CN219298972U - 一种用于烹饪器具的把手及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烹饪器具的把手及烹饪器具，该烹饪器具包括：安装座，固定于所述烹饪器具的门体上；手柄组件，与所述安装座在垂直所述门体的方向上可拆卸地连接。

Description

一种用于烹饪器具的把手及烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，更具体地，涉及一种用于烹饪器具的把手及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具用于对食物进行烹饪，烹饪器具上通常设置把手以便于搬运或开闭烹饪器具，在烹饪器具制造过程中，把手预先紧固在烹饪器具上，因把手的凸出量大，烹饪器具的包装需要专门为把手预留外伸厚度，使得烹饪器具的包装尺寸较大，用于运输的集装箱宽度方向剩余空间大，烹饪器具的装箱率低，单台烹饪器具的运输成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于烹饪器具的把手及烹饪器具，以解决如何降低烹饪器具运输成本的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种用于烹饪器具的把手，包括：

安装座，固定于所述烹饪器具的门体上；

手柄组件，与所述安装座在垂直所述门体的方向上可拆卸地连接。

一些实施例中，所述安装座设有第一卡接件，所述手柄组件设有第二卡接件，所述安装座与所述手柄组件通过所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接。

一些实施例中，第一卡接件设置为通孔，所述第二卡接件设置为沿第一方向延伸的凸起件，所述第二卡接件可插入所述第一卡接件内；

和/或，

第一卡接件设置为沿第一方向延伸的凸起件，所述第二卡接件设置为通孔，所述第一卡接件可插入所述第二卡接件内；

其中，所述第一方向垂直所述门体。

一些实施例中，所述凸起件包括：

第一延伸部，沿所述第一方向延伸，所述第一延伸部的一端为自由端；

第一凸起部，靠近所述第一延伸部的自由端且相对所述第一延伸部的一侧突出设置，所述第一凸起部设有与所述第一方向垂直的第一表面；

所述通孔内设有与所述第一方向垂直的第一台阶面，在所述第一卡接件与所述第二卡接件连接的情况下，所述第一台阶面与所述第一表面抵靠，所述第一延伸部与所述通孔的内壁面抵靠。

一些实施例中，所述第一凸起部还设有第二表面和第一斜面，所述第二表面的一端与所述第一表面连接，所述第二表面的另一端与所述第一斜面的一端连接，所述第一斜面的另一端与所述第一延伸部的自由端连接；其中，所述第二表面沿所述第一方向延伸，且所述第二表面可与所述通孔的内壁面抵靠。

一些实施例中，所述第一斜面与所述第一方向呈第一夹角设置，所述第一夹角大于或等于30度且小于或等于60度。

一些实施例中，所述凸起件还包括：

第一导向柱，与所述第一延伸部的另一侧间隔设置，所述另一侧为远离所述第一凸起部的一侧；

其中，所述第一导向柱内设有沿所述第一方向延伸的第一安装孔；和/或，所述第一导向柱与所述第一延伸部之间共同形成沿所述第一方向延伸的第一安装孔。

一些实施例中，所述第一导向柱与所述第一延伸部在第二方向间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直。

一些实施例中，所述第一导向柱和所述第一延伸部之间的最小距离小于或等于第一尺寸，所述第一尺寸为0.2倍所述通孔的宽度。

一些实施例中，所述凸起件可设置多个。

一些实施例中，所述凸起件包括若干凸起子件，所述凸起子件包括：

第二延伸部；

第三延伸部，一端与所述第二延伸部连接，所述第三延伸部的另一端与所述第二延伸部间隔，且所述第二延伸部与所述第三延伸部在所述第一方向上的朝向相反；

其中，所述通孔包括第一通孔，所述第一通孔内设有与所述第一方向垂直的第二台阶面，所述第三延伸部的另一端可与所述第二台阶面抵靠。

一些实施例中，所述第三延伸部的另一端设置为台阶结构，所述台阶结构设有与所述第一方向垂直的第三表面和第四表面、以及连接所述第三表面和所述第四表面的第五表面，所述第五表面沿所述第一方向延伸；

在所述第一卡接件与所述第二卡接件连接的情况下，所述第三表面与所述第二台阶面抵靠，所述第五表面与所述第一通孔的内壁面抵靠。

一些实施例中，在所述第一卡接件设置为通孔，所述第二卡接件设置为凸起件的情况下，所述手柄组件设有沿所述第一方向延伸的第二安装孔。

一些实施例中，所述凸起子件设置多个，且多个所述凸起子件围绕所述第二安装孔设置。

一些实施例中，所述第三延伸部位于所述第二延伸部背离所述第二安装孔的一侧。

一些实施例中，所述凸起件还包括：

第二导向柱，沿所述第一方向延伸，所述第二导向柱内设有沿所述第一方向延伸的第三安装孔；

所述通孔还包括第二通孔，在所述第一卡接件与所述第二卡接件连接的情况下，所述第二导向柱穿设在所述第二通孔内。

一些实施例中，所述第二通孔的横截面的面积小于所述第一通孔的横截面的面积，其中，所述横截面与所述第一方向垂直。

一些实施例中，所述第二导向柱与所述第二延伸部间隔设置，且所述第二导向柱与所述第二延伸部之间的距离大于0.2倍所述第一通孔的宽度。

一些实施例中，所述手柄组件包括：

卡扣，在所述第一方向的一端与所述安装座可拆卸地连接；

手柄，与所述卡扣在所述第一方向的另一端连接。

一些实施例中，所述卡扣设有第一限位部，所述手柄设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部适配。

一些实施例中，所述第一限位部设置为凸出部，所述第二限位部设置为凹槽部；和/或，所述第一限位部设置为凹槽部，所述第二限位部设置为凸出部。

一些实施例中，所述安装座在第一方向的一端设有凸台，以与所述烹饪器具对位。

本实用新型实施例还提供了一种烹饪器具，包括：

箱体；

根据上述任一项所述的把手，所述安装座与所述箱体可拆卸地连接。

本实用新型实施例提供了一种用于烹饪器具的把手及烹饪器具，该把手包括安装座和手柄组件，安装座固定于烹饪器具的门体，手柄组件与安装座在垂直所述门体的方向上可拆卸地连接。本实用新型实施例中的手柄组件可相对安装座在垂直门体的方向上运动，以实现手柄组件与安装座从脱离连接的状态变化为稳固连接的状态，手柄组件与安装座所受的载荷在竖直方向上，该载荷的方向与手柄组件、安装座可拆卸的方向垂直，有利于降低载荷对手柄组件与安装座连接的可靠性产生的影响，从而有利于提高手柄组件与安装座在安装后的稳固性，进而有利于提高烹饪器具使用的安全性能，且把手可与烹饪器具拆装，有利于减小烹饪器具的包装尺寸，并降低烹饪器具的运输成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的把手的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例的卡扣的立体图；

图3为本实用新型一实施例的安装座的立体图；

图4为本实用新型一实施例的把手与烹饪器具连接的俯视图；

图5为图4所示A-A部剖视图；

图6为图5所示B-B部剖视图；

图7为图6所示D部放大图；

图8为图5所示C-C部剖视图；

图9为本实用新型另一实施例的卡扣的立体图；

图10为本实用新型另一实施例的安装座的立体图；

图11为本实用新型另一实施例的把手与烹饪器具连接的俯视图；

图12为图11所示E-E部剖视图；

图13为图12所示F-F部剖视图；

图14为图12所示G-G部剖视图；

图15为本实用新型一实施例的卡扣的背部示意图；

图16为本实用新型实施例的手柄5的结构示意图；

图17为图16中H部放大图。

附图标记说明：

1、安装座；11、第一卡接件；12、通孔；121、第一台阶面；122、通孔的内壁面；123、第二通孔；124、第一通孔；125、第二台阶面；1211、第一通孔的内壁面；13、凸台；2、手柄组件；21、第二卡接件；22、凸起件；221、第一延伸部；222、第一凸起部；223、第一延伸部的自由端；224、第一表面；225、第二表面；226、第一斜面；227、第一导向柱；228、第一安装孔；23、凸起子件；231、第二延伸部；232、第三延伸部；2321、第三表面；2322、第四表面；2323、第五表面；233、第二安装孔；234、第二导向柱；235、第三安装孔；3、烹饪器具；4、卡扣；41、第一限位部；42、凹槽部；5、手柄；51、第二限位部；52、凸出部；6、螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本实用新型实施例提供一种把手，该把手可应用于烤箱、蒸箱及微波炉等烹饪器具中。需要说明的是，本实用新型实施例的应用场景类型并不对本实用新型实施例的把手的结构产生限定。

以下以把手应用在烤箱为例对其进行说明。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种把手，该把手包括安装座1和手柄组件2。安装座1固定于烹饪器具3的门体上，图1所示烹饪器具3可以表示烤箱中的局部炉门面板(也就是门体)。需要说明的是，安装座1可与烹饪器具3通过螺纹连接、卡接及焊接等方式固定，本实用新型实施例不限定安装座1与烹饪器具3的具体固定方式，只要安装座1与烹饪器具3连接后，安装座1能够相对烹饪器具3保持静止即可，并且安装座1能与烹饪器具3保持稳固的连接关系，使得安装座1能够承载和传递至少部分烹饪器具3的力。手柄组件2与安装座1在垂直门体(图1中标号3所示位置)的方向上可拆卸地连接。需要说明的是，在烹饪器具的正常使用状态下，门体相对烹饪器具关闭的情况下，垂直门体的方向位于绝对坐标系中的水平方向，门体相对烹饪器具打开的情况下，垂直门体的方向不一定位于水平方向。为了方方便说明，以下以门体相对烹饪器具关闭的状态为例进行说明，手柄组件2在正常的使用状态下能够相对安装座1在垂直门体的方向上可拆卸地连接，该垂直门体的方向可以是位于水平方向，本实用新型实施例中的可拆卸表示的是手柄组件2与安装座1可以作为多个部件单独生产和制造，并且，在运输过程中，手柄组件2和安装座1也可独立运输，在烤箱的使用状态下，手柄组件2可安装在安装座1上，且手柄组件2可与安装座1保持稳固的连接关系，而不容易松脱。本实用新型实施例不限定手柄组件2与安装座1连接的结构，只要手柄组件2能够相对安装座1在垂直门体的方向上运动以实现从脱离连接的状态变化为稳固连接的状态即可。烹饪器具在使用过程中，具有通过搬抬来挪动位置的场景，搬抬过程中的烹饪器具3受到竖直方向的重力，烹饪器具3可通过安装座1将重力传递至手柄组件2，因此，手柄组件2和安装座1均会受到竖直方向上的载荷，手柄组件2与安装座1在垂直门体的方向上可拆卸地连接，该拆卸的方向与载荷的方向垂直，有利于降低载荷对手柄组件2与安装座1连接的可靠度产生影响，从而有利于提高手柄组件2与安装座1在安装后的稳固性，进而有利于提高烹饪器具使用的安全性能。

本实用新型实施例提供了一种用于烹饪器具的把手，该把手包括安装座和手柄组件，安装座固定于烹饪器具的门体上，手柄组件与安装座在垂直门体的方向可拆卸地连接。本实用新型实施例中的手柄组件可相对安装座在垂直门体的方向上运动，以实现手柄组件与安装座从脱离连接的状态变化为稳固连接的状态，手柄组件与安装座所受的载荷在竖直方向上，该载荷的方向与手柄组件、安装座可拆卸的方向垂直，有利于降低载荷对手柄组件与安装座连接的可靠性产生的影响，从而有利于提高手柄组件与安装座在安装后的稳固性，进而有利于提高烹饪器具使用的安全性能，且把手可与烹饪器具拆装，有利于减小烹饪器具的包装尺寸，并降低烹饪器具的运输成本。

在一些实施例中，如图1所示，安装座1设有第一卡接件11，手柄组件2设有第二卡接件21，安装座1与手柄组件2通过第一卡接件11与第二卡接件21卡接。需要说明的是，卡接表示的是第一卡接件11和第二卡接件21之间通过在第一方向限位的方式来限制安装座1与手柄组件2相对移动，其中，在门体关闭的状态下，第一方向位于水平方向(图1所示xy平面中的任意方向)，且该第一方向可以是与烹饪器具3中用于固定安装座1的表面垂直的方向(图1箭头所示x方向)。并且第一卡接件11与第二卡接件21连接后，第一卡接件11与第二卡接件21之间相互配合，能够在竖直方向(图1所示z方向)起到限位作用，从而限定了安装座1相对手柄组件2在竖直方向的移动。本实用新型实施例不限定第一卡接件11与第二卡接件21的具体结构，只要第一卡接件11与第二卡接件21连接后，能够限定安装座1与手柄组件2在第一方向(图1所示x方向)的位移即可。

在一些实施例中，如图1所示，第一卡接件11设置为通孔12。其中，安装座1在第一方向(图1所示x方向)上具有相对的两端，其中一端靠近烹饪器具3，另一端靠近手柄组件2，通孔12与第一卡接件11在第一方向(图1所示x方向)的至少一端面连通，该连通的端面位于靠近手柄组件2的一端，通孔12与第一卡接件11靠近烹饪器具3的一端可连通也可以不连通。本实用新型实施例中的通孔12在第一方向贯通。第二卡接件21设置为沿第一方向(图1所示x方向)延伸的凸起件22，第二卡接件21可插入第一卡接件11内，也就是说，凸起件22插入通孔12内，以实现第一卡接件11与第二卡接件21在第一方向的限位，并且，通孔12的内壁面能够对凸起件22的周向起到限位作用，从而实现第一卡接件11与第二卡接件21在竖直方向的限位。当然，在其他实施例中，第一卡接件11可设置为沿第一方向延伸的凸起件，第二卡接件21设置为通孔，第一卡接件11可插入第二卡接件21内，同样能够实现第一卡接件11与第二卡接件21在第一方向和垂直第一方向的方向限位。该连接的方式与上一实施例类似，故不再赘述。

在一些实施例中，结合图1-图8所示，以下以第一卡接件11设置为通孔12，第二卡接件21设置为凸起件22为例进行说明，当然，在其他实施例中，第一卡接件11可设置为凸起件，第二卡接件21可设置为通孔，其连接的原理与本实用新型类似，故本实用新型实施例对其择一解释。

如图2所示，凸起件22包括第一延伸部221和第一凸起部222。第一延伸部221沿第一方向(图2所示x方向)延伸，延伸方向表示的是第一延伸部221的最大尺寸方向。第一延伸部221的一端为自由端223，本领域技术人员可以理解，自由端用于表示未和其他部件直接固定连接成一体的一端，第一延伸部221的另一端与手柄组件(图2所示卡扣4)连接，在其他实施例中第一延伸部221的另一端可与安装座1连接。在本实用新型实施例中，第一凸起部222靠近第一延伸部221的自由端223，自由端223表示的是第一延伸部221在第一方向的端部，该自由端223不与其他部件连接，第一凸起部222靠近自由端223表示的是第一凸起部222可设置为自由端223，也可以设置为距离自由端223较近的位置，只要第一凸起部222在第一方向上与自由端223的具有小于设定值即可。该设定值可以是二分之一第一延伸部221的长度。其中，第一凸起部222相对第一延伸部221的一侧突出设置，第一延伸部221的侧部表示的是围绕第一延伸部221长度方向的位置，第一延伸部221的长度方向在第一方向上，第一延伸部221的侧部为围绕第一方向的方向。第一凸起部222相对第一延伸部221一侧突出可以理解为该第一凸起部222的延伸方向与第一方向垂直，且第一凸起部222设有与第一方向(图2所示x方向)垂直的第一表面224。

如图3所示，通孔12内设有与第一方向(图3所示x方向)垂直的第一台阶面121，图3所示的通孔12沿第一方向延伸，且图3中所示的安装座1纸面向外的表面为与烹饪器具3配合的表面。结合图4和图5所示，在手柄组件与烹饪器具3连接的情况下，手柄组件2与安装座1通过凸起件22与通孔12连接，如图6所示，第一台阶面121与第一表面224抵靠，第一延伸部221与通孔12的内壁面122抵靠，从而限定了手柄组件2与安装座1在第一方向的位移。

在一些实施例中，如图7所示，第一凸起部222还设有第二表面225和第一斜面226。第二表面225的一端(图7所示下端)与第一表面224连接，第二表面225的另一端(图7所示上端)与第一斜面226的一端连接，第一斜面226的另一端与第一延伸部221的自由端223连接。其中，第二表面225沿第一方向(图7所示x方向)延伸，且第二表面225可与通孔12的内壁面122抵靠。具体的，结合图7对凸起件与通孔的安装过程进行说明：

第一延伸部221的一端与卡扣连接，第一延伸部221的另一端(图7所示上端)为自由端223。在凸起件插入通孔之前，凸起件处于自然状态，第一延伸部221沿第一方向(图7所示x方向)延伸；在凸起件插入通孔的过程中，凸起件沿第一方向朝向靠近通孔的方向运动(图7所示沿x轴的箭头方向移动)，第一斜面226先与通孔12接触，由于通孔12为刚性结构，以及通孔12的尺寸限制，凸起件在第一方向的截面尺寸逐渐增大，使得通孔12抵压第一斜面226使得第一凸起部222的朝向远离内壁面122的方向(图7所示y方向)偏移，使得凸起部发生弹性形变；直到第一斜面226与通孔12脱离接触，且第二表面225开始与通孔12的内壁面122接触，第二表面225沿第一方向延伸，在第二表面225沿着通孔12的内壁面122移动的过程中，第一延伸部221在第二方向(图7所示y方向)上不会发生位移；接着第二表面225与通孔12的内壁面122脱离接触后，第一表面224与第一台阶面121接触，使得第二表面225再次与通孔的内壁面122再次接触，需要说明的是，通孔12中的第一台阶面121所连接的两个通孔的内壁面分别在第二方向上间隔，也就是说，通孔靠近烹饪器具的一端的截面尺寸大于通孔远离烹饪器具一端的截面尺寸。在第一表面224与第一台阶面121接触的状态下，第二表面225与截面尺寸较大的通孔的内壁面122接触，第一凸起部222可相对通孔恢复偏移，使得第一延伸部221的延伸方向恢复至趋于与第一方向(图7所示x方向)平行的方向，凸起部可区域恢复弹性形变。需要说明的是，趋于与第一方向平行的方向包括与第一方向平行的方向，也包括未完全恢复至与第一方向平行的方向，只要第一延伸部221的延伸方向与第一方向的夹角小于10度即可。在此状态下，第一表面224与第一台阶面121抵靠，从而限制了凸起件相对通孔在第一方向的移动，且第二表面225可与通孔12的内壁面122抵靠，可提高凸起件与通孔在第二方向的连接的稳定性。

在一些实施例中，如图7所示，第一斜面226与第一方向(图7所示x方向)呈第一夹角θ设置，第一夹角θ大于或等于30度且小于或等于60度。一些实施例中第一夹角θ可设置为45度，本实用新型实施例通过将第一斜面与第一方向的第一夹角限定在一定范围内，既有利于在凸起件相对通孔沿第一方向移动时引导凸起件相对通孔在第二方向偏移，又不会对凸起件在第一方向的运动起到限制，有利于提高手柄组件与安装座装配的效率。

在一些实施例中，如图2所示，凸起件22还包括第一导向柱227。第一导向柱227与第一延伸部221的另一侧间隔设置，具体的，第一延伸部221的两侧表示的是第一延伸部221在第二方向(图2所示y方向)的两侧，第一延伸部221的一侧设有第一凸起部222，第一延伸部221的另一侧间隔设有第一导向柱227。第一导向柱227用于引导第一延伸部221准确的与通孔定位以及引导第一延伸部221相对通孔运动，在凸起件22与通孔连接后，第一导向柱227还能够起到承载的作用，具体的，在烹饪器具搬抬的过程中，通过设置第一导向柱能够增大承载的尺寸，从而能够提高凸起件与通孔装配的稳固性，进而能够提高烹饪器具搬抬的安全性。本实用新型实施例中的第一导向柱的尺寸大于第一延伸部的尺寸，其中，本实用新型实施例中所描述的尺寸包括但不限于截面积、宽度及厚度。

如图2所示，第一导向柱227内设有沿第一方向延伸的第一安装孔228；和/或，第一导向柱227与第一延伸部221之间共同形成沿第一方向延伸的第一安装孔228。其中，结合图8所示，第一安装孔228可用于穿设螺钉6，以实现卡扣与手柄5的紧固连接。通过将第一安装孔228设置在第一导向柱227内，有利于提高卡扣的结构紧凑程度。本实用新型实施例可设置多个凸起件22，如图2所示实施例中，卡扣4上设置两个凸起件22，每个凸起件22包括第一延伸部221、第一凸起部222和第一导向柱227，如图3所示，安装座1上也对应设置两个通孔12，一些实施例中，安装座1上的两个通孔12的尺寸可不相同，对应的，卡扣4上的凸起件22可根据通孔12尺寸的限制设置成不同的实施例，例如，在通孔12尺寸小的情况下，由于螺钉6为标准零部件，因此，第一安装孔228的尺寸为固定值，可缩小第一导向柱227的尺寸，使得第一导向柱227与第一延伸部221共同形成第一安装孔228；当然，在通孔12尺寸大的情况下，第一导向柱227的尺寸可以较大，故第一导向柱227可单独形成第一安装孔228，本实用新型实施例通过多种实施方式形成第一安装孔，有利于在满足既有安装座尺寸的前提下，实现第一安装孔的设置，有利于提高卡扣与安装座连接的稳定性。

在一些实施例中，如图2所示，第一导向柱227与第一延伸部221在第二方向(图2所示y方向)间隔设置，第二方向与第一方向垂直。本实用新型实施例通过将第一导向柱227与第一延伸部221在第二方向间隔，烹饪器具的载荷方向与第二方向垂直，有利于减小烹饪器具的载荷对第一延伸部与第一导向柱227之间位置关系的影响，从而有利于提高第一卡接件与第二卡接件连接的稳固性。

在一些实施例中，如图5所示，第一导向柱227和第一延伸部221之间的最小距离L1小于或等于第一尺寸，第一尺寸为0.2倍通孔的宽度M。本实用新型实施例中的尺寸关系是针对同一个凸起件22内的部件关系描述，且该最小距离表示的是第一导向柱227及第一延伸部221在不受外力的自然状态下的位置关系，在装配过程中，第一导向柱227与第一延伸部221之间的距离可以小于该最小距离。本实用新型实施例通过对第一导向柱与第一延伸部之间的最小距离进行限定，既有利于提高结构的紧凑度，有利于第一卡接件与第二卡接件连接的稳固性。

在一些实施例中，如图9-图14所示，凸起件22包括若干凸起子件23，若干表示的是凸起子件23可设置为一个，也可设置为多个。如图9所示，凸起子件23包括第二延伸部231和第三延伸部232。第二延伸部231的一端与安装座1或者卡扣4连接，图9所示实施例中的第二延伸部231的一端与卡扣4连接。第二延伸部231的另一端与第三延伸部232的一端连接，第三延伸部232的另一端为自由端，且第三延伸部232的另一端与第二延伸部231间隔，其中，第二延伸部231与第三延伸部232在第一方向上的朝向相反，可以理解为，第二延伸部231顺着图9所示x轴的箭头方向延伸，第三延伸部232与x轴箭头方向相反的方向延伸，当然，朝向相反包括第三延伸部232的延伸方向与第一方向呈一定夹角，第二延伸部231和第三延伸部232可形成一个弯折结构。

如图10所示，通孔12包括第一通孔124，第一通孔124内设有与第一方向(图10所示x方向)垂直的第二台阶面125，图10所示安装座1纸面向外的表面为安装时靠近烹饪器具的表面。结合图11和图12所示，图11为手柄组件2与安装座1连接的结构示意图，图12表示的是手柄组件2与安装座1通过凸起件22和第一通孔124连接，如图13所示，第三延伸部232的另一端可与第二台阶面125抵靠。抵靠表示的是第三延伸部232的另一端与第二台阶面125相互紧密接触，限制了第一卡接件11与第二卡接件21在第一方向的位移。

在一些实施例中，如图13所示，第三延伸部232的另一端设置为台阶结构，台阶结构设有与第一方向垂直的第三表面2321和第四表面2322、以及连接第三表面2321和第四表面2322的第五表面2323，第五表面2323沿第一方向(图13所示x方向)延伸；在第一卡接件与第二卡接件连接的情况下，第三表面2321与第二台阶面125抵靠，从而限制了第一卡接件相对第二卡接件在第一方向的位移，第五表面2323与第一通孔124的内壁面1211抵靠，从而限制第一卡接件相对第二卡接件在第二方向的位移。以下结合图13对本实用新型实施例的凸起件与第一通孔配合的过程进行说明：

在凸起件插入到第一通孔之前，第三延伸部232不受外力的作用，第三延伸部232处于自然状态；在凸起件插入第一通孔的过程中，凸起件沿第一方向朝向靠近第一通孔的方向运动(图13所示沿x轴向左运动)，第三延伸部232先与第一通孔124接触，由于第一通孔124为刚性结构，以及第一通孔124的尺寸限制，凸起件在第一方向的截面尺寸逐渐增大，使得第一通孔124的内壁面1211挤压着第三延伸部232朝靠近第二延伸部231的方向(图13所示y方向)运动，使得凸起件发生弹性形变；直到第三表面2321与第二台阶面125接触后，第三延伸部232可朝远离第二延伸部231的方向运动，使得凸起件恢复弹性形变，从而实现了第一卡接件与第二卡接件在第一方向的限位，在此状态下，第五表面2323可抵靠第一通孔124的内壁面1211，从而实现第一卡接件与第二卡接件在第二方向的限位。

在一些实施例中，第二延伸部可沿第一方向延伸，第三延伸部的延伸方向与第二延伸部的延伸方向的夹角大于或等于30度且小于或等于60度，本实用新型实施例通过将第三延伸部与第二延伸部的夹角限定在一定范围内，既有利于在凸起件相对第一通孔沿第一方向移动时引导第三延伸部相对第二延伸部在第二方向偏移，又不会对第三延伸部在第一方向的运动起到限制，有利于提高手柄组件与安装座装配的效率。

在一些实施例中，如图9所示，在第一卡接件设置为通孔，第二卡接件设置为凸起件22的情况下，手柄组件(图9所示卡扣4)设有沿第一方向(图9所示x方向)延伸的第二安装孔233。结合图13所示，第二安装孔233内可穿设螺钉6，以实现与手柄5的固定连接。

在一些实施例中，如图9所示，凸起子件23设置多个，且多个凸起子件23围绕第二安装孔233设置。图9所示实施例中设有三个凸起子件23，其中两个凸起子件23在z轴方向上间隔设置。本实用新型实施例通过设置多个凸起子件，有利于提高第一卡接件与第二卡接件连接的稳定性，且将多个凸起子件分别设置在不同的方位上，有利于提高把手的承载能力。

在一些实施例中，如图9所示，第三延伸部232位于第二延伸部231背离第二安装孔233的一侧。具体的，第二延伸部231的侧部可以理解为围绕第三延伸部232的长度方向的周围，第二延伸部231的一侧设有第三延伸部232，第二延伸部231的另一侧相对第三延伸部232更靠近第二安装孔233。

在一些实施例中，如图9所示，凸起件22还包括第二导向柱234。第二导向柱234沿第一方向(图9所示x方向)延伸，且第二导向柱234的一端与安装座或手柄组件连接，第二导向柱234内设有沿第一方向延伸的第三安装孔235，第三安装孔235内同样可以设置螺钉6，用于实现卡扣4与手柄5的固定连接。第二导向柱234用于引导凸起件准确的与第一通孔定位以及引导凸起件相对第一通孔运动，在凸起件与第一通孔连接后，第二导向柱234还能够起到承载的作用，具体的，在烹饪器具搬抬的过程中，通过设置第二导向柱能够增大承载的尺寸，从而能够提高凸起件与第一通孔装配的稳固性，进而能够提高烹饪器具搬抬的安全性。本实用新型实施例中的第二导向柱的尺寸大于第一延伸部的尺寸，其中，本实用新型实施例中所描述的尺寸包括但不限于截面积、宽度及厚度。如图10所示，通孔12还包括第二通孔123，如图14所示，在第一卡接件与第二卡接件连接的情况下，第二导向柱234穿设在第二通孔123内，起到限位和引导的作用。

在一些实施例中，如图10所示，第二通孔123的横截面的面积小于第一通孔124的横截面的面积，其中，横截面与第一方向(图10所示x方向)垂直。本实用新型实施例通过将用于限定凸起子件23的第一通孔124的尺寸大于用于适配第二导向柱的第二通孔123的尺寸，有利于提高凸起子件23与第一通孔124的连接强度，从而提高把手与烹饪器具连接的稳定性。

在一些实施例中，如图12所示，第二导向柱234与第二延伸部231间隔设置，且第二导向柱234与第二延伸部231之间的距离L2大于0.2倍第一通孔的宽度N。本实用新型实施例通过将第二导向柱234与第二延伸部231间隔设置，使得第二导向柱与第二延伸部分别与第一通孔和第二通孔配合，而不是第二导向柱与第二延伸部与同一个通孔配合，且第二通孔可相对第一通孔靠近手柄的中心。

如图1所示，手柄组件2包括卡扣4和手柄5。卡扣4在第一方向(图1所示x方向)的一端与安装座1可拆卸地连接，具体的，卡扣4与安装座1的连接方式包括上述任一实施例所描述的结构。手柄5与卡扣4在第一方向的另一端连接。需要说明的是，手柄5与卡扣4为可拆卸地连接方式，可拆卸表示的是卡扣4与手柄5分别为两个独立的零部件，且卡扣4与手柄5可单独运输，本实用新型实施例不限定卡扣4与手柄5的具体连接结构，例如，卡扣4与手柄5可通过螺纹连接、卡接或焊接的方式固定，无论采用何种连接方式，只要卡扣4与手柄5能够保持相对稳定的连接即可。

在一些实施例中，如图1所示，卡扣4设有第一限位部41，手柄5设有第二限位部51，第一限位部41与第二限位部51适配。本实用新型实施例通过在卡扣上设置第一限位部以及手柄上设置第二限位部，第一限位部与第二限位部配合的情况下，能够限定卡扣4与手柄5至少一个方向的移动，从而能够提高卡扣与手柄连接的稳定性，且第一限位部与第二限位部能够起到定位的作用，从而能够提高装配的效率。

在一些实施例中，如图15所示，第一限位部41设置为凹槽部42，凹槽部42沿第二方向(图15所示y方向)延伸，如图16和17所示，第二限位部51设置为凸出部52，凸出部52沿第二方向(图17所示y方向)延伸，在卡扣4与手柄5连接的状态下，凸出部52位于凹槽部42内，起到限位的作用，且凸出部52的外侧面与凹槽部42的内侧面之间相对贴合接触，能够承载一定的竖直方向的载荷，从而有利于提高卡扣与手柄连接的可靠性。在其他实施例中，第一限位部可设置为凸出部，第二限位部可设置为凹槽部，该连接方式与上一实施例类似，本实施例不再赘述。

在一些实施例中，如图3所示，安装座1在第一方向(图3所示x方向)的一端设有凸台13，该凸台13位于靠近烹饪器具的一端，需要说明的是，凸台13可以是圆台结构，也就是说，圆台结构的中心可设有凹陷的沉台，对应的烹饪器具的表面可设有与凸台结构适配的结构，本实用新型实施例通过在安装座上设置凸台，能够安装座与烹饪器具装配的过程中起到快速定位的作用，实现安装座与烹饪器具的对位，从而提高安装座与烹饪器具装配的效率。在其他的安装座的实施例中，图10所示的安装座1也可设置有凸台13，其作用和原理与上一实施例类似，本实施例不再赘述。

本实用新型实施例还提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括箱体和根据上述任一实施例所述的把手，结合图1所示，图1中的烹饪器具3可用于示意局部烹饪器具(可以理解为箱体)，安装座1与箱体可拆卸地连接。本实用新型实施例不对箱体的功能及结构进行限定，例如，箱体可以形成烹饪器具的炉门面板，或者烹饪器具的其他部件。本实用新型实施例通过将烹饪器具设置有上述把手，烹饪器具与把手可单独生产及运输，减小烹饪器具包装时的凸出量，有利于缩小烹饪器具运输过程中的包装尺寸，提高烹饪器具打包的灵活度，提高单次运输的装箱率，从而降低运输成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (23)

1.一种用于烹饪器具的把手，其特征在于，包括：

安装座，固定于所述烹饪器具的门体上；

手柄组件，与所述安装座在垂直所述门体的方向上可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的把手，其特征在于，所述安装座设有第一卡接件，所述手柄组件设有第二卡接件，所述安装座与所述手柄组件通过所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接。

3.根据权利要求2所述的把手，其特征在于，第一卡接件设置为通孔，所述第二卡接件设置为沿第一方向延伸的凸起件，所述第二卡接件可插入所述第一卡接件内；

和/或，

第一卡接件设置为沿第一方向延伸的凸起件，所述第二卡接件设置为通孔，所述第一卡接件可插入所述第二卡接件内；

其中，所述第一方向垂直所述门体。

4.根据权利要求3所述的把手，其特征在于，所述凸起件包括：

第一延伸部，沿所述第一方向延伸，所述第一延伸部的一端为自由端；

第一凸起部，靠近所述第一延伸部的自由端且相对所述第一延伸部的一侧突出设置，所述第一凸起部设有与所述第一方向垂直的第一表面；

所述通孔内设有与所述第一方向垂直的第一台阶面，在所述第一卡接件与所述第二卡接件连接的情况下，所述第一台阶面与所述第一表面抵靠，所述第一延伸部与所述通孔的内壁面抵靠。

5.根据权利要求4所述的把手，其特征在于，所述第一凸起部还设有第二表面和第一斜面，所述第二表面的一端与所述第一表面连接，所述第二表面的另一端与所述第一斜面的一端连接，所述第一斜面的另一端与所述第一延伸部的自由端连接；其中，所述第二表面沿所述第一方向延伸，且所述第二表面可与所述通孔的内壁面抵靠。

6.根据权利要求5所述的把手，其特征在于，所述第一斜面与所述第一方向呈第一夹角设置，所述第一夹角大于或等于30度且小于或等于60度。

7.根据权利要求4所述的把手，其特征在于，所述凸起件还包括：

第一导向柱，与所述第一延伸部的另一侧间隔设置，所述另一侧为远离所述第一凸起部的一侧；

其中，所述第一导向柱内设有沿所述第一方向延伸的第一安装孔；和/或，所述第一导向柱与所述第一延伸部之间共同形成沿所述第一方向延伸的第一安装孔。

8.根据权利要求7所述的把手，其特征在于，所述第一导向柱与所述第一延伸部在第二方向间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直。

9.根据权利要求8所述的把手，其特征在于，所述第一导向柱和所述第一延伸部之间的最小距离小于或等于第一尺寸，所述第一尺寸为0.2倍所述通孔的宽度。

10.根据权利要求9所述的把手，其特征在于，所述凸起件可设置多个。

11.根据权利要求3所述的把手，其特征在于，所述凸起件包括若干凸起子件，所述凸起子件包括：

第二延伸部；

第三延伸部，一端与所述第二延伸部连接，所述第三延伸部的另一端与所述第二延伸部间隔，且所述第二延伸部与所述第三延伸部在所述第一方向上的朝向相反；

其中，所述通孔包括第一通孔，所述第一通孔内设有与所述第一方向垂直的第二台阶面，所述第三延伸部的另一端可与所述第二台阶面抵靠。

12.根据权利要求11所述的把手，其特征在于，所述第三延伸部的另一端设置为台阶结构，所述台阶结构设有与所述第一方向垂直的第三表面和第四表面、以及连接所述第三表面和所述第四表面的第五表面，所述第五表面沿所述第一方向延伸；

在所述第一卡接件与所述第二卡接件连接的情况下，所述第三表面与所述第二台阶面抵靠，所述第五表面与所述第一通孔的内壁面抵靠。

13.根据权利要求11所述的把手，其特征在于，在所述第一卡接件设置为通孔，所述第二卡接件设置为凸起件的情况下，所述手柄组件设有沿所述第一方向延伸的第二安装孔。

14.根据权利要求13所述的把手，其特征在于，所述凸起子件设置多个，且多个所述凸起子件围绕所述第二安装孔设置。

15.根据权利要求14所述的把手，其特征在于，所述第三延伸部位于所述第二延伸部背离所述第二安装孔的一侧。

16.根据权利要求11所述的把手，其特征在于，所述凸起件还包括：

第二导向柱，沿所述第一方向延伸，所述第二导向柱内设有沿所述第一方向延伸的第三安装孔；

所述通孔还包括第二通孔，在所述第一卡接件与所述第二卡接件连接的情况下，所述第二导向柱穿设在所述第二通孔内。

17.根据权利要求16所述的把手，其特征在于，所述第二通孔的横截面的面积小于所述第一通孔的横截面的面积，其中，所述横截面与所述第一方向垂直。

18.根据权利要求16所述的把手，其特征在于，所述第二导向柱与所述第二延伸部间隔设置，且所述第二导向柱与所述第二延伸部之间的距离大于0.2倍所述第一通孔的宽度。

19.根据权利要求1-18任一项所述的把手，其特征在于，所述手柄组件包括：

卡扣，在第一方向的一端与所述安装座可拆卸地连接；

手柄，与所述卡扣在所述第一方向的另一端连接。

20.根据权利要求19所述的把手，其特征在于，所述卡扣设有第一限位部，所述手柄设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部适配。

21.根据权利要求20所述的把手，其特征在于，所述第一限位部设置为凸出部，所述第二限位部设置为凹槽部；和/或，所述第一限位部设置为凹槽部，所述第二限位部设置为凸出部。

22.根据权利要求1所述的把手，其特征在于，所述安装座在第一方向的一端设有凸台，以与所述烹饪器具对位。

23.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

箱体；

根据权利要求1-22任一项所述的把手，所述安装座与所述箱体可拆卸地连接。

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