CN219316470U - 装配式施工安全护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配式施工安全护栏,其包括竖向栏杆柱、水平横杆、防护网和挡脚板,竖向栏杆柱至少设置有两根,水平横杆可拆卸地设置在相邻的竖向栏杆柱之间,且水平横杆相对于地面的高度能够调节;防护网采用折叠式密目网,其悬挂在相邻的竖向栏杆之间;挡脚板设置在相邻的竖向栏杆柱之间,且与竖向栏杆柱的底部连接。本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏具有轻质、便于携带、拆装方便、可重复利用等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程施工安全领域,具体涉及一种装配式施工安全护栏。
背景技术
目前,由于施工过程中配套设施无法一次成型,楼板面与墙体都是分开分段建造的,因此留下的各种空隙洞口给工人安全施工造成了很大的安全隐患,对工人的生命安全造成了很大的威胁,建筑的邻边防护安全也一直是施工过程中重点关注的安全问题。
现有的安全施工护栏形式多样,但大多结构形式复杂,给安装带来了很大的不便,工人搬运起来费时费力,这就大大打击了工人们以及相关技术人员对于安全施工和护栏安装使用的积极性,同时也给现场的施工安全造成了很大的安全隐患。
现有施工过程中有时人们为了方便,常用一些木方搭建起简易的安全施工护栏。虽然简易的安全施工护栏搭建方便,也能起到一定的安全防护作用,但这种简易的安全施工护栏仍然存在一些安全隐患,例如,木方搭建的安全施工护栏的强度无法得到保证,而且木方之间可能因为间距较大或者未按照标准尺寸高度搭建,导致存在高空坠物甚至施工人员摔落的风险。
现有的施工护栏要么复杂笨重,搬运和储存不便,给施工单位造成了很大的储存成本;要么较为简便(如木方护栏),但使用后难以重复利用,对资源造成了很大的浪费,不符合绿色施工的要求。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本实用新型提供了一种装配式施工安全护栏。
根据本实用新型实施例,本实用新型提供了一种装配式施工安全护栏,其包括竖向栏杆柱、水平横杆、防护网和挡脚板,所述竖向栏杆柱至少设置有两根,所述水平横杆可拆卸地设置在相邻的所述竖向栏杆柱之间,且所述水平横杆相对于地面的高度能够调节;所述防护网采用折叠式密目网,其悬挂在相邻的所述竖向栏杆之间;所述挡脚板设置在相邻的所述竖向栏杆柱之间,且与所述竖向栏杆柱的底部连接。
上述装配式施工安全护栏中,所述竖向栏杆柱包括底板、外套筒和内套筒;
所述底板与混凝土结构固定连接,所述外套筒竖直设置在所述底板上,所述内套筒设置在所述外套筒中;
沿所述外套筒的高度方向,在所述外套筒的筒壁上间隔开设有多个扣孔;
在所述内套筒下部的筒壁上设置有卡扣件,所述卡扣件的一端位于所述内套筒外部,其另一端位于所述内套筒内部,且通过弹簧与所述内套筒的筒壁连接;
所述卡扣件与扣孔配合使用,能够改变所述内套筒与外套筒套接部分的长度。
进一步地,位于所述外套筒的外部,沿所述外套筒的高度方向,在所述外套筒的筒壁上至少设置有一层第一连接件组件;
每层所述第一连接件组件中,沿所述外套筒的周向至少间隔设置有两个第一连接件。
更进一步地,所述第一连接件的一端与所述外套筒的筒壁固定连接,其另一端悬空;所述第一连接件悬空的一端沿所述外套筒的周向开设有螺栓孔,所述螺栓孔通过螺栓与所述水平横杆连接;所述第一连接件悬空的一端的顶部设置有倒钩,所述倒钩用于勾住所述防护网。
进一步地,所述外套筒的底部设置有柱脚支撑,所述柱脚支撑采用直角三角形结构,其沿所述外套筒的周向均匀间隔设置;所述柱脚支撑的一端与所述外套筒的筒壁固定连接,其另一端与所述底板固定连接,以对外套筒进行支撑和固定。
更进一步地,位于所述柱脚支撑的上方,沿所述外套筒的高度方向,在所述外套筒的筒壁上至少设置有一个第二连接件,所述第二连接件用于连接所述挡脚板。
更进一步地,所述内套筒的上部的筒壁上设置有第三连接件,所述第三连接件用于悬挂所述防护网,并对所述防护网进行固定。
上述装配式施工安全护栏中,所述水平横杆采用可伸缩的杆件结构,其包括依次连接的第一伸缩节、第二伸缩节、第三伸缩节和第四伸缩节。
上述装配式施工安全护栏中,所述防护网包括大网格和折叠活页,相邻所述大网格之间通过所述折叠活页连接;所述大网格包括多个小网格。
进一步地,在所述防护网连接的所述外套筒上的第一连接件或者所述内套筒上的第三连接件的螺栓孔中设置锚杆,通过所述锚杆对所述防护网与竖向栏杆柱进行连接。
根据本实用新型的上述具体实施方式可知,至少具有以下有益效果:本实用新型提供的装配式施工安全护栏与现有的安全施工护栏相比,具有便于携带、安装方便的优点;能够有效促进施工工人以及安全管理员的主动性;能够根据需要调节护栏长度和高度,具有普遍适用的特点,且可重复利用,能够大大减少材料的浪费,节约成本,减少碳排放。
防护网采用可折叠的形式,便于携带和储存。防护网与竖向栏杆柱采用锚杆连接的形式更为便捷。本实用新型充分利用装配式设计,能够有效地提高施工安全护栏的安装效率,能够从根本上提高施工安全护栏的周转率和利用率,节约资源和成本,充分体现绿色施工、绿色建筑的思想。
本实用新型也可推广至道路桥梁施工时的安全临时护栏以及地下结构安全施工方面,能够批量生产,具有普遍适用的优点。
应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。
附图说明
下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分,其示出了本实用新型的实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。
图1为本实用新型具体实施方式提供的一种装配式施工安全护栏的整体结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式提供的一种装配式施工安全护栏中竖向栏杆柱的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式提供的一种装配式施工安全护栏中内套筒的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式提供的一种装配式施工安全护栏中水平横杆的结构示意图。
图5为本实用新型具体实施方式提供的一种装配式施工安全护栏中竖向栏杆柱与水平横杆的装配示意图。
图6为本实用新型具体实施方式提供的一种装配式施工安全护栏中防护网的结构示意图。
附图标记说明:
1、竖向栏杆柱;
11、底板;
12、外套筒;121、扣孔;122、第一连接件;1221、螺栓孔;1222、倒钩;123、柱脚支撑;124、第二连接件;
13、内套筒;131、卡扣件;132、第三连接件;133、弹簧;
14、膨胀螺栓;
2、水平横杆;21、第一伸缩节;22、第二伸缩节;23、第三伸缩节;24、第四伸缩节;25、普通螺栓;
3、防护网;31、大网格;311、小网格;32、折叠活页;33、锚杆;
4、挡脚板;
5、混凝土结构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神,任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后,当可由本实用新型内容所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。
本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。另外,在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等,并非特别指称次序或顺位的意思,也非用以限定本实用新型,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的“及/或”,包括所述事物的任一或全部组合。
关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”;关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。
某些用以描述本实用新型的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本实用新型的描述上额外的引导。
如图1所示,本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏包括竖向栏杆柱1、水平横杆2、防护网3和挡脚板4。其中,竖向栏杆柱1至少设置有两根,水平横杆2可拆卸地设置在相邻的竖向栏杆柱1之间,且水平横杆2相对于地面的高度可以调节。防护网3采用折叠式密目网,具体可以为折叠式密目钢丝网,其悬挂在相邻的竖向栏杆之间。挡脚板4设置在相邻的竖向栏杆柱1之间,且与竖向栏杆柱1的底部连接。挡脚板4用于防止楼顶以及阳台顶的小碎石坠落后给地面施工人员造成的安全威胁。
竖向栏杆柱1是主要的受力构件,其可以通过膨胀螺栓与混凝土结构5相连,将力传递给混凝土结构5。竖向栏杆柱1自身的强度很大程度上决定了整个安全施工临时护栏的安全性。根据相关施工规范的规定,施工护栏在不同场合使用时所要求的高度不同。例如,楼梯间护栏高度为0.9m或者1.05m(当梯井间距大于0.5m时,水平段栏杆高度不低于1.05m),邻边洞口作业时,安全栏杆的高度不低于1.2m等(当安全护栏高度大于1.2m时需要增设一道中间横杆)。
在一个具体的实施例中,为了使本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏更加具有普适性,能够适用于不同场合下护栏安装高度的需求,本实用新型提供的装配式施工安全护栏中的竖向栏杆柱1采用内外套筒的模式,内套筒相对于外套筒可以自由提升预设的高度,使竖向栏杆柱1能够从0.9m、1.0m、1.1m、1.2m、1.3m、1.4m的安装高度变化,以满足不同临时安全护栏安装高度的需求。
具体地,如图2所示,竖向栏杆柱1包括底板11、外套筒12和内套筒13。其中,底板11可以通过膨胀螺栓14与混凝土结构5固定连接,外套筒12竖直设置在底板11上,内套筒13设置在外套筒12中。
如图3所示,沿外套筒12的高度方向,在外套筒12的筒壁上间隔开设有多个扣孔121,在内套筒13下部的筒壁上设置有卡扣件131,卡扣件131的一端位于内套筒13外部,其另一端位于内套筒13内部,且通过弹簧133与内套筒13的筒壁连接。通过卡扣件131与不同高度的扣孔121的配合,可以实现内套筒13与外套筒12相对高度可调节地连接。
在本实施例中,位于外套筒12的外部,沿外套筒12的高度方向,在外套筒12的筒壁上至少设置有一层第一连接件组件。具体地,可以在外套筒12的不同高度,设置两层第一连接件组件。
每层第一连接件组件中,沿外套筒12的周向至少间隔设置有两个第一连接件122。具体地,同一层的第一连接件组件中,沿外套筒12的周向可以均匀间隔设置四个第一连接件122。
第一连接件122的一端与外套筒12的筒壁固定连接,其另一端悬空。第一连接件122悬空的一端沿外套筒12的周向开设有螺栓孔1221,螺栓孔1221通过螺栓与水平横杆2连接。第一连接件122悬空的一端的顶部设置有倒钩1222,倒钩1222用于勾住防护网3,以对防护网3进行固定,防止其脱落。
在本实施例中,在外套筒12的底部设置有柱脚支撑123,柱脚支撑123采用直角三角形结构,其沿外套筒12的周向均匀间隔设置。柱脚支撑123的一端与外套筒12的筒壁固定连接,其另一端与底板11固定连接,以对外套筒12进行支撑和固定。
位于柱脚支撑123的上方,沿外套筒12的高度方向,在外套筒12的筒壁上至少设置有一个第二连接件124,第二连接件124用于连接挡脚板4。具体地,第二连接件124可以采用螺栓。
在本实施例中,在内套筒13上部的筒壁上设置有第三连接件132,第三连接件132可以采用与第一连接件122相同的结构,其用于悬挂防护网3,并对防护网3进行固定。
在一个具体的实施例中,如图4和图5所示,水平横杆2采用可伸缩的杆件结构,其包括依次连接的第一伸缩节21、第二伸缩节22、第三伸缩节23和第四伸缩节24。各伸缩节可伸缩的长度为1.5m,因此水平横杆2的总长度可实现从1.5m至6m之间变化,以满足不同安全防护栏对水平横杆2长度的需求。当竖向栏杆柱1的安装高度大于1.2m时,增设一道中间水平横杆2,以确保水平横杆2之间的间距不超过规范要求,保证施工安全。
从安全的角度出发,每个伸缩节均可以采用厚度为4mm的空心圆钢杆,第一伸缩节21的外径为60mm,第二伸缩节22的外径为56mm,第三伸缩节23的外径为52mm,第四伸缩节24的外径为48mm。在保证水平横杆2轻便的前提下仍然能够确保水平横杆2具有足够的抗弯强度,进而确保施工的安全性。
水平横杆2的两端可以通过普通螺栓25与外套筒12上的第一连接件122或者内套筒13上的第三连接件132连接。
在一个具体的实施例中,如图6所示,防护网3包括大网格31和折叠活页32,相邻大网格31之间通过折叠活页连接。大网格31包括多个小网格311,小网格311的尺寸可以设置为25mm×25mm,可以防止建筑施工工具以及其他物品的高空坠落。防护网3的尺寸可以设置为6m×1.2m,通过设置折叠活页32,可以将防护网3折叠成尺寸为0.9m×0.6m的方格,以方便搬运和储存。
在一个具体的实施例中,挡脚板4的高度可以设置为0.2m。
在一个具体的实施例中,可以在防护网3连接的外套筒12上的第一连接件122或者内套筒13上的第三连接件132的螺栓孔1221中设置锚杆33,通过锚杆33对防护网3与竖向栏杆柱1进行连接,使防护网3与竖向栏杆柱1之间在多个方向上均具有约束作用,同时还具有方便拆装的优点。
本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏的具体装配过程为:
S1、根据不同安全施工护栏安装高度的需求,调整竖向栏杆柱1的安装高度,其具体过程为:
将内套筒13放入外套筒12中,按压内套筒13上的卡扣,使卡扣到达外套筒12上所需高度的扣孔121后松开,使卡扣卡在所需高度的扣孔121中,实现调整竖向栏杆柱1高度的目的。
S2、安装竖向栏杆柱1,其具体过程为:
在需要安装安全施工护栏的位置,按照要求在混凝土结构5上摆放好一根竖向栏杆柱1,并通过四根膨胀螺栓14将竖向栏杆柱1与混凝土结构5进行固定连接。
S3、采用与步骤S1和S2相同的方式在需要安装安全施工护栏的位置安装另一根竖向栏杆柱1。
S4、安装水平横杆2,其具体过程为:
利用一根普通螺栓25将水平横杆2的一端与一根竖向栏杆柱1进行固定连接,利用另一根普通螺栓25将水平横杆2的另一端与另一根竖向栏杆柱1进行固定连接
可以根据需要在两根竖向栏杆柱1之间的不同高度安装两根水平横杆2。
S5、安装挡脚板4,其具体过程为:
通过第二连接件124将挡脚板4的两端分别对应与两根竖向栏杆柱1固定连接。
优选的,挡脚板4的高度为200mm。
S6、安装折叠式密目安全防护网3,其具体过程为:
通过折叠活页调整防护网3的长度尺寸,从而将标准尺寸的折叠密目式安全防护网3调整到所需要的长度后,将防护网3的一侧悬挂在一根竖向栏杆柱1的第一连接件122和第三连接件132上,其另一侧悬挂在另一根竖向栏杆柱1的第一连接件122和第三连接件132上。
由于第一连接件122和第三连接件132上均设置有倒钩1222,能够对防护网3进行固定,防止其脱落。为了稳定起见,在安全防护网3悬挂完成后,通过在第一连接件122和第三连接件132上插入锚杆33,可以实现防护网3与竖向栏杆柱1的可靠连接,二者有效相互作用。
当竖向栏杆柱1的安装高度大于1.2m时,可以通过增加一道中间水平横杆2的方式来确保装配式施工安全护栏整体的安全性。
本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏具有以下优点:
从安装便捷方面看,相对于既有的安全施工护栏,本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏具有轻质、便于携带、安装简便等优点。
从适用性方面看,本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏具有普遍适用的优点,能够适用于各种施工场景以及各种长度尺寸需求的场所。
从装配方面看,本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏中的竖向栏杆柱1可以进行可拆卸调节,并且首次采用了可折叠式密目安全防护网3,不仅能够有效的保护人员的施工安全,防止人员掉落,还能够防止施工材料、工具等的掉落,能够有效的保障人员安全。另外,还可以现场即时组装,充分体现了装配式的特点。
从环保和经济方面看,本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏可以回收再利用,能够大大节省施工材料,充分响应国家对于绿色施工的号召;本实用新型实施例提供的装配式施工安全护栏便于保存,能够大大降低施工企业对于库存的压力,节省大量的人力物力,从而节省经济支出。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种装配式施工安全护栏,其特征在于,包括竖向栏杆柱、水平横杆、防护网和挡脚板,所述竖向栏杆柱至少设置有两根,所述水平横杆可拆卸地设置在相邻的所述竖向栏杆柱之间,且所述水平横杆相对于地面的高度能够调节;所述防护网采用折叠式密目网,其悬挂在相邻的所述竖向栏杆之间;所述挡脚板设置在相邻的所述竖向栏杆柱之间,且与所述竖向栏杆柱的底部连接。
2.根据权利要求1所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,所述竖向栏杆柱包括底板、外套筒和内套筒;
所述底板与混凝土结构固定连接,所述外套筒竖直设置在所述底板上,所述内套筒设置在所述外套筒中;
沿所述外套筒的高度方向,在所述外套筒的筒壁上间隔开设有多个扣孔;
在所述内套筒下部的筒壁上设置有卡扣件,所述卡扣件的一端位于所述内套筒外部,其另一端位于所述内套筒内部,且通过弹簧与所述内套筒的筒壁连接;
所述卡扣件与扣孔配合使用,能够改变所述内套筒与外套筒套接部分的长度。
3.根据权利要求2所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,位于所述外套筒的外部,沿所述外套筒的高度方向,在所述外套筒的筒壁上至少设置有一层第一连接件组件;
每层所述第一连接件组件中,沿所述外套筒的周向至少间隔设置有两个第一连接件。
4.根据权利要求3所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,所述第一连接件的一端与所述外套筒的筒壁固定连接,其另一端悬空;所述第一连接件悬空的一端沿所述外套筒的周向开设有螺栓孔,所述螺栓孔通过螺栓与所述水平横杆连接;所述第一连接件悬空的一端的顶部设置有倒钩,所述倒钩用于勾住所述防护网。
5.根据权利要求2所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,所述外套筒的底部设置有柱脚支撑,所述柱脚支撑采用直角三角形结构,其沿所述外套筒的周向均匀间隔设置;所述柱脚支撑的一端与所述外套筒的筒壁固定连接,其另一端与所述底板固定连接,以对外套筒进行支撑和固定。
6.根据权利要求5所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,位于所述柱脚支撑的上方,沿所述外套筒的高度方向,在所述外套筒的筒壁上至少设置有一个第二连接件,所述第二连接件用于连接所述挡脚板。
7.根据权利要求3所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,所述内套筒的上部的筒壁上设置有第三连接件,所述第三连接件用于悬挂所述防护网,并对所述防护网进行固定。
8.根据权利要求1所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,所述水平横杆采用可伸缩的杆件结构,其包括依次连接的第一伸缩节、第二伸缩节、第三伸缩节和第四伸缩节。
9.根据权利要求1所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,所述防护网包括大网格和折叠活页,相邻所述大网格之间通过所述折叠活页连接;所述大网格包括多个小网格。
10.根据权利要求7所述的装配式施工安全护栏,其特征在于,在所述防护网连接的所述外套筒上的第一连接件或者所述内套筒上的第三连接件的螺栓孔中设置锚杆,通过所述锚杆对所述防护网与竖向栏杆柱进行连接。
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