CN219322907U - 一种开垦深旋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农林机械的技术领域,具体的说是一种开垦深旋机。包括横梁、安装在横梁中段的齿轮传动箱、固定连接在横梁两端的侧板,齿轮传动箱的输出端与侧板之间设置有刀轴总成,刀轴总成上安装有旋耕刀,侧板包括固定连接在横梁端部的上连接板、连接在刀轴总成外端面上的下连接板、固定连接在上连接板与下连接板之间的斜面板,斜面板朝向齿轮传动箱方向倾斜,旋耕刀的外侧刀头组中至少包括一把刀刃朝向外侧弯曲的外侧刀头,所述外侧刀头绕刀轴总成轴线旋转的运动轨迹覆盖斜面板。该开垦深旋机侧边作业盲区小、旋耕深度大,同时解决了旋耕刀轴容易缠绕杂草、难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农林机械的技术领域,具体的说是一种开垦深旋机。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。按其旋耕刀轴的配置方式,常用的旋耕机分为横轴式,立轴式和斜置式三类。其中横轴式旋耕机按照变速箱的安装位置又可分为中置变速箱和侧置变速箱两种。中置变速箱结构的旋耕机,在变速箱的两侧各伸出一根横轴,在横轴上安装旋耕刀;中置变速箱结构的旋耕机,是将变速箱设置在一整根横轴的一端,在横轴上安装旋耕刀。这种横轴旋耕机的耕耘作业深度受限于横轴的直径和旋耕刀的长度,出于降低成本和减轻重量的目的,横轴的直径受到一定的限制,同样出于降低成本的目的,旋耕刀用料的厚度收到一定的限制,在用料厚度受限的情况下,旋耕刀的长度就不能太长,否则耕耘作业时力矩太大很容易折断。受到上述两方面的限制,普通横轴式旋耕机无法实现深耕作业,通常的作业深度不超过30厘米。
本人申请的另一中国专利201520489817X公开的《深耕旋耕机》,授权公告号CN204859902U,在刀轴上套装滚筒,将旋耕刀通过安装板安装在装滚筒的外表面上,这样可以在不增加刀轴的直径和旋耕刀的长度的情况下,有效提高耕耘作业的深度,实现深耕作业。但与此同时,该设计方案由于需要将滚筒套装在一个较长的刀轴上,制造难度较大,并且刀轴位于滚筒内腔中的部分属于多余的浪费;另外,由于在刀轴的外端需要安装支架的侧板,旋耕刀的作业范围只能局限在侧板的内侧,现场作业时会在侧板的正下方形成一定的作业盲区,影响作业效率;最后,现有横轴式旋耕机普遍存在一个难以解决的问题,旋耕作业由于刀轴不停地旋转,在刀轴与侧板的衔接处很容易缠绕上杂草、农膜等纤维状的物体,且这些杂物越缠越多,很难清理。
发明内容
本实用新型的目的第一方面是提供一种消除侧边作业盲区、旋耕深度大的开垦深旋机,在保证作业深度大同时扩大旋耕刀作业的覆盖面,提高旋耕作业的效率;本实用新型的目的第二方面解决旋耕刀轴容易缠绕杂草、难以清理的问题,提供一种不缠绕杂草、刀轴易清理的开垦深旋机。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型提供了一种开垦深旋机包括横梁、垂直安装在横梁中段的齿轮传动箱、固定连接在横梁两端的侧板,所述齿轮传动箱的输出端与侧板之间设置有刀轴总成,所述刀轴总成上安装有旋耕刀,所述侧板包括固定连接在横梁端部的上连接板、连接在刀轴总成外端面上的下连接板、固定连接在上连接板与下连接板之间的斜面板,所述斜面板由上到下朝向齿轮传动箱方向倾斜,所述旋耕刀包括依次排列的内侧刀头组、中间刀头组和外侧刀头组,所述外侧刀头组中至少包括一把刀刃朝向外侧弯曲的外侧刀头,所述外侧刀头绕刀轴总成轴线旋转的运动轨迹覆盖斜面板。
通过本方案,外侧刀头组中的外侧刀头可以对侧板正下方的区域进行旋耕作业,消除侧板下方的作业盲区,扩大旋耕刀作业的覆盖面,提高旋耕作业的效率
优选地,所述刀轴总成包括中空的圆筒状的辊筒、固定连接在辊筒两端的内侧短轴和外侧短轴,所述内侧短轴和外侧短轴同轴设置并且均位于辊筒的中轴线上,内侧短轴与齿轮传动箱的输出端传动连接,外侧短轴通过轴承安装在下连接板上;所述内侧刀头组、中间刀头组和外侧刀头组均固定安装在辊筒的外表面。
通过本方案,在不增加刀轴总成重量的前提下,可扩大刀头的旋转半径,从而保证旋耕作业的深度达到40厘米-70厘米的深旋范围。与单纯加长刀头的长度增加旋耕深度的方案相比,本申请的方案无需增加刀头的长度,可以采用普通长度的刀头,旋耕作业时刀头受力小,又利于延长刀头的使用寿命。
优选地,所述内侧短轴是空心轴,内侧短轴固定套装在齿轮传动箱的输出轴上。
通过本方案,可以方便地将刀轴总成的内侧端连接到齿轮传动箱的输出轴上,在内侧短轴与齿轮传动箱的输出轴之间的连接方式可以采用销轴连接、花键连接等多种连接方式,连接结构简单、容易装配和维修。
优选地,所述辊筒的外端套装有滑套,所述滑套位于外侧刀头与下连接板之间。
通过本方案,滑套不仅可以防止泥土、灰尘进入外侧短轴与下连接板之间的轴承中,延长轴承的使用寿命,旋耕作业时滑套自由旋转还可以防止杂草缠绕在辊筒上。
优选地,所述内侧刀头组包括长刀头和短刀头,所述长刀头用于连接辊筒的刀柄的长度大于短刀头的刀柄。
通过本方案,旋耕作业时,短刀头的旋转半径小于长刀头,长刀头承担旋耕作业任务的同时,短刀头可以用于切割、清除缠绕在内侧短轴上的杂草。
优选地,所述内侧短轴固定连接在内侧隔板的中心,所述外侧短轴固定连接在外侧隔板的中心,所述内侧隔板和外侧隔板均固定连接在辊筒的内腔中。
通过本方案,可以将内侧短轴和外侧短轴的一部分隐藏在辊筒的内腔中,尽可能减小,辊筒的端面与齿轮传动箱或者下连接板之间的间隙,避免泥土和灰尘入侵轴承或者其他运动部件,延长运动部件的使用寿命。
由于采用了上述结构,本实用新型所述开垦深旋机侧边作业盲区小、旋耕深度大,旋耕作业的深度达到40厘米-70厘米,在保证作业深度大的同时扩大了旋耕刀作业的覆盖面,提高了旋耕作业的效率;同时,这种开垦深旋机有效解决了旋耕刀轴容易缠绕杂草、难以清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为侧板的一种结构示意图。
图3是侧板的另一种结构示意图。
图4是刀轴总成的剖视结构示意图。
图5是刀座与刀头的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述一种开垦深旋机采用横轴中置变速箱结构,包括横梁1、垂直安装在横梁1中段的齿轮传动箱2、固定连接在横梁1两端的侧板3,横梁1上安装有悬挂架,用于悬挂在拖拉机的后动力输出上。所述齿轮传动箱2的输出端与侧板3之间设置有刀轴总成,所述刀轴总成上安装有旋耕刀,该刀轴总成有两个,对称设置在齿轮传动箱2的两侧。
如图2、图3所示,所述侧板3包括固定连接在横梁1端部的上连接板31、连接在刀轴总成外端面上的下连接板32、固定连接在上连接板31与下连接板32之间的斜面板33,所述斜面板33由上到下朝向齿轮传动箱2方向倾斜。侧板3有两种结构形式,如图3所示的侧板3采用一体化结构,由一整块钢板经冲压、折弯形成上连接板31、斜面板33、下连接板32。如图2所示的侧板3采用两段分体式结构,上连接板31度下端向内折弯一定的角度形成斜面板33的上段,下连接板32度上端向外折弯一定的角度形成斜面板33的下段,最后再将斜面板33的上段和斜面板33的下段相互搭接并用螺栓固定连接在一起即可。
如图4所示,所述旋耕刀包括依次排列的内侧刀头组、中间刀头组和外侧刀头组,各刀头组中都包含多个刀头,具体刀头的数量可以根据需要设置两把、三把或者更多。所述外侧刀头组中至少包括一把刀刃朝向外侧弯曲的外侧刀头4,所述外侧刀头4绕刀轴总成轴线旋转的运动轨迹覆盖斜面板33。所述刀头包括一体化结构的刀柄41和刀刃42,刀柄41通过刀座43安装在刀轴总成的外圆周面上。刀座43的结构可以有多种,如图5所示,本实施例采用的刀座43包括一个用于安装刀轴总成外圆周面上的支撑板432以及一个或者两个用于连接刀柄41的连接板431,支撑板432的一侧带有匹配刀轴总成外圆周面的圆弧,并通过该圆弧焊接在刀轴总成外圆周面上,连接板431可以焊接在支撑板432上,也可以与支撑板432一体化结构,连接板431上带有螺栓孔,并通过该螺栓孔中的螺栓安装刀柄41。刀头的刀刃部分朝向内侧或者外侧折弯一定的角度,当刀轴总成在齿轮传动箱2的驱动下旋转的时候,多个刀头的刀刃部分依次接触地面,并将地面的泥土铲起来抛向侧后方,实现旋耕作业。
如图4所示,所述刀轴总成包括中空的圆筒状的辊筒5、固定连接在辊筒5两端的内侧短轴51和外侧短轴52,所述内侧短轴51和外侧短轴52同轴设置并且均位于辊筒5的中轴线上,内侧短轴51与齿轮传动箱2的输出端传动连接,外侧短轴52通过轴承安装在下连接板32上;所述内侧刀头组、中间刀头组和外侧刀头组均固定安装在辊筒5的外表面。由于受到安装位置的限制,内侧短轴51和外侧短轴52的直径不可能太大,但辊筒5的直径可以远大于短轴,这样,各刀头组的安装位置远离刀轴总成的轴线,旋耕作业时刀头旋转的半径较大,可以实现较深的深耕作业。
为方便连接齿轮传动箱2的输出轴,所述内侧短轴51是空心轴,内侧短轴51采用销轴或花键固定套装在齿轮传动箱2的输出轴53上。这样可以方便内侧短轴51的拆装和维修。
内侧短轴51附件的内侧刀头组包括长刀头和短刀头,所述长刀头用于连接辊筒5的刀柄的长度大于短刀头的刀柄,短刀头的刀刃部分更接近内侧短轴51,在旋耕作业时,短刀头在长刀头的内侧旋转、切割,可以将缠绕在内侧短轴51上的杂草清理下来。
作为本实用新型的进一步改进,所述内侧短轴51固定连接在内侧隔板58的中心,所述外侧短轴52固定连接在外侧隔板59的中心,所述内侧隔板58和外侧隔板59均固定连接在辊筒5的内腔中。这样,内侧短轴51和外侧短轴52都有一部分隐藏在辊筒5的内部,可以减少短轴外露的部分,使辊筒的端面尽可能接近齿轮传动箱或者下连接板的侧壁,利用辊筒的端部覆盖在短轴上,可以避免泥土和灰尘入侵短轴上的轴承或者其他运动部件,延长运动部件的使用寿命。
另外,所述辊筒5的外端套装有滑套54,所述滑套54位于外侧刀头4与下连接板32之间。滑套54可以独立、可自由旋转地套装在辊筒5的外端,也可以将滑套54的外端面焊接在下连接板32的内侧面上,如图2、图3所示,使滑套54与下连接板32连接成为一体。滑套54覆盖在辊筒5上,可以避免杂草缠绕在辊筒5上或者夹在辊筒5与下连接板32之间的缝隙中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型的保护范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种开垦深旋机,包括横梁(1)、垂直安装在横梁(1)中段的齿轮传动箱(2)、固定连接在横梁(1)两端的侧板(3),所述齿轮传动箱(2)的输出端与侧板(3)之间设置有刀轴总成,所述刀轴总成上安装有旋耕刀,其特征在于:所述侧板(3)包括固定连接在横梁(1)端部的上连接板(31)、连接在刀轴总成外端面上的下连接板(32)、固定连接在上连接板(31)与下连接板(32)之间的斜面板(33),所述斜面板(33)由上到下朝向齿轮传动箱(2)方向倾斜,所述旋耕刀包括依次排列的内侧刀头组、中间刀头组和外侧刀头组,所述外侧刀头组中至少包括一把刀刃朝向外侧弯曲的外侧刀头(4),所述外侧刀头(4)绕刀轴总成轴线旋转的运动轨迹覆盖斜面板(33)。
2.根据权利要求1所述一种开垦深旋机,其特征在于:所述刀轴总成包括中空的圆筒状的辊筒(5)、固定连接在辊筒(5)两端的内侧短轴(51)和外侧短轴(52),所述内侧短轴(51)和外侧短轴(52)同轴设置并且均位于辊筒(5)的中轴线上,内侧短轴(51)与齿轮传动箱(2)的输出端传动连接,外侧短轴(52)通过轴承安装在下连接板(32)上;所述内侧刀头组、中间刀头组和外侧刀头组均固定安装在辊筒(5)的外表面。
3.根据权利要求2所述一种开垦深旋机,其特征在于:所述内侧短轴(51)是空心轴,内侧短轴(51)固定套装在齿轮传动箱(2)的输出轴(53)上。
4.根据权利要求2或3所述一种开垦深旋机,其特征在于:所述辊筒(5)的外端套装有滑套(54),所述滑套(54)位于外侧刀头(4)与下连接板(32)之间。
5.根据权利要求2或3所述一种开垦深旋机,其特征在于:所述内侧刀头组包括长刀头和短刀头,所述长刀头用于连接辊筒(5)的刀柄的长度大于短刀头的刀柄。
6.根据权利要求2或3所述一种开垦深旋机,其特征在于:所述内侧短轴(51)固定连接在内侧隔板(58)的中心,所述外侧短轴(52)固定连接在外侧隔板(59)的中心,所述内侧隔板(58)和外侧隔板(59)均固定连接在辊筒(5)的内腔中。
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