CN219312303U - 烫金凹凸折光一体版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烫金凹凸折光一体版辊，包括辊体、按压套管和传动轴，辊体的外侧包裹有按压套管，辊体的外侧壁设置有辅助拆装，传动轴内部的顶端设置有辅助限位结构，按压套管的外侧壁固定连接有压印结构，压印结构包括铜管、防伪图和凹凸图，铜管固定连接于按压套管的外侧壁，传动轴外侧壁的一侧固定连接有挡盖。本实用新型通过设置有压印结构，该烫金凹凸折光一体版辊在对铜管雕刻时在其表面对不同角度的细小纹路用尖细的小刀进行雕刻形成防伪图，使防伪图具有一定的防伪效果，进而使该烫金凹凸折光一体版辊不仅具有压印效果同时具备防伪功能，实现了提高该烫金凹凸折光一体版辊的实用性。

Description

烫金凹凸折光一体版辊

技术领域

本实用新型涉及表面烫金凹凸折光工艺技术领域，特别涉及烫金凹凸折光一体版辊。

背景技术

烫金压印作为一种以凹凸印刷版为载体通过按压的方式使白装产品或纸张上印出指定图样，通过烫金压印方式的加工使产品表面图案纹路更加清晰，且图案具有较好的浮雕感，而为提高其压印效率往往会使用专用的烫金凹凸折光一体版辊。

常见的烫金凹凸折光一体版辊在进行使用时，将包装产品或纸张匀速穿过烫金凹凸折光一体版辊内侧，使烫金凹凸折光一体版辊在转动过程中进行压印处理，常见的烫金凹凸折光一体版辊在进行使用时具有较高的效率，但仍存在一些问题：

1、常见的烫金凹凸折光一体版辊在进行使用时，其压印出的图案纹路不具有防伪效果功能较为单一。

2、常见的烫金凹凸折光一体版辊在进行使用时往往为一体式，在进行图案更换时较为不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供烫金凹凸折光一体版辊，用以解决现有的烫金凹凸折光一体版辊不具有防伪效果的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：烫金凹凸折光一体版辊，包括辊体、按压套管和传动轴，所述辊体的外侧包裹有按压套管，所述辊体的外侧壁设置有辅助拆装，所述辊体的两侧均固定连接有传动轴，所述传动轴内部的顶端设置有辅助限位结构，所述按压套管的外侧壁固定连接有压印结构，所述压印结构包括铜管、防伪图和凹凸图，所述铜管固定连接于按压套管的外侧壁，所述传动轴外侧壁的一侧固定连接有挡盖。

优选的，所述铜管的外侧壁设置有防伪图，所述铜管的中间位置处开设有凹凸图。

优选的，所述铜管内径的横截面积与按压套管外径的横截面积相同，所述凹凸图位于防伪图的中间位置处，以此使该烫金凹凸折光一体版辊具有防伪效果。

优选的，所述辅助拆装包括限位凸块、螺纹槽、法兰盘和管套，所述限位凸块固定连接于辊体的外侧壁，所述辊体一侧的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧设置有法兰盘，所述法兰盘的一侧固定连接有管套。

优选的，所述限位凸块与按压套管内部之间呈镶嵌结构，所述管套与传动轴内部之间呈滑动结构，以此使按压套管的拆装更加便捷。

优选的，所述辅助限位结构包括限位槽、弹簧和轴键块，所述限位槽开设于传动轴顶端的内部，所述限位槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有轴键块。

优选的，所述限位槽与轴键块内部之间呈滑动结构，所述弹簧与轴键块内部之间呈弹性连接，以此使传动轴与设备夹持处连接更加稳固。

(三)有益效果

本实用新型提供的烫金凹凸折光一体版辊，其优点在于：通过设置有压印结构，该烫金凹凸折光一体版辊在对铜管雕刻时在其表面对不同角度的细小纹路用尖细的小刀进行雕刻形成防伪图，使防伪图具有一定的防伪效果，进而使该烫金凹凸折光一体版辊不仅具有压印效果同时具备防伪功能，实现了提高该烫金凹凸折光一体版辊的实用性；

通过设置有辅助拆装，在辊体的外侧设置若干限位凸块，使按压套管与辊体可通过滑动抽离进行更换，且在更换后通过管套插入传动轴的外侧，并使用螺栓等紧固件贯穿法兰盘且与螺纹槽螺纹连接，以此使按压套管得以进行较为便捷的拆装，实现了提高该烫金凹凸折光一体版辊的便捷性；

通过设置有辅助限位结构，使该烫金凹凸折光一体版辊受夹持更加稳定使其稳定转动，因此在限位槽内侧弹性连接轴键块，使传动轴被夹持时轴键块与夹持处相契合，进行使其受夹持更加稳定，实现了提高该烫金凹凸折光一体版辊的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压印结构展开结构示意图；

图4为本实用新型的辅助拆装三维拆解结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、辊体；2、按压套管；3、压印结构；301、铜管；302、防伪图；303、凹凸图；4、辅助拆装；401、限位凸块；402、螺纹槽；403、法兰盘；404、管套；5、传动轴；6、挡盖；7、辅助限位结构；701、限位槽；702、弹簧；703、轴键块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的烫金凹凸折光一体版辊，包括辊体1、按压套管2和传动轴5，辊体1的外侧包裹有按压套管2，辊体1的两侧均固定连接有传动轴5，传动轴5外侧壁的一侧固定连接有挡盖6，按压套管2的外侧壁固定连接有压印结构3，压印结构3包括铜管301、防伪图302和凹凸图303，铜管301固定连接于按压套管2的外侧壁，铜管301的外侧壁设置有防伪图302，铜管301的中间位置处开设有凹凸图303，铜管301内径的横截面积与按压套管2外径的横截面积相同，凹凸图303位于防伪图302的中间位置处。

基于实施例1的烫金凹凸折光一体版辊工作原理是在该烫金凹凸折光一体版辊进行使用时将其安装于指定烫印设备处，使辊体1逐渐转动随后将包装产品或纸张匀速插入压印结构3的外侧，使该烫金凹凸折光一体版辊在转动过程中对包装产品或纸张进行压印，而在此过程中由于铜管301外侧壁雕刻有防伪图302与凹凸图303，使包装产品或纸张表面压印形成指定图案，相对于传统压印方式，该烫金凹凸折光一体版辊在对铜管301雕刻时在其表面对不同角度的细小纹路用尖细的小刀进行雕刻形成防伪图302，使防伪图302具有一定的防伪效果，进而使该烫金凹凸折光一体版辊不仅具有压印效果同时具备防伪功能。

实施例二

本实施例还包括：辊体1的外侧壁设置有辅助拆装4，辅助拆装4包括限位凸块401、螺纹槽402、法兰盘403和管套404，限位凸块401固定连接于辊体1的外侧壁，辊体1一侧的内部开设有螺纹槽402，螺纹槽402的一侧设置有法兰盘403，法兰盘403的一侧固定连接有管套404，限位凸块401与按压套管2内部之间呈镶嵌结构，管套404与传动轴5内部之间呈滑动结构。

本实施例中，在对不同规格的产品或纸张进行压印时，其所选用的图案并不相同，因此在进行烫金压印处理时需根据生产需求更换相应规格的图案，为使该烫金凹凸折光一体版辊图案更换更加便捷，因此在辊体1的外侧设置若干限位凸块401，使按压套管2与辊体1可通过滑动抽离进行更换，且在更换后通过管套404插入传动轴5的外侧，并使用螺栓等紧固件贯穿法兰盘403且与螺纹槽402螺纹连接，以此使按压套管2得以进行较为便捷的拆装。

实施例三

本实施例还包括：传动轴5内部的顶端设置有辅助限位结构7，辅助限位结构7包括限位槽701、弹簧702和轴键块703，限位槽701开设于传动轴5顶端的内部，限位槽701内部的底端固定连接有弹簧702，弹簧702的顶端固定连接有轴键块703，限位槽701与轴键块703内部之间呈滑动结构，弹簧702与轴键块703内部之间呈弹性连接。

本实施例中，在该烫金凹凸折光一体版辊进行使用时需使其与指定烫印设备相安装，为使该烫金凹凸折光一体版辊受夹持更加稳定使其稳定转动，因此在限位槽701内侧弹性连接轴键块703，使传动轴5被夹持时轴键块703与夹持处相契合，进行使其受夹持更加稳定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.烫金凹凸折光一体版辊，包括辊体(1)、按压套管(2)和传动轴(5)，其特征在于：所述辊体(1)的外侧包裹有按压套管(2)，所述辊体(1)的外侧壁设置有辅助拆装(4)，所述辊体(1)的两侧均固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)内部的顶端设置有辅助限位结构(7)；

所述按压套管(2)的外侧壁固定连接有压印结构(3)，所述压印结构(3)包括铜管(301)、防伪图(302)和凹凸图(303)，所述铜管(301)固定连接于按压套管(2)的外侧壁；

所述传动轴(5)外侧壁的一侧固定连接有挡盖(6)。

2.根据权利要求1所述的烫金凹凸折光一体版辊，其特征在于：所述铜管(301)的外侧壁设置有防伪图(302)，所述铜管(301)的中间位置处开设有凹凸图(303)。

3.根据权利要求2所述的烫金凹凸折光一体版辊，其特征在于：所述铜管(301)内径的横截面积与按压套管(2)外径的横截面积相同，所述凹凸图(303)位于防伪图(302)的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的烫金凹凸折光一体版辊，其特征在于：所述辅助拆装(4)包括限位凸块(401)、螺纹槽(402)、法兰盘(403)和管套(404)，所述限位凸块(401)固定连接于辊体(1)的外侧壁，所述辊体(1)一侧的内部开设有螺纹槽(402)，所述螺纹槽(402)的一侧设置有法兰盘(403)，所述法兰盘(403)的一侧固定连接有管套(404)。

5.根据权利要求4所述的烫金凹凸折光一体版辊，其特征在于：所述限位凸块(401)与按压套管(2)内部之间呈镶嵌结构，所述管套(404)与传动轴(5)内部之间呈滑动结构。

6.根据权利要求1所述的烫金凹凸折光一体版辊，其特征在于：所述辅助限位结构(7)包括限位槽(701)、弹簧(702)和轴键块(703)，所述限位槽(701)开设于传动轴(5)顶端的内部，所述限位槽(701)内部的底端固定连接有弹簧(702)，所述弹簧(702)的顶端固定连接有轴键块(703)。

7.根据权利要求6所述的烫金凹凸折光一体版辊，其特征在于：所述限位槽(701)与轴键块(703)内部之间呈滑动结构，所述弹簧(702)与轴键块(703)内部之间呈弹性连接。

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