CN219327474U - 一种无尘室钢制洁净窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无尘室钢制洁净窗,本实用新型包括安装框,述安装框上设有洁净窗,所述安装框内设有双头螺纹杆,且双头螺纹杆上螺纹连接有螺纹固定柱,所述安装框内设有安装动力装置,所述安装框内转动连接有转动柱,且转动柱上固定连接有第一锥齿轮,所述安装框内设有升降清扫装置,所述安装框内转动连接有第二转动杆,且第二转动杆上固定连接有第二锥齿轮,本实用新型采用在安装框内设置转动柱,通过转动柱的转动使得螺纹导柱在螺纹导槽内滑动,从而使得升降块移动升降,升降块的升降便于毛刷对洁净窗进行清扫,从而有效的避免了洁净窗对外面长时间放置导致的灰尘堆积。

Description

一种无尘室钢制洁净窗
技术领域
本实用新型涉及洁净窗技术领域,尤其涉及一种无尘室钢制洁净窗。
背景技术
无尘室是污染控制的基础,没有无尘洁净室,污染敏感零件不可能批量生产,无尘室上洁净窗的便于对生产进行观察;
参照申请号为CN202020725989.3的洁净室防火窗,该装置包括支撑框架,所述支撑框架内侧具有一凹槽,所述凹槽内嵌入一防火玻璃,凹槽与防火玻璃之间侧面填入棉条、端部填入防火膨胀条,所述支撑框架两侧各粘接一钢化玻璃,所述钢化玻璃、防火玻璃、支撑框架围成一密封空间,能够使视窗部位与墙体部位两面保持平齐,从而满足洁净室的要求,外形平整、美观性好,同时既保证了较高的结构强度,又获得了良好的密封和防火性能;
现有的无尘室上安装的洁净窗其中一面由于长时间的对外放置,从而导致灰尘覆盖,以此无法对无尘室内部进行有效的观察,同时现有的无尘室洁净窗不便于安装拆卸。
为此,我们设计了一种无尘室钢制洁净窗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中洁净窗灰尘覆盖和无尘室洁净窗不便于安装拆卸的问题,而提出的一种无尘室钢制洁净窗。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无尘室钢制洁净窗,包括安装框,述安装框上设有洁净窗,所述安装框内设有双头螺纹杆,且双头螺纹杆上螺纹连接有螺纹固定柱,所述安装框内设有安装动力装置,所述安装框内转动连接有转动柱,且转动柱上固定连接有第一锥齿轮,所述安装框内设有升降清扫装置,所述安装框内转动连接有第二转动杆,且第二转动杆上固定连接有第二锥齿轮。
优选地,所述安装动力装置包括安装框上转动连接的第一转动杆,且第一转动杆上固定连接有涡轮,所述双头螺纹杆上固定连接有蜗杆,所述涡轮与蜗杆啮合传动,且蜗杆通过涡轮转动。
优选地,所述升降清扫装置包括转动柱外侧壁开设的螺纹导槽,且螺纹导槽内设有滑动的螺纹导柱,所述螺纹导柱上固定连接有升降块,所述升降块上固定连接有毛刷,所述升降块通过螺纹导柱在螺纹导槽上滑动升降。
优选地,所述螺纹固定柱通过双头螺纹杆在安装框内移动。
优选地,所述转动柱通过第一锥齿轮在安装框内转动。
优选地,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,且第一锥齿轮通过第二锥齿轮转动。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用在安装框内设置转动柱,通过转动柱的转动使得螺纹导柱在螺纹导槽内滑动,从而使得升降块移动升降,升降块的升降便于毛刷对洁净窗进行清扫,从而有效的避免了洁净窗对外面长时间放置导致的灰尘堆积。
2、本实用新型采用在安装框内设置双头螺纹杆,通过双头螺纹杆的转动使得与双头螺纹杆连接的螺纹固定柱移动,螺纹固定柱的移动便于通过固定孔固定安装洁净窗,通过螺纹固定柱的设置使得洁净窗安装拆卸效率提高了。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无尘室钢制洁净窗的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无尘室钢制洁净窗的剖视图;
图3为一种无尘室钢制洁净窗的部分结构示意图;
图4为一种无尘室钢制洁净窗中升降清扫装置的结构示意图。
图中:1安装框、2洁净窗、3双头螺纹杆、4蜗杆、5螺纹固定柱、6第一转动杆、7涡轮、8转动柱、9第一锥齿轮、10螺纹导槽、11螺纹导柱、12升降块、13毛刷、14第二转动杆、15第二锥齿轮。
具体实施方式
参照图1-图4,一种无尘室钢制洁净窗,包括安装框1,安装框1上设有洁净窗2,安装框1内设有双头螺纹杆3,且双头螺纹杆3上螺纹连接有螺纹固定柱5,螺纹固定柱5通过双头螺纹杆3在安装框1内移动,安装框1内设有安装动力装置,双头螺纹杆3的转动使得与双头螺纹杆3螺纹连接的螺纹固定柱5移动,螺纹固定柱5的移动便于通过固定孔固定安装洁净窗2,通过螺纹固定柱5的设置使得洁净窗2安装拆卸效率提高了;
安装框1内转动连接有转动柱8,且转动柱8上固定连接有第一锥齿轮9,安装框1内设有升降清扫装置,安装框1内转动连接有第二转动杆14,且第二转动杆14上固定连接有第二锥齿轮15,第一锥齿轮9与第二锥齿轮15啮合传动,且第一锥齿轮9通过第二锥齿轮15转动,转动第二转动杆14,第二转动杆14的转动使得与第二转动杆14固定连接的第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15的转动使得与第二锥齿轮15啮合传动的第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9的转动使得与第一锥齿轮9固定连接的转动柱8转动;
参照图3,安装动力装置包括安装框1上转动连接的第一转动杆6,且第一转动杆6上固定连接有涡轮7,双头螺纹杆3上固定连接有蜗杆4,涡轮7与蜗杆4啮合传动,且蜗杆4通过涡轮7转动,转动第一转动杆6,第一转动杆6的转动使得与第一转动杆6固定连接的涡轮7转动,涡轮7的转动使得与涡轮7啮合的蜗杆4转动,蜗杆4的转动使得与蜗杆4固定连接的双头螺纹杆3转动;
参照图4,升降清扫装置包括转动柱8外侧壁开设的螺纹导槽10,且螺纹导槽10内设有滑动的螺纹导柱11,螺纹导柱11上固定连接有升降块12,升降块12上固定连接有毛刷13,升降块12通过螺纹导柱11在螺纹导槽10上滑动升降,转动柱8的转动使得螺纹导柱11在螺纹导槽10内滑动,螺纹导柱11的滑动使得与螺纹导柱11固定连接的升降块12移动升降,升降块12的移动升降使得与升降块12固定连接的毛刷13移动升降,从而便于毛刷13对洁净窗2进行清扫,从而有效的避免了洁净窗2对外面长时间放置导致的灰尘堆积。
本实用新型工作原理如下:首先将安装框1放置在无尘室的安装位置,转动第一转动杆6,第一转动杆6的转动使得涡轮7转动,涡轮7的转动使得蜗杆4转动,蜗杆4的转动使得双头螺纹杆3转动;
进一步地,双头螺纹杆3的转动使得螺纹固定柱5移动,螺纹固定柱5的移动便于通过固定孔固定安装洁净窗2,通过螺纹固定柱5的设置使得洁净窗2安装拆卸效率提高了;
进一步地,当洁净窗2对外的一面存在灰尘时,转动第二转动杆14,第二转动杆14的转动使得第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15的转动使得第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9的转动使得转动柱8转动;
进一步地,转动柱8的转动使得螺纹导柱11在螺纹导槽10内滑动,螺纹导柱11的滑动使得升降块12移动升降,升降块12的移动升降使得毛刷13移动升降,从而便于毛刷13对洁净窗2进行清扫,从而有效的避免了洁净窗2对外面长时间放置导致的灰尘堆积。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无尘室钢制洁净窗,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)上设有洁净窗(2),所述安装框(1)内设有双头螺纹杆(3),且双头螺纹杆(3)上螺纹连接有螺纹固定柱(5),所述安装框(1)内设有安装动力装置,所述安装框(1)内转动连接有转动柱(8),且转动柱(8)上固定连接有第一锥齿轮(9),所述安装框(1)内设有升降清扫装置,所述安装框(1)内转动连接有第二转动杆(14),且第二转动杆(14)上固定连接有第二锥齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘室钢制洁净窗,其特征在于,所述安装动力装置包括安装框(1)上转动连接的第一转动杆(6),且第一转动杆(6)上固定连接有涡轮(7),所述双头螺纹杆(3)上固定连接有蜗杆(4),所述涡轮(7)与蜗杆(4)啮合传动,且蜗杆(4)通过涡轮(7)转动。
3.根据权利要求1所述的一种无尘室钢制洁净窗,其特征在于,所述升降清扫装置包括转动柱(8)外侧壁开设的螺纹导槽(10),且螺纹导槽(10)内设有滑动的螺纹导柱(11),所述螺纹导柱(11)上固定连接有升降块(12),所述升降块(12)上固定连接有毛刷(13),所述升降块(12)通过螺纹导柱(11)在螺纹导槽(10)上滑动升降。
4.根据权利要求1所述的一种无尘室钢制洁净窗,其特征在于,所述螺纹固定柱(5)通过双头螺纹杆(3)在安装框(1)内移动。
5.根据权利要求1所述的一种无尘室钢制洁净窗,其特征在于,所述转动柱(8)通过第一锥齿轮(9)在安装框(1)内转动。
6.根据权利要求1所述的一种无尘室钢制洁净窗,其特征在于,所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(15)啮合传动,且第一锥齿轮(9)通过第二锥齿轮(15)转动。
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