CN219311228U - 一种灯串生产用安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯串生产用安装架，包括凹形固定架，凹形固定架底部的两端对称设置有安装架，凹形固定架内侧的前后两端对称滑动连接有固定夹持板，凹形固定架的底部中部固定安装有底座，底座的顶部开设有固定槽，固定槽的内侧转动连接有双向丝杆，固定槽内侧的前后两端对称滑动连接有滑块，滑块的顶部安装有推板，两个推板相对一侧的两端对称固定连接有推杆。该灯串生产用安装架，通过设置的凹形固定架、固定夹持板、底座、双向丝杆、滑块、旋钮、推板、推杆的相互配合可以实现对灯串板材的安装定位，操作一个旋钮即可实现两个固定夹持板的相靠近或相远离位移，操作方便，提高了效率。

Description

一种灯串生产用安装架

技术领域

本实用新型属于灯串生产定位装置领域，更具体而言，涉及一种灯串生产用安装架。

背景技术

在节日的装饰品中，各种颜色的闪烁灯泡是必不可少的。通过设置各种颜色的灯泡形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。现有的灯串有的为软质，通过细绳或导线直接连接多个灯泡，有的是将多个灯泡固定在一个硬质的板材上，板材一般为中空结构，用于布设导线，板材在生产时需要进行打孔、打磨等加工，因此在打磨或打孔时一般需要一个安装固定装置对板状灯串进行定位夹紧，确保稳定性后才能更好的进行加工。

发明人发现，现有的灯串加工用的固定装置一般都是从两侧进行固定夹紧，需要分别从两侧进行操作夹紧结构，便捷性较差，并且打开或打磨等加工还会产生碎屑散落在固定装置上，不易清理。

因此，提出一种灯串生产用安装架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种灯串生产用安装架。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种灯串生产用安装架，包括凹形固定架，所述凹形固定架底部的两端对称设置有安装架，所述凹形固定架内侧的前后两端对称滑动连接有固定夹持板，所述凹形固定架的底部中部固定安装有底座，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内侧转动连接有双向丝杆，所述固定槽内侧的前后两端对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有推板，两个所述推板相对一侧的两端对称固定连接有推杆；所述凹形固定架一端的前后两侧对称安装有支撑块，两个所述支撑块的顶部对称开设有收纳凹槽，所述凹形固定架顶部的前后两端对称开设有导向凹槽，两个所述收纳凹槽的内侧对称滑动连接有立杆，两个所述立杆的相对一侧上端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有把手，所述顶杆的底部设置有清扫刷。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灯串生产用安装架，两组推杆的相靠近一端延伸至凹形固定架的内侧并分别与两个固定夹持板的相背一侧固定连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灯串生产用安装架，所述双向丝杆与两个滑块通过丝套连接，双向丝杆的一端延伸至底座的外侧，并且延伸至外侧的一端上设置有旋钮。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灯串生产用安装架，所述固定夹持板的顶部与凹形固定架的顶部平齐，固定夹持板的两侧与凹形固定架的两侧平齐。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灯串生产用安装架，所述导向凹槽与收纳凹槽对应且适配，所述立杆的底部均匀活动连接有滚珠，滚珠与收纳凹槽和导向凹槽的底部滚动配合。

根据本实用新型第一方面实施例所述的灯串生产用安装架，所述清扫刷的上端通过魔术贴与顶杆的底部粘接，并且清扫刷的下端与凹形固定架的内侧对应且适配。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此灯串生产用安装架，通过设置的凹形固定架、固定夹持板、底座、双向丝杆、滑块、旋钮、推板、推杆的相互配合可以实现对灯串板材的安装定位，操作一个旋钮即可实现两个固定夹持板的相靠近或相远离位移，进而实现灯串板材的定位以及拆卸，操作方便，提高了效率；

此灯串生产用安装架，通过设置的顶杆、把手、清扫刷、导向凹槽、收纳凹槽、支撑块、滚珠的相互配合可以对凹形固定架的上端内侧进行清扫，不使用时位移至支撑块顶部的收纳凹槽中，使用时直接推动位移，进而清扫刷的下端对凹形固定架的内侧进行清扫，碎屑从另一端排出，清扫刷为软质，遇到固定夹持板、推杆等结构可受力变形，不影响清扫，其中滚珠的设置可降低摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推板和固定夹持板的整体结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大图；

图4是本实用新型立杆、顶杆、清扫刷的整体结构示意图；

图5是本实用新型立杆的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图5所示，提供了一种灯串生产用安装架，包括凹形固定架1，凹形固定架1底部的两端对称设置有安装架18，凹形固定架1内侧的前后两端对称滑动连接有固定夹持板2，固定夹持板2的顶部与凹形固定架1的顶部平齐，固定夹持板2的两侧与凹形固定架1的两侧平齐，凹形固定架1的底部中部固定安装有底座3，底座3的顶部开设有固定槽4，固定槽4的内侧转动连接有双向丝杆5，固定槽4内侧的前后两端对称滑动连接有滑块6，双向丝杆5与两个滑块6通过丝套连接，双向丝杆5的一端延伸至底座3的外侧，并且延伸至外侧的一端上设置有旋钮7，滑块6的顶部安装有推板8，两个推板8相对一侧的两端对称固定连接有推杆9，两组推杆9的相靠近一端延伸至凹形固定架1的内侧并分别与两个固定夹持板2的相背一侧固定连接，通过设置的凹形固定架1、固定夹持板2、底座3、双向丝杆5、滑块6、旋钮7、推板8、推杆9的相互配合可以实现对灯串板材的安装定位，操作一个旋钮7即可实现两个固定夹持板2的相靠近或相远离位移，进而实现灯串板材的定位以及拆卸，操作方便，提高了效率。

本实用新型其中的一些实施例中，凹形固定架1一端的前后两侧对称安装有支撑块10，两个支撑块10的顶部对称开设有收纳凹槽12，凹形固定架1顶部的前后两端对称开设有导向凹槽11，导向凹槽11与收纳凹槽12对应且适配，两个收纳凹槽12的内侧对称滑动连接有立杆13，两个立杆13的相对一侧上端固定连接有顶杆14，顶杆14的顶部固定连接有把手15，顶杆14的底部设置有清扫刷16。

清扫刷16的上端通过魔术贴与顶杆14的底部粘接，并且清扫刷16的下端与凹形固定架1的内侧对应且适配，立杆13的底部均匀活动连接有滚珠17，滚珠17与收纳凹槽12和导向凹槽11的底部滚动配合。

通过设置的顶杆14、把手15、清扫刷16、导向凹槽11、收纳凹槽12、支撑块10、滚珠17的相互配合可以对凹形固定架1的上端内侧进行清扫，不使用时位移至支撑块10顶部的收纳凹槽12中，使用时直接推动位移，进而清扫刷16的下端对凹形固定架1的内侧进行清扫，碎屑从另一端排出，清扫刷16为软质，遇到固定夹持板2、推杆9等结构可受力变形，不影响清扫，其中滚珠17的设置可降低摩擦力。

需要说明的是，本实用新型为一种灯串生产用安装架，使用时在凹形固定架1、固定夹持板2、底座3、双向丝杆5、滑块6、旋钮7、推板8、推杆9的相互配合可以实现对灯串板材的安装定位，具体的，将灯串板材置于凹形固定架1的上端内侧，然后旋转旋钮7带动双向丝杆5转动，双向丝杆5带动两个滑块6相靠近位移，滑块6带动推板8位移，推板8通过推杆9带动固定夹持板2对灯串板材进行定位夹紧，操作一个旋钮7即可实现两个固定夹持板2的相靠近或相远离位移，进而实现灯串板材的定位以及拆卸，操作方便，提高了效率，在顶杆14、把手15、清扫刷16、导向凹槽11、收纳凹槽12、支撑块10、滚珠17的相互配合可以对凹形固定架1的上端内侧进行清扫，具体的，通过把手15推动顶杆14、立杆13、清扫刷16组成的整体进行位移，清扫刷16的下端会进入凹形固定架1的内侧进行清扫，立杆13的下端在导向凹槽11中滑动导向，不使用时位移至支撑块10顶部的收纳凹槽12中，使用时直接推动位移，进而清扫刷16的下端对凹形固定架1的内侧进行清扫，碎屑从另一端排出，清扫刷16为软质，遇到固定夹持板2、推杆9等结构可自行受力变形，不影响清扫，其中滚珠17的设置可降低摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灯串生产用安装架，其特征在于，包括凹形固定架(1)，其特征在于：所述凹形固定架(1)底部的两端对称设置有安装架(18)，所述凹形固定架(1)内侧的前后两端对称滑动连接有固定夹持板(2)，所述凹形固定架(1)的底部中部固定安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内侧转动连接有双向丝杆(5)，所述固定槽(4)内侧的前后两端对称滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部安装有推板(8)，两个所述推板(8)相对一侧的两端对称固定连接有推杆(9)；所述凹形固定架(1)一端的前后两侧对称安装有支撑块(10)，两个所述支撑块(10)的顶部对称开设有收纳凹槽(12)，所述凹形固定架(1)顶部的前后两端对称开设有导向凹槽(11)，两个所述收纳凹槽(12)的内侧对称滑动连接有立杆(13)，两个所述立杆(13)的相对一侧上端固定连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的顶部固定连接有把手(15)，所述顶杆(14)的底部设置有清扫刷(16)。

2.根据权利要求1所述的灯串生产用安装架，其特征在于：两组推杆(9)的相靠近一端延伸至凹形固定架(1)的内侧并分别与两个固定夹持板(2)的相背一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的灯串生产用安装架，其特征在于：所述双向丝杆(5)与两个滑块(6)通过丝套连接，双向丝杆(5)的一端延伸至底座(3)的外侧，并且延伸至外侧的一端上设置有旋钮(7)。

4.根据权利要求1所述的灯串生产用安装架，其特征在于：所述固定夹持板(2)的顶部与凹形固定架(1)的顶部平齐，固定夹持板(2)的两侧与凹形固定架(1)的两侧平齐。

5.根据权利要求1所述的灯串生产用安装架，其特征在于：所述导向凹槽(11)与收纳凹槽(12)对应且适配，所述立杆(13)的底部均匀活动连接有滚珠(17)，滚珠(17)与收纳凹槽(12)和导向凹槽(11)的底部滚动配合。

6.根据权利要求1所述的灯串生产用安装架，其特征在于：所述清扫刷(16)的上端通过魔术贴与顶杆(14)的底部粘接，并且清扫刷(16)的下端与凹形固定架(1)的内侧对应且适配。

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