CN219313485U - 盖体结构及奶粉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种盖体结构及奶粉罐，该盖体结构包括：盖体，所述盖体的外壁上设有卡环；提手，所述提手上形成有与所述卡环相适配的卡接部，所述卡接部嵌设于所述卡环内，以将所述提手可拆卸地装配于所述盖体上。本实用新型解决了奶粉罐拿取、携带不便的技术问题。

Description

盖体结构及奶粉罐

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，尤其涉及一种盖体结构及奶粉罐。

背景技术

现阶段，以马口铁为材质的金属包装容器是奶粉行业中广泛使用的一种包装形式，其除了复盒塑膜袋、纸盒包装外，金属罐包装占比近80％以上。而现有的马口铁奶粉罐，均没有提手设计，造成消费者不方便取拿或携带，给消费者带来较差的使用体验。

目前，常用奶粉罐的奶粉容量一般均在700克至1000克之间，而该种规格的奶粉罐一般不容易单手拿起，因此，在没有其他辅助结构的情况下，需用双手才能将奶粉罐拿取，在实际使用过程中其不便携的缺点主要体现在以下三种情况：

一、消费者在从货架上取拿奶粉罐时，往往需要双手抱拿，包括理货导购人员对奶粉罐取放时，均需要双手才能完成；

二、消费者在将奶粉从货架上购买到家的过程中，对奶粉罐的取拿也十分不便；

三、居家使用过程中，如果消费者想对奶粉罐更换位置时(如：将奶粉罐由餐桌更换到厨房或其他位置)，也需要双手抱拿；尤其是当消费者一手需要抱着孩子，仅通过另一只手根本无法拿取奶粉罐，特别是在奶粉罐的盖子的锁扣结构被开启后，盖子容易开启，从而造成奶粉罐倾倒、奶粉外撒，在该种情况下更难以实现对奶粉罐的单手取放。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种盖体结构及奶粉罐，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖体结构及奶粉罐，通过可拆卸提手的设计，能达到奶粉罐便于提拿、取放的效果，同时还能实现奶粉罐的悬挂放置，大大提升消费者的使用体验。

本实用新型的目的可采用下列方案来实现：

本实用新型提供了一种盖体结构，包括：

盖体，所述盖体的外壁上设有卡环；

提手，所述提手上形成有与所述卡环相适配的卡接部，所述卡接部嵌设于所述卡环内，以将所述提手可拆卸地装配于所述盖体上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述提手包括提手主体，所述提手主体上分别形成有第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台的横截面积和所述第二限位凸台的横截面积均大于所述卡环中空位置的横截面积；

所述卡接部与所述卡环卡接状态下，所述第一限位凸台和所述第二限位凸台分别与所述卡环的顶部和底部相抵。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一限位凸台和所述第二限位凸台分别位于所述卡接部的上方和下方，以在所述第一限位凸台与所述第二限位凸台之间形成槽状的所述卡接部。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述卡接部的横截面积小于或等于所述卡环中空位置的横截面积。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述提手主体上且位于所述卡接部的下方设有提拉孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盖体包括安装于包装容器开口位置的固定环和对所述包装容器的开口位置进行封堵的盖板，所述盖板与所述固定环之间设置有铰接部，所述盖板通过所述铰接部与所述固定环铰接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述铰接部为连接于所述盖板的底部与所述固定环的顶部之间的条状凸起；

所述卡环设置于所述固定环的外壁上，以使所述卡环和所述提手均位于所述铰接部的下方，所述卡接部与所述卡环卡接状态下，所述第一限位凸台的顶部与所述铰接部的底部相抵。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述提手采用具有弹性的材料制成。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述提手采用橡胶制成。

本实用新型提供了一种奶粉罐，所述奶粉罐包括罐体和上述的盖体结构，所述罐体的顶部开口，所述盖体结构盖设于所述罐体的顶部开口处。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述罐体的外壁上设置有定位件，所述定位件上形成有卡槽，所述盖体结构中的提手的下部延伸至所述定位件所在位置且嵌入至所述卡槽内。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定位件的数量为至少两个，两个所述定位件上的所述卡槽相对设置，以对所述提手的两侧分别进行定位。

由上所述，本实用新型的盖体结构及奶粉罐的特点及优点是：在盖体的外壁上设有卡环，并且设置有提手，在提手上形成有与卡环相适配的卡接部，通过将卡接部嵌设于卡环内，从而将提手可拆卸地装配于盖体上，消费者通过提手可达到对奶粉罐单手提拿、取放的目的；另外，还可通过提手使奶粉罐增加悬挂等放置方式，使奶粉罐适于多种放置位置，大大提升消费者的使用体验。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型奶粉罐的结构示意图之一。

图2：为图1中A-A位置的横截面示意图。

图3：为本实用新型盖体结构中提手的结构示意图。

图4：为图1中C位置的局部放大图。

图5：为本实用新型奶粉罐的结构示意图之二。

图6：为图5中B-B位置的横截面示意图型。

本实用新型中的附图标号为：

1、盖体； 101、固定环；

102、盖板； 103、铰接部；

2、卡环； 3、提手；

301、提手主体； 302、卡接部；

303、第一限位凸台； 304、第二限位凸台；

305、提拉孔； 4、定位件；

401、卡槽； 5、罐体。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型中所述的上、下、左、右、顶、底等具有指示方向性的词语，均以图1中的上、下、左、右、顶、底等方向为准，在此一并说明。

实施方式一

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种盖体结构，该盖体结构包括盖体1和提手3，在盖体1的外壁上设有卡环2，提手3上形成有与卡环2相适配的卡接部302，卡接部302嵌设于卡环2内，以将提手3可拆卸地装配于盖体1上。

本实用新型在盖体1的外壁上设有卡环2，并且设置有提手3，在提手3上形成有与卡环2相适配的卡接部302，通过将卡接部302嵌设于卡环2内，从而将提手3可拆卸地装配于盖体1上，消费者通过提手3可达到对奶粉罐单手提拿、取放的目的；另外，还可通过提手3使奶粉罐增加悬挂等放置方式(如：通过提手3将奶粉罐悬挂于挂钩上)，使奶粉罐适于多种放置位置，大大提升消费者的使用体验。

本实用新型的一个可选实施例中，如图3、图4所示，提手3包括提手主体301，提手主体301的上部环提手主体301的周向分别形成有第一限位凸台303和第二限位凸台304，第一限位凸台303的横截面积和第二限位凸台304的横截面积均大于卡环2中空位置(即：卡环2上的通孔)的横截面积，使得通过第一限位凸台303和第二限位凸台304相配合，能够对提手3进行定位，保证提手3上的卡接部302能够稳定嵌设于卡环2内。

进一步的，如图1、图4所示，当卡接部302与卡环2处于卡接状态，第一限位凸台303的底部与卡环2的顶部相抵，第二限位凸台304的顶部与卡环2的底部相抵，从而在竖向上能够对提手3进行限位，避免提手3在竖向上存在上下晃动、移位的情况，提高提手3的稳定性。

具体的，如图1、图3、图4所述，第一限位凸台303位于卡接部302的上方，第二限位凸台304位于卡接部302的下方，以在第一限位凸台303与第二限位凸台304之间形成槽状的卡接部302，使卡环2中空位置能够与卡接部302适配卡接。

进一步的，卡接部302的横截面积小于或等于卡环2中空位置的横截面积，保证卡接部302能够与卡环2中空位置适配卡接。其中，优选卡接部302的横截面积等于卡环2中空位置的横截面积，当卡接部302与卡环2处于卡接状态，卡接部302不会发生晃动，保证提手3与卡环2连接的稳定性。

进一步的，第一限位凸台303和第二限位凸台304的形状和大小均相同，从而在装配状态下提升整体的美观性。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图3、图4所述，提手主体301上且位于卡接部302的下方设有提拉孔305，消费者可将手指伸入至提拉孔305内，实现对奶粉罐的提拉和拿取。另外，也可通过提拉孔305将奶粉罐悬挂于预先设置的挂钩上(如：商家可将奶粉罐悬挂于货架上或者醒目的位置，便于引起消费者的注意；或者消费者可将奶粉罐悬挂于墙上的挂钩上，便于拿取)，方便奶粉罐的放置。提拉孔305的大小和形状可根据实际需要设置，保证至少能容纳消费者的一根手指即可。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图4所示，盖体1包括安装于包装容器开口位置的固定环101和对包装容器的开口位置进行封堵的盖板102，固定环101为与包装容器开口位置相适配的圆环形结构，盖板102为圆形板状结构，盖板102与固定环101之间设置有铰接部103，盖板102通过铰接部103与固定环101铰接。

具体的，如图4所示，铰接部103为连接于盖板102的底部与固定环101的顶部之间的条状凸起，卡环2设置于固定环101的外壁上，以使卡环2和提手3均位于铰接部103的下方，当卡接部302与卡环2处于卡接状态，第一限位凸台303的顶部与铰接部103的底部相抵，通过卡接部302与盖体1上的铰接部103相配合，进一步起到对提手3定位的作用，卡环2与卡接部302形成第一定位结构，第一限位凸台303和第二限位凸台304与卡环2形成第二定位结构，第一限位凸台303与铰接部103形成第三定位结构，通过三重定位，大大提升了提手3的稳定性，使提手3能够承受较大重量的奶粉罐，避免发生提手3脱落的情况。需要说明的是，卡环2可以设置于固定环101的外壁上，当然也可设置于盖板102上或者盖体1的其他位置上，能够为提手3提供装配位置并且不会对盖板102的正常开启产生影响即可。

进一步的，铰接部103可分别与盖板102和固定环101一体注塑成型，卡环2可与固定环101一体注塑成型。

在本实用新型的一个可选实施例中，提手3采用具有弹性的材料制成，不仅方便消费者提拉，而且通过挤压能够使自身产生一定的形变，从而方便提手3与卡环2的装配和对提手3的拆卸。其中，提手3可采用但不限于橡胶制成，使得提手3兼具牢固和耐拉伸的特性。

本实用新型的盖体结构的特点及优点是：

一、该盖体结构易于实现，适于大规模生产，且不会对盖子和奶粉罐的正常装配产生影响，本实用新型的盖体结构既不影响盖体1正常的密封功能，又增加了奶粉罐的拿取、携带的便携性，大大提升了消费者的使用体验感。

二、该盖体结构中，卡环2与提手3的设计，结构简单、易于实现，且不会对奶粉罐以及盖体1的整体观感产生影响，同时达到了消费者对奶粉罐的单手拿取的目的，便携性高。

三、该盖体结构，还可通过提手3将奶粉罐进行悬挂放置，提供多种放置方式。

四、该盖体结构中，为提手3提供了多重定位结构，提升了提手3安装的稳定性，使提手3能够承受较大重量的奶粉罐，避免发生提手3脱落的情况。

实施方式二

如图1、图5所示，本实用新型提供了一种奶粉罐，该奶粉罐包括罐体5和上述的盖体结构，罐体5的顶部开口，盖体结构盖设于罐体5的顶部开口处。

如图5、图6所示，罐体5的外壁上固定设置有定位件4，定位件4上形成有卡槽401，在未对提手3进行提拉的状态下，盖体结构中的提手3的下部能够向下延伸至定位件4所在位置且嵌入至卡槽401内，从而能够对提手3的下部进行定位，避免奶粉罐在装箱过程中发生弯曲或挤压而造成损坏，同时保证奶粉罐外观的美观。由于提手3采用具有弹性的材料制成，当需要对奶粉罐进行拿取时，可将提手3的下部从卡槽401内取出，使提手3与定位件4相分离，此时，即可正常使用提手3。

进一步的，如图5、图6所示，定位件4的数量为至少两个，两个定位件4上的卡槽401相对设置，以对提手3的左、右两侧的边缘分别进行定位。

本实用新型的奶粉罐的特点及优点是：

该奶粉罐上通过可拆卸提手的设计，能达到奶粉罐便于提拿、取放的效果，同时还能实现奶粉罐的悬挂放置，大大提升消费者的使用体验。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (12)

1.一种盖体结构，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体的外壁上设有卡环；

提手，所述提手上形成有与所述卡环相适配的卡接部，所述卡接部嵌设于所述卡环内，以将所述提手可拆卸地装配于所述盖体上。

2.如权利要求1所述的盖体结构，其特征在于，所述提手包括提手主体，所述提手主体上分别形成有第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台的横截面积和所述第二限位凸台的横截面积均大于所述卡环中空位置的横截面积；

所述卡接部与所述卡环卡接状态下，所述第一限位凸台和所述第二限位凸台分别与所述卡环的顶部和底部相抵。

3.如权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述第一限位凸台和所述第二限位凸台分别位于所述卡接部的上方和下方，以在所述第一限位凸台与所述第二限位凸台之间形成槽状的所述卡接部。

4.如权利要求3所述的盖体结构，其特征在于，所述卡接部的横截面积小于或等于所述卡环中空位置的横截面积。

5.如权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述提手主体上且位于所述卡接部的下方设有提拉孔。

6.如权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述盖体包括安装于包装容器开口位置的固定环和对所述包装容器的开口位置进行封堵的盖板，所述盖板与所述固定环之间设置有铰接部，所述盖板通过所述铰接部与所述固定环铰接。

7.如权利要求6所述的盖体结构，其特征在于，所述铰接部为连接于所述盖板的底部与所述固定环的顶部之间的条状凸起；

所述卡环设置于所述固定环的外壁上，以使所述卡环和所述提手均位于所述铰接部的下方，所述卡接部与所述卡环卡接状态下，所述第一限位凸台的顶部与所述铰接部的底部相抵。

8.如权利要求1所述的盖体结构，其特征在于，所述提手采用具有弹性的材料制成。

9.如权利要求8所述的盖体结构，其特征在于，所述提手采用橡胶制成。

10.一种奶粉罐，其特征在于，所述奶粉罐包括罐体和权利要求1至9中任一项所述的盖体结构，所述罐体的顶部开口，所述盖体结构盖设于所述罐体的顶部开口处。

11.如权利要求10所述的奶粉罐，其特征在于，所述罐体的外壁上设置有定位件，所述定位件上形成有卡槽，所述盖体结构中的提手的下部延伸至所述定位件所在位置且嵌入至所述卡槽内。

12.如权利要求11所述的奶粉罐，其特征在于，所述定位件的数量为至少两个，两个所述定位件上的所述卡槽相对设置，以对所述提手的两侧分别进行定位。

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