CN219316965U - 一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体为一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，包括有钢环散块，钢环散块首尾连接成一个圆环，钢环散块连接钢套筒，钢套筒的边缘处设置有对接环，钢环散块安装在两个相连钢套筒处的对接环上。当钢套筒安装完成，将若干钢环散块安装在钢套筒连接处，因设置有密封性好的固定机构，只需要转动扭柱即可使得活动板型中间移动，定位柱插接在定位孔的内部，即可稳固安装，操作简单，而且当活动板移动的时候将储气囊挤压，储气囊内部的气体进入密封气囊中，密封气囊的一端膨胀形变，进而使得密封气囊的这一端嵌入延伸进密封槽中，即可将连接处的缝隙堵住，大大增加了连接处的密封性，防止大量的水渗出。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体为一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环。
背景技术
在城市地铁工程盾构法区间隧道施工中，盾构机始发和接收是施工中的关键点和难点。盾构接收在盾构隧道施工中属于高风险事件，特别是在软弱地层和富水地层中，在盾构机破洞后易造成开挖面失稳而发生土体坍塌和涌水的事故。因此需要在此类地段使用钢套筒来对隧道进行支撑，以便于后续的施工，当钢套筒安装完成后，需要在两个钢套筒连接处安装在过渡环，来使得钢套筒安装、连接更加稳定，但是现有的过渡环安装多使用大量的螺栓来固定安装，操作较为繁琐，而且在富水段会有大量的水从钢套筒连接处渗出，影响了施工现场的环境，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，包括有钢环散块，所述钢环散块首尾连接成一个圆环，所述钢环散块连接钢套筒，所述钢套筒的边缘处设置有对接环，钢环散块安装在两个相连钢套筒处的对接环上，所述对接环的侧壁上设置有定位孔和密封槽，所述钢环散块两侧设置有密封性好的固定机构。
优选的，所述密封槽的内部设置有防水胶条。
优选的，所述钢环散块的两侧设置有活动空腔，固定机构包括有活动设置于活动空腔中的活动板，活动板的一侧壁两端设置有定位柱，定位柱插接在定位孔中，且活动板的这一侧壁上连接有储气囊。
优选的，所述活动空腔的上方设置有密封气囊，密封气囊的一侧膨胀嵌入密封槽中，储气囊和密封气囊通过连通管相连接。
优选的，所述活动板的另一侧壁上设置有螺纹孔，在钢环散块的侧壁上转动安装有扭柱，扭柱的一端设置有六角块，扭柱的另一端为螺纹柱，螺纹柱和螺纹孔配合连接。
优选的，所述钢环散块的一端设置有对接槽，钢环散块的另一端上设置有密封气囊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，当钢套筒安装完成，将若干钢环散块安装在钢套筒连接处，因设置有密封性好的固定机构，只需要转动扭柱即可使得活动板型中间移动，定位柱插接在定位孔的内部，即可稳固安装，操作简单，而且当活动板移动的时候将储气囊挤压，储气囊内部的气体进入密封气囊中，密封气囊的一端膨胀形变，进而使得密封气囊的这一端嵌入延伸进密封槽中，即可将连接处的缝隙堵住，大大增加了连接处的密封性，防止大量的水渗出。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为本实用新型钢环散块结构图；
图3为图1中A处放大图；
图4为本实用新型装置安装示意图；
图5为本实用新型活动板结构图。
图中：钢环散块1、钢套筒2、对接环3、定位孔301、密封槽302、活动板4、定位柱5、螺纹孔6、扭柱7、储气囊8、密封气囊9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，包括有钢环散块1，钢环散块1为弧形结构，其截面为“匚”型结构，钢环散块1两端为焊接拼装，钢环散块1首尾连接成一个圆环，钢环散块1连接钢套筒2，钢套筒2为隧道施工所使用的超大型钢套筒，此为现有技术中的装置，故在此不对其具体结构和使用方法进行赘述，钢套筒2的边缘处设置有对接环3，钢环散块1安装在两个相连钢套筒2处的对接环3上，对接环3的侧壁上设置有定位孔301和密封槽302，密封槽302的内部设置有防水胶条。
钢环散块1两侧设置有密封性好的固定机构，钢环散块1的两侧设置有活动空腔，固定机构包括有活动设置于活动空腔中的活动板4，活动板4的一侧壁两端设置有定位柱5，定位柱5插接在定位孔301中，且活动板4的这一侧壁上连接有储气囊8，活动空腔的上方设置有密封气囊9，密封气囊9的一侧膨胀嵌入密封槽302中，可将缝隙堵住，大大增加了连接处的密封性，储气囊8和密封气囊9通过连通管相连接；活动板4的另一侧壁上设置有螺纹孔6，在钢环散块1的侧壁上转动安装有扭柱7，扭柱7的一端设置有六角块，和螺栓的端部相同，扭柱7的另一端为螺纹柱，螺纹柱和螺纹孔6配合连接，因此转动扭柱7的时候就可以控制活动板4横向移动。
钢环散块1的一端设置有对接槽，对接槽内也设置有密封胶条，钢环散块1的另一端上设置有密封气囊9，端部的密封气囊9和两侧的密封气囊9为相连接的结构，当钢环散块1首尾连接时，端部的密封气囊9嵌入相邻钢环散块1的对接槽中，可增加此处连接的密封性。
当钢套筒2安装完成，将若干钢环散块1安装在钢套筒2连接处，因设置有密封性好的固定机构，只需要转动扭柱7即可使得活动板4型中间移动，定位柱5插接在定位孔301的内部，即可稳固安装，操作简单，而且当活动板4移动的时候将储气囊8挤压，储气囊8内部的气体进入密封气囊9中，密封气囊9的一端膨胀形变，进而使得密封气囊9的这一端嵌入延伸进密封槽302中，即可将连接处的缝隙堵住，大大增加了连接处的密封性，防止大量的水渗出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，包括有钢环散块(1)，其特征在于：所述钢环散块(1)首尾连接成一个圆环，所述钢环散块(1)连接钢套筒(2)，所述钢套筒(2)的边缘处设置有对接环(3)，钢环散块(1)安装在两个相连钢套筒(2)处的对接环(3)上，所述对接环(3)的侧壁上设置有定位孔(301)和密封槽(302)，所述钢环散块(1)两侧设置有密封性好的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，其特征在于：所述密封槽(302)的内部设置有防水胶条。
3.根据权利要求1所述的一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，其特征在于：所述钢环散块(1)的两侧设置有活动空腔，固定机构包括有活动设置于活动空腔中的活动板(4)，活动板(4)的一侧壁两端设置有定位柱(5)，定位柱(5)插接在定位孔(301)中，且活动板(4)的这一侧壁上连接有储气囊(8)。
4.根据权利要求3所述的一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，其特征在于：所述活动空腔的上方设置有密封气囊(9)，密封气囊(9)的一侧膨胀嵌入密封槽(302)中，储气囊(8)和密封气囊(9)通过连通管相连接。
5.根据权利要求3所述的一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，其特征在于：所述活动板(4)的另一侧壁上设置有螺纹孔(6)，在钢环散块(1)的侧壁上转动安装有扭柱(7)，扭柱(7)的一端设置有六角块，扭柱(7)的另一端为螺纹柱，螺纹柱和螺纹孔(6)配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种超大型分块式钢套筒用过渡钢环，其特征在于：所述钢环散块(1)的一端设置有对接槽，钢环散块(1)的另一端上设置有密封气囊(9)。
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