CN219308519U - 一种配浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卫生纸配浆技术领域,且公开了一种配浆装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的左右两侧均固定安装有配料箱,两个所述配料箱的外侧均固定安装有投放口,所述配料箱的前侧固定安装有第一观察窗,所述第一观察窗的后端固定安装有密封筒,所述密封筒内壁的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部放置有吸管。本实用新型通过密封筒、吸管和活动密封板等结构的配合,升降杆带动升降板上升,使得密封筒的内部形成负压,从而将配料箱中的液体通过吸管吸到密封筒中,然后升降板下降,从而使得密封筒中的液体挤压活动槽中的活动密封板,克服顶簧的弹性,从而使得液体从出液口定量排出,然后与搅拌箱中的纸浆进行混合。
Description
技术领域
本实用新型属于卫生纸配浆技术领域,具体是一种配浆装置。
背景技术
卫生纸,是供人们生活日常卫生之用,而卫生纸在进行纸浆搅拌时,一般是通过操作者手动将配料倒入不同的配料罐,然后通过导管排到搅拌器中,但是,由于传统技术中,在进行配料的时候,多采用人为控制配料倒入搅拌箱,但是这种方式无法准确控制每次配料的投放量,从而降低了生产出的卫生纸质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种配浆装置,具有方便定量投放和搅拌效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配浆装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的左右两侧均固定安装有配料箱,两个所述配料箱的外侧均固定安装有投放口,所述配料箱的前侧固定安装有第一观察窗,所述第一观察窗的后端固定安装有密封筒,所述密封筒内壁的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部放置有吸管,所述吸管的内端设置在密封筒的底部,所述吸管的外端设置在配料箱的底部,所述吸管外端的内部活动安装有单向阀,所述搅拌箱的顶部左右对称安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有升降杆,所述升降杆的底部固定安装有升降板,所述密封筒的底部固定连通有出液口,所述出液口内部开设有活动槽,所述活动槽上端的左侧活动铰接有活动密封板,所述活动密封板的底部固定安装有顶簧,所述顶簧的另一端固定安装在活动槽的底部。
上述技术方案中,优选的,所述搅拌箱的中部活动安装有旋转杆,所述旋转杆的底部固定安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的中部固定安装有主动斜齿轮,所述搅拌箱内部的左右两侧固定安装有支撑板,所述支撑板的左侧活动安装有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮的下端与主动斜齿轮的外侧啮合连接,所述从动斜齿轮的另一端贯穿支撑板的表面固定连接有第二搅拌杆。
上述技术方案中,优选的,所述配料箱前侧右端的表面固定安装有第二观察窗,所述配料箱前侧的表面活动安装有添加口。
上述技术方案中,优选的,所述搅拌箱底部的左侧固定安装有水泵,所述水泵的内部固定安装有水管,所述水管的另一端与搅拌箱的底部固定连通。
上述技术方案中,优选的,所述第一观察窗左右两侧的表面为不透明材料制成,所述第一观察窗的中部为透明材料制成,所述第一观察窗的表面设置有刻度值。
上述技术方案中,优选的,所述升降板的底部固定安装有凸块,所述升降杆、升降板和凸块的长度值之和大于密封筒的长度值和活动密封板的厚度值之和。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过密封筒、吸管和活动密封板等结构的配合,从而当进行定量投放的时候,升降杆带动升降板上升,使得密封筒的内部形成负压,从而将配料箱中的液体通过吸管吸到密封筒中,然后升降板下降,从而使得密封筒中的液体挤压活动槽中的活动密封板,克服顶簧的弹性,从而使得液体从出液口定量排出,然后与搅拌箱中的纸浆进行混合。
2、本实用新型通过搅拌杆、第二搅拌杆和第一搅拌杆等结构的配合,从而当使用的时候,第一搅拌杆和主动斜齿轮转动,并且主动斜齿轮转动的时候,会带动从动斜齿轮相反转动,继而使得第二搅拌杆转动,且第二搅拌杆和第一搅拌杆的长度处于搅拌箱不高高度的工作区域,从而使得不同液层高度内的纸浆充分混合,使得纸浆配比均衡,从而工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图2的A部分放大结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、配料箱;3、投放口;4、第一观察窗;5、密封筒;6、安装槽;7、吸管;8、支撑杆;9、电动伸缩杆;10、升降杆;11、升降板;12、出液口;13、活动槽;14、活动密封板;15、顶簧;16、旋转杆;17、第一搅拌杆;18、主动斜齿轮;19、支撑板;20、从动斜齿轮;21、第二搅拌杆;22、第二观察窗;23、水泵;24、水管;25、添加口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种配浆装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶部的左右两侧均固定安装有配料箱2,两个配料箱2的外侧均固定安装有投放口3,配料箱2的前侧固定安装有第一观察窗4,第一观察窗4的后端固定安装有密封筒5,密封筒5内壁的左右两侧均开设有安装槽6,安装槽6的内部放置有吸管7,吸管7的内端设置在密封筒5的底部,吸管7的外端设置在配料箱2的底部,吸管7外端的内部活动安装有单向阀,搅拌箱1的顶部左右对称安装有支撑杆8,支撑杆8的顶部固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的底部固定安装有升降杆10,升降杆10的底部固定安装有升降板11,密封筒5的底部固定连通有出液口12,出液口12内部开设有活动槽13,活动槽13上端的左侧活动铰接有活动密封板14,活动密封板14的底部固定安装有顶簧15,顶簧15的另一端固定安装在活动槽13的底部。
采用上述方案:当进行调加原料的时候,启动支撑杆8上的电动伸缩杆9,使得升降杆10上升,继而带动升降板11上升,从而使得密封筒5的内部形成负压,从而将配料箱2中的液体通过吸管7吸到密封筒5中,当吸到指定高度的时候,则向下启动升降杆10,使得升降板11下降,继而使得密封筒5中的液体挤压活动槽13中的活动密封板14,使得活动密封板14克服顶簧15的弹性,从而使得液体从出液口12排出,然后与搅拌箱1中的纸浆进行混合;
通过顶簧15的作用,从而当进行吸收液体的时候,不会发生泄漏,而通过在吸管7外端的内部活动安装有单向阀,从而当进行压夜的时候,不会返流。
如图2、图3和图4所示,搅拌箱1的中部活动安装有旋转杆16,旋转杆16的底部固定安装有第一搅拌杆17,第一搅拌杆17的中部固定安装有主动斜齿轮18,搅拌箱1内部的左右两侧固定安装有支撑板19,支撑板19的左侧活动安装有从动斜齿轮20,从动斜齿轮20的下端与主动斜齿轮18的外侧啮合连接,从动斜齿轮20的另一端贯穿支撑板19的表面固定连接有第二搅拌杆21。
采用上述方案:从而当使用的时候,启动旋转杆16,使得第一搅拌杆17和主动斜齿轮18转动,而当主动斜齿轮18转动的时候,会带动左右两端支撑板19上的从动斜齿轮20相反地进行转动,继而使得第二搅拌杆21相反的进行转动,且第二搅拌杆21和第一搅拌杆17的长度处于搅拌箱1不高高度的工作区域,从而使得不同液层高度内的纸浆充分混合,使得纸浆配比均衡,从而工作效率的问题;
通过将从动斜齿轮20的下端与主动斜齿轮18的外侧啮合连接,从而使得左右两侧的第二搅拌杆21转动方向相反。
如图1所示,配料箱2前侧右端的表面固定安装有第二观察窗22,配料箱2前侧的表面活动安装有添加口25。
采用上述方案:当使用的时候,通过第二观察窗22观察配料箱2中剩余配料的高度,而通过添加口25将纸浆定量的投放进搅拌箱1中;
通过在配料箱2前侧右端的表面固定安装有第二观察窗22,从而方便使用者随时补充。
如图1所示,搅拌箱1底部的左侧固定安装有水泵23,水泵23的内部固定安装有水管24,水管24的另一端与搅拌箱1的底部固定连通。
采用上述方案:当使用的时候,水泵23启动,将混合好的纸浆通过水管24排出;
通过水泵23和水管24的配合,从而方便进行排出。
如图1和图4所示,第一观察窗4左右两侧的表面为不透明材料制成,第一观察窗4的中部为透明材料制成,第一观察窗4的表面设置有刻度值。
采用上述方案:当使用的时候,通过第一观察窗4观察密封筒5内液位的高度;
通过将第一观察窗4左右两侧的表面为不透明材料制成,且第一观察窗4的中部为透明材料制成,从而避免配料箱2你内的液体造成误导,而通过在第一观察窗4的表面设置有刻度值,从而方便进行查看。
如图2和图5所示,升降板11的底部固定安装有凸块,升降杆10、升降板11和凸块的长度值之和大于密封筒5的长度值和活动密封板14的厚度值之和。
采用上述方案:当使用的时候,升降板11底部的凸块会将活动密封板14顶块;
通过在升降板11的底部固定安装有凸块,且升降杆10、升降板11和凸块的长度值之和大于密封筒5的长度值和活动密封板14的厚度值之和,从而方便进行排料。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当使用的时候,将配料通过投放口3添加到配料箱2中,并通过第二观察窗22观察配料箱2中配料的高度,然后通过添加口25将纸浆定量的投放进搅拌箱1中,然后启动旋转杆16,使得第一搅拌杆17和主动斜齿轮18转动,而当主动斜齿轮18转动的时候,会带动左右两端支撑板19上的从动斜齿轮20相反的进行转动,继而使得第二搅拌杆21相反的进行转动,且第二搅拌杆21和第一搅拌杆17的长度处于搅拌箱1不高高度的工作区域,从而使得不同液层高度内的纸浆充分混合,使得纸浆配比均衡,从而工作效率的问题;
而当进行调加原料的时候,启动支撑杆8上的电动伸缩杆9,使得升降杆10上升,继而带动升降板11上升,从而使得密封筒5的内部形成负压,从而将配料箱2中的液体通过吸管7吸到密封筒5中,当吸到指定高度的时候,则向下启动升降杆10,使得升降板11下降,继而使得密封筒5中的液体挤压活动槽13中的活动密封板14,使得活动密封板14克服顶簧15的弹性,从而使得液体从出液口12排出,然后与搅拌箱1中的纸浆进行混合;
而混合完成后,启动水泵23,将混合完成的水通过水管24抽出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种配浆装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有配料箱(2),两个所述配料箱(2)的外侧均固定安装有投放口(3),所述配料箱(2)的前侧固定安装有第一观察窗(4),所述第一观察窗(4)的后端固定安装有密封筒(5),所述密封筒(5)内壁的左右两侧均开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部放置有吸管(7),所述吸管(7)的内端设置在密封筒(5)的底部,所述吸管(7)的外端设置在配料箱(2)的底部,所述吸管(7)外端的内部活动安装有单向阀,所述搅拌箱(1)的顶部左右对称安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的底部固定安装有升降杆(10),所述升降杆(10)的底部固定安装有升降板(11),所述密封筒(5)的底部固定连通有出液口(12),所述出液口(12)内部开设有活动槽(13),所述活动槽(13)上端的左侧活动铰接有活动密封板(14),所述活动密封板(14)的底部固定安装有顶簧(15),所述顶簧(15)的另一端固定安装在活动槽(13)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种配浆装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的中部活动安装有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的底部固定安装有第一搅拌杆(17),所述第一搅拌杆(17)的中部固定安装有主动斜齿轮(18),所述搅拌箱(1)内部的左右两侧固定安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的左侧活动安装有从动斜齿轮(20),所述从动斜齿轮(20)的下端与主动斜齿轮(18)的外侧啮合连接,所述从动斜齿轮(20)的另一端贯穿支撑板(19)的表面固定连接有第二搅拌杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种配浆装置,其特征在于:所述配料箱(2)前侧右端的表面固定安装有第二观察窗(22),所述配料箱(2)前侧的表面活动安装有添加口(25)。
4.根据权利要求1所述的一种配浆装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)底部的左侧固定安装有水泵(23),所述水泵(23)的内部固定安装有水管(24),所述水管(24)的另一端与搅拌箱(1)的底部固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种配浆装置,其特征在于:所述第一观察窗(4)左右两侧的表面为不透明材料制成,所述第一观察窗(4)的中部为透明材料制成,所述第一观察窗(4)的表面设置有刻度值。
6.根据权利要求1所述的一种配浆装置,其特征在于:所述升降板(11)的底部固定安装有凸块,所述升降杆(10)、升降板(11)和凸块的长度值之和大于密封筒(5)的长度值和活动密封板(14)的厚度值之和。
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