CN219310278U - 一种端子快速加锡的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子加锡技术领域，提供端子快速加锡的装置，包括机架、控制单元和升降机构，机架的顶端安装有负电极，机架顶端的一侧安装有控制单元，控制单元的一端设置有脚踏开关，控制单元内部的底端设置有散热机构，控制单元的顶端均匀安装有散热口。本实用新型通过高频整流主机产生高频大电流，踩下脚踏开关发出信号给控制单元，控制单元收到信号后对升降机构发出指令，升降机构带着正电极向负电极移动，使放在正电极与负电极中间的工件端子与正电极和负电极充分接触，形成高频大电流回路，瞬间加热工件端子，再通过手动送锡达到工件端子加锡位置，使锡丝熔化，从而达到快速加锡的目的。

Description

一种端子快速加锡的装置

技术领域

本实用新型涉及端子加锡技术领域，特别涉及端子快速加锡的装置。

背景技术

在新能源端子线束的制作过程中，特别是较大平方线束的端子压接后，为了进一步加强连接的可靠性，降低导通内阻，防止导线端面氧化，特在其压接后对其端面进行加锡处理，目前加锡主要采用大功率烙铁加热，或通过锡炉进行加热加锡。

传统的烙铁加热速度慢，效率低，烙铁头损耗大；锡炉加锡的锡液温度差异大、表面易氧化，使加锡后品质不稳定，效果不理想，对操作工人的技能要求高，因此，有必要研究出端子快速加锡的装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供端子快速加锡的装置，用以解决现有的装置加热速度慢，效率低的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：端子快速加锡的装置，包括机架、控制单元和升降机构，所述机架的顶端安装有负电极，所述机架顶端的一侧安装有控制单元，所述控制单元的一端设置有脚踏开关，所述控制单元内部的底端设置有散热机构，所述控制单元的顶端均匀安装有散热口，所述控制单元顶端的一侧安装有连接板，且连接板的一端安装有升降机构，所述升降机构的一端安装有正电极，所述正电极与负电极之间设置有工件端子，所述正电极的一侧设置有高频整流主机，且高频整流主机一侧的两端均安装有电缆，所述电缆的一端设置有固定结构。

使用时，通过高频整流主机产生高频大电流，踩下脚踏开关发出信号给控制单元，控制单元收到信号后对升降机构发出指令，升降机构带着正电极向负电极移动，使放在正电极与负电极中间的工件端子与正电极和负电极充分接触，形成高频大电流回路，瞬间加热工件端子，再通过手动送锡达到工件端子加锡位置，使锡丝熔化，从而达到快速加锡的目的，启动风机，可将控制单元内部的热量加快从散热口散发出去，防尘网可起到一定的防尘作用，拧紧固定螺栓，将限位块进行固定，限位块可对电缆的一端进行限位固定，避免正电极在下降过程中电缆与正电极连接脱落。

优选的，所述高频整流主机的输出正极通过电缆与正电极连接，所述高频整流主机的输出负极通过电缆与负电极连接。

优选的，所述脚踏开关通过信号线与控制单元连接。

优选的，所述散热机构包括有防尘网、进风口、风机、腔体和出风口，所述腔体安装在控制单元内部的底端，所述腔体的底端安装有进风口，所述腔体的顶端安装有出风口，所述腔体的内部安装有风机，所述出风口与进风口的一端均安装有防尘网。设置的散热机构可对控制单元起到一定的散热作用。

优选的，所述固定结构包括有固定螺栓、限位块和固定块，所述固定块安装在正电极的一端上，所述固定块的一端铰接有限位块，且限位块的一端安装有固定螺栓。设置的固定结构可对电缆起到一定的限位作用。

优选的，所述限位块呈弧形设计，所述限位块的内侧设置有防滑纹。通过防滑纹的设置，可提高限位块对电缆的固定效果。

优选的，所述散热口的底端设置有防尘板，所述散热口在控制单元的顶端呈等间距排列。通过等间距设置的散热口可提高散热效果。

(三)有益效果

本实用新型提供的端子快速加锡的装置，其优点在于：

(1)通过高频整流主机产生高频大电流，踩下脚踏开关发出信号给控制单元，控制单元收到信号后对升降机构发出指令，升降机构带着正电极向负电极移动，使放在正电极与负电极中间的工件端子与正电极和负电极充分接触，形成高频大电流回路，瞬间加热工件端子，再通过手动送锡达到工件端子加锡位置，使锡丝熔化，从而达到快速加锡的目的；

(2)通过在控制单元内部底端设置的风机，启动风机，可将控制单元内部的热量加快从散热口散发出去，实现快速散热的目的，防尘网可起到一定的防尘作用，避免灰尘进入风机和控制单元的内部；

(3)通过在正电极一端设置的限位块，转动限位块，将电缆锁定在限位块内部，拧紧固定螺栓，将限位块进行固定，限位块可对电缆的一端进行限位固定，避免正电极在下降过程中出现电缆与正电极连接脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的控制单元三维结构示意图；

图3为本实用新型的散热机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、高频整流主机；2、电缆；3、正电极；4、负电极；5、脚踏开关；6、机架；7、散热机构；701、防尘网；702、进风口；703、风机；704、腔体；705、出风口；8、控制单元；9、连接板；10、工件端子；11、升降机构；12、固定结构；1201、固定螺栓；1202、限位块；1203、固定块；13、散热口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的端子快速加锡的装置，包括机架6、控制单元8和升降机构11，机架6的顶端安装有负电极4，机架6顶端的一侧安装有控制单元8，控制单元8的一端设置有脚踏开关5，脚踏开关5通过信号线与控制单元8连接，控制单元8的顶端均匀安装有散热口13，散热口13的底端设置有防尘板，散热口13在控制单元8的顶端呈等间距排列。

控制单元8顶端的一侧安装有连接板9，且连接板9的一端安装有升降机构11，升降机构11的一端安装有正电极3，正电极3与负电极4之间设置有工件端子10，正电极3的一侧设置有高频整流主机1，且高频整流主机1一侧的两端均安装有电缆2，高频整流主机1的输出正极通过电缆2与正电极3连接，高频整流主机1的输出负极通过电缆2与负电极4连接。

本实施例中，高频整流主机1产生高频大电流，踩下脚踏开关5发出信号给控制单元8，控制单元8收到信号后对升降机构11发出指令，升降机构11带着正电极3向负电极4移动，使放在正电极3与负电极4中间的工件端子10与正电极3和负电极4充分接触，形成高频大电流回路，瞬间加热工件端子10，再通过手动送锡达到工件端子10加锡位置，使锡丝熔化，完成快速加锡的工作。

实施例二

本实施例还包括：电缆2的一端设置有固定结构12，固定结构12包括有固定螺栓1201、限位块1202和固定块1203，固定块1203安装在正电极3的一端上，固定块1203的一端铰接有限位块1202，且限位块1202的一端安装有固定螺栓1201，限位块1202呈弧形设计，限位块1202的内侧设置有防滑纹。

控制单元8内部的底端设置有散热机构7，散热机构7包括有防尘网701、进风口702、风机703、腔体704和出风口705，腔体704安装在控制单元8内部的底端，腔体704的底端安装有进风口702，腔体704的顶端安装有出风口705，腔体704的内部安装有风机703，出风口705与进风口702的一端均安装有防尘网701。

本实施例中，通过拧紧固定螺栓1201，将限位块1202进行固定，限位块1202可对电缆2进行锁定，提高电缆2与正电极3连接的稳定性，避免正电极3在下降过程中电缆2与正电极3连接脱落，启动风机703，可将控制单元8内部的热量加快从散热口13散发出去，对控制单元8进行快速散热，通过防尘网701的防尘作用，可避免灰尘进入风机703和控制单元8的内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.端子快速加锡的装置，包括机架(6)、控制单元(8)和升降机构(11)，其特征在于：所述机架(6)的顶端安装有负电极(4)，所述机架(6)顶端的一侧安装有控制单元(8)；

所述控制单元(8)的一端设置有脚踏开关(5)，所述控制单元(8)内部的底端设置有散热机构(7)，所述控制单元(8)的顶端均匀安装有散热口(13)，所述控制单元(8)顶端的一侧安装有连接板(9)，且连接板(9)的一端安装有升降机构(11)；

所述升降机构(11)的一端安装有正电极(3)，所述正电极(3)与负电极(4)之间设置有工件端子(10)，所述正电极(3)的一侧设置有高频整流主机(1)，且高频整流主机(1)一侧的两端均安装有电缆(2)，所述电缆(2)的一端设置有固定结构(12)。

2.根据权利要求1所述的端子快速加锡的装置，其特征在于：所述高频整流主机(1)的输出正极通过电缆(2)与正电极(3)连接，所述高频整流主机(1)的输出负极通过电缆(2)与负电极(4)连接。

3.根据权利要求1所述的端子快速加锡的装置，其特征在于：所述脚踏开关(5)通过信号线与控制单元(8)连接。

4.根据权利要求1所述的端子快速加锡的装置，其特征在于：所述散热机构(7)包括有防尘网(701)、进风口(702)、风机(703)、腔体(704)和出风口(705)，所述腔体(704)安装在控制单元(8)内部的底端，所述腔体(704)的底端安装有进风口(702)，所述腔体(704)的顶端安装有出风口(705)，所述腔体(704)的内部安装有风机(703)，所述出风口(705)与进风口(702)的一端均安装有防尘网(701)。

5.根据权利要求1所述的端子快速加锡的装置，其特征在于：所述固定结构(12)包括有固定螺栓(1201)、限位块(1202)和固定块(1203)，所述固定块(1203)安装在正电极(3)的一端上，所述固定块(1203)的一端铰接有限位块(1202)，且限位块(1202)的一端安装有固定螺栓(1201)。

6.根据权利要求5所述的端子快速加锡的装置，其特征在于：所述限位块(1202)呈弧形设计，所述限位块(1202)的内侧设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的端子快速加锡的装置，其特征在于：所述散热口(13)的底端设置有防尘板，所述散热口(13)在控制单元(8)的顶端呈等间距排列。

Images