CN219299273U - 一体双通道多阀采油树 - Google Patents
一体双通道多阀采油树 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219299273U CN219299273U CN202223467083.4U CN202223467083U CN219299273U CN 219299273 U CN219299273 U CN 219299273U CN 202223467083 U CN202223467083 U CN 202223467083U CN 219299273 U CN219299273 U CN 219299273U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- groups
- sleeves
- valve
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 title claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 68
- 235000004507 Abies alba Nutrition 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一体双通道多阀采油树，包括两组连接油嘴套以及两组四通管，每组所述四通管的四组连通端均连接设置有密封连接套，且每组密封连接套均与一组相邻连通管之间连通，两组所述连接油嘴套均与相邻连通管朝向连接油嘴套的一端连通，与两组连接油嘴套同轴分布且未与连接油嘴套相连接的两组连通管上分别连通设置有一号出油管和二号出油管。本实用新型中，通过采用双输油线路结构，方便同时两路油气开气，提高开采效率，同时也可在用一路输油线路使用，另一路输油线路作备用通道用，如果在使用过程中，有一路输油线路损坏，在不停车的状态下，可以切换到另一路输油线路，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域，具体为一体双通道多阀采油树。
背景技术
随着我国的国民经济的高速发展，需要的原油和天然气成倍的增长，用于原油和天然气开采的采油树越来越多，同时越来越越多的油田被开发建设。
由于开采油的油气深度越来越深，压力越来越大，需要控制的采油需要耐超过105MPa以上，对超高压原气开采与进行控制的专用装置在整个井口装置中起着关键作用，传统采油田管路采用井口装置安装占用空间大，泄漏点多，较易于影响采油的工作效率，并且在出现泄漏等故障后，往往需要停止油体输送并进行检修后才能够继续进行油体输送，而在此过程中停止油体输送占用了较长的时间并影响了采油效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一体双通道多阀采油树。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体双通道多阀采油树，包括两组连接油嘴套以及两组四通管，每组所述四通管的四组连通端均连接设置有密封连接套，且每组密封连接套均与一组相邻连通管之间连通，两组所述连接油嘴套均与相邻连通管朝向连接油嘴套的一端连通，与两组连接油嘴套同轴分布且未与连接油嘴套相连接的两组连通管上分别连通设置有一号出油管和二号出油管，所述一号出油管和二号出油管上均安装设置有压力表，两端分别与两组四通管连通的连通管上连通设置有换向阀，与一组连接油嘴套同轴分布并被四通管分隔的两组连通管上分别连通设置有一号阀和二号阀，与另一组连接油嘴套同轴分布并被四通管分隔的两组连通管上分别连通设置有三号阀和四号阀。
优选的，与安装设置有换向阀的所述连通管同轴分布的两组连通管相背端分别连通设置有防喷管连接管和测试管连接管，且防喷管连接管和测试管连接管上分别连通设置有五号阀和六号阀，从而在正常采油前便于测试使用。
在进一步中优选的是，所述密封连接套包括两组同轴分布的螺纹套，且螺纹套旋入至四通管或连通管的外侧并与之螺纹连接，两组所述螺纹套的相向端分别与环盖的两端固定连接，所述环盖的内侧嵌设有将四通管或连通管端部包覆的密封圈，从而能够对连接处进行密封。
在进一步中优选的是，所述环盖的外侧设置有环形槽，且环形槽内固定有一组将其遮罩的嵌环，所述环盖和嵌环上均开设有同轴分布并分别贯穿环盖和嵌环的气孔，从而能够注入压缩气体使得密封圈紧密包覆四通管和连通管连接端。
在进一步中优选的是，所述嵌环表面开设的气孔内插设有将其密封的封堵塞，且封堵塞与嵌环的连接处涂设有密封胶，从而避免压缩气体泄漏影响密封连接套的使用。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一体双通道多阀采油树，具备以下
有益效果：
1、本实用新型中，通过采用双输油线路结构，方便同时两路油气开气，提高开采效率，同时也可在用一路输油线路使用，另一路输油线路作备用通道用，如果在使用过程中，有一路输油线路损坏，在不停车的状态下，可以切换到另一路输油线路，提高了生产效率。
2、本实用新型中，通过设置有密封连接套以及密封连接套中密封圈能够被保持紧密的贴合包覆四通管以及连通管，从而使得该双通道多阀采油树在使用过程中能够保持较好的密封性，以避免油体在四通管和连通管的连接部位产生泄漏。
3、本实用新型中，通过防喷管连接管和测试管连接管的连通设置，使得该双通道多阀采油树在正常开采油体使用前方便利用测试管连接管进行油体的测试输送，且能够在测试采油过程中利用防喷管连接管辅助放空排出油体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型四通管处连接结构示意图；
图4、图5为本实用新型密封连接套的结构示意图。
图中：1、连接油嘴套；2、四通管；3、密封连接套；301、螺纹套；302、环盖；303、密封圈；304、嵌环；305、封堵塞；4、连通管；5、一号出油管；6、二号出油管；7、压力表；8、换向阀；9、一号阀；10、二号阀；11、三号阀；12、四号阀；13、五号阀；14、防喷管连接管；15、六号阀；16、测试管连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，一体双通道多阀采油树，包括两组连接油嘴套1以及两组四通管2，每组四通管2的四组连通端均连接设置有密封连接套3，且每组密封连接套3均与一组相邻连通管4之间连通，四通管2和连通管3均采用一体锻造结构，保证在高压105MPa以上工况介质下的整体的安全性能，两组连接油嘴套1均与相邻连通管4朝向连接油嘴套1的一端连通，与两组连接油嘴套1同轴分布且未与连接油嘴套1相连接的两组连通管4上分别连通设置有一号出油管5和二号出油管6，一号出油管5和二号出油管6上均安装设置有压力表7，压力表7用以检测油体导出时的压力，两端分别与两组四通管2连通的连通管4上连通设置有换向阀8，与一组连接油嘴套1同轴分布并被四通管2分隔的两组连通管4上分别连通设置有一号阀9和二号阀10，与另一组连接油嘴套1同轴分布并被四通管2分隔的两组连通管4上分别连通设置有三号阀11和四号阀12，在使用该双通道多阀采油树时，一种使用方式可以将一组连接油嘴套1与一组输油通道连通，此时在旋转打开一号阀9和二号阀10后，能够使得一组输油通道传输的油体流经与一号阀9和二号阀10连通的连通管4，进而在一号出油管5处导出，在此过程中应使得连通两组四通管2的连通管4上的换向阀8旋紧关停，并同时可以将另一组连接油嘴套1与相应的输油通道连通，此时在旋转打开三号阀11和四号阀12后，能够使得该组输油通道传输的油体流经与三号阀11和四号阀12连通的连通管4，进而在二号出油管6处导出。
在本实施例中，与安装设置有换向阀8的连通管4同轴分布的两组连通管4相背端分别连通设置有防喷管连接管14和测试管连接管16，且防喷管连接管14和测试管连接管16上分别连通设置有五号阀13和六号阀15，在开启六号阀15后使得该双通道多阀采油树在正常开采油体使用前方便利用测试管连接管16进行油体的测试输送，在开启五号阀13后能够在测试采油过程中利用防喷管连接管14辅助放空排出油体。
在本实施例中，密封连接套3包括两组同轴分布的螺纹套301，且螺纹套301旋入至四通管2或连通管4的外侧并与之螺纹连接，密封连接套3在连接使用过程中，可以利用其两端的螺纹套301分别与四通管2和连通管4连接组合，两组螺纹套301的相向端分别与环盖302的两端固定连接，环盖302的内侧嵌设有将四通管2或连通管4端部包覆的密封圈303，四通管2或连通管4伸入密封连接套3内后应使得四通管2和连通管4的相向端均伸入至密封圈303内侧被其包覆，环盖302的外侧设置有环形槽，且环形槽内固定有一组将其遮罩的嵌环304，环盖302和嵌环304上均开设有同轴分布并分别贯穿环盖302和嵌环304的气孔，然后可以从嵌环304表面开设的气孔处向环盖302内注入压缩气体，嵌环304表面开设的气孔内插设有将其密封的封堵塞305，在压缩气体充盈后再嵌环304表面气孔处使用封堵塞305将其封堵，此时压缩气体能够穿过环盖302内侧壁上的气孔与密封圈303相接触并对其施加压力，以使得密封圈303保持与四通管2或连通管4之间紧密的贴合包覆，封堵塞305与嵌环304的连接处涂设有密封胶，从而避免产生缝隙导致压缩气体泄漏。
实施例2：
装置的另一种使用方式可以仅将一组连接油嘴套1与输油通道连通，此时旋紧关停换向阀8，并仅利用与上述使用中的连接油嘴套1同轴分布的连通管4输送油体，在此过程中可以利用一号阀9和二号阀10的开启启用一组输油线路，在此输油线路出现故障后，可以关停二号阀10并打开换向阀8和四号阀12，从而开启备用输油线路，另外还可以利用三号阀11和四号阀12的开启启用一组输油线路，在此输油线路出现故障后，可以关停四号阀12并打开换向阀8和二号阀10，从而启用备用输油线路
实施例3：
密封连接套3在连接使用过程中，可以利用其两端的螺纹套301分别与四通管2和连通管4连接组合，并使得四通管2和连通管4的相向端均伸入至密封圈303内侧被其包覆，然后可以从嵌环304表面开设的气孔处向环盖302内注入压缩气体，并在压缩气体充盈后再嵌环304表面气孔处使用封堵塞305将其封堵，此时压缩气体能够穿过环盖302内侧壁上的气孔与密封圈303相接触并对其施加压力，以使得密封圈303保持与四通管2或连通管4之间紧密的贴合包覆。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一体双通道多阀采油树，包括两组连接油嘴套(1)以及两组四通管(2)，其特征在于：每组所述四通管(2)的四组连通端均连接设置有密封连接套(3)，且每组密封连接套(3)均与一组相邻连通管(4)之间连通，两组所述连接油嘴套(1)均与相邻连通管(4)朝向连接油嘴套(1)的一端连通，与两组连接油嘴套(1)同轴分布且未与连接油嘴套(1)相连接的两组连通管(4)上分别连通设置有一号出油管(5)和二号出油管(6)，所述一号出油管(5)和二号出油管(6)上均安装设置有压力表(7)，两端分别与两组四通管(2)连通的连通管(4)上连通设置有换向阀(8)，与一组连接油嘴套(1)同轴分布并被四通管(2)分隔的两组连通管(4)上分别连通设置有一号阀(9)和二号阀(10)，与另一组连接油嘴套(1)同轴分布并被四通管(2)分隔的两组连通管(4)上分别连通设置有三号阀(11)和四号阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一体双通道多阀采油树，其特征在于：与安装设置有换向阀(8)的所述连通管(4)同轴分布的两组连通管(4)相背端分别连通设置有防喷管连接管(14)和测试管连接管(16)，且防喷管连接管(14)和测试管连接管(16)上分别连通设置有五号阀(13)和六号阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一体双通道多阀采油树，其特征在于：所述密封连接套(3)包括两组同轴分布的螺纹套(301)，且螺纹套(301)旋入至四通管(2)或连通管(4)的外侧并与之螺纹连接，两组所述螺纹套(301)的相向端分别与环盖(302)的两端固定连接，所述环盖(302)的内侧嵌设有将四通管(2)或连通管(4)端部包覆的密封圈(303)。
4.根据权利要求3所述的一体双通道多阀采油树，其特征在于：所述环盖(302)的外侧设置有环形槽，且环形槽内固定有一组将其遮罩的嵌环(304)，所述环盖(302)和嵌环(304)上均开设有同轴分布并分别贯穿环盖(302)和嵌环(304)的气孔。
5.根据权利要求4所述的一体双通道多阀采油树，其特征在于：所述嵌环(304)表面开设的气孔内插设有将其密封的封堵塞(305)，且封堵塞(305)与嵌环(304)的连接处涂设有密封胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223467083.4U CN219299273U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一体双通道多阀采油树 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223467083.4U CN219299273U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一体双通道多阀采油树 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219299273U true CN219299273U (zh) | 2023-07-04 |
Family
ID=86987668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223467083.4U Active CN219299273U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一体双通道多阀采油树 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219299273U (zh) |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202223467083.4U patent/CN219299273U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103089187A (zh) | 一种组合密封、双管注气、远程控制井口装置 | |
| CN100585241C (zh) | 液压双管路防爆阀 | |
| CN102418839A (zh) | 一种管线中的管件螺纹密封检测装置 | |
| CN202990941U (zh) | 组合密封、双管注气、远程控制井口装置 | |
| CN219299273U (zh) | 一体双通道多阀采油树 | |
| CN106644537A (zh) | 带内置蓄能器的壳体结构外压疲劳试验装置 | |
| CN210714497U (zh) | 一种双层组合套管 | |
| CN102418840A (zh) | 一种集气套 | |
| CN201627562U (zh) | 井口内开关封堵抢喷装置 | |
| CN207863882U (zh) | 一种油管头连接器 | |
| CN214947140U (zh) | 一种储气井的结构加强装置 | |
| CN104213848A (zh) | 一种用于带压管道或钻杆开孔的弧形密封装置及使用方法 | |
| CN201867287U (zh) | 一种管线中的管件螺纹密封检测装置 | |
| CN203275027U (zh) | 用于检测管螺纹密封性能的检测工具 | |
| CN208587109U (zh) | 一种具有多重密封面螺纹正角度的油管螺纹接头 | |
| CN216407853U (zh) | 一种石化开采用安全型阀门 | |
| CN202469326U (zh) | 液气两用中心旋转接头 | |
| CN201764058U (zh) | 石油管道阀阀体 | |
| CN201739704U (zh) | 管道焊缝缺陷泄漏堵漏卡具 | |
| CN207814713U (zh) | 一种柔性复合管用中间接头 | |
| CN206386191U (zh) | 汽车燃料管快接接口 | |
| CN207178985U (zh) | 异径柔性减流器 | |
| CN102418841A (zh) | 一种管线中的变径短节螺纹检漏装置 | |
| CN202832899U (zh) | 一种双燃料接头 | |
| CN205743820U (zh) | 一种井下封堵器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Integrated dual channel multi valve Christmas tree Granted publication date: 20230704 Pledgee: Funing sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: YANCHENG XIONGWEI PETROCHEMICAL GENERAL MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2024980024137 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |