CN219299553U - 折叠风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠风扇，包括底座、立杆以及风扇头，立杆的下端转动连接于底座，风扇头连接于立杆的上端，其中，立杆的上端设置有支承座，支承座具有通孔，支承座连接有转轴组件，转轴组件位于通孔中，转轴组件包括转轴、阻力垫片、张力垫片以及锁紧螺母，阻力垫片具有弹性，阻力垫片的侧面设置有多个周向分布的凹槽或者凸台，支承座设置有位于通孔中的安装部，转轴依次贯穿阻力垫片、安装部以及张力垫片，转轴与安装部能够相对转动，锁紧螺母螺纹连接于转轴的内端，转轴的外端设置有压头，压头抵接阻力垫片，风扇头固定连接于转轴的外端。利用阻力垫片的阻力定位风扇头，保持风扇头的吹风方向固定，结构可靠耐用，提高使用可靠性。

Description

折叠风扇

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种折叠风扇。

背景技术

相关技术中，部分风扇具有折叠功能，以减少收纳体积，便于收藏。为了实现折叠，风扇头与立杆之间为转动连接，现有的转动连接结构耐用性差，使用一段时间后容易失效，导致风扇头无法固定吹风方向，使用可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种折叠风扇，可靠耐用。

根据本实用新型实施例的一种折叠风扇，包括底座、立杆以及风扇头，所述立杆的下端转动连接于所述底座，所述风扇头连接于所述立杆的上端，其中，所述立杆的上端设置有支承座，所述支承座具有通孔，所述支承座连接有转轴组件，所述转轴组件位于所述通孔中，所述转轴组件包括转轴、阻力垫片、张力垫片以及锁紧螺母，所述阻力垫片具有弹性，所述阻力垫片的侧面设置有多个周向分布的凹槽或者凸台，所述支承座设置有位于所述通孔中的安装部，所述转轴依次贯穿所述阻力垫片、所述安装部以及所述张力垫片，所述转轴与所述安装部能够相对转动，所述锁紧螺母螺纹连接于所述转轴的内端，所述转轴的外端设置有压头，所述压头抵接所述阻力垫片，所述风扇头固定连接于所述转轴的外端。

根据本实用新型实施例的折叠风扇，至少具有如下有益效果：底座与立杆为转动连接，风扇头与立杆通过转轴组件实现转动，折叠风扇能够折叠为较小的体积，便于收纳。转轴组件的转轴与支承座的安装部配合实现转动，压头与锁紧螺母配合夹紧阻力垫片、安装部以及张力垫片，由于阻力垫片具有弹性而且侧面设有凹槽或者凸台，被夹紧的状态下，阻力垫片提供转动阻力，用户对风扇头施加推力则风扇头转动，用户松开手后，利用阻力垫片的阻力定位风扇头，保持风扇头的吹风方向固定，结构可靠耐用，提高折叠风扇的使用可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴组件具有两个所述阻力垫片，所述阻力垫片的所述凹槽或者所述凸台位于朝向所述锁紧螺母的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部的两侧各设置有一个平垫片，所述转轴贯穿两个所述平垫片。

根据本实用新型的一些实施例，所述张力垫片为多个，所述张力垫片具有弹性并且沿所述转轴的轴向弯曲，组装后，所述张力垫片在所述转轴的轴向上被压缩。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴的截面为非圆形，所述阻力垫片及张力垫片的贯穿孔的形状与所述转轴匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部包括套筒，所述套筒的内部固定有轴套，所述转轴穿设于所述轴套并且能够相对转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴套的截面设置为多边形，所述套筒的内孔与所述轴套的外形匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述风扇头具有电机座，所述电机座设置有第一支板，所述压头的截面设置为多边形，所述第一支板设置有配合所述压头的安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机座设置有第二支板，所述第一支板和所述第二支板分置所述支承座的两端，所述第二支板设置有转动套，所述转动套伸入所述通孔，所述转动套的外壁为圆柱面并且抵接部分所述通孔的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述风扇头包括有后网罩，所述后网罩设置有两个的夹板，两个所述夹板之间的空间能够容纳所述立杆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的折叠风扇的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的折叠风扇折叠状态下的结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例的折叠风扇的分解示意图；

图4为本实用新型一些实施例中电机座、支承座及转轴组件的结构示意图；

图5为图4中电机座、支承座及转轴组件的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大视图；

图7为本实用新型一些实施例中支承座与转轴组件的分解示意图；

图8为本实用新型一些实施例中支承座的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7，本实用新型的实施例提出一种折叠风扇，包括底座100、立杆200以及风扇头300，立杆200的下端转动连接于底座100，风扇头300连接于立杆200的上端，底座100通常设置电控板及操作按钮，也在底座100的内部布置配重块。其中，立杆200的上端设置有支承座210，支承座210具有通孔，支承座210连接有转轴组件400，转轴组件400位于通孔中，转轴组件400包括转轴410、阻力垫片420、张力垫片430以及锁紧螺母440，阻力垫片420具有弹性，阻力垫片420的侧面设置有多个周向分布的凹槽421，支承座210设置有位于通孔中的安装部，转轴410依次贯穿阻力垫片420、安装部以及张力垫片430，转轴410与安装部能够相对转动，锁紧螺母440螺纹连接于转轴410的内端，转轴410的外端设置有压头411，压头411和锁紧螺母440均大于阻力垫片420及张力垫片430的贯穿孔，拧紧螺母440时，压头411和锁紧螺母440配合夹紧阻力垫片420、安装部及张力垫片430，张力垫片430提供轴向张力，使得锁紧螺母440不会松脱，阻力垫片420被压缩，利用多个凹槽421提供转动阻力，使得转轴410能够固定在某个角度，风扇头300固定连接于转轴410的外端。

可以理解的是，阻力垫片420的侧面也可以设置有多个周向分布的凸台(图中未示出)，同样能够提供转动阻力。

折叠风扇在停止使用后，底座100与立杆200能够折叠，风扇头300与立杆200通过转轴组件400实现折叠，折叠风扇能够折叠为较小的体积，便于收纳。转轴组件400的转轴410与支承座210的安装部配合实现转动，压头411与锁紧螺母440配合夹紧阻力垫片420、安装部以及张力垫片430，由于阻力垫片420具有弹性而且侧面设有凹槽421或者凸台，被夹紧的状态下，阻力垫片420具有膨胀的反作用力，配合多个周向分布的凹槽421或者凸台提供转动阻力，使得转轴410与支承座210维持相对固定，但是这个转动阻力是不大的，用户对风扇头300施加推力则风扇头300可以转动，用户松开手后，利用阻力垫片420的阻力定位风扇头300，保持风扇头300的吹风方向固定，结构可靠耐用，提高折叠风扇的使用可靠性。张力垫片430提供轴向的张力，能够更好地压紧阻力垫片420，而且防止锁紧螺母440松脱。

参照图7，根据本实用新型的一些实施例，转轴组件400具有两个阻力垫片420，两个阻力垫片420的方向一致，也即两个阻力垫片420的凹槽421或者凸台都是位于朝向锁紧螺母440的一侧，具有双重转动阻力，更多稳定可靠。当然也可以采用三个阻力垫片420或者更多个，根据实际需求确定。

参照图6，根据本实用新型的一些实施例，在安装部的两侧各布置一个平垫片450，转轴410贯穿两个平垫片450，平垫片450能够提供平整的平面，平面与阻力垫片420的凹槽421或者凸台配合，提供稳定的转动阻力，而且降低安装部的加工精度，降低成本。

参照图7，根据本实用新型的一些实施例，转轴组件400具有多个张力垫片430，比如三个、四个张力垫片430，张力垫片430为具有弹性的结构，比如张力垫片430在结构上沿转轴410的轴向弯曲，组装后，张力垫片430在轴向上被压缩，从而对锁紧螺母440施加更稳定的张力。可以理解的是，张力垫片430也可以采用弹簧垫圈。

参照图7，根据本实用新型的一些实施例，转轴410的截面为非圆形，沿轴向，转轴410具有两个相对的平面，阻力垫片420及张力垫片430的贯穿孔的形状与转轴410匹配，组装后，转轴410带动阻力垫片420、张力垫片430一起旋转，防止打滑，有利于提高使用寿命。当然，转轴410也可以采用多边形的截面，比如正方形、梯形等等，又或者半圆形。

参照图6至图8，根据本实用新型的一些实施例，安装部包括套筒220，套筒220的内部固定有轴套230，转轴410穿设于轴套230，转轴410与轴套230之间能够相对转动，轴套230固定安装在套筒220内，利用轴套230支承转轴410的转动，便于加工及安装，降低成本。

可以理解的是，轴套230的截面外周设置为多边形，套筒220的内孔与轴套230的外形匹配，两者组装后，不能相对转动。比如轴套230采用六边形的结构，便于的定位安装。

参照图3至图5，根据本实用新型的一些实施例，风扇头300具有电机座310，风扇头300的电机安装在电机座310上，电机座310设置有第一支板320，压头411的截面设置为多边形，第一支板320设置有配合压头411的安装孔321，组装时，压头411装入安装孔321，实现相对固定，风扇头300通过第一支板320可以带动转轴410转动，以调整风扇头300的角度，结构简单，组装简便，可靠耐用。如图7和图8所示，套筒220与支承座210之间通过多个肋板连接，一方面利用肋板增大结构强度，另一方面通过肋板分隔出限位槽211，第一支板320具有限位块322，限位块322插入限位槽211中，从而限定第一支板320相对支承座210的转动角度，防止风扇头300过度转动而损坏，提高耐用性。

参照图4至图7，根据本实用新型的一些实施例，电机座310还设置有第二支板330，第一支板320和第二支板330配合夹住支承座210，第二支板330设置有转动套331，转动套331伸入支承座210的通孔中，转动套331的外壁为圆柱面,通孔的内壁设置有多个凸筋，多个凸筋与圆柱面抵接，使得第二支板330与支承座210能够顺畅地相对转动，而且不存在间隙，转动稳定，不会晃动。

参照图1至图3，根据本实用新型的一些实施例，风扇头300包括有前网罩340和后网罩350，前网罩340和后网罩350固定为一体，并且扇叶和电机安装在前网罩340和后网罩350的内部，后网罩350设置有两个夹板351，两个夹板351之间形成的空间能够容纳立杆200，立杆200采用多节的伸缩管，缩短后进行折叠，立杆200容置在两个夹板351之间，利用两个夹板351限定以及保护立杆200，防止立杆200被扭曲而损坏。后网罩350同时还包裹电机座310、第一支板320及第二支板330，提高结构强度和稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种折叠风扇，其特征在于，包括：

底座；

立杆，所述立杆的下端转动连接于所述底座；

风扇头，连接于所述立杆的上端；

其中，所述立杆的上端设置有支承座，所述支承座具有通孔，所述支承座连接有转轴组件，所述转轴组件位于所述通孔中，所述转轴组件包括转轴、阻力垫片、张力垫片以及锁紧螺母，所述阻力垫片具有弹性，所述阻力垫片的侧面设置有多个周向分布的凹槽或者凸台，所述支承座设置有位于所述通孔中的安装部，所述转轴依次贯穿所述阻力垫片、所述安装部以及所述张力垫片，所述转轴与所述安装部能够相对转动，所述锁紧螺母螺纹连接于所述转轴的内端，所述转轴的外端设置有压头，所述压头抵接所述阻力垫片，所述风扇头固定连接于所述转轴的外端。

2.根据权利要求1所述的折叠风扇，其特征在于，所述转轴组件具有两个所述阻力垫片，所述阻力垫片的所述凹槽或者所述凸台位于朝向所述锁紧螺母的一侧。

3.根据权利要求2所述的折叠风扇，其特征在于，所述安装部的两侧各设置有一个平垫片，所述转轴贯穿两个所述平垫片。

4.根据权利要求2所述的折叠风扇，其特征在于，所述张力垫片为多个，所述张力垫片具有弹性并且沿所述转轴的轴向弯曲，组装后，所述张力垫片在所述转轴的轴向上被压缩。

5.根据权利要求1所述的折叠风扇，其特征在于，所述转轴的截面为非圆形，所述阻力垫片及张力垫片的贯穿孔的形状与所述转轴匹配。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的折叠风扇，其特征在于，所述安装部包括套筒，所述套筒的内部固定有轴套，所述转轴穿设于所述轴套并且能够相对转动。

7.根据权利要求6所述的折叠风扇，其特征在于，所述轴套的截面设置为多边形，所述套筒的内孔与所述轴套的外形匹配。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的折叠风扇，其特征在于，所述风扇头具有电机座，所述电机座设置有第一支板，所述压头的截面设置为多边形，所述第一支板设置有配合所述压头的安装孔。

9.根据权利要求8所述的折叠风扇，其特征在于，所述电机座设置有第二支板，所述第一支板和所述第二支板分置所述支承座的两端，所述第二支板设置有转动套，所述转动套伸入所述通孔，所述转动套的外壁为圆柱面并且抵接部分所述通孔的内壁。

10.根据权利要求8所述的折叠风扇，其特征在于，所述风扇头包括有后网罩，所述后网罩设置有两个的夹板，两个所述夹板之间的空间能够容纳所述立杆。

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