CN219317452U - 一种双列锥主轴轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双列锥主轴轴承，包括外圈、内上圈、中间圈、内下圈、第一保持器、第一滚子、第一柱销、第二保持器、第二滚子、第二柱销和第三保持器，第一保持器、第一滚子、第一柱销、第三保持器通过锁紧螺母组装后夹持在外圈和内上圈之内，第二保持器、第二滚子、第二柱销、第三保持器通过锁紧螺母组装后夹持在外圈和内下圈之内，中间圈安装在内上圈和内下圈之间。本实用新型采用与滚子工作旋向相反的螺纹的联结方式避免柱销焊接产生的不利影响，避免螺纹松动情况发生，同时新结构的柱销设计也提高了滚子润滑的效率，延长使用寿命；采用中间圈的设置，能够提高轴承的安装效率，避免返工内上圈和内下圈的滚道。

Description

一种双列锥主轴轴承

技术领域

本实用新型涉及风机主轴回转支承技术领域，具体为一种双列锥主轴轴承。

背景技术

风机的主轴轴承主要用于支撑风机主轴,需要同时承担承受轴向力、径向力、倾覆力矩。主要用于连接轮毂和齿轮箱,将叶片产生的动能传递给齿轮箱,是风电整机的重要零部件,其机械性能、加工精度和使用寿命等会直接影响整机的运行与使用情况，是风机传动系统的重要传力元件。

现有的双列锥主轴轴承结构为一个外圈与两个内圈组合，内部夹持滚子，或者一个内圈与两个外圈组合，内部夹持滚子。此种结构的主轴轴承对内圈和外圈加工和装配精度要求非常高，安装时如滚子接触角不能满足设计要求需要重新返工滚道，返工时需要重新定位找正费时费力，效率低。同时该类型的柱销穿过滚子与两侧保持器联接后需要焊接固定，焊接时会造成滚道损伤并导致焊接变形，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双列锥主轴轴承，能够提高安装效率，避免返工内上圈和内下圈的滚道，同时采用反向螺纹的联结方式避免柱销焊接产生的不利影响，通过柱销的结构设计提高滚子的润滑效率，延长使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双列锥主轴轴承，包括外圈、内上圈、中间圈、内下圈、第一保持器、第一滚子、第一柱销、第二保持器、第二滚子、第二柱销和第三保持器，所述第一保持器、第一滚子、第一柱销、第三保持器通过锁紧螺母组装后夹持在外圈和内上圈之内，所述第二保持器、第二滚子、第二柱销、第三保持器通过锁紧螺母组装后夹持在外圈和内下圈之内，所述中间圈安装在内上圈和内下圈之间。

优选的，所述第一柱销穿过第一滚子与第一保持器螺纹连接，所述第二柱销穿过第二滚子与第二保持器螺纹连接，所述第一柱销和第二柱销均穿过第三保持器通过锁紧螺母紧固。

优选的，所述第一柱销和第二柱销的两端螺纹均为细牙，旋向与滚子旋转方向相反的螺纹。

优选的，所述第一柱销和第二柱销的中间段为凹型，其两端直径大于中间直径，两端圆柱设置有螺旋槽，螺旋方向与滚子旋向相同。

优选的，所述第一滚子与外圈和内上圈的接触角为45°，第二滚子与外圈和内上圈的接触角为45°。

优选的，所述中间圈两端分别设置有凸台，相应的内上圈和内下圈分别设置有对应的凹槽。

优选的，所述中间圈与内下圈通过定位销和紧固螺钉定位并联接，所述的中间圈与内上圈通过定位销和紧固螺钉定位并联接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本双列锥主轴轴承，采用与滚子工作旋向相反的螺纹的联结方式避免柱销焊接产生的不利影响，避免螺纹松动情况发生，同时新结构的柱销设计也提高了滚子润滑的效率，延长使用寿命；采用中间圈的设置，能够提高轴承的安装效率，避免返工内上圈和内下圈的滚道。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的中间圈与内下圈紧固螺钉的联结示意图；

图3为中间圈与内下圈定位销的联结示意图；

图4为内上圈与中间定位销的联结示意图；

图5为第一柱销的结构示意图；

图6为第二柱销的结构示意图。

图中：1、内下圈；2、第二保持器；3、第二柱销；4、第二滚子；5、外圈；6、第三保持器；7、第一滚子；8、第一柱销；9、第一保持器；10、内上圈；11、中间圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种双列锥主轴轴承，包括外圈5、内上圈10、中间圈11、内下圈1、第一保持器9、第一滚子7、第一柱销8、第二保持器2、第二滚子4、第二柱销3和第三保持器6，所述第一保持器9、第一滚子7、第一柱销8、第三保持器6通过锁紧螺母组装后夹持在外圈5和内上圈10之内，所述第二保持器2、第二滚子4、第二柱销3、第三保持器6通过锁紧螺母组装后夹持在外圈5和内下圈1之内，所述中间圈11安装在内上圈10和内下圈1之间。

本实施例中的第一柱销8穿过第一滚子7与第一保持器9螺纹连接，第二柱销3穿过第二滚子4与第二保持器2螺纹连接，第一柱销8和第二柱销3均穿过第三保持器6通过锁紧螺母紧固；第一柱销8和第二柱销3的两端螺纹均为细牙，旋向与滚子旋转方向相反的螺纹，如果设定第一滚子7在工作时的旋向为右旋，则第一柱销8两端的螺纹均为左旋，相应的第二滚子4在工作时的旋向为左旋，则第一柱销8两端的螺纹均为右旋。如果设定第一滚子7在工作时的旋向为左旋，则第一柱销8两端的螺纹均右旋，相应的第二滚子4在工作时的旋向为右旋，则第一柱销8两端的螺纹均为左旋。即柱销两端螺纹的旋向必须与滚子的旋向相反，这样才能使得螺纹一直处于拧紧状态，避免螺纹松动，发生柱销与保持器的分离，影响轴承的正常使用。

本实施例中的第一柱销8和第二柱销3的中间段为凹型，其两端直径大于中间直径，两端圆柱设置有螺旋槽，螺旋方向与滚子旋向相同，如图5-6所示，螺旋槽结构便于滚子转动时沿柱销螺旋槽向滚子内孔推送润滑油，柱销中间段的结构型式利于第一柱销8和第二柱销3中间段多储油，提高与第一滚子7和第二滚子4的润滑效率，延长使用寿命。

本实施例中第一滚子7与外圈5和内上圈10的接触角为45°，第二滚子4与外圈5和内上圈10的接触角为45°，当安装过程中，如因滚道加工误差导致接触角有偏差，可以通过配加工中间圈11的高度尺寸来调整，减少(或避免)返工内上圈10或者内下圈1的滚道，因为内上圈10和内下圈1滚道加工需要从新定位、矫正、对刀，效率非常低，如返工不当可能造成废品。

本实施例中的中间圈11两端分别设置有凸台，相应的内上圈10和内下圈1分别设置有对应的凹槽，中间圈11先与内下圈1通过定位销和紧固螺钉定位并联接，然后中间圈11与内上圈10通过定位销和紧固螺钉定位并联接。

本实施例中的另一种方案也可以为中间圈11两端分别设置有凹槽，相应的内上圈10和内下圈1分别设置有对应的凸台；中间圈11与内上圈10和内下圈1的两种结构方式的联结，其凸台和凹槽的配合为H/h,设置凸台与凹槽配合的目的是为了减轻螺栓的剪切力，使主轴轴承承受的径向力作用在凸台上，延长螺栓的使用寿命。

中间圈11与内上圈10和内下圈1的联结采用定位销的目的是为了保证螺孔的位置度，即保证中间圈11与内下圈1和内上圈10的螺孔在同一中心，避免因螺孔错位导致的螺栓拧紧是受额外的剪切力，延长螺栓的使用寿命。

综上所述：本实施例提供的一种双列锥主轴轴承，结构简单、使用方便，采用与滚子工作旋向相反的螺纹的联结方式避免柱销焊接产生的不利影响，避免螺纹松动情况发生，同时新结构的柱销设计也提高了滚子润滑的效率，延长使用寿命；采用中间圈11的设置，能够提高轴承的安装效率，避免返工内上圈10和内下圈1的滚道，节约了成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双列锥主轴轴承，包括外圈(5)、内上圈(10)、中间圈(11)、内下圈(1)、第一保持器(9)、第一滚子(7)、第一柱销(8)、第二保持器(2)、第二滚子(4)、第二柱销(3)和第三保持器(6)，其特征在于：所述第一保持器(9)、第一滚子(7)、第一柱销(8)、第三保持器(6)通过锁紧螺母组装后夹持在外圈(5)和内上圈(10)之内，所述第二保持器(2)、第二滚子(4)、第二柱销(3)、第三保持器(6)通过锁紧螺母组装后夹持在外圈(5)和内下圈(1)之内，所述中间圈(11)安装在内上圈(10)和内下圈(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种双列锥主轴轴承，其特征在于：所述第一柱销(8)穿过第一滚子(7)与第一保持器(9)螺纹连接，所述第二柱销(3)穿过第二滚子(4)与第二保持器(2)螺纹连接，所述第一柱销(8)和第二柱销(3)均穿过第三保持器(6)通过锁紧螺母紧固。

3.根据权利要求2所述的一种双列锥主轴轴承，其特征在于：所述第一柱销(8)和第二柱销(3)的两端螺纹均为细牙，旋向与滚子旋转方向相反的螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种双列锥主轴轴承，其特征在于：所述第一柱销(8)和第二柱销(3)的中间段为凹型，其两端直径大于中间直径，两端圆柱设置有螺旋槽，螺旋方向与滚子旋向相同。

5.根据权利要求1所述的一种双列锥主轴轴承，其特征在于：所述第一滚子(7)与外圈(5)和内上圈(10)的接触角为45°，第二滚子(4)与外圈(5)和内上圈(10)的接触角为45°。

6.根据权利要求1所述的一种双列锥主轴轴承，其特征在于：所述中间圈(11)两端分别设置有凸台，相应的内上圈(10)和内下圈(1)分别设置有对应的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种双列锥主轴轴承，其特征在于：所述中间圈(11)与内下圈(1)通过定位销和紧固螺钉定位并联接，所述的中间圈(11)与内上圈(10)通过定位销和紧固螺钉定位并联接。

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