CN219317720U - 一种气体限流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体限流器，包括主体（1），所述主体（1），所述主体（1）中部安装有密封圈（2），所述主体（1）中间设置环形腔室，所述环形腔室上开设进气口（3），所述环形腔室通过管道与出气口（4）连通，所述出气口（4）与进气口（3）之间的管道设置有限流堵头（5）。结构更简单，实现限流功能情况下，采用端头快速安装方式，即实现了限流，又降低了安装难度，无需拆卸产品，即可更换限流器。

Description

一种气体限流器

技术领域

本实用新型涉及管道流量控制设备技术领域，具体涉及一种气体限流器。

背景技术

气体限流器在生产中用途广泛，为了润滑运动中的活塞，在活塞离开工作空间或后部空间之后，气体必须从围绕活塞周边表面的三点或多点进入环隙。将气体送入环隙一般要求有一个小通道网络。直接将工作气体送入环隙的通道通常是极小的，以便限制气流。限制气流需要保持气体恒压，而限制气流进入间隙的通道和其他结构一般称为“气体限流器”。但是现有的气体限流器内部结构较为复杂，生产成本较高且维修成本高，由于其体积结构较大，安装极为不便，往往需要一些辅助材料来使其安装到位，其中的核心部件“限流孔”与内部通道为一体结构，加工难度高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气体限流器，以解决现有限流器结构复杂，安装不方便、加工难度高的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种气体限流器，包括主体，所述主体中部安装有密封圈，所述主体中间设置环形腔室，所述环形腔室上开设进气口，所述环形腔室通过管道与出气口连通，所述出气口与进气口之间的管道设置有限流堵头。

具体的，所述主体为台阶结构，左侧为直径较大的限流安装端，直径较小的一侧开设有环形槽，所述密封圈位于环形槽内。

具体的，所述限流安装端的左侧端面开设有安装操作孔，所述限流安装端的轴面设置有外螺纹。

具体的，所述主体右侧端面开设有堵头安装孔，所述限流堵头安装于堵头安装孔内。

具体的，所述限流堵头为圆形凸台结构，所述限流堵头右侧与出气口相通，所述限流堵头左侧设置有薄壁片，所述薄壁片中心位置设置有限流孔。

具体的，所述薄壁片与圆形凸台的限流堵头质之间还安装有堵头密封圈。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

1）结构更简单，实现限流功能情况下，采用端头快速安装方式，即实现了限流，又降低了安装难度，无需拆卸产品，即可更换限流器；

2）可重复使用结构，降低成本，流量无法满足使用要求后，无需更换整个结构，或者整个产品，降低了产品成本；

3）节约制造成本，本产品特别适合精密流量控制领域，在制造过程中，出现不合格品，不会报废整个产品；

4）薄壁片上有限流孔，通过限流固定和固定O型圈保证薄壁片不会变形，同时降低孔的加工难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1-主体，2-密封圈，3-进气口，4-出气，5-限流堵头，6-限流安装端，7-安装操作孔，8-薄壁片，9-限流孔。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种气体限流器，包括主体1，所述主体1中部安装有密封圈2，所述主体1中间设置环形腔室，所述环形腔室上开设进气口3，所述环形腔室通过管道与出气口4连通，所述出气口4与进气口3之间的管道设置有限流堵头5。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体1为台阶结构，左侧为直径较大的限流安装端6，直径较小的一侧开设有环形槽，所述密封圈位于环形槽内，所述密封圈2在进气口3左右两边均有设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述限流安装端6的左侧端面开设有安装操作孔7，所述限流安装端6的轴面设置有外螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体1右侧端面开设有堵头安装孔，所述限流堵头5安装于堵头安装孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述限流堵头5为圆形凸台结构，所述限流堵头5右侧与出气口相通，所述限流堵头5左侧设置有薄壁片8，所述薄壁片8中心位置设置有限流孔9。

根据本实用新型的一个实施例，所述薄壁片8与圆形凸台的限流堵头5质之间还安装有堵头密封圈。

本实用新型提供的一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装具体使用方法如下：

通过扳手等工具插入安装操作孔7，通过限流安装端6上的外螺纹与被需要限流的装置螺纹连接，主体1的右侧部分进入装置内，通过台阶结构限位，密封圈2起到密封作用；气体从进气口3进入薄壁片8位置，薄壁片8处有限流孔9，用于控制流量，出气口4有限流堵头5，通过限流堵头5保持限流孔9双侧密封，保证流量只能从限流孔9处流出，当限流孔9流量不能满足需求时，可以更换限流孔9，重新组装即可再次使用。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的只是范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种气体限流器，其特征在于，包括主体（1），所述主体（1）中部安装有密封圈（2），所述主体（1）中间设置环形腔室，所述环形腔室上开设进气口（3），所述环形腔室通过管道与出气口（4）连通，所述出气口（4）与进气口（3）之间的管道设置有限流堵头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种气体限流器，其特征在于，所述主体（1）为台阶结构，左侧为直径较大的限流安装端（6），直径较小的一侧开设有环形槽，所述密封圈位于环形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种气体限流器，其特征在于，所述限流安装端（6）的左侧端面开设有安装操作孔（7），所述限流安装端（6）的轴面设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种气体限流器，其特征在于，所述主体（1）右侧端面开设有堵头安装孔，所述限流堵头（5）安装于堵头安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种气体限流器，其特征在于，所述限流堵头（5）为圆形凸台结构，所述限流堵头（5）右侧与出气口相通，所述限流堵头（5）左侧设置有薄壁片（8），所述薄壁片（8）中心位置设置有限流孔（9）。

6.根据权利要求5所述的一种气体限流器，其特征在于，所述薄壁片（8）与圆形凸台的限流堵头（5）质之间还安装有堵头密封圈。

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