CN219299737U - 一种新型组合式钻尾螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型组合式钻尾螺丝,包括螺丝体,所述螺丝体的下端固定连接有钻头,所述螺丝体的上端固定连接有螺帽,所述螺帽的上端固定连接有六角螺丝头,所述六角螺丝头的上表面开设有十字槽,所述螺帽的底面开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内壁开设有四个圆形槽,所述缓冲槽的内部设置有转动机构,所述转动机构的下方设置有缓冲机构,所述转动机构与缓冲机构之间设置有限位机构。该种新型组合式钻尾螺丝,通过螺帽、转动机构、缓冲机构和限位机构之间的配合,达到了可以保护被固定物体的表面不被刮花,并且可以有效的防止渗水的效果,解决了目前的钻尾螺丝在固定时会对被固定物体的表面造成破坏,并且不能很好的防止漏水的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻尾螺丝技术领域,具体为一种新型组合式钻尾螺丝。
背景技术
钻尾螺丝,被广泛用于不锈钢、金属钢板、镀锌钢板等金属板之间的连接安装,钻尾螺丝的表面硬度、以及其中心部硬度比一般的自攻螺丝高,钻尾螺丝结构主要包括:头部、杆部和切削部,其中切削部是实现钻攻功能的关键部位。
目前的钻尾螺丝在使用过程中无法对被固定固体的表面进行保护,钻尾螺丝在固定到位时可能会将物体表面刮花,存在对被固定物体的表面造成破坏并且不能很好的防止漏水的问题,因此我们对此做出改进,提出一种新型组合式钻尾螺丝。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝,包括螺丝体,所述螺丝体的下端固定连接有钻头,所述螺丝体的上端固定连接有螺帽,所述螺帽的上端固定连接有六角螺丝头,所述六角螺丝头的上表面开设有十字槽,所述螺帽的底面开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内壁开设有四个圆形槽,所述缓冲槽的内部设置有转动机构,所述转动机构的下方设置有缓冲机构,所述转动机构与缓冲机构之间设置有限位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构包括开设在缓冲槽内壁的转动槽,所述转动槽的内部转动连接有环形板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲机构包括升降环,所述螺丝体位于升降环的内部,所述升降环的底面固定连接有环形橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降环的上表面固定连接有四个弹簧,四个所述弹簧分别位于四个圆形槽的内部,四个所述弹簧的上端均与环形板的底面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括两个限位套筒,两个所述限位套筒的上端均与环形板的底面固定连接,两个所述限位套筒与四个弹簧交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述限位套筒的下端均滑动插接有限位杆,两个所述限位杆的下端均与升降环的上表面固定连接,两个所述限位杆的上端均固定连接有限位块,两个所述限位套筒的内部均开设有限位槽,两个所述限位块分别位于两个限位槽的内部并与其滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲槽与升降环同心设置,并且所述升降环与缓冲槽相互配,所述环形橡胶垫与升降环相匹配。
本实用新型的有益效果是:
该种新型组合式钻尾螺丝,通过螺帽、转动机构、缓冲机构和限位机构之间的配合,螺丝体在紧固时缓冲机构会与被固定物体接触,此时螺帽转动时,螺帽会相对于转动机构和缓冲机构转动,此时继续旋紧螺丝体的时候缓冲机构不发生转动,并且在限位机构的限位作用下,缓冲机构会进入到缓冲槽内部一部分,但缓冲机构不会完全进入到缓冲槽内,达到了可以保护被固定物体的表面不被刮花,并且可以有效的防止渗水的效果,解决了目前的钻尾螺丝在固定时会对被固定物体的表面造成破坏,并且不能很好的防止漏水的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝的总体结构示意图;
图2是本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝的螺帽剖开前视示意图;
图3是本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝的缓冲机构结构示意图;
图4是本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝的螺帽内部结构仰视示意图;
图5是本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝的螺帽剖开内部结构分离示意图;
图6是本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝的限位机构结构示意图。
图中:1、螺丝体;2、钻头;3、螺帽;4、六角螺丝头;5、十字槽;6、缓冲槽;7、圆形槽;8、转动机构;801、转动槽;802、环形板;9、缓冲机构;901、升降环;902、环形橡胶垫;903、弹簧;10、限位机构;1001、限位套筒;1002、限位杆;1003、限位块;1004、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-6所示,本实用新型一种新型组合式钻尾螺丝,包括螺丝体1,螺丝体1的下端固定连接有钻头2,螺丝体1的上端固定连接有螺帽3,螺帽3的上端固定连接有六角螺丝头4,六角螺丝头4的上表面开设有十字槽5,通过六角螺丝头4和十字槽5均可以旋动螺丝体1,达到了螺丝体1可以适配两种工具的效果。
螺帽3的底面开设有缓冲槽6,缓冲槽6的内壁开设有四个圆形槽7,缓冲槽6的内部设置有转动机构8,转动机构8的下方设置有缓冲机构9,转动机构8与缓冲机构9之间设置有限位机构10。
其中,转动机构8包括开设在缓冲槽6内壁的转动槽801,转动槽801的内部转动连接有环形板802,环形板802可以在转动槽801的内部转动,所以环形板802可以相对于螺帽3转动,螺帽3转动时环形板802可以不发生转动。
其中,缓冲机构9包括升降环901,螺丝体1位于升降环901的内部,升降环901的底面固定连接有环形橡胶垫902,升降环901不影响螺丝体1的转动,环形橡胶垫902可以起到保护被固定物体表面不被刮花的效果。
其中,升降环901的上表面固定连接有四个弹簧903,四个弹簧903分别位于四个圆形槽7的内部,四个弹簧903的上端均与环形板802的底面固定连接,四个弹簧903可以在四个圆形槽7的内部压缩或复位,可以防止弹簧903被缓冲槽6卡住。
其中,限位机构10包括两个限位套筒1001,两个限位套筒1001的上端均与环形板802的底面固定连接,两个限位套筒1001与四个弹簧903交错设置。
其中,两个限位套筒1001的下端均滑动插接有限位杆1002,两个限位杆1002的下端均与升降环901的上表面固定连接,两个限位杆1002的上端均固定连接有限位块1003,两个限位套筒1001的内部均开设有限位槽1004,两个限位块1003分别位于两个限位槽1004的内部并与其滑动连接。
限位杆1002可以进入到限位槽1004的内部,当限位杆1002完全进入到限位槽1004的内部时,此时是升降环901和环形橡胶垫902进入到缓冲槽6内部的极限位置,此时升降环901将弹簧903压缩到极限状态,弹簧903起到缓冲的效果。
其中,缓冲槽6与升降环901同心设置,并且升降环901与缓冲槽6相互配,环形橡胶垫902与升降环901相匹配,升降环901可以完全进入到缓冲槽6的内部,环形橡胶垫902只有一部分可以进入到缓冲槽6的内部,环形橡胶垫902不完全进入到缓冲槽6的内部,是为了防止螺帽3碰到被固定物体的表面。
工作原理:该装置在使用过程中,将螺丝体1钻入到被固定物体的内部,在螺丝体1快紧固到位时,环形橡胶垫902会首先与物体表面接触,此时继续旋紧螺丝体1,螺帽3在转动过程中,由于环形橡胶垫902与物体表面接触,所以环形板802会相对于螺帽3发生转动,所以在旋紧螺丝体1时,环形橡胶垫902和升降环901不发生转动,并且随着螺丝体1的旋紧程度,升降环901会向缓冲槽6的内部移动,升降环901带动限位杆1002向限位套筒1001的内部移动,直到限位杆1002完全进入到限位槽1004的内部,起到限位升降环901的效果,升降环901会压缩弹簧903起到缓冲的效果,直到螺丝体1被完全紧固时,此时升降环901进入完全到缓冲槽6的内部,但环形橡胶垫902不会完全进入到缓冲槽6内,环形橡胶垫902在保护物体表面不被刮花的同时可以防止在螺帽3处向物体内部渗水。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型组合式钻尾螺丝,包括螺丝体(1),其特征在于,所述螺丝体(1)的下端固定连接有钻头(2),所述螺丝体(1)的上端固定连接有螺帽(3),所述螺帽(3)的上端固定连接有六角螺丝头(4),所述六角螺丝头(4)的上表面开设有十字槽(5),所述螺帽(3)的底面开设有缓冲槽(6),所述缓冲槽(6)的内壁开设有四个圆形槽(7),所述缓冲槽(6)的内部设置有转动机构(8),所述转动机构(8)的下方设置有缓冲机构(9),所述转动机构(8)与缓冲机构(9)之间设置有限位机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合式钻尾螺丝,其特征在于,所述转动机构(8)包括开设在缓冲槽(6)内壁的转动槽(801),所述转动槽(801)的内部转动连接有环形板(802)。
3.根据权利要求2所述的一种新型组合式钻尾螺丝,其特征在于,所述缓冲机构(9)包括升降环(901),所述螺丝体(1)位于升降环(901)的内部,所述升降环(901)的底面固定连接有环形橡胶垫(902)。
4.根据权利要求3所述的一种新型组合式钻尾螺丝,其特征在于,所述升降环(901)的上表面固定连接有四个弹簧(903),四个所述弹簧(903)分别位于四个圆形槽(7)的内部,四个所述弹簧(903)的上端均与环形板(802)的底面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型组合式钻尾螺丝,其特征在于,所述限位机构(10)包括两个限位套筒(1001),两个所述限位套筒(1001)的上端均与环形板(802)的底面固定连接,两个所述限位套筒(1001)与四个弹簧(903)交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型组合式钻尾螺丝,其特征在于,两个所述限位套筒(1001)的下端均滑动插接有限位杆(1002),两个所述限位杆(1002)的下端均与升降环(901)的上表面固定连接,两个所述限位杆(1002)的上端均固定连接有限位块(1003),两个所述限位套筒(1001)的内部均开设有限位槽(1004),两个所述限位块(1003)分别位于两个限位槽(1004)的内部并与其滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种新型组合式钻尾螺丝,其特征在于,所述缓冲槽(6)与升降环(901)同心设置,并且所述升降环(901)与缓冲槽(6)相互配,所述环形橡胶垫(902)与升降环(901)相匹配。
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