CN219305218U - 电控盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调设备技术领域，公开了一种电控盒，包括前电控板体、后电控板体和固定件，后电控板体包括主板，主板的相对两侧设置有第一弯折板和第二弯折板，第一弯折板和第二弯折板远离主板的侧边设置有第一翻边结构，固定件设置于前电控板体的相对两侧和第一翻边结构上，固定件被配置为固定前电控板体于后电控板体上，以形成安装器件的电控盒本体。该电控盒通过在第一弯折板和第二弯折板的侧边增设第一翻边结构，以加强后电控板体的整体强度，并在固定件的连接下使前电控板体与后电控板体相连接，使运输及使用过程中的电控盒本体为一个整体，制程效率高且运输可靠性好。

Description

电控盒

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种电控盒。

背景技术

在侧出风变频空调系统中，电控盒所占用的空调壳体的内部空间较小，电控盒的温度通常影响着空调机组是否能够开启以及开启后的使用能力，因此电控盒中设置的驱动组件、主控组件和电抗器的安装位置较为分散，从而影响了电控盒的制程效率及整体运输的可靠性。因此，亟待设计一种新的电控盒来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控盒，解决了电控盒中各组件安装位置较为分散，影响电控盒的制程效率及整体运输的可靠性的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的电控盒，包括：

前电控板体；

后电控板体，其包括主板，所述主板的相对两侧设置有第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板和所述第二弯折板远离所述主板的侧边设置有第一翻边结构；以及

固定件，其设置于所述前电控板体的相对两侧和所述第一翻边结构上，所述固定件被配置为固定所述前电控板体于所述后电控板体上，以形成安装器件的电控盒本体。

作为电控盒的一种优选方案，所述第一弯折板和/或所述第二弯折板与所述翻边结构相邻的侧边设置有第二翻边结构。

作为电控盒的一种优选方案，所述第一翻边结构包括：

第一弯折部，其包括依次弯折成型于所述第一弯折板的第一板、第二板和第三板；

第二弯折部，其弯折成型于所述第二弯折板。

作为电控盒的一种优选方案，所述第一翻边结构还包括分别弯折成型于所述前电控板体的相对两侧的第三弯折部和第四弯折部，所述第三弯折部与所述第二板或所述第二弯折部相贴合，所述第四弯折部与所述第二弯折部或所述第二板相贴合。

作为电控盒的一种优选方案，所述第二板的表面开设有方槽，所述固定件包括挂钩，所述挂钩设置于所述第三弯折部或所述第四弯折部，所述挂钩挂设于所述第二板。

作为电控盒的一种优选方案，所述挂钩设置有多个，所述方槽的开设数量与所述挂钩的数量相匹配。

作为电控盒的一种优选方案，所述第四弯折部包括依次弯折成型于所述前电控板体的第四板和第五板，所述第五板与所述前电控板体相平行，所述第二弯折部、所述第五板和所述前电控板体的侧面对应开设有方孔，所述第二弯折部的所述方孔、所述第五板的所述方孔和所述前电控板体的所述方孔内穿设有扎带。

作为电控盒的一种优选方案，所述第三弯折部与所述第二板之间和/或所述第四弯折部与所述第二弯折部之间螺纹连接有螺钉。

作为电控盒的一种优选方案，所述第一弯折板和所述第二弯折板弯折成型于所述主板的相对两侧。

作为电控盒的一种优选方案，强电器件设置于所述后电控板体，弱电器件设置于所述前电控板体远离所述后电控板体的一侧，所述后电控板体上设置有罩设于部分所述强电器件的罩体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种电控盒，通过在第一弯折板和第二弯折板的侧边增设第一翻边结构，以加强后电控板体的整体强度，将各重量较重的强电器件安装在后电控本体上，即主板、第一弯折板和第二弯折板围合的空间内，在前电控板体远离上述空间的侧面上安装弱电器件，将强电器件和弱电器件分隔开来，以此确保弱电信号输出的稳定，并在固定件的连接下使前电控板体与后电控板体相连接，使运输及使用过程中的电控盒本体为一个整体，制程效率高且运输可靠性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例电控盒的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例电控盒的爆炸结构示意图。

图中：

1、前电控板体；

2、后电控板体；21、主板；22、第一弯折板；23、第二弯折板；

31、第一弯折部；311、第一板；312、第二板；313、第三板；32、第二弯折部；33、第三弯折部；34、第四弯折部；341、第四板；342、第五板；

4、第二翻边结构；

5、挂钩；51、方槽；52、方孔；

6、罩体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在侧出风变频空调系统中，电控盒所占用的空调壳体的内部空间较小，电控盒的温度通常影响着空调机组是否能够开启以及开启后的使用能力，因此电控盒中设置的驱动组件、主控组件和电抗器的安装位置较为分散，从而影响了电控盒的制程效率及整体运输的可靠性。

为解决上述问题，结合图1-图2所示，本实施例提供了一种电控盒，包括前电控板体1、后电控板体2和固定件，具体的后电控板体2包括主板21，主板21的相对两侧弯折成型有第一弯折板22和第二弯折板23，通过弯折成型的方式可确保后电控板体2的整体性好。为提高第一弯折板22和第二弯折板23的强度，在第一弯折板22和第二弯折板23远离主板21的侧边设置第一翻边结构，固定件被配置为固定前电控板体1于后电控板体2上，以形成安装器件的电控盒本体。

可以理解的是，通过在第一弯折板22和第二弯折板23的侧边增设第一翻边结构，以加强后电控板体2的整体强度，将各重量较重的强电器件(本实施例指驱动组件、电抗器等)安装在后电控本体上，即主板21、第一弯折板22和第二弯折板23围合的空间内，在前电控板体1远离上述空间的侧面上安装弱电器件(本实施例指主控组件等)，将强电器件和弱电器件分隔开来，以此确保弱电信号输出的稳定，并在固定件的连接下使前电控板体1与后电控板体2相连接，使运输及使用过程中的电控盒本体为一个整体，制程效率高且运输可靠性好。

其中，如图1所示，后电控板体2上设置有罩设于电抗器的罩体6，罩体6的下方呈开口设置，以保障电抗器能够通过开口散热，罩体6的一侧设置有敞口(图中未示出)且敞口的边沿向外翻折有折边，罩体6通过折边与第一弯折板22的侧面相贴合并通过螺钉与第一弯折板22相连，从而利用罩体6将电抗器与驱动组件分隔开来，进一步降低了各器件互相干扰的可能性。

进一步地，如图2所示，第一弯折板22和/或第二弯折板23与翻边结构相邻的侧边设置有第二翻边结构4，具体的第二翻边结构4包括弯折成型于第一弯折板22的第五弯折部，第五弯折部包括依次弯折的第六板和第七板，第六板朝向背离后电控板体2围合的空间弯折，第七板朝向图示下方弯折，以此进一步地增强后电控板体2的强度。当然，在其他实施例中第二翻边结构4的设置位置可以是第一弯折板22和/或主板21和/或第二弯折板23上，对此不做限定。

优选地，如图2所示，本实施例的第一翻边结构包括第一弯折部31、第二弯折部32、第三弯折部33和第四弯折部34。第一弯折部31包括依次弯折成型于第一弯折板22的第一板311、第二板312和第三板313，第一弯折部31呈“匚”型，第二弯折部32弯折成型于第二弯折板23，第三弯折板弯折成型于前电控板体1的一侧，第四弯折板包括依次弯折成型于前电控板体1另一侧的第四板341和第五板342，第五板342与前电控板体1相平行。

可以理解的是，通过在第一弯折板22和第二弯折板23远离主板21的侧边弯折成型第一弯折部31和第二弯折部32，在前电控板体1的相对两侧弯折成型第三弯折部33和第四弯折部34，一方面能够增强前电控板体1和后电控板体2的强度，另一方面便于在各弯折部上设置固定件以将前电控板体1和后电控板体2组装为一个整体，从而便于后续运输。需要说明的是，本实施例的第一弯折部31弯折三次，第二弯折部32弯折一次，第三弯折部33弯折一次，第四弯折部34弯折两次，在其他实施中第一弯折部31、第二弯折部32、第三弯折部33和第四弯折部34的弯折次数可根据配置需求设置。

优选地，如图2所示，固定件包括挂钩5，挂钩5设置于第三弯折部33或第四弯折部34，本实施例的挂钩5设置在第三弯折板的侧面，挂钩5的下方且靠近第三弯折板的侧面开设有挂槽，第二板312的表面开设有与挂钩5的大小适配的方槽51，挂钩5伸入方槽51后下移，使挂槽卡嵌于第二板312的方槽51的边缘处以完成挂设。其中，挂钩5可设置多个，本实施例设置有两个，两个挂钩5沿竖直方向间隔排布，方槽51的开设数量与挂钩5的数量相匹配且一一对应设置。

优选地，第二弯折部32、第五板342和前电控板体1的侧面对应开设有方孔52，当第二弯折部32和第五板342相贴合，第二弯折部32的方孔52、第五板342的方孔52和前电控板体1的方孔52相对应，并在三个方孔52内穿设有扎带，利用扎带连接前电控板体1和后电控板体2，牢固性高，扎带易于捆扎可便于两者的连接。进一步地，第三弯折部33与第二板312之间和/或第四弯折部34与第二弯折部32之间螺纹连接有螺钉。需要说明的是，螺钉和扎带可根据需求选择性地设置其中一个或两者均设置，本实施例对此不做限定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电控盒，其特征在于，包括：

前电控板体(1)；

后电控板体(2)，其包括主板(21)，所述主板(21)的相对两侧设置有第一弯折板(22)和第二弯折板(23)，所述第一弯折板(22)和所述第二弯折板(23)远离所述主板(21)的侧边设置有第一翻边结构；以及

固定件，其设置于所述前电控板体(1)的相对两侧和所述第一翻边结构上，所述固定件被配置为固定所述前电控板体(1)于所述后电控板体(2)上，以形成安装器件的电控盒本体。

2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述第一弯折板(22)和/或所述第二弯折板(23)与所述翻边结构相邻的侧边设置有第二翻边结构(4)。

3.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述第一翻边结构包括：

第一弯折部(31)，其包括依次弯折成型于所述第一弯折板(22)的第一板(311)、第二板(312)和第三板(313)；

第二弯折部(32)，其弯折成型于所述第二弯折板(23)。

4.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述第一翻边结构还包括分别弯折成型于所述前电控板体(1)的相对两侧的第三弯折部(33)和第四弯折部(34)，所述第三弯折部(33)与所述第二板(312)或所述第二弯折部(32)相贴合，所述第四弯折部(34)与所述第二弯折部(32)或所述第二板(312)相贴合。

5.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，所述第二板(312)的表面开设有方槽(51)，所述固定件包括挂钩(5)，所述挂钩(5)设置于所述第三弯折部(33)或所述第四弯折部(34)，所述挂钩(5)挂设于所述第二板(312)。

6.根据权利要求5所述的电控盒，其特征在于，所述挂钩(5)设置有多个，所述方槽(51)的开设数量与所述挂钩(5)的数量相匹配。

7.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，所述第四弯折部(34)包括依次弯折成型于所述前电控板体(1)的第四板(341)和第五板(342)，所述第五板(342)与所述前电控板体(1)相平行，所述第二弯折部(32)、所述第五板(342)和所述前电控板体(1)的侧面对应开设有方孔(52)，所述第二弯折部(32)的所述方孔(52)、所述第五板(342)的所述方孔(52)和所述前电控板体(1)的所述方孔(52)内穿设有扎带。

8.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，所述第三弯折部(33)与所述第二板(312)之间和/或所述第四弯折部(34)与所述第二弯折部(32)之间螺纹连接有螺钉。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电控盒，其特征在于，所述第一弯折板(22)和所述第二弯折板(23)弯折成型于所述主板(21)的相对两侧。

10.根据权利要求1-8任一项所述的电控盒，其特征在于，强电器件设置于所述后电控板体(2)，弱电器件设置于所述前电控板体(1)远离所述后电控板体(2)的一侧，所述后电控板体(2)上设置有罩设于部分所述强电器件的罩体(6)。

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