CN219313840U - 一种带式输送机通信控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机通信控制器，包括壳体，工控机，控制模块，语音模块，IO输入模块，IO输出模块，AI模块，继电器；所述工控机，控制模块，语音模块，IO输入模块，IO输出模块，AI模块以及继电器设置于壳体内部；所述工控机连接控制模块；所述控制模块连接语音模块；所述IO输入模块与IO输出模块连接并与工控机连接；所述IO的输出模块的输出端与继电器连接。本控制器所对应的控制电路结构简单，能够对输送机进行可靠的控制。

Description

一种带式输送机通信控制器

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机通信控制器。

背景技术

带式输送机通信控制器主要用于煤矿井下带式输送机、综采工作面，实现对带式输送机、刮板机、转载机、破碎机等设备控制、保护和沿线语音通讯。系统具有性能可靠、操作方便、显示丰富等特点，可有效降低工人劳动强度，降低机电故障，提高运输系统的生产效率。随着传感器技术的发展，以带式输送机电控系统为主的煤流运输控制系统的技术门槛降低，厂商多，竞争激烈。

但是现有的带式输送机通信控制器其控制电路复杂，导致带式输送机通信控制在应用时存在可靠性不高的技术问题。

由此可见，如何提高带式输送机通信控制器的可靠性为本领域需解决的问题。

实用新型内容

针对于现有带式输送机通信控制器存在可靠性不高的技术问题，本实用新型提供的一种带式输送机通信控制器，其能够保证胶带机在运行时的可靠性，很好地克服了现有技术所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种带式输送机通信控制器，包括壳体，工控机，控制模块，语音模块，IO输入模块，IO输出模块，AI模块，继电器；所述工控机，控制模块，语音模块，IO输入模块，IO输出模块，AI模块以及继电器设置于壳体内部；所述工控机连接控制模块；所述控制模块连接语音模块；所述IO输入模块与IO输出模块连接并与工控机连接；所述IO的输出模块的输出端与继电器连接。

进一步地，所述壳体上设有显示窗口。

进一步地，所述壳体正面设有操作面板。

进一步地，所述操作面板通过隔离栅设置本安键盘；所述本安键盘与工控机连接。

进一步地，所述工控机上若有若干网络接口，通过网络接口与壳体内部多个模块进行连接并建立通信。

进一步地，所述工控机配合设有耦合模块；所述耦合模块分别与工控机和对讲系统连接。

本实用新型提供的带式输送机通信控制器，本控制器所对应的控制电路结构简单，能够对输送机进行可靠的控制。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本带式输送机通信控制器壳体内部的结构系统示意图；

图2为本带式输送机通信控制器的壳体结构示意图。

下面为奔赴图中的部件标注说明：

100.工控机110控制模块120.语音模块130.本安键盘140.隔离栅150.无线通信160.VOIP耦合模块170.IO输入模块180.IO输出模块190.AI模块210.第一本安电源220.第二本安电源230.开关电源240.继电器250.控制变压器260.隔离栅300.壳体310.显示窗口320.操作面板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

针对于现有带式输送机通信控制器存在可靠性不高的技术问题，基于此技术问题，本实用新型提供了一种带式输送机通信控制器，本控制器所对应的控制电路结构简单，能够对输送机进行可靠的控制。

参见图1，本方案提供的带式输送机通信控制器通过无线通信与控制设备进行连接，带式输送机通信控制器包括壳体300，工控机100，控制模块110，语音模块120，IO输入模块170，IO输出模块180，AI模块190，继电器240，电源模块，隔离栅以及本安键盘130。

参见图2，控制器壳体300呈盒式柜型结构，壳体300上设有显示窗口310，可打开对控制器壳体300内部进行设备维修。

由于带式输送机通信控制器设置于井下，因里显示窗口优选采用防爆玻璃。

壳体300正面设有操作面板320，操作面板320上通过隔离栅140设有本安键盘130，并与控制模块110连接，用于按键输出参数。

控制模块110，语音模块120，IO输入模块170，IO输出模块180，AI模块190，VOIP耦合模块160，电源模块设置于壳体内部形成整个控制结构。

电源模块用于对控制器进行供电，电源模块包括第一本安电源210，第二本安电源220以及开关电源230。

其中，第一本安电源210与控制模块110连接，用于为控制模块110进行供电；第二本安电源220以及开关电源230分别与IO输出模块180以及继电器240连接，用于为IO输出模块180以及继电器240连接供电。

继电器240的输入端与IO输出模块180连接，输出端与对应的控制设备进行连接。

工控机100上设有多个网络接口，可通过网络接口与壳体300内部多个模块进行连接建立通信。

工控机100的控制端与控制变压器250连接。

控制模块110与工控机100连接，受工控机100的控制，控制模块110与语音模块120连接。

AI模块190输入端工控机100连接，输出端通过隔离栅260与外部监测系统进行连接，通过AI模块190选择配置。

IO输入模块170与IO输出模块180连接并与工控机100进行连接。

VOIP耦合模块160与工控机100连接，输出端与功能设备进行连接。

同时，工控机还配合连接扩音电话。

以下举例说明本方案在具体应用时的工作过程，这里需要说明下述内容只是本方案的一种具体应用示例，并不对本方案或者具体功能构成限定。

另外，本方案在具体实施时，根据实际情况可能需要增加一些配套设置或控制功能。这些配套设置或控制功能只是为了举例说明本方案的应用实施过程而引入，并不是本方案的必要构成方案，并不对本方案或者具体功能构成限定。

通过本安键盘130可在现场进行一系列的参数设置。

工控机100根据指令驱动控制模块110控制语音模120块进行音频播报。

具体的，通过IO输入模块170输入数字信号，并将数字信号转换为模拟信号通过继电器240输出，通过继电器240驱动相应的控制设备进行工作。

与工控机100连接的扩音电话，可通过工控机的100控制实现单工扩音通话功能。

具体的，在地面集控室设置1台工控机，并安装扩音电话，扩音电话接入皮带语音通话系统，实现皮带沿线的语音上传功能，

按下“通话”按钮，可与连接的同型号扩音电话进行单工扩音通话。

同时，在扩音电话按下“打点”按钮，往线路上发射1KHz语音信号的载波信号，触发其他电话发出打点信号。

另外，通过工控机VOIP耦合模块与外部对讲系统连接实现语音对讲功能。

由上述方案构成的带式输送机通信控制器，本控制器所对应的控制电路结构简单，能够对输送机进行可靠的控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带式输送机通信控制器，其特征在于，包括壳体，工控机，控制模块，语音模块，IO输入模块，IO输出模块，AI模块，继电器；所述工控机，控制模块，语音模块，IO输入模块，IO输出模块，AI模块以及继电器设置于壳体内部；所述工控机连接控制模块；所述控制模块连接语音模块；所述IO输入模块与IO输出模块连接并与工控机连接；所述IO的输出模块的输出端与继电器连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机通信控制器，其特征在于，所述壳体上设有显示窗口。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机通信控制器，其特征在于，所述壳体正面设有操作面板。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机通信控制器，其特征在于，所述操作面板通过隔离栅设置本安键盘；所述本安键盘与工控机连接。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机通信控制器，其特征在于，所述工控机上若有若干网络接口，通过网络接口与壳体内部多个模块进行连接并建立通信。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机通信控制器，其特征在于，所述工控机配合设有耦合模块；所述耦合模块分别与工控机和对讲系统连接。

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