CN219314312U - 可折叠的轿门护脚板和配备有可折叠的轿门护脚板的电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可折叠的轿门护脚板和配备有可折叠的轿门护脚板的电梯，可折叠的轿门护脚板包括：护脚板本体，其第一侧铰链连接至轿厢底部的一侧；折叠连杆组件，其一端铰接至护脚板本体，所述折叠连杆组件的另一端铰接至轿厢底部的下表面；以及锁定组件，其设置在轿厢底部的下表面；其中，护脚板本体相对于轿厢底部转动，从而在竖直状态和水平状态之间转换，折叠连杆组件能够使得护脚板本体保持竖直状态，锁定组件能够使得护脚板本体保持水平状态。本实用新型的可折叠的轿门护脚板的护脚板本体能够转动至竖直状态或者水平状态，并保持竖直状态或者水平状态，以适用于较浅的底坑环境。

Description

可折叠的轿门护脚板和配备有可折叠的轿门护脚板的电梯

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，尤其涉及一种轿门护脚板和配备有轿门护脚板的电梯。

背景技术

电梯在发生故障时，可能出现轿厢高于层门地坎的情况，此时，轿厢底部下方会出现连通至井道的空隙，这种缝隙导致维修人员或者乘坐人员面临极大的安全隐患。针对这种安全隐患，现有的电梯通常在轿厢底部设置有护脚板，该护脚板通常竖直设置，并能够遮挡住上述的空隙。

现有的护脚板形式简单，一般只有竖直状态，由于处于竖直状态的护脚板的存在，需要在井道的底部设置一个较深的底坑，但是在一些既有的建筑上加装电梯时，挖掘较深的底坑十分困难且代价高昂。

因此，现有的护脚板存在进一步改进的需要，以适应较浅的底坑环境。

公开于本实用新型背景部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可折叠的轿门护脚板和配备有可折叠的轿门护脚板的电梯，可折叠的轿门护脚板的护脚板本体能够转动至竖直状态或者水平状态，并保持竖直状态或者水平状态，以适用于较浅的底坑环境。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种可折叠的轿门护脚板，包括：护脚板本体，其第一侧铰链连接至轿厢底部的一侧；折叠连杆组件，其一端铰接至护脚板本体，所述折叠连杆组件的另一端铰接至轿厢底部的下表面；以及锁定组件，其设置在轿厢底部的下表面；其中，护脚板本体相对于轿厢底部转动，从而在竖直状态和水平状态之间转换，折叠连杆组件能够使得护脚板本体保持竖直状态，锁定组件能够使得护脚板本体保持水平状态。

优选地，所述折叠连杆组件包括：第一连杆，其第一端铰接至护脚板本体；以及第二连杆，其第一端铰接至轿厢底部的下表面，所述第一连杆的第二端铰接至第二连杆的第二端；其中，第一连杆和第二连杆的其中一个的第二端设置有弹性销，第一连杆和第二连杆的另一个的第二端设置有与弹性销相对应的锁定孔，当弹性销与锁定孔对齐时，弹性销的一端能够插入所述锁定孔，以使得第一连杆和第二连杆保持预定角度，从而使得护脚板本体能够保持竖直状态。

优选地，所述折叠连杆组件进一步包括：轴，其用于将第一连杆和第二连杆铰接在一起；摩擦片，其设置在第一连杆的第二端和第二连杆的第二端之间；碟簧；以及锁紧螺母；其中，轴依次穿过第一连杆的第二端、摩擦片、第二连杆的第二端、碟簧和锁紧螺母，并被锁紧螺母锁紧。

优选地，所述第一连杆的第二端或所述第二连杆的第二端设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有轴承，所述轴穿过所述轴承。

优选地，所述折叠连杆组件设置有两个，两个折叠连杆组件的其中一个的第一连杆的第一端铰接至护脚板本体的第二侧，两个折叠连杆组件的其中一个的第二连杆的第一端铰接至轿厢底部的下表面；两个折叠连杆组件的另一个的第一连杆的第一端铰接至护脚板本体的第三侧，两个折叠连杆组件的另一个的第二连杆的第一端铰接至轿厢底部的下表面。

优选地，所述锁定组件包括：基座，其安装至所述轿厢底部的下表面，所述基座的底部具有第一卡槽；锁舌杆，其能够转动地安装至所述基座，所述锁舌杆的一端具有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽；以及止动杆，其能够转动地安装至所述基座，所述止动杆的一端具有台阶；护脚板本体的侧部设置有驱动杆，驱动杆能够插入基座的第一卡槽中，以将护脚板本体保持水平状态。

优选地，所述锁定组件进一步包括：驱动部件，其具有能够伸缩的推动杆。

优选地，所述基座包括：基板和盖板，基板和盖板构成容纳腔，所述容纳腔用于容纳锁舌杆和止动杆，并且基板和盖板均具有所述第一卡槽。

优选地，所述锁舌杆与所述基座之间设置有第一扭簧，所述锁舌杆与所述基座之间设置有第二扭簧。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种电梯，配备有如第一方面所述的可折叠的轿门护脚板。

本实用新型的可折叠的轿门护脚板的护脚板本体能够转动至竖直状态或者水平状态，并通过折叠连杆组件保持竖直状态，以及通过锁定组件保持水平状态，以适用于较浅的底坑环境。

本实用新型的方法和装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的实施方案中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的实施方案中进行详细陈述，这些附图和实施方案共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

图1为本实用新型实施方案提供的一种可折叠的轿门护脚板打开的状态示意图；

图2为图1的可折叠的轿门护脚板的在另一视角下的示意图；

图3为实用新型实施方案提供的一种可折叠的轿门护脚板折叠的状态示意图；

图4为折叠连杆组件的结构示意图一；

图5为折叠连杆组件的结构示意图二；

图6为折叠连杆组件的立体分解图；

图7为锁定组件的结构示意图；

图8为基座的立体分解图；

图9为图7的锁定组件省去盖板后的结构示意图；

图10为止动杆锁定锁舌杆的示意图；

图11为止动杆不锁定锁舌杆的示意图。

附图标记说明：

100：护脚板本体 101：驱动杆

102：第一侧 103：第二侧

104：第三侧

200：折叠连杆组件 201：第一连杆

202：第二连杆 203：贯穿孔

204：轴承 205：轴

206：摩擦片 207：碟簧

208：锁紧螺母 209：弹性销

210：锁定孔

300：锁定组件 301：基座

302：锁舌杆 303：止动杆

304：第一卡槽 305：基板

306：盖板 307：容纳腔

308：第二卡槽 309：扭簧

310：台阶 311：扭簧

312：驱动部件 313：开口

314：安装板 315：推动杆

400：轿厢底部。

应当理解，附图不一定是按照比例绘制，而是呈现各种特征的简化表示，以对本实用新型的基本原理进行说明。本实用新型所公开的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方向、位置和形状)将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在这些图中，贯穿附图的多幅图，相同的附图标记表示本实用新型的相同或等同的部分。

具体实施方式

下面将详细参考本实用新型的各个实施方案，这些实施方案的示例呈现在附图中并描述如下。尽管本实用新型将与示例性的实施方案相结合进行描述，应当理解本说明书并非旨在将本实用新型限制为这些示例性的实施方案。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性的实施方案，而且覆盖可以被包括在本实用新型的精神和由所附权利要求所限定的范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。

下面结合图1至图11对根据本实用新型实施方案的可折叠的轿门护脚板进行说明。图1为本实用新型实施方案提供的一种可折叠的轿门护脚板打开的状态示意图，图1示意了两个折叠连杆组件的位置，并且图1是从井道内侧向井道外侧观察的；图2为图1的可折叠的轿门护脚板的在另一视角下的示意图，图2示意出了驱动杆101的位置，并且图2是从井道外侧向井道内侧观察的；图3为实用新型实施方案提供的一种可折叠的轿门护脚板折叠的状态示意图。

如图1至图3所示，本实用新型实施方案的可折叠的轿门护脚板包括：护脚板本体100、折叠连杆组件200和锁定组件300。

护脚板本体100为以板状构件，其在竖直状态从轿厢底部400向下延伸，从而遮挡在层门地坎与轿厢底部可能出现的间隙。其中，护脚板本体100的第一侧102铰链连接至轿厢底部400的一侧。

折叠连杆组件200的一端铰接至护脚板本体100，折叠连杆组件200的另一端铰接至轿厢底部400的下表面。

锁定组件300设置在轿厢底部400的下表面。

其中，护脚板本体100能够相对于轿厢底部400转动，从而在竖直状态(图1所示的状态)和水平状态(图3所示的状态)进行变换。折叠连杆组件200能够使得护脚板本体100保持竖直状态，锁定组件300能够使得护脚板本体100保持水平状态。

电梯正常运行时，护脚板本体100折叠至水平状态，并通过锁定组件300保持锁定状态，如此，即使电梯运行至井道的底部时，也可以使得较浅的底坑也能满足护脚板本体的需求；需要使用护脚板本体100时，可以在厅门处打开锁定组件300，利用护脚板本体100的重力将护脚板本体100展开至竖直状态，并通过折叠连杆组件200保持竖直状态，从而遮挡空隙，避免危险的发生。其中，将护脚板本体100展开至竖直状态，只需要依靠自身的重力，不需要设置额外的动力装置。

护脚板本体100设置在轿厢底部400的前侧(靠近层门的一侧)的下方，由此在展开时(即，竖直状态)可以遮挡在轿厢底部下方与层门地坎之间。

如图2所示，护脚板本体100的一侧设置有驱动杆101，驱动杆101为杆状部件，构成为从护脚板本体100的侧面向外延伸并且与护脚板本体100平行且与轿厢底部400平行，驱动杆101能够随着护脚板本体100的转动卡入后面介绍的锁定组件300的第一卡槽304和第二卡槽308，从而被锁定组件300锁定，进而使得护脚板本体100保持水平状态。

在图示实施例中，驱动杆101被设置成形成在护脚板本体100的一侧，但是作为选择，驱动杆101也可以被设置在护脚板本体100的两侧；如果这样，则与之配合锁定组件300也应当设置两个，这样可以使护脚板本体100的保持更加可靠。

下面结合图4至图6对折叠连杆组件200进行说明。其中，图4为折叠连杆组件的结构示意图一，图4示意了弹性销209不插入锁定孔210的状态；图5为折叠连杆组件的结构示意图二，图5示意了弹性销209插入锁定孔210后的状态；图6为折叠连杆组件的立体分解图。

在示例性实施方案中，如图4至图6所示，折叠连杆组件200包括：第一连杆201、第二连杆202、轴205、摩擦片206，碟簧207和锁紧螺母208。

第一连杆201的第一端铰接至护脚板本体100。如图6所示，第二连杆202的第二端设置有贯穿孔203，贯穿孔203内设置有轴承204，轴承204用于供轴205穿过。

第二连杆202的第一端铰接至轿厢底部400的下表面，如图4至图6所示，轴205设置在第一连杆201的第二端，第一连杆201的第二端通过轴205铰接至第二连杆202的第二端。第一连杆201和第二连杆202的位置也可以互换，即，第一连杆201的第一端铰接至轿厢底部400的下表面，而第二连杆202的第一端铰接至护脚板本体100。虽然在本实施例中轴205设置在第一连杆201的第二端，但是轴205也可以设置为单独部件，分别穿过第一连杆201的第二端和第一连杆201的第二端。

第一连杆201和第二连杆202之间保持小于180的角度，从而确保第一连杆201和第二连杆202可以在0-180度之间进行相对转动。

轴205与第二连杆202的第二端形成为一体，并向靠近第一连杆201的方向延伸。轴205依次穿过摩擦片206、第二连杆202的贯穿孔203内的轴承204、碟簧207和锁紧螺母208，并被锁紧螺母208锁紧。

摩擦片206设在第一连杆201与第二连杆202之间，并被轴205穿过，摩擦片206能够提供摩擦力，以增加第一连杆201与第二连杆202之间的阻尼力。

碟簧207可以增加对第一连杆201与第二连杆202之间的压力，以增加第一连杆201与第二连杆202之间的阻尼力。

可以通过旋转锁紧螺母208，实现对第一连杆201与第二连杆202之间的压力的调整。

在一个实施方案中，如图6所示，第二连杆202的第二端设置有弹性销209，第一连杆201的第二端设置有与弹性销209相对应的锁定孔210，当弹性销209与锁定孔210对齐时，弹性销209的一端能够插入锁定孔210，以使得第一连杆201和第二连杆202保持预定角度，从而使得护脚板本体100能够保持竖直状态。

在其它实施方案中，也可以将弹性销209设置在第一连杆201上，而将锁定孔210设置在第二连杆202上。

在示例性实施方案中，如图1所示，折叠连杆组件200设置有一对，分别位于护脚板本体100的两侧。其中，两个折叠连杆组件200的其中一个的第一连杆201的第一端铰接至护脚板本体100的第二侧103，两个折叠连杆组件200的其中一个的第二连杆202的第一端铰接至轿厢底部400的下表面。

两个折叠连杆组件200的另一个的第一连杆201的第一端铰接至护脚板本体100的第三侧104，两个折叠连杆组件200的另一个的第二连杆202的第一端铰接至轿厢底部400的下表面。其中，护脚板本体100的第二侧103和第三侧104为相对的两侧，并均与护脚板本体100的第一侧102相邻。

在自身的重力作用下，护脚板本体100可能会从水平状态迅速转动至竖直状态，导致弹性销209与锁定孔210对齐后，还未来得及插入锁定孔210，弹性销209就越过了锁定孔210(即，护脚板本体100在越过竖直状态)，使得第一连杆201和第二连杆202无法保持预定角度。并且在护脚板本体100在越过竖直状态后，会撞击到前方的结构，从而对前方的结构造成损伤。

可以通过旋转锁紧螺母208，增加第一连杆201与第二连杆202之间的阻尼力，以防止护脚板本体100转动过快，从而避免上述问题。

下面结合图7至图11对锁定组件进行说明。其中，图7为锁定组件的结构示意图；图8为基座的立体分解图；图9为图7的锁定组件省去盖板后的结构示意图；图10为止动杆锁定锁舌杆的示意图；图11为止动杆不锁定锁舌杆的示意图，图10和图11都只示意了锁舌杆302和止动杆303的大致位置关系，并未示意出扭簧309和扭簧311。

锁定组件300设置轿厢底部400的下表面，当护脚板本体100折叠后(即，处于图3的水平状态)，驱动杆101被锁定在锁定组件300中，以使护脚板本体100不会从水平状态向下转动。锁定组件300的数量和设置位置与驱动杆101相对应。

在示例性实施方案中，如图7至图11所示，锁定组件300包括：基座301、锁舌杆302、止动杆303和驱动部件312。

基座301安装至轿厢底部400的下表面，基座301的底部具有第一卡槽304，在护脚板本体100处于水平状态下，驱动杆101容纳在第一卡槽304中。

具体地，如图7和图8所示，基座301包括基板305和盖板306。

基板305安装至轿厢底部400，盖板306和基板305构成容纳腔307，容纳腔307用于容纳锁舌杆302和止动杆303。基板305的底部具有与驱动部件312相对应的开口313，以及设置在开口313一侧的安装板314，开口313用于容纳驱动部件312，安装板314用于安装驱动部件312。

盖板306可以用于遮挡后面提及到的扭簧309和扭簧311，避免扭簧309和扭簧311沾染灰尘以及外物进入。虽然在本实施例中，设置有盖板306，但是如果不需考虑沾染灰尘以及外物进入的情况，则可以将该盖板306省略。

在基板305和盖板306设置形状相同的第一卡槽304。

锁舌杆302和止动杆303可以是安装在基板305和盖板306上，也可以是只安装在基板305上的，或者只安装在盖板306上的。

锁舌杆302通过销轴可转动地安装至基座301(即，安装至基板305和/或盖板306)。在锁舌杆302与基座301之间设置有扭簧309，该扭簧309提供了使锁舌杆302返回至图11的打开状态的弹性力。锁舌杆302的一端具有与第一卡槽304相对应的第二卡槽308。第二卡槽308和第一卡槽304用于锁定护脚板本体100上的驱动杆101。具体地，锁舌杆302通过扭簧309能够转动地安装至基座301的容纳腔307，以构成为弹性地返回。

当护脚板本体100由竖直状态转换为水平状态时，护脚板本体100向上旋转，从而带动驱动杆101一起运动，驱动杆101转动至锁舌杆302的第二卡槽308，并推动锁舌杆302顺时针转动(参见图11中的箭头D)，从而将驱动杆101锁定至第一卡槽304内(参见图10)。

止动杆303位于锁舌杆302的上方。止动杆303的一端通过销轴可转动地安装至基座301。在止动杆303与基座301之间设置有扭簧311，该扭簧311提供了使止动杆303沿顺时针旋转的弹性力(即，沿图11中箭头B方向的作用力)。止动杆303的另一端与驱动部件31的推动杆315接合。止动杆303设置有台阶310，该台阶310用于在驱动杆101位于第一卡槽304时，与锁舌杆302的一端接合(参见图10)。

驱动杆101能够推动锁舌杆302转动，使得锁舌杆302的一端(远离驱动杆101的一端)能够卡入止动杆303的台阶310内。在扭簧309的作用下，锁舌杆302具有沿着箭头A的方向转动的趋势；在扭簧311的作用下，止动杆303具有沿着箭头B的方向转动的趋势。在扭簧309和扭簧311的共同作用下，锁舌杆302被止动杆303的台阶310锁定。

当向上推动护脚板本体100时，驱动杆101克服扭簧309的弹性力(即，沿图11中箭头A方向的作用力)，带动锁舌杆302顺时针转动(即，沿图11中箭头D方向)，由此通过锁舌杆302使驱动杆101锁定在第一卡槽304。同时，锁舌杆302的一端接合在止动杆303的台阶310上，并且由于在此状态下驱动部件312没有启动推动杆315处于缩回状态，因此在扭簧311的作用下，止动杆303将锁舌杆302卡紧在台阶310上，从而使锁舌杆302不能够转动，由此保持护脚板本体100保持水平状态。

如图7和图8所示，驱动部件312位于基座301的基板305的开口313内，并安装至基座301的基板305的安装板314上，驱动部件312具有能够沿竖直方向伸缩的推动杆315，在相关电信号的驱动下，驱动部件312的推动杆315伸出，以推动止动杆303沿着图10中箭头C的方向转动，进而使得止动杆303不再锁定锁舌杆302。驱动部件312可以采用线性电机或者电磁线圈，在通电情况下推动推动杆315伸出，而在断电情况下，推动杆315处于缩回状态。这里利用驱动部件312的推动杆315推动止动杆303，只是实现止动杆303的转动的一种方式，还可以采用其他方式实现止动杆303的转动，例如通过线缆拉动止动杆303。

本实用新型实施方案还提供一种电梯，其配备有上述的可折叠的轿门护脚板。

下面结合附图对本实用新型实施方案的可折叠的轿门护脚板的操作进行说明。

在使用电梯的护脚板本体100时，护脚板本体100处于竖直状态(配合参见图2)，其中，折叠连杆组件200的第二连杆202的第二端的弹性销209插在第一连杆201的第二端的锁定孔210，使得第一连杆201和第二连杆202无法相对转动，以使护脚板本体100无法转动而保持竖直状态。另外，驱动部件312的推动杆315处于伸出状态，使得止动杆303处于打开状态。

在不使用电梯的护脚板本体100时，将第二连杆202的弹性销209从第一连杆201的锁定孔210移出，使得第二连杆202和第一连杆201能够相对转动从而使护脚板本体100从竖直状态转换为水平状态。

推动护脚板本体100围绕护脚板本体100的第一侧102向靠近轿厢底部400的方向转动，在转动过程中，第二连杆202和第一连杆201相对转动。

当护脚板本体100转动至接近轿厢底部400的位置(接近于平行的位置)时，护脚板本体100的驱动杆101首先进入锁定组件300的锁舌杆302的第二卡槽308(配合参见图11)，并推动锁舌杆302沿着图11中箭头D的方向转动，锁舌杆302的一端(远离驱动杆101的一端)能够转动至与止动杆303的台阶310相对应的位置(即，锁舌杆302的一端转动至锁舌杆302的枢转中心的上方)。在相关信号的控制下，驱动部件312的推动杆315缩回，不再支撑止动杆303，止动杆303在扭簧311的作用下沿着图11中箭头B的方向转动，使得锁舌杆302的一端(远离驱动杆101的一端)卡入止动杆303的台阶310内(配合参见图10)。

在扭簧309和扭簧311的共同作用下，锁舌杆302被止动杆303的台阶310锁定(配合参见图10)。

与此同时，护脚板本体100的驱动杆101向上转动至基座301的第一卡槽304内，并且此时的锁舌杆302的第二卡槽308的开口不再朝向下方，而是朝向左侧。开口朝向左侧的第二卡槽308与开口朝向下方的第一卡槽304一起锁定护脚板本体100的驱动杆101，使得护脚板本体100保持水平状态(配合参见图3)。

当再次需要使用护脚板本体100时，通过相关信号控制驱动部件312的推动杆315向上伸出，推动止动杆303沿着图10和图11中箭头C的方向转动，使得止动杆303不再锁定锁舌杆302(配合参见图10和图11)，此时，在护脚板本体100自身的重力的作用下，护脚板本体100的驱动杆101具有向下移动的趋势，并推动锁舌杆302沿着图11中的箭头A的方向转动。

当锁舌杆302转动至开口朝向下方的状态时，第二卡槽308和第一卡槽304不再锁定护脚板本体100的驱动杆101，护脚板本体100在自身的重力的作用下向下转动。在转动过程中，第二连杆202和第一连杆201相对转动。

护脚板本体100转动至竖直状态时，第二连杆202的弹性销209正好与第一连杆201的锁定孔210对准，从而插入锁定孔210，使得第二连杆202和第一连杆201不能再相对转动，以使得护脚板本体无法转动而再次保持竖直状态。在护脚板本体100从水平状态转动至竖直状态的过程中，驱动部件312的推动杆315一直处于伸出状态，以为下次锁定时锁舌杆302的转动让出空间。

为了方便解释和精确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“上面”、“下面”、“上面的”、“下面的”、“向上”、“向下”、“前”、“后”、“背后”、“内侧”、“外侧”、“向内”、“向外”、“内部”、“外部”、“内部的”、“外部的”、“向前”、“向后”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性具体实施方案的特征。

前面对本实用新型具体示例性的实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不旨在成为穷举的，也并不旨在把本实用新型限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本实用新型的各种示例性实施方案及其不同选择形式和修改形式。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价形式所限定。

Claims (10)

1.一种可折叠的轿门护脚板，其特征在于，包括：

护脚板本体，其第一侧铰链连接至轿厢底部的一侧；

折叠连杆组件，其一端铰接至护脚板本体，所述折叠连杆组件的另一端铰接至轿厢底部的下表面；以及

锁定组件，其设置在轿厢底部的下表面；

其中，护脚板本体相对于轿厢底部转动，从而在竖直状态和水平状态之间转换，折叠连杆组件能够使得护脚板本体保持竖直状态，锁定组件能够使得护脚板本体保持水平状态。

2.根据权利要求1所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述折叠连杆组件包括：

第一连杆，其第一端铰接至护脚板本体；以及

第二连杆，其第一端铰接至轿厢底部的下表面，所述第一连杆的第二端铰接至第二连杆的第二端；

其中，第一连杆和第二连杆的其中一个的第二端设置有弹性销，第一连杆和第二连杆的另一个的第二端设置有与弹性销相对应的锁定孔，当弹性销与锁定孔对齐时，弹性销的一端能够插入所述锁定孔，以使得第一连杆和第二连杆保持预定角度，从而使得护脚板本体能够保持竖直状态。

3.根据权利要求2所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述折叠连杆组件进一步包括：

轴，其用于将第一连杆和第二连杆铰接在一起；

摩擦片，其设置在第一连杆的第二端和第二连杆的第二端之间；

碟簧；以及

锁紧螺母；

其中，轴依次穿过第一连杆的第二端、摩擦片、第二连杆的第二端、碟簧和锁紧螺母，并被锁紧螺母锁紧。

4.根据权利要求3所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述第一连杆的第二端或所述第二连杆的第二端设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有轴承，所述轴穿过所述轴承。

5.根据权利要求2所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述折叠连杆组件设置有两个，两个折叠连杆组件的其中一个的第一连杆的第一端铰接至护脚板本体的第二侧，两个折叠连杆组件的其中一个的第二连杆的第一端铰接至轿厢底部的下表面；

两个折叠连杆组件的另一个的第一连杆的第一端铰接至护脚板本体的第三侧，两个折叠连杆组件的另一个的第二连杆的第一端铰接至轿厢底部的下表面。

6.根据权利要求1所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述锁定组件包括：

基座，其安装至所述轿厢底部的下表面，所述基座的底部具有第一卡槽；

锁舌杆，其能够转动地安装至所述基座，所述锁舌杆的一端具有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽；以及

止动杆，其能够转动地安装至所述基座，所述止动杆的一端具有台阶；

护脚板本体的侧部设置有驱动杆，驱动杆能够插入基座的第一卡槽中，以将护脚板本体保持水平状态。

7.根据权利要求6所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述锁定组件进一步包括：

驱动部件，其具有能够伸缩的推动杆。

8.根据权利要求6所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述基座包括：基板和盖板，基板和盖板构成容纳腔，所述容纳腔用于容纳锁舌杆和止动杆，并且基板和盖板均具有所述第一卡槽。

9.根据权利要求6所述的可折叠的轿门护脚板，其特征在于，所述锁舌杆与所述基座之间设置有第一扭簧，所述锁舌杆与所述基座之间设置有第二扭簧。

10.一种电梯，其特征在于，其配备有如权利要求1-9中任一项所述的可折叠的轿门护脚板。

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