CN219303267U - Led显示装置的箱体组件及led显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示装置的箱体组件及LED显示装置，其中，LED显示装置的箱体组件，包括：箱体，包括后板及围设在后板边沿前侧的围板，围板上设置有供电源线穿过的过线孔，后板的前表面上设置有沿后板的长度方向间隔设置的多个散热筋条，每个散热筋条沿后板的宽度方向延伸，多个散热筋条的前表面共面设置；电源，连接在后板上并与多个散热筋条的前表面接触配合，电源线与电源电连接。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的LED显示装置内部潮湿会破坏LED显示装置内的电子器件的问题。

Description

LED显示装置的箱体组件及LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置的箱体组件及LED显示装置。

背景技术

LED显示装置的箱体组件包括箱体和电源，箱体上设置有过线孔，过线孔便于LED显示装置内部的电源与外部的供电设备进行电连接。

但LED显示装置在使用时，湿气容易通过箱体组件上的过线孔进入到LED显示装置的内部，LED显示装置内部长期的潮湿环境会破坏LED显示装置内的电子器件，导致LED显示装置内的电子器件不能正常工作，甚至会造成电子器件的短路及整个LED显示装置的损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示装置的箱体组件及LED显示装置，以解决相关技术中的LED显示装置内部潮湿会破坏LED显示装置内的电子器件的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED显示装置的箱体组件，包括：箱体，包括后板及围设在后板边沿前侧的围板，围板上设置有供电源线穿过的过线孔，后板的前表面上设置有沿后板的长度方向间隔设置的多个散热筋条，每散热筋条沿后板的宽度方向延伸，多个散热筋条的前表面共面设置；电源，连接在后板上并与多个散热筋条的前表面接触配合，电源线与电源电连接。

进一步地，后板的前表面上还设置有加强纵筋和加强横筋，加强纵筋沿后板的宽度方向延伸，加强横筋沿后板的长度方向延伸并将多个散热筋条分隔成多个组筋。

进一步地，多个散热筋条的前表面低于加强横筋远离后板的一侧面。

进一步地，在后板的宽度方向上，多个组筋中的位于中间的组筋的散热筋条的延伸尺寸小于位于中间的组筋两侧的组筋的散热筋条的延伸尺寸。

进一步地，围板包括沿后板的宽度方向相对设置的第一板段和第二板段，第一板段或者第二板段的外表面上设置有防碰部。

进一步地，第二板段的外表面上设置的防碰部为防碰凸台，第一板段的外表面上设置有与防碰凸台相适配的容置槽。

进一步地，防碰凸台具有相对设置的前侧面和后侧面，前侧面平齐于第二板段远离后板的一侧面，后侧面平齐于后板的后表面。

进一步地，防碰部为多个，多个防碰部沿后板的长度方向间隔布置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括箱体组件及拼接在箱体组件前侧的多个显示模组，箱体组件为上述的LED显示装置的箱体组件。

进一步地，箱体组件的围板的远离箱体组件的后板的一侧上设置有多个支撑凸起，多个支撑凸起支撑多个显示模组；箱体组件的后板的前表面上设置有支撑筋板，支撑筋板位于相邻的两个显示模组的拼接缝处，支撑筋板上设置有与拼接缝对应的凹槽。

应用本实用新型的技术方案，LED显示装置的箱体组件包括：箱体以及电源。箱体包括后板及围设在后板边沿前侧的围板。围板上设置有供电源线穿过的过线孔，过线孔便于LED显示装置内部的电源与外部的供电设备进行电连接。后板的前表面上设置有沿后板的长度方向间隔设置的多个散热筋条，每个散热筋条沿后板的宽度方向延伸，多个散热筋条的前表面共面设置。电源连接在后板上并与多个散热筋条的前表面接触配合，电源线与电源电连接。这样，散热筋条增加了电源的散热面积，使得电源在工作时发出的热量能够被散热筋条接收并扩散。由于电源与散热筋条接触配合，进一步地使得散热筋条能够更好地接收到电源发出的热量。多个散热筋条的前表面共面设置，使得散热筋条能够将接收到的电源发出的热量更均匀的扩散出去。由于散热筋条扩散到LED显示装置内部的热量能够将LED显示装置内部的湿气加热并变成水蒸气从过线孔内排出，避免了相关技术中的LED显示装置内部潮湿会破坏LED显示装置内的电子器件的问题。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的LED显示装置内部潮湿会破坏LED显示装置内的电子器件的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的LED显示装置的A处的放大图；

图3示出了图1的LED显示装置的B处的放大图；

图4示出了图1的LED显示装置的未安装显示模组时的立体结构示意图；

图5示出了图1的LED显示装置的正视图；

图6示出了图1的LED显示装置的后视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体；11、后板；12、围板；121、第一板段；122、第二板段；13、过线孔；14、散热筋条；15、加强纵筋；16、加强横筋；17、防碰凸台；

20、电源；

30、电源线；

40、显示模组；

51、支撑凸起；52、支撑筋板；53、凹槽；54、电源压片；55、转接板；56、箱体连接片；57、磁吸结构；58、提手；59、铭牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图4所示，本实施例的LED显示装置的箱体组件包括：箱体10以及电源20。箱体10包括后板11及围设在后板11边沿前侧的围板12。围板12上设置有供电源线30穿过的过线孔13。后板11的前表面上设置有沿后板11的长度方向间隔设置的多个散热筋条14，每个散热筋条14沿后板11的宽度方向延伸，多个散热筋条14的前表面共面设置。电源20连接在后板11上并与多个散热筋条14的前表面接触配合，电源线30与电源20电连接。

应用本实施例的技术方案，LED显示装置的箱体组件包括：箱体10以及电源20。箱体10包括后板11及围设在后板11边沿前侧的围板12。围板12上设置有供电源线30穿过的过线孔13，过线孔13便于LED显示装置内部的电子器件与外部的设备进行线连接。后板11的前表面上设置有沿后板11的长度方向间隔设置的多个散热筋条14，每个散热筋条14沿后板11的宽度方向延伸，多个散热筋条14的前表面共面设置。电源20连接在后板11上并与多个散热筋条14的前表面接触配合，电源线30与电源20电连接。这样，散热筋条14增加了电源20的散热面积，使得电源20在工作时发出的热量能够被散热筋条14接收并扩散。由于电源20与散热筋条14接触配合，进一步地使得散热筋条14能够更好地接收到电源20发出的热量。多个散热筋条14的前表面共面设置，使得散热筋条14能够将接收到的电源20发出的热量更均匀的扩散出去。由于散热筋条14扩散到LED显示装置内部的热量能够将LED显示装置内部的湿气加热并变成水蒸气从过线孔13内排出，避免了相关技术中的LED显示装置内部潮湿会破坏LED显示装置内的电子器件(如电容、电阻、芯片等)的问题。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的LED显示装置内部潮湿会破坏LED显示装置内的电子器件的问题。

如图1至图4所示，后板11的前表面上还设置有加强纵筋15和加强横筋16，加强纵筋15沿后板11的宽度方向延伸。加强纵筋15和加强横筋16能够提高后板11的结构强度，使得后板11在满足结构强度的前提下降低了重量。加强横筋16沿后板11的长度方向延伸并将多个散热筋条14分隔成多个组筋，多个组筋的设置提高了散热筋条14的结构强度。

如图1至图4所示，多个散热筋条14的前表面低于加强横筋16远离后板11的一侧面。这样使得电源20与多个散热筋条14的前表面的接触配合更加紧密，进一步地使得散热筋条14能够更好地接收到电源20发出的热量。并且，多个散热筋条14的前表面与加强横筋16远离后板11的一侧面之间的高度差能够对电源20进行定位，以使电源20与散热筋条14的前表面接触配合时定位更加准确。

如图1至图4所示，在后板11的宽度方向上，多个组筋中的位于中间的组筋的散热筋条14的延伸尺寸小于位于中间的组筋两侧的组筋的散热筋条14的延伸尺寸。这样，进一步地增加了散热筋条14和加强横筋16与电源20的中心位置处接触配合的面积，使得温度更高的电源20的中心位置处的散热效果更优，以将更多的热量扩散到LED显示装置内部。

如图4至图6所示，围板12包括沿后板11的宽度方向相对设置的第一板段121和第二板段122，当箱体10进行安装时，第一板段121位于第二板段122的上方，第二板段122的外表面朝向地面。第二板段122的外表面上设置有防碰部。防碰部的设置使得当LED显示装置放置在地面上或者其他物体上时，防碰部能够与地面或者其他物体接触，避免了由于地面或者其他物体凹凸不平而对第二板段122处的显示模组40的边沿造成的碰撞损坏。

在图中未示出的实施例中，当箱体10进行安装时，第二板段位于第一板段的上方，第一板段的外表面朝向地面，在此种情况下，第一板段朝向地面的外表面上也可以设置防碰部。

如图4至图6所示，防碰部为防碰凸台17。防碰凸台17能够更好地对第二板段122进行支撑，以避免第二板段122与下方的地面或者其他物体之间的接触，从而避免了碰撞损坏。并且防碰凸台17便于加工。另外，第一板段121的外表面上设置有与防碰凸台17相适配的容置槽。当需要多个箱体10沿上下方向进行拼接时，位于上方的箱体10的第二板段122上的防碰凸台17插入至位于下方的箱体10的第一板段121上的容置槽内，从而防止防碰凸台17阻碍箱体10的拼接。

如图4至图6所示，防碰凸台17具有相对设置的前侧面和后侧面。前侧面平齐于第二板段122远离后板11的一侧面，后侧面平齐于后板11的后表面。这样使得箱体10的表面平整，避免了箱体10在产生磕碰时由于防碰凸台17凸出于箱体10的表面而造成的应力集中而损坏箱体10，并且便于箱体10上的防碰凸台17在注塑加工时的脱模操作。

如图4至图6所示，防碰部为多个，多个防碰部沿后板11的长度方向间隔布置。这样在将LED显示装置放置在地面上或者其他物体上时，沿后板11的长度方向间隔布置的多个防碰部能够对LED显示装置进行支撑，以使LED显示装置放置得更加稳定可靠。

在本实施例中，箱体组件使用铝压铸材料制成，重量更轻，大大降低了成本，箱体组件的结构设计更简单，减少了加工成本。

本申请还提供了一种LED显示装置，如图1至图6所示，LED显示装置包括箱体组件及拼接在箱体组件前侧的多个显示模组40，箱体组件为上述的LED显示装置的箱体组件。由于上述的LED显示装置的箱体组件能够解决相关技术中的LED显示装置内部潮湿会破坏LED显示装置内的电子器件的问题，使得具有该箱体组件的LED显示装置能够解决同样的技术问题。

如图1至图4所示，箱体组件的围板12的远离箱体组件的后板11的一侧上设置有多个支撑凸起51，多个支撑凸起51支撑多个显示模组40。当多个显示模组40拼接在箱体组件的前侧时，多个支撑凸起51的设置减小了围板12与多个显示模组40之间的接触面积，降低了显示模组40与围板12之间的装配要求且能够起到对多个显示模组40进行支撑的作用，使得LED显示装置的表面更加平整，便于箱体组件的加工。在本实施例中，显示模组40为四个。

发明人发现，在多个显示模组40拼接后，在相邻的两个显示模组40的拼接缝处，由于两个显示模组40发出的光相互干涉，会在拼接缝处产生亮线。

为了解决上述问题，如图1至图4所示，箱体组件的后板11的前表面上设置有支撑筋板52，支撑筋板52位于相邻的两个显示模组40的拼接缝处，支撑筋板52上设置有与拼接缝对应的凹槽53。这样，支撑筋板52上的凹槽53能够吸收相邻的两个显示模组40的拼接缝处的光，以避免拼接缝处亮线的产生。

如图1至图6所示，在本实施例中，LED显示装置优选为户内用LED显示装置。后板11的后表面上还设置有提手58，提手58能够便于操作者对LED显示装置的提取和操作。提手58的设计简单，成本较低，提手58的设置使用了人机工程学原理，使得产品更加便携美观，且相较于相关技术中的箱体组件重量更轻。

在本实施例中，第一板段121背离地面的外表面上设置有两个定位柱，在将LED显示装置叠置设置时定位柱能够起到定位作用。显示模组40通过磁吸结构57固定在箱体组件上，磁吸结构57包括设置在显示模组40上的磁吸圆铁片和设置在后板11的立柱上的磁铁，四个显示模组40共对应设置有十二个磁吸结构57。磁吸结构57的设置能够灵活调节显示模组40在箱体组件上的位置，以使相邻的显示模组40间的间隙能够调节，以避免由于相邻的显示模组40间的间隙过大而产生的暗线。并且，磁吸结构57的设置使得能够从LED显示装置的前侧将显示模组40拆下，以对LED显示装置进行前维护或者安装，拼接更顺畅，拆装及维护维修更加方便，平整度更好。

在本实施例中，围板12上设置有多个过线孔13，位于围板12的第二板段122朝向地面的外表面上的过线孔13能够将LED显示装置内部的水或者潮气排出。过线孔13处固定设置有220V电源线30，电源线30设置有电源线30分支，电源线30分支能够为LED显示装置内的电源20供电。转接板55固定在箱体组件的后板11的前表面上。电源20通过电源压片54固定在箱体组件的后板11上，电源压片54能够适配多种尺寸的电源20。电源线30包括第一直流电源线30和第二直流电源线30，第一直流电源线30能够连接电源20和转接板55的直流电源20端口，直流电源20端口通过第二直流电源线30为显示模组40供电。LED显示装置还包括信号线，信号线为显示模组40传输信号。箱体组件的后板11上还设置有与转接板55电连接的指示灯，箱体组件的后板11的后表面上贴有铭牌59。这样，箱体组件内的电源线30和信号连接方便，上下左右都可自由连接，线材不易磨损且线材能够隐藏在箱体10内。本实施例中的转接板55体积较小，更简洁，更易安装，成本更低，造型更美观。当然，在图中未示出的实施例中，LED显示装置能够直接与转接板插接配合。

在本实施例中，当多个LED显示装置进行拼接时，使用箱体连接片56对多个LED显示装置进行拼接，并且在多个LED显示装置进行拼接时能够通过箱体连接片56进行对齐和找平，以调节多个LED显示装置拼接后的平整度。箱体连接片56能够对四个LED显示装置进行拼接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示装置的箱体组件，其特征在于，包括：

箱体(10)，包括后板(11)及围设在所述后板(11)边沿前侧的围板(12)，所述围板(12)上设置有供电源线(30)穿过的过线孔(13)，所述后板(11)的前表面上设置有沿所述后板(11)的长度方向间隔设置的多个散热筋条(14)，每个所述散热筋条(14)沿所述后板(11)的宽度方向延伸，多个所述散热筋条(14)的前表面共面设置；

电源(20)，连接在所述后板(11)上并与多个所述散热筋条(14)的前表面接触配合，所述电源线(30)与所述电源(20)电连接。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述后板(11)的前表面上还设置有加强纵筋(15)和加强横筋(16)，所述加强纵筋(15)沿所述后板(11)的宽度方向延伸，所述加强横筋(16)沿所述后板(11)的长度方向延伸并将多个所述散热筋条(14)分隔成多个组筋。

3.根据权利要求2所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，多个所述散热筋条(14)的前表面低于所述加强横筋(16)远离所述后板(11)的一侧面。

4.根据权利要求2所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，在所述后板(11)的宽度方向上，多个组筋中的位于中间的组筋的所述散热筋条(14)的延伸尺寸小于位于中间的所述组筋两侧的组筋的所述散热筋条(14)的延伸尺寸。

5.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述围板(12)包括沿所述后板(11)的宽度方向相对设置的第一板段(121)和第二板段(122)，所述第一板段(121)或者所述第二板段(122)的外表面上设置有防碰部。

6.根据权利要求5所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述第二板段(122)的外表面上设置的所述防碰部为防碰凸台(17)，所述第一板段(121)的外表面上设置有与所述防碰凸台(17)相适配的容置槽。

7.根据权利要求6所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述防碰凸台(17)具有相对设置的前侧面和后侧面，所述前侧面平齐于所述第二板段(122)远离所述后板(11)的一侧面，所述后侧面平齐于所述后板(11)的后表面。

8.根据权利要求5所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述防碰部为多个，多个所述防碰部沿所述后板(11)的长度方向间隔布置。

9.一种LED显示装置，包括箱体组件及拼接在所述箱体组件前侧的多个显示模组(40)，其特征在于，所述箱体组件为权利要求1至8中任一项所述的LED显示装置的箱体组件。

10.根据权利要求9所述的LED显示装置，其特征在于，

所述箱体组件的围板(12)的远离所述箱体组件的后板(11)的一侧上设置有多个支撑凸起(51)，多个所述支撑凸起(51)支撑多个所述显示模组(40)；

所述箱体组件的后板(11)的前表面上设置有支撑筋板(52)，所述支撑筋板(52)位于相邻的两个所述显示模组(40)的拼接缝处，所述支撑筋板(52)上设置有与所述拼接缝对应的凹槽(53)。

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