CN219300620U - 一种led灯芯组装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其为一种LED灯芯组装组件，包括底座以及固定在所述底座上表面的螺纹套和转动在所述底座内部两侧呈对称排列的螺栓插杆，所述螺纹套外表面螺纹连接有灯罩，所述底座的上表面还安装有安装组件，所述安装组件包括设置在所述灯罩和底座之间的LED灯芯本体以及套设在所述LED灯芯本体外部的限位壳和固定在所述限位壳下表面呈对称排列的两组卡扣，所述底座内部靠近所述卡扣的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，通过设置了安装组件，从而实现对LED灯芯本体组装，无需转动限位壳来对LED灯芯进行组装，避免了出现LED灯芯磨损情况，提高组装效果以及组装效率。

Description

一种LED灯芯组装组件

技术领域

本实用新型属于照明设备技术领域，具体涉及一种LED灯芯组装组件。

背景技术

LED灯芯又称为LED发光二极管，其管芯是采用砷化镓、镓铝砷和磷化镓等合成半导体材料制成，其内部结构由一个PN结组成，具有单向导电性；

经查公开(公告)号；CN210373301U，公开了一种安装稳固的LED灯芯，此技术中公开了“包括底座，所述底座的四角处均设置有螺栓，所述底座的底部固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内侧壁和外侧壁上均开设有螺纹，所述连接套筒的下方设置有灯芯安装套筒，所述灯芯安装套筒的顶端插接在连接套筒的内部，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种安装稳固的LED灯芯结构简单等技术方案，具有LED灯芯是直接放置在环形内挡箍上的采用限位板对其进行限位的，无需使用螺栓对其进行固定，使得LED灯芯在安装时省时省力，同时不会使得灯盘受损等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然无需使用螺栓对其进行固定，使得LED灯芯在安装时省时省力，但是当转动灯芯安装套筒时，LED灯芯受到弹力弹簧的反弹容易与环形内挡箍内壁摩擦接触，容易出现对LED灯芯磨损情况，影响对LED灯芯的组装效果；

为解决上述问题，本申请中提出一种LED灯芯组装组件。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种LED灯芯组装组件，具有无需转动限位壳来对LED灯芯进行组装，避免了出现LED灯芯本体磨损情况，提高组装效果以及组装效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯芯组装组件，包括底座以及固定在所述底座上表面的螺纹套和转动在所述底座内部两侧呈对称排列的螺栓插杆，所述螺纹套外表面螺纹连接有灯罩，所述底座的上表面还安装有安装组件；

所述安装组件包括设置在所述灯罩和底座之间的LED灯芯本体以及套设在所述LED灯芯本体外部的限位壳和固定在所述限位壳下表面呈对称排列的两组卡扣。

作为本实用新型一种LED灯芯组装组件优选的，所述底座内部靠近所述卡扣的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块和所述底座通过压缩弹簧固定连接，所述限位块的两侧均固定有滑块，所述底座靠近所述滑块的一侧开设有条型槽，所述滑块滑动连接在所述条型槽的内部。

作为本实用新型一种LED灯芯组装组件优选的，所述LED灯芯本体的下方设置有限位垫，所述限位垫与所述底座相贴合，所述LED灯芯本体的表面固定有导线，所述导线分别贯穿所述限位垫和所述底座的内部，并延伸至所述底座的外部。

作为本实用新型一种LED灯芯组装组件优选的，还包括支撑组件，还包括支撑组件，所述支撑组件包括固定在限位块上表面的固定板以及固定在固定板一侧的连接杆和转动连接在所述连接杆远离所述固定板一端的挡片，所述底座的上表面靠近所述挡片一侧的固定有挡板，所述挡板内部开设有与所述挡片相互匹配的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置了安装组件，从而实现对LED灯芯本体组装，无需转动限位壳来对LED灯芯进行组装，避免了出现LED灯芯本体磨损情况，提高组装效果以及组装效率，并且在此机构上加入了支撑组件，进而能够对限位块进行限位锁定，便于限位壳上的卡扣从滑槽内移出，从而实现对LED灯芯本体的拆卸更换，提高操作的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中灯罩的结构剖视图；

图3为本实用新型中LED灯芯本体、限位垫和限位壳的结构爆炸图；

图4为本实用新型中底座的结构局部剖视图。

图中：

1、底座；2、螺纹套；3、灯罩；4、螺栓插杆；

5、安装组件；51、限位壳；52、LED灯芯本体；53、限位垫；54、卡扣；55、导线；56、滑槽；57、限位块；58、压缩弹簧；59、滑块；511、条型槽；

6、支撑组件；61、固定板；62、连接杆；63、挡片；64、挡板；65、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种LED灯芯组装组件，包括底座1以及固定在底座1上表面的螺纹套2和转动在底座1内部两侧呈对称排列的螺栓插杆4，螺纹套2外表面螺纹连接有灯罩3。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN210373301U，公开了：一种安装稳固的LED灯芯，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计LED灯芯是直接放置在环形内挡箍上的采用限位板对其进行限位的，无需使用螺栓对其进行固定，使得LED灯芯在安装时省时省力，同时不会使得灯盘受损，但是虽然无需使用螺栓对其进行固定，使得LED灯芯在安装时省时省力，但是当转动灯芯安装套筒时，LED灯芯受到弹力弹簧的反弹容易与环形内挡箍内壁摩擦接触，容易出现对LED灯芯磨损情况，影响对LED灯芯的组装效果”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了安装组件5和支撑组件6。

进一步而言：

如图1、图2、图3和图4所示：

在底座1的上表面还安装有安装组件5，该安装组件5包括设置在灯罩3和底座1之间的LED灯芯本体52以及套设在LED灯芯本体52外部的限位壳51和固定在限位壳51下表面呈对称排列的两组卡扣54。

本实施方案中：当需要对LED灯芯进行组装时，首先通过LED灯芯本体52放置在限位壳51内部，并使限位壳51与底座1贴合，再次把限位壳51上的卡扣54安装在底座1的内部，从而实现对LED灯芯本体52组装，无需转动限位壳51来对LED灯芯进行组装，避免了出现LED灯芯本体52磨损情况，提高组装效果以及组装效率。

在一个可选的实施例中，底座1内部靠近卡扣54的一侧开设有滑槽56，滑槽56的内部滑动连接有限位块57，限位块57和底座1通过压缩弹簧58固定连接，限位块57的两侧均固定有滑块59，底座1靠近滑块59的一侧开设有条型槽511，滑块59滑动连接在条型槽511的内部。

本实施例中：当需要对卡扣54进行限位锁定时，随后把限位壳51上的卡扣54与滑槽56相对准，当卡扣54的倾斜面与限位块57的倾斜面相接触，继续按压限位壳51，从而使卡扣54挤压限位块57，使限位块57在滑槽56内滑动，滑动的同时，限位块57并挤压压缩弹簧58进行压缩，在此同时，限位块57两侧的滑块59在条型槽511内滑动，直到卡扣54插接在滑槽56底部，通过压缩弹簧58的反弹力推动限位块57在滑槽56的内部反向移动，直至恢复至初始位置，从而对卡扣54的限位固定，实现了底座1和限位壳51的固定，组装完成后，并通过螺栓插杆4将底座1固定在安装区域，使灯罩3与螺纹套2相对应，并转动灯罩3螺接在螺纹套2上，从而实现整体的组装。

需要说明的是：卡扣54与限位块57相互远离的一侧呈倾斜面倒角，为了卡扣54在挤压限位块57时，能够带动限位块57在滑槽56内部更好的滑动。

在一个可选的实施例中，LED灯芯本体52的下方设置有限位垫53，限位垫53与底座1相贴合，LED灯芯本体52的表面固定有导线55，导线55分别贯穿限位垫53和底座1的内部，并延伸至底座1的外部。

本实施例中：当LED灯芯本体52放置在限位壳51内部时，并使LED灯芯本体52上的导线55有序的穿过限位垫53和底座1，再把限位垫53也放置到限位壳51的内部，并与LED灯芯本体52相贴合能够对LED灯芯本体52进行限位，使LED灯芯本体52在限位壳51内部，不易发生移动。

需要说明的是：限位壳51内部直径分别与LED灯芯本体52和限位垫53的直径相匹配，且限位壳51的上表面开口开口直径小于LED灯芯本体52的直径，从而能够对LED灯芯本体52进行限位。

更进一步而言；

如图2和图4所示：

该LED灯芯组装组件，还包括支撑组件6，支撑组件6包括固定在限位块57上表面的固定板61以及固定在固定板61一侧的连接杆62和转动连接在连接杆62远离固定板61一端的挡片63，底座1的上表面靠近挡片63一侧的固定有挡板64，挡板64内部开设有与挡片63相互匹配的矩形槽65。

本实施例中：将需要对LED灯芯本体52需要拆卸更换时，反向旋转灯罩3，并将灯罩3从螺纹套2的表面拆除，随后转动挡片63，使挡片63在连接杆62的一端转动，使挡片63与矩形槽65相对准，然后推动固定板61，并带动连接杆62进行同步移动，固定板61带动限位块57与卡扣54脱离，直到挡片63穿过矩形槽65后，在此转动挡片63，使挡片63与矩形槽65相错位，进而对限位块57进行限位锁定，便于限位壳51上的卡扣54从滑槽56内移出，从而实现对LED灯芯本体52的拆卸更换，提高操作的便捷性。

工作原理：

当需要对LED灯芯进行组装时，首先通过将LED灯芯本体52放置在限位壳51内部，并使LED灯芯本体52上的导线55有序的穿过限位垫53和底座1，再把限位垫53也放置到限位壳51的内部，并与LED灯芯本体52相贴合，能够对LED灯芯本体52进行限位，随后把限位壳51上的卡扣54与滑槽56相对准，当卡扣54的倾斜面与限位块57的倾斜面相接触，继续按压限位壳51，从而使卡扣54挤压限位块57，使限位块57在滑槽56内滑动，滑动的同时，限位块57并挤压压缩弹簧58进行压缩，在此同时，限位块57两侧的滑块59在条型槽511内滑动，直到卡扣54插接在滑槽56底部，通过压缩弹簧58的反弹力推动限位块57在滑槽56的内部反向移动，直至恢复至初始位置，从而对卡扣54的限位固定，实现了底座1和限位壳51的固定，从而无需转动限位壳51即可对LED灯芯进行组装，避免了出现LED灯芯本体52磨损情况，提高组装效果以及组装效率，组装完成后，并通过螺栓插杆4将底座1固定在安装区域，使灯罩3与螺纹套2相对应，并转动灯罩3螺接在螺纹套2上，从而实现整体的组装，将需要对LED灯芯本体52需要拆卸更换时，反向旋转灯罩3，并将灯罩3从螺纹套2的表面拆除，随后转动挡片63，使挡片63在连接杆62的一端转动，使挡片63与矩形槽65相对准，然后推动固定板61，并带动连接杆62进行同步移动，固定板61带动限位块57与卡扣54脱离，直到挡片63穿过矩形槽65后，在此转动挡片63，使挡片63与矩形槽65相错位，进而对限位块57进行限位锁定，便于限位壳51上的卡扣54从滑槽56内移出，从而实现对LED灯芯本体52的拆卸更换，提高操作的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种LED灯芯组装组件，包括底座(1)以及固定在所述底座(1)上表面的螺纹套(2)和转动在所述底座(1)内部两侧呈对称排列的螺栓插杆(4)，所述螺纹套(2)外表面螺纹连接有灯罩(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面还安装有安装组件(5)；

所述安装组件(5)包括设置在所述灯罩(3)和底座(1)之间的LED灯芯本体(52)以及套设在所述LED灯芯本体(52)外部的限位壳(51)和固定在所述限位壳(51)下表面呈对称排列的两组卡扣(54)。

2.根据权利要求1所述的LED灯芯组装组件，其特征在于：所述底座(1)内部靠近所述卡扣(54)的一侧开设有滑槽(56)，所述滑槽(56)的内部滑动连接有限位块(57)，所述限位块(57)和所述底座(1)通过压缩弹簧(58)固定连接，所述限位块(57)的两侧均固定有滑块(59)，所述底座(1)靠近所述滑块(59)的一侧开设有条型槽(511)，所述滑块(59)滑动连接在所述条型槽(511)的内部。

3.根据权利要求1所述的LED灯芯组装组件，其特征在于：所述LED灯芯本体(52)的下方设置有限位垫(53)，所述限位垫(53)与所述底座(1)相贴合，所述LED灯芯本体(52)的表面固定有导线(55)，所述导线(55)分别贯穿所述限位垫(53)和所述底座(1)的内部，并延伸至所述底座(1)的外部。

4.根据权利要求2所述的LED灯芯组装组件，其特征在于：还包括支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括固定在限位块(57)上表面的固定板(61)以及固定在固定板(61)一侧的连接杆(62)和转动连接在所述连接杆(62)远离所述固定板(61)一端的挡片(63)，所述底座(1)的上表面靠近所述挡片(63)一侧的固定有挡板(64)，所述挡板(64)内部开设有与所述挡片(63)相互匹配的矩形槽(65)。

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