CN219318695U - 一种制冷设备用的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制冷设备用的节能装置，包括制冷机和安装机构，其中安装机构包括有支撑柱、放置板、螺纹柱、第一固定板、第二固定板、第一螺母和支撑块，当需要对制冷机安装节能泵时，首先底座的上方表面固定连接有支撑柱，此时支撑柱对放置板形成支撑，然后放置板的上方表面固定连接有螺纹柱，然后节能泵一侧表面固定连接有第一固定板，然后节能泵的下方表面固定连接有支撑块，支撑块的下方表面固定连接有第二固定板，此时将第一固定板和第二固定板和滑动连接螺纹柱，然后旋转第一螺母螺纹连接螺纹柱，这样节能泵就被安装到制冷机上面了。

Description

一种制冷设备用的节能装置

技术领域

本实用新型涉及制冷相关技术领域，尤其涉及一种制冷设备用的节能装置。

背景技术

制冷有两种方式也就是天然制冷和人造冷源，天然制冷可以利用深井水或天然冰冷却物体，一般能获得0℃以上的温度，人造冷源：有液体汽化法、气体膨胀法、热电法、固体绝热去磁法等，不同制冷方法适用于获取不同的温度，人工制冷方式的种类繁多，形式各异，制冷所用的能源也各有不同，其中有以电能为能源制冷的，如用氨、氟及其他工质实现制冷循环的压缩式制冷机；有以蒸气为能源制冷的，如蒸汽型溴化锂吸收式制冷机等；还有以其他热能为能源制冷的，如热水型溴化锂制冷机、直接燃烧油或天然气的溴化锂制冷机以及太阳能吸收式制冷机等，就是消耗一定的能量来换取将低温物体的热量向高温物体传递，从而获得低温，液体汽化吸热制冷是国内外普遍采用的制冷方式，目前我国广泛使用的制冷方式为压缩式制冷机，有活塞式、离心式、螺杆式制冷机，制冷机，在使用时消耗较大，所以在使用时经常使用节能泵用于制冷机上以求取更好的节能效果，但是现有的节能泵在使用时大多数是不具有便捷的安装效果，这样在将节能泵安装到制冷机上表面时操作比较麻烦，工作效率比较低下，而且在对节能功能泵进行拆卸或者是对节能泵进行平常的维护时不利于工作人员对工作效率的提升，故此，就特别需要一种制冷设备用的节能装置。

但是现有的节能泵在使用时大多数是不具有便捷的安装效果，这样在将节能泵安装到制冷机上表面时操作比较麻烦，工作效率比较低下，而且在对节能功能泵进行拆卸或者是对节能泵进行平常的维护时不利于工作人员对工作效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷设备用的节能装置，以解决上述背景技术中提出的现有的节能泵在使用时大多数是不具有便捷的安装效果，这样在将节能泵安装到制冷机上表面时操作比较麻烦，工作效率比较低下，而且在对节能功能泵进行拆卸或者是对节能泵进行平常的维护时不利于工作人员对工作效率的提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备用的节能装置，包括制冷机和安装机构，其中安装机构包括有支撑柱、放置板、螺纹柱、第一固定板、第二固定板、第一螺母和支撑块，所述制冷机的下方表面固定连接有底座，所述制冷机的一侧表面螺纹连接有节能泵，所述节能泵的一侧表面螺纹连接有管道，所述节能泵下方表面设置有安装机构，所述节能泵上方表面设置有连接机构。

优选的，所述安装机构包括有支撑柱、放置板、螺纹柱、第一固定板、第二固定板、第一螺母和支撑块，所述底座的上方表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方表面固定连接有放置板，所述放置板的上方表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧表面滑动连接有第一固定板，所述螺纹柱的外侧表面滑动连接有第二固定板，所述螺纹柱的外侧表面螺纹连接有第一螺母，所述第二固定板的上方表面固定连接支撑块。

优选的，所述支撑柱以放置板的中轴线对称设置，所述第一固定板以节能泵的中轴线对称设置。

优选的，所述第一固定板的内壁尺寸与第一螺母的外壁尺寸相吻合，所述第一螺母的内壁尺寸与螺纹柱的外壁尺寸相吻合。

优选的，所述连接机构包括有螺纹管、第二螺母、接头、挡圈和密封圈，所述管道的一端表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的内侧表面滑动连接有接头，所述接头的外侧表面固定连接有挡圈，所述接头的外侧表面紧密贴合有密封圈。

优选的，所述螺纹管的外壁尺寸与第二螺母的内壁尺寸相吻合，所述密封圈的内壁尺寸与接头的外壁尺寸相吻合。

优选的，所述挡圈的内壁尺寸与接头的外壁尺寸相吻合，所述密封圈的材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑柱、放置板、螺纹柱、第一固定板、第二固定板、第一螺母和支撑块，在使用时，当需要对制冷机安装节能泵时，首先底座的上方表面固定连接有支撑柱，此时支撑柱对放置板形成支撑，然后放置板的上方表面固定连接有螺纹柱，然后节能泵一侧表面固定连接有第一固定板，然后节能泵的下方表面固定连接有支撑块，支撑块的下方表面固定连接有第二固定板，此时将第一固定板和第二固定板和滑动连接螺纹柱，然后旋转第一螺母螺纹连接螺纹柱，这样节能泵就被安装到制冷机上面了。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装机构结构示意图；

图4为本实用新型连接机构结构示意图。

图中：1、制冷机；2、底座；3、节能泵；4、管道；5、安装机构；501、支撑柱；502、放置板；503、螺纹柱；504、第一固定板；505、第二固定板；506、第一螺母；507、支撑块；6、连接机构；601、螺纹管；602、第二螺母；603、接头；604、挡圈；605、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种制冷设备用的节能装置:包括制冷机1和安装机构5，其中安装机构5包括有支撑柱501、放置板502、螺纹柱503、第一固定板504、第二固定板505、第一螺母506和支撑块507，制冷机1的下方表面固定连接有底座2，制冷机1的一侧表面螺纹连接有节能泵3，节能泵3的一侧表面螺纹连接有管道4，节能泵3下方表面设置有安装机构5，节能泵3上方表面设置有连接机构6。

进一步的，安装机构5包括有支撑柱501、放置板502、螺纹柱503、第一固定板504、第二固定板505、第一螺母506和支撑块507，底座2的上方表面固定连接有支撑柱501，支撑柱501的上方表面固定连接有放置板502，放置板502的上方表面固定连接有螺纹柱503，螺纹柱503的外侧表面滑动连接有第一固定板504，螺纹柱503的外侧表面滑动连接有第二固定板505，螺纹柱503的外侧表面螺纹连接有第一螺母506，第二固定板505的上方表面固定连接支撑块507，通过支撑柱501、放置板502、螺纹柱503、第一固定板504、第二固定板505、第一螺母506和支撑块507，在使用时，当需要对制冷机1安装节能泵3时，首先底座2的上方表面固定连接有支撑柱501，此时支撑柱501对放置板502形成支撑，然后放置板502的上方表面固定连接有螺纹柱503，然后节能泵3一侧表面固定连接有第一固定板504，然后节能泵3的下方表面固定连接有支撑块507，支撑块507的下方表面固定连接有第二固定板505，此时将第一固定板504和第二固定板505和滑动连接螺纹柱503，然后旋转第一螺母506螺纹连接螺纹柱503，这样节能泵3就被安装到制冷机1上面了。

进一步的，支撑柱501以放置板502的中轴线对称设置，第一固定板504以节能泵3的中轴线对称设置，通过支撑柱501以放置板502的中轴线对称设置可以更好的对放置板502形成支撑，通过第一固定板504以节能泵3的中轴线对称设置可以更好的对节能泵3进行固定。

进一步的，第一固定板504的内壁尺寸与第一螺母506的外壁尺寸相吻合，第一螺母506的内壁尺寸与螺纹柱503的外壁尺寸相吻合，通过第一固定板504的内壁尺寸与第一螺母506的外壁尺寸相吻合的设置可以更好的对节能泵3进行固定，通过第一螺母506的内壁尺寸与螺纹柱503的外壁尺寸相吻合以更好的对节能泵3进行固定。

进一步的，连接机构6包括有螺纹管601、第二螺母602、接头603、挡圈604和密封圈605，管道4的一端表面固定连接有螺纹管601，螺纹管601的外侧表面螺纹连接有第二螺母602，第二螺母602的内侧表面滑动连接有接头603，接头603的外侧表面固定连接有挡圈604，接头603的外侧表面紧密贴合有密封圈605，通过螺纹管601、第二螺母602、接头603、挡圈604和密封圈605的设置，在使用时，当需要将节能泵3与管道4进行连接时，首先管道4的一端表面固定连接有螺纹管601，然后节能泵3上方固定连接有接头603，接头603的外侧表面滑动连接有第二螺母602，接头603的外侧表面固定连接有挡圈604，此时第二螺母602因为底面尺寸大于挡圈604外壁尺寸所以不会从接头603的外侧表面脱落，然后接头603的外侧表面紧密贴合有密封圈605，此时将第二螺母602螺纹连接到螺纹管601的外侧表面，这样节能泵3与管道4就连接到一起了。

进一步的，螺纹管601的外壁尺寸与第二螺母602的内壁尺寸相吻合，密封圈605的内壁尺寸与接头603的外壁尺寸相吻合，通过螺纹管601的外壁尺寸与第二螺母602的内壁尺寸相吻合的设置可以更好的对管道4进行密封，通过密封圈605的内壁尺寸与接头603的外壁尺寸相吻合可以更好的对管道4进行密封。

进一步的，挡圈604的内壁尺寸与接头603的外壁尺寸相吻合，密封圈605的材料为橡胶，通过挡圈604的内壁尺寸与接头603的外壁尺寸相吻合，密封圈605的材料为橡胶可以更好的对管道4进行密封。

工作原理：当需要对制冷机1安装节能泵3时，首先底座2的上方表面固定连接有支撑柱501，此时支撑柱501对放置板502形成支撑，然后放置板502的上方表面固定连接有螺纹柱503，然后节能泵3一侧表面固定连接有第一固定板504，然后节能泵3的下方表面固定连接有支撑块507，支撑块507的下方表面固定连接有第二固定板505，此时将第一固定板504和第二固定板505和滑动连接螺纹柱503，然后旋转第一螺母506螺纹连接螺纹柱503，这样节能泵3就被安装到制冷机1上面了，通过支撑柱501以放置板502的中轴线对称设置可以更好的对放置板502形成支撑，通过第一固定板504以节能泵3的中轴线对称设置可以更好的对节能泵3进行固定，通过第一固定板504的内壁尺寸与第一螺母506的外壁尺寸相吻合的设置可以更好的对节能泵3进行固定，通过第一螺母506的内壁尺寸与螺纹柱503的外壁尺寸相吻合以更好的对节能泵3进行固定，当需要将节能泵3与管道4进行连接时，首先管道4的一端表面固定连接有螺纹管601，然后节能泵3上方固定连接有接头603，接头603的外侧表面滑动连接有第二螺母602，接头603的外侧表面固定连接有挡圈604，此时第二螺母602因为底面尺寸大于挡圈604外壁尺寸所以不会从接头603的外侧表面脱落，然后接头603的外侧表面紧密贴合有密封圈605，此时将第二螺母602螺纹连接到螺纹管601的外侧表面，这样节能泵3与管道4就连接到一起了，通过螺纹管601的外壁尺寸与第二螺母602的内壁尺寸相吻合的设置可以更好的对管道4进行密封，通过密封圈605的内壁尺寸与接头603的外壁尺寸相吻合可以更好的对管道4进行密封，通过挡圈604的内壁尺寸与接头603的外壁尺寸相吻合，密封圈605的材料为橡胶可以更好的对管道4进行密封，这样就完成了一种制冷设备用的节能装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制冷设备用的节能装置，包括制冷机（1）和安装机构（5），其中安装机构（5）包括有支撑柱（501）、放置板（502）、螺纹柱（503）、第一固定板（504）、第二固定板（505）、第一螺母（506）和支撑块（507），其特征在于：所述制冷机（1）的下方表面固定连接有底座（2），所述制冷机（1）的一侧表面螺纹连接有节能泵（3），所述节能泵（3）的一侧表面螺纹连接有管道（4），所述节能泵（3）下方表面设置有安装机构（5），所述节能泵（3）上方表面设置有连接机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用的节能装置，其特征在于：所述安装机构（5）包括有支撑柱（501）、放置板（502）、螺纹柱（503）、第一固定板（504）、第二固定板（505）、第一螺母（506）和支撑块（507），所述底座（2）的上方表面固定连接有支撑柱（501），所述支撑柱（501）的上方表面固定连接有放置板（502），所述放置板（502）的上方表面固定连接有螺纹柱（503），所述螺纹柱（503）的外侧表面滑动连接有第一固定板（504），所述螺纹柱（503）的外侧表面滑动连接有第二固定板（505），所述螺纹柱（503）的外侧表面螺纹连接有第一螺母（506），所述第二固定板（505）的上方表面固定连接支撑块（507）。

3.根据权利要求2所述的一种制冷设备用的节能装置，其特征在于：所述支撑柱（501）以放置板（502）的中轴线对称设置，所述第一固定板（504）以节能泵（3）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种制冷设备用的节能装置，其特征在于：所述第一固定板（504）的内壁尺寸与第一螺母（506）的外壁尺寸相吻合，所述第一螺母（506）的内壁尺寸与螺纹柱（503）的外壁尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种制冷设备用的节能装置，其特征在于：所述连接机构（6）包括有螺纹管（601）、第二螺母（602）、接头（603）、挡圈（604）和密封圈（605），所述管道（4）的一端表面固定连接有螺纹管（601），所述螺纹管（601）的外侧表面螺纹连接有第二螺母（602），所述第二螺母（602）的内侧表面滑动连接有接头（603），所述接头（603）的外侧表面固定连接有挡圈（604），所述接头（603）的外侧表面紧密贴合有密封圈（605。

6.根据权利要求5所述的一种制冷设备用的节能装置，其特征在于：所述螺纹管（601）的外壁尺寸与第二螺母（602）的内壁尺寸相吻合，所述密封圈（605）的内壁尺寸与接头（603）的外壁尺寸相吻合。

7.根据权利要求5所述的一种制冷设备用的节能装置，其特征在于：所述挡圈（604）的内壁尺寸与接头（603）的外壁尺寸相吻合，所述密封圈（605）的材料为橡胶。

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