CN219310100U - 一种数控机床的刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控机床的刀架，包括机床安装座、刀架台、刀具限位壳以及方形推杆，机床安装座设置有两个，刀架台下端左右侧均纵向设置有卡板，刀架台左右端下侧内壁均贯穿固定有滚珠轴承，左侧滚珠轴承内圈内贯穿设置有正旋滚珠丝杠，右侧滚珠轴承内圈内贯穿设置有反旋滚珠丝杠，正旋滚珠丝杠环形侧面与反旋滚珠丝杠环形侧面均套有丝杠滑动件，该设计解决了原有装置刀具受到冲击力一瞬间，弹簧会进行回缩，进而会影响刀具的切削效果的问题，本实用新型结构合理，实用性好，能够使刀具安装足够牢固，进而当其进行切削作业时，其刀头不会发生倾斜现象，因此不会影响刀具的切削效果，同时拆装刀具快捷方便，利于推广。

Description

一种数控机床的刀架

技术领域

本实用新型是一种数控机床的刀架，属于机床刀架技术领域。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作加工零件，电动刀架是组成数控机床不可缺少的部件之一；现有的数控机床刀架通常为固定设置。

中国专利号：CN214557500U，提及了一种数控机床用刀架，通过设置的安装槽、安装块、固定腔、调节腔、固定销、第二弹簧、调节板与拉板，刀具出现磨损需要进行维修或是更换时，无需将刀架台整体拆下且无需使用特定工具，能够单独拆装目标刀具，简化操作提升效率且节约资源，通过设置的缓冲板、第一弹簧与固定板，能够定位刀具，使刀架台对刀具的固定更加稳定，同时能够提供一定的缓冲，缓解分散刀具在加工时产生的震动与冲击力，防止刀具变形断裂，但刀具切削使用时，会产生较大的冲击力，该装置靠第二弹簧对刀具进行限位固定，其固定效果一般，且因为弹簧具备回弹性，进而当刀具受到冲击力一瞬间，弹簧会进行回缩，此时刀具刀头极易发生倾斜，进而会影响刀具的切削效果，现在急需一种数控机床的刀架来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控机床的刀架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，能够使刀具安装足够牢固，进而当其进行切削作业时，其刀头不会发生倾斜现象，因此不会影响刀具的切削效果，同时拆装刀具快捷方便，利于推广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床的刀架，包括机床安装座、刀架台、刀具限位壳以及方形推杆，所述机床安装座设置有两个，所述刀架台下端左右侧均纵向设置有卡板，所述刀架台左右端下侧内壁均贯穿固定有滚珠轴承，左侧所述滚珠轴承内圈内贯穿设置有正旋滚珠丝杠，右侧所述滚珠轴承内圈内贯穿设置有反旋滚珠丝杠，所述正旋滚珠丝杠环形侧面与反旋滚珠丝杠环形侧面均套有丝杠滑动件，两个所述丝杠滑动件上端均固定有第一耳板，两个所述第一耳板内均固定有第一固定轴，所述刀架台上端中间内壁贯穿设置有固定式方形滑套，所述方形推杆下端贯穿固定式方形滑套位于刀架台内部，所述刀架台上端固定有刀具限位壳，所述刀具限位壳内插设有刀具连接块，所述刀具连接块右端连接有刀具，所述刀具限位壳左端拧有第一手拧螺丝，所述刀具限位壳上端右侧拧有第二手拧螺丝。

进一步地，两个所述机床安装座左右侧均开设有安装孔，两个所述机床安装座均安装在外界机床上。

进一步地，两个所述卡板侧表面前后端均从上到下开设有多个螺纹孔，两个所述机床安装座上端均开设有插槽，两个所述卡板分别插设在两个插槽内，且两个卡板与两个机床安装座之间通过多个螺栓连接固定。

进一步地，所述正旋滚珠丝杠左端固定有手轮，所述正旋滚珠丝杠右端与反旋滚珠丝杠相固定。

进一步地，所述方形推杆左右端下侧对称固定有第二耳板，两个所述第二耳板内均固定有第二固定轴，两个所述第二固定轴与两个第一固定轴之间均活动套有推杆。

进一步地，所述刀具限位壳内部上端左侧一体设置有两个一体式限位片，所述方形推杆上端贯穿位于刀具限位壳与刀具连接块内，所述方形推杆上端开设有两个限位槽，两个所述一体式限位片完全卡设在两个限位槽内。

进一步地，所述第一手拧螺丝右端插设在刀具连接块内部左端，所述第二手拧螺丝与刀具上端面相抵。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种数控机床的刀架，因本实用新型添加了刀架台、反旋滚珠丝杠、正旋滚珠丝杠、丝杠滑动件、推杆、方形推杆、一体式限位片、刀具限位壳、第一手拧螺丝以及第二手拧螺丝，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置实用性好，能够使刀具安装足够牢固，进而当其进行切削作业时，其刀头不会发生倾斜现象，因此不会影响刀具的切削效果，同时拆装刀具快捷方便，利于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控机床的刀架的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型一种数控机床的刀架的剖面示意图；

图3为本实用新型一种数控机床的刀架的推杆立体连接示意图；

图4为本实用新型一种数控机床的刀架的机床安装座立体示意图；

图5为本实用新型一种数控机床的刀架的手轮立体连接示意图；

图中：1-机床安装座、2-安装孔、3-插槽、4-卡板、5-螺纹孔、6-螺栓、7-刀架台、8-滚珠轴承、9-反旋滚珠丝杠、10-正旋滚珠丝杠、11-手轮、12-丝杠滑动件、13-推杆、14-第一耳板、15-第一固定轴、16-第二耳板、17-第二固定轴、18-固定式方形滑套、19-方形推杆、20-一体式限位片、21-刀具限位壳、22-第一手拧螺丝、23-刀具连接块、24-刀具、25-第二手拧螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的刀架，包括机床安装座1、刀架台7、刀具限位壳21以及方形推杆19，机床安装座1设置有两个，刀架台7下端左右侧均纵向设置有卡板4，刀架台7左右端下侧内壁均贯穿固定有滚珠轴承8，左侧滚珠轴承8内圈内贯穿设置有正旋滚珠丝杠10，右侧滚珠轴承8内圈内贯穿设置有反旋滚珠丝杠9，正旋滚珠丝杠10环形侧面与反旋滚珠丝杠9环形侧面均套有丝杠滑动件12，两个丝杠滑动件12上端均固定有第一耳板14，两个第一耳板14内均固定有第一固定轴15，刀架台7上端中间内壁贯穿设置有固定式方形滑套18，方形推杆19下端贯穿固定式方形滑套18位于刀架台7内部，刀架台7上端固定有刀具限位壳21，刀具限位壳21内插设有刀具连接块23，刀具连接块23右端连接有刀具24，刀具限位壳21左端拧有第一手拧螺丝22，刀具限位壳21上端右侧拧有第二手拧螺丝25，该设计解决了原有装置刀具受到冲击力一瞬间，弹簧会进行回缩，进而会影响刀具的切削效果的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：两个机床安装座1左右侧均开设有安装孔2，两个机床安装座1均安装在外界机床上，通过开设的安装孔2，便于工作人员使用外界扳手与外界螺丝将两个机床安装座1安装在外界机床上，两个卡板4侧表面前后端均从上到下开设有多个螺纹孔5，两个机床安装座1上端均开设有插槽3，两个卡板4分别插设在两个插槽3内，且两个卡板4与两个机床安装座1之间通过多个螺栓6连接固定，通过开设的两个插槽3，能够调节两个卡板4插设在两个插槽3内的深度，进而能通过多个螺栓6将调节后的两个卡板4与两个机床安装座1之间进行安装固定。

正旋滚珠丝杠10左端固定有手轮11，正旋滚珠丝杠10右端与反旋滚珠丝杠9相固定，通过添加的手轮11，便于工作人员同时旋转正旋滚珠丝杠10与反旋滚珠丝杠9，且正旋滚珠丝杠10与反旋滚珠丝杠9进行同向旋转时，因其螺旋方向相反，进而使得两个丝杠滑动件12能够分别在正旋滚珠丝杠10与反旋滚珠丝杠9环形侧面相向移动，方形推杆19左右端下侧对称固定有第二耳板16，两个第二耳板16内均固定有第二固定轴17，两个第二固定轴17与两个第一固定轴15之间均活动套有推杆13，添加的两个丝杠滑动件12相向移动，能够带动两个第一耳板14跟着相向移动，进而使其能推动两个推杆13往倾斜方向推动两个第二耳板16，从而使方形推杆19能间接被推动向上移动。

刀具限位壳21内部上端左侧一体设置有两个一体式限位片20，方形推杆19上端贯穿位于刀具限位壳21与刀具连接块23内，方形推杆19上端开设有两个限位槽，两个一体式限位片20完全卡设在两个限位槽内，通过添加的刀具连接块23，能间接将刀具24进行安装固定，且两个一体式限位片20的设置，使得方形推杆19上端插设在刀具限位壳21内更加牢固，第一手拧螺丝22右端插设在刀具连接块23内部左端，第二手拧螺丝25与刀具24上端面相抵，添加的第一手拧螺丝22能将刀具连接块23限制在刀具限位壳21内部左端，且第二手拧螺丝25能顶紧刀具24上端面，进而使得刀具24安装的更加牢固。

作为本实用新型的第二个实施例：当本装置需要安装使用时（将刀具连接块23槽口形状提前开设成与方形推杆19相适配形状），使用外界扳手与外界螺丝将两个机床安装座1安装在外界机床上，接着将两个卡板4插设在两个插槽3内，调节至适合深度，将多个螺栓6拧至多个对应位置的螺纹孔5内，即可完成刀架台7的安装，接着将刀具连接块23完全插设在刀具限位壳21内，并使刀具连接块23左端与刀具限位壳21内部左端相抵后，使得刀具24左侧也插至刀具限位壳21内，接着转动手轮11，正旋滚珠丝杠10与反旋滚珠丝杠9即可进行同向旋转，因其螺旋方向相反，进而使得两个丝杠滑动件12能够分别在正旋滚珠丝杠10与反旋滚珠丝杠9环形侧面相向移动，两个丝杠滑动件12相向移动时，能够带动两个第一耳板14跟着相向移动，进而使其能推动两个推杆13往倾斜方向推动两个第二耳板16，从而使方形推杆19能间接被推动向上移动，此过程中，其上端就会通过固定式方形滑套18插设在刀具限位壳21内，同时方形推杆19上端也会插在刀具连接块23内，两个一体式限位片20也会完全卡设在两个限位槽内，接着旋转第一手拧螺丝22与第二手拧螺丝25，使得第一手拧螺丝22右端插设在刀具连接块23内部左端，第二手拧螺丝25与刀具24上端面相抵，即可完成刀具24的限位固定，快捷方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种数控机床的刀架，包括机床安装座（1）、刀架台（7）、刀具限位壳（21）以及方形推杆（19），其特征在于：所述机床安装座（1）设置有两个，所述刀架台（7）下端左右侧均纵向设置有卡板（4）；

所述刀架台（7）左右端下侧内壁均贯穿固定有滚珠轴承（8），左侧所述滚珠轴承（8）内圈内贯穿设置有正旋滚珠丝杠（10），右侧所述滚珠轴承（8）内圈内贯穿设置有反旋滚珠丝杠（9），所述正旋滚珠丝杠（10）环形侧面与反旋滚珠丝杠（9）环形侧面均套有丝杠滑动件（12），两个所述丝杠滑动件（12）上端均固定有第一耳板（14），两个所述第一耳板（14）内均固定有第一固定轴（15），所述刀架台（7）上端中间内壁贯穿设置有固定式方形滑套（18）；

所述方形推杆（19）下端贯穿固定式方形滑套（18）位于刀架台（7）内部，所述刀架台（7）上端固定有刀具限位壳（21），所述刀具限位壳（21）内插设有刀具连接块（23），所述刀具连接块（23）右端连接有刀具（24），所述刀具限位壳（21）左端拧有第一手拧螺丝（22），所述刀具限位壳（21）上端右侧拧有第二手拧螺丝（25）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀架，其特征在于：两个所述机床安装座（1）左右侧均开设有安装孔（2），两个所述机床安装座（1）均安装在外界机床上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀架，其特征在于：两个所述卡板（4）侧表面前后端均从上到下开设有多个螺纹孔（5），两个所述机床安装座（1）上端均开设有插槽（3）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的刀架，其特征在于：两个所述卡板（4）分别插设在两个插槽（3）内，且两个卡板（4）与两个机床安装座（1）之间通过多个螺栓（6）连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀架，其特征在于：所述正旋滚珠丝杠（10）左端固定有手轮（11），所述正旋滚珠丝杠（10）右端与反旋滚珠丝杠（9）相固定。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀架，其特征在于：所述方形推杆（19）左右端下侧对称固定有第二耳板（16），两个所述第二耳板（16）内均固定有第二固定轴（17），两个所述第二固定轴（17）与两个第一固定轴（15）之间均活动套有推杆（13）。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀架，其特征在于：所述刀具限位壳（21）内部上端左侧一体设置有两个一体式限位片（20），所述方形推杆（19）上端贯穿位于刀具限位壳（21）与刀具连接块（23）内，所述方形推杆（19）上端开设有两个限位槽，两个所述一体式限位片（20）完全卡设在两个限位槽内。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀架，其特征在于：所述第一手拧螺丝（22）右端插设在刀具连接块（23）内部左端，所述第二手拧螺丝（25）与刀具（24）上端面相抵。

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