CN219317767U - 一种气动薄膜调节阀的手轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动薄膜调节阀的手轮结构，属于气动薄膜调节阀领域，包括气动薄膜调节阀本体、套筒和手轮本体，通过设置的防护机构，当手轮本体在转动的过程中将带动棘轮转动，棘轮在不断地转动过程中，将使得限位棘爪在压缩弹簧的作用下不断地作出上下移动操作，以使得手轮本体可正常打开气动薄膜调节阀本体，而当手轮本体被误触后，限位棘爪将限制棘轮反向转动，从而对手轮本体进行限制，防止手轮本体在被误触转动后导致气动薄膜调节阀本体关闭，以确保气动薄膜调节阀的正常工作，而需要关闭气动薄膜调节阀本体时，只需旋动螺纹旋钮带动固定筒下移，让限位棘爪从棘轮之间向下移出后，转动手轮本体使气动薄膜调节阀本体关闭即可。

Description

一种气动薄膜调节阀的手轮结构

技术领域

本实用新型涉及气动薄膜调节阀领域，特别涉及一种气动薄膜调节阀的手轮结构。

背景技术

气动薄膜调节阀简称为调节阀，由执行机构和调节机构构成。气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品，自力式阀和定位器等。

气动薄膜调节阀的顶装式手轮是利用转动手轮时手轮轴所产生的推力，替代膜头在气信号作用下所产生的推力来克服弹簧的反作用力，从而推动阀杆动作。

在现有技术中，传统的气动薄膜调节阀在使用的过程中，在通过顶装式手轮打开气动薄膜调节阀后，由于缺乏对手轮的限位保护机制，导致在不小心误触碰到手轮使手轮转动后，则会使气动薄膜调节阀被关闭，从而会影响到气动薄膜调节阀的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气动薄膜调节阀的手轮结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气动薄膜调节阀的手轮结构，包括气动薄膜调节阀本体、套筒和手轮本体，所述套筒的左侧壁并位于手轮的下方设有防护机构，且防护机构包括棘轮、L型板、螺纹旋钮、固定筒、压缩弹簧、凸台和限位棘爪，所述棘轮固定连接在手轮本体的底面，所述L型板固定连接在套筒的左侧壁，且固定筒通过右侧壁的T型滑条与L型板活动连接，所述螺纹旋钮固定连接在L型板的底面，且螺纹旋钮通过顶面的转动块与固定筒活动连接，所述压缩弹簧固定连接在固定筒的内部底面，且凸台固定连接在压缩弹簧的顶面，所述限位棘爪固定连接在凸台的顶面。

优选的，所述棘轮固定安装在手轮本体的底面。

优选的，所述L型板固定安装在套筒的左侧壁上，且L型板的顶面右侧开设有T型滑槽，所述L型板的底面还开设有螺纹孔。

优选的，所述固定筒的右侧壁上固定安装有T型滑条，且T型滑条活动安装在T型滑槽内，所述固定筒的底面还开设有凸槽。

优选的，所述螺纹旋钮与螺纹孔进行螺纹连接，且螺纹旋钮的顶面固定安装有转动块，所述转动块活动安装在凸槽内。

优选的，所述固定筒的筒口内固定安装有挡环，且固定筒的筒内底面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶面固定安装有凸台，且凸台的顶面固定安装有限位棘爪，所述限位棘爪穿过挡环，且限位棘爪与棘轮相互啮合在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的防护机构，当手轮本体在转动的过程中将带动棘轮转动，棘轮在不断地转动过程中，将使得限位棘爪在压缩弹簧的作用下不断地作出上下移动操作，以使得手轮本体可正常打开气动薄膜调节阀本体，而当手轮本体被误触后，限位棘爪将限制棘轮反向转动，从而对手轮本体进行限制，防止手轮本体在被误触转动后导致气动薄膜调节阀本体关闭，以确保气动薄膜调节阀的正常工作，而需要关闭气动薄膜调节阀本体时，只需旋动螺纹旋钮带动固定筒下移，让限位棘爪从棘轮之间向下移出后，转动手轮本体使气动薄膜调节阀本体关闭即可，进而通过防护机构可在气动薄膜调节阀本体通过手轮本体开启后，对手轮本体起到防误触翻转限制保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的手轮本体的整体结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构的拆分示意图；

图4为本实用新型的固定筒的剖切示意图。

图中：1、气动薄膜调节阀本体；2、套筒；3、手轮本体；4、防护机构；5、棘轮；6、L型板；7、T型滑槽；8、螺纹孔；9、螺纹旋钮；10、转动块；11、固定筒；12、T型滑条；13、压缩弹簧；14、凸台；15、限位棘爪；16、挡环；17、凸槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种气动薄膜调节阀的手轮结构，包括气动薄膜调节阀本体1、套筒2和手轮本体3，套筒2的左侧壁并位于手轮3的下方设有防护机构4，且防护机构4包括棘轮5、L型板6、螺纹旋钮9、固定筒11、压缩弹簧13、凸台14和限位棘爪15，棘轮5固定连接在手轮本体3的底面，L型板6固定连接在套筒2的左侧壁，且固定筒11通过右侧壁的T型滑条12与L型板6活动连接，螺纹旋钮9固定连接在L型板6的底面，且螺纹旋钮9通过顶面的转动块10与固定筒11活动连接，压缩弹簧13固定连接在固定筒11的内部底面，且凸台14固定连接在压缩弹簧13的顶面，限位棘爪15固定连接在凸台14的顶面。

如图1-图4所示，在本实施例中，为了通过防护机构4防止手轮本体3在打开气动薄膜调节阀本体1后手轮本体3出现被误触转动而影响气动薄膜调节阀本体1正常使用的问题，棘轮5固定安装在手轮本体3的底面，L型板6固定安装在套筒2的左侧壁上，且L型板6的顶面右侧开设有T型滑槽7，L型板6的底面还开设有螺纹孔8，固定筒11的右侧壁上固定安装有T型滑条12，且T型滑条12活动安装在T型滑槽7内，固定筒11的底面还开设有凸槽17，螺纹旋钮9与螺纹孔8进行螺纹连接，且螺纹旋钮9的顶面固定安装有转动块10，转动块10活动安装在凸槽17内，固定筒11的筒口内固定安装有挡环16，且固定筒11的筒内底面固定安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的顶面固定安装有凸台14，且凸台14的顶面固定安装有限位棘爪15，限位棘爪15穿过挡环16，且限位棘爪15与棘轮5相互啮合在一起；

防护机构4的具体使用原理如下：当手动转动手轮本体3并打开气动薄膜调节阀本体1时，手轮本体3将带动底面安装的棘轮5同步转动，而棘轮5在转动的过程中，由于限位棘爪15与棘轮5啮合在一起，所以棘轮5在转动时将不断地抵推限位棘爪15，此时，限位棘爪15在受到棘轮5的抵推后将穿过固定筒11的筒口内安装的挡环16并逐渐进入到固定筒11的筒内，并通过底面的凸台14迫使固定筒11的筒内底面安装的压缩弹簧13作出缩进操作，让限位棘爪15从棘轮5当前的齿口中下移并离开，且棘轮5转动至一定的程度时，限位棘爪15不再受到棘轮5的抵推，这时，压缩弹簧13将作出恢复伸展操作，并通过凸台14将限位棘爪15向上方推动使其限位棘爪15重新进入到与之当前对应的棘轮5其中一个齿口，直至通过手轮本体3完全将气动薄膜调节阀本体1打开，这时，当手轮本体3在被误触碰向反向转动时，限位棘爪15将卡在当前的棘轮5的齿口中，并防止棘轮5出现反向转动，从而来使手轮本体3在被误触碰后无法向反向位置转动，防止气动薄膜调节阀本体1在手轮本体3被误触碰后而导致关闭，确保气动薄膜调节阀本体1打开后的正常使用，进而对手轮本体3起到防反转限制保护的作用，而需要关闭气动薄膜调节阀本体1时，由于手轮本体3底面的棘轮5在限位棘爪15的限制下无法向反方向转动，这时，手动旋动位于套筒2左侧壁上安装的L型板6底面的螺纹旋钮9，螺纹旋钮9将在L型板6底面所开设的螺纹孔8实现螺纹旋转操作，并带动顶端安装的转动块10在固定筒11底面开设的凸槽17内转动，且通过转动块10带动固定筒11向下移动，固定筒11在移动的过程中，其右侧壁上安装的T型滑条12将在L型板6上所开设的T型滑槽7内滑动，直至让限位棘爪15从棘轮5当前的齿口中向下移动后脱落，最后，在转动手轮本体3让手轮本体3反向转动关闭气动薄膜调节阀本体1即可，关闭气动薄膜调节阀本体1后重新旋动螺纹旋钮9将固定筒11向上推动，使得限位棘爪15重新进入到棘轮5的其中一个齿口内回复原位即可，以确保下一次转动手轮本体3打开气动薄膜调节阀本体1后可对手轮本体3再次起到防反转限制保护的目的。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动薄膜调节阀的手轮结构，包括气动薄膜调节阀本体（1）、套筒（2）和手轮本体（3），其特征在于：所述套筒（2）的左侧壁并位于手轮本体（3）的下方设有防护机构（4），且防护机构（4）包括棘轮（5）、L型板（6）、螺纹旋钮（9）、固定筒（11）、压缩弹簧（13）、凸台（14）和限位棘爪（15），所述棘轮（5）固定连接在手轮本体（3）的底面，所述L型板（6）固定连接在套筒（2）的左侧壁，且固定筒（11）通过右侧壁的T型滑条（12）与L型板（6）活动连接，所述螺纹旋钮（9）固定连接在L型板（6）的底面，且螺纹旋钮（9）通过顶面的转动块（10）与固定筒（11）活动连接，所述压缩弹簧（13）固定连接在固定筒（11）的内部底面，且凸台（14）固定连接在压缩弹簧（13）的顶面，所述限位棘爪（15）固定连接在凸台（14）的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀的手轮结构，其特征在于：所述棘轮（5）固定安装在手轮本体（3）的底面。

3.根据权利要求2所述的一种气动薄膜调节阀的手轮结构，其特征在于：所述L型板（6）固定安装在套筒（2）的左侧壁上，且L型板（6）的顶面右侧开设有T型滑槽（7），所述L型板（6）的底面还开设有螺纹孔（8）。

4.根据权利要求3所述的一种气动薄膜调节阀的手轮结构，其特征在于：所述固定筒（11）的右侧壁上固定安装有T型滑条（12），且T型滑条（12）活动安装在T型滑槽（7）内，所述固定筒（11）的底面还开设有凸槽（17）。

5.根据权利要求4所述的一种气动薄膜调节阀的手轮结构，其特征在于：所述螺纹旋钮（9）与螺纹孔（8）进行螺纹连接，且螺纹旋钮（9）的顶面固定安装有转动块（10），所述转动块（10）活动安装在凸槽（17）内。

6.根据权利要求5所述的一种气动薄膜调节阀的手轮结构，其特征在于：所述固定筒（11）的筒口内固定安装有挡环（16），且固定筒（11）的筒内底面固定安装有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的顶面固定安装有凸台（14），且凸台（14）的顶面固定安装有限位棘爪（15），所述限位棘爪（15）穿过挡环（16），且限位棘爪（15）与棘轮（5）相互啮合在一起。

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