CN219313598U - 一种多元醇原料储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多元醇原料储罐，包括罐体，罐体顶部固定连接有进料管，罐体底部固定连接有出料管，罐体内部底端开设有加热腔，罐体侧壁且与加热腔相对应位置固定连接有进水管，进水管与加热腔相连通，进水管远离罐体一侧与外界热水源相连通，罐体侧壁且远离进水管一侧固定连接有出水管，本实用新型的有益效果是：通过电热棒对罐体内壁进行均匀加热，然后外部热水源通过进水管进入加热腔内部，对罐体底部进行加热处理，同时加热完成后的水经过出水管流出，实现对储罐底部的热水循环加热，使得储罐底部加热更加均匀，避免了加热死角，提高装置的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多元醇储存技术领域，具体为一种多元醇原料储罐。
背景技术
多元醇是一种重要的化工原料，是醇酸树脂、清漆、聚酯树脂、炸药重要中间体，是聚氨酯、胶黏剂、增塑剂、表面活性剂的重要基础原料。
公开号为CN213504059U的一种多元醇储罐，通过上部的进料口将多元醇液体灌入罐体中存储，然后通过温度检测器控制温度，当温度过低时，启动第一加热管、第二加热管内的电热丝，升温避免多元醇凝固，但是在实际使用过程中，由于只在罐体内侧壁和中间设置有加热结构，缺少对罐体底部设置加热结构，容易出现加热较慢的现象。
大大降低装置的加热效率较低，同时使得反应前的原料准备流程过程过长，使得工业流程加长，整体效率降低。
所以这里设计生产了一种多元醇原料储罐，以便于解决装置的加热效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：由于只在罐体内侧壁和中间设置有加热结构，缺少对罐体底部设置加热结构，容易出现加热较慢的现象，大大降低装置的加热效率较低，同时使得反应前的原料准备流程过程过长，使得工业流程加长，整体效率降低，因此提出一种多元醇原料储罐。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种多元醇原料储罐，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有进料管，所述罐体底部固定连接有出料管，所述罐体内部底端开设有加热腔，所述罐体侧壁且与加热腔相对应位置固定连接有进水管，所述进水管与加热腔相连通，所述进水管远离罐体一侧与外界热水源相连通，所述罐体侧壁且远离进水管一侧固定连接有出水管，然后外部热水源通过进水管进入加热腔内部，对罐体底部进行加热处理，同时加热完成后的水经过出水管流出，实现对储罐底部的热水循环加热，使得储罐底部加热更加均匀。
优选的，所述罐体内部设置有若干个电热棒，若干个所述电热棒均匀设置在罐体内部，通过电热棒对罐体内壁进行均匀加热。
优选的，所述罐体底部固定连接有锥形桶，所述锥形桶顶部与加热腔相连通，所述出料管贯穿锥形桶设置，通过锥形桶的设置，便于加热腔内部的热水流入锥形桶内部，从而实现对出料管的加热。
优选的，所述罐体外壁设置有上保温棉，所述锥形桶外壁设置有下保温棉，通过上保温棉和下保温棉对储罐外壁进行保温处理，进一步提高装置的加热效果。
优选的，所述罐体侧壁设置有液位计，所述罐体内部设置有温度计，通过液位计便于工作人员观察看内部液位，同时通过温度计便于实时观测储罐内部温度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电热棒对罐体内壁进行均匀加热，然后外部热水源通过进水管进入加热腔内部，对罐体底部进行加热处理，同时加热完成后的水经过出水管流出，实现对储罐底部的热水循环加热，使得储罐底部加热更加均匀，避免了加热死角，提高装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的储罐正面局部剖切结构示意图；
图2为本实用新型的加热腔半剖整体外观结构示意图；
图3为本实用新型的储罐俯视半剖结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、加热腔；5、进水管；6、出水管；7、电热棒；8、锥形桶；9、上保温棉；10、下保温棉；11、液位计；12、温度计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种多元醇原料储罐，包括罐体1，进料管2固定连接在罐体1顶部，出料管3固定连接在罐体1底部，若干个电热棒7设置在罐体1内部，若干个电热棒7均匀设置在罐体1内部，先将多元醇原料通过进料管2倒入罐体1内部，然后再将电热棒7通电，对罐体1内壁进行均匀加热；
与加热腔4相对应位置，进水管5与加热腔4相连通，进水管5远离罐体1一侧与外界热水源相连通，出水管6固定连接在罐体1侧壁且远离进水管5一侧，在加热的同时打开进水管5，随之外部热水源通过进水管5进入加热腔4内部，对罐体1底部进行加热处理，同时加热完成后的水经过出水管6流出，实现对储罐底部的热水循环加热，使得储罐底部加热更加均匀，提高装置的加热效果，解决了现有技术中装置的加热效率低的技术问题。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
其中，锥形桶8固定连接在罐体1底部，锥形桶8顶部与加热腔4相连通，出料管3贯穿锥形桶8设置，通过锥形桶8的设置，便于加热腔4内部的热水流入锥形桶8内部，从而实现对出料管3的加热，避免储罐在出料时因出料管3温度过低而导致多元醇凝固，造成出料管3的堵塞。
其中，上保温棉9设置在罐体1外壁，下保温棉10设置在锥形桶8外壁，通过上保温棉9和下保温棉10对储罐外壁进行保温处理，进一步提高装置的加热效果，提高装置的实用性能。
其中，液位计11设置在罐体1侧壁，通过液位计11便于工作人员观察看内部液位，温度计12设置在罐体1内部，同时通过温度计12便于实时观测储罐内部温度，进一步提高装置的便捷性能。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种多元醇原料储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部固定连接有进料管(2)，所述罐体(1)底部固定连接有出料管(3)，其特征在于：所述罐体(1)内部底端开设有加热腔(4)，所述罐体(1)侧壁且与加热腔(4)相对应位置固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)与加热腔(4)相连通，所述进水管(5)远离罐体(1)一侧与外界热水源相连通，所述罐体(1)侧壁且远离进水管(5)一侧固定连接有出水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多元醇原料储罐，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有若干个电热棒(7)，若干个所述电热棒(7)均匀设置在罐体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种多元醇原料储罐，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有锥形桶(8)，所述锥形桶(8)顶部与加热腔(4)相连通，所述出料管(3)贯穿锥形桶(8)设置。
4.根据权利要求3所述的一种多元醇原料储罐，其特征在于：所述罐体(1)外壁设置有上保温棉(9)，所述锥形桶(8)外壁设置有下保温棉(10)。
5.根据权利要求1所述的一种多元醇原料储罐，其特征在于：所述罐体(1)侧壁设置有液位计(11)，所述罐体(1)内部设置有温度计(12)。
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| CN219313598U true CN219313598U (zh) | 2023-07-07 |
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Family Applications (1)
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- 2023-01-16 CN CN202320120586.XU patent/CN219313598U/zh active Active
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