CN219298296U - 一种装载机铲斗清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于施工设备清理技术领域,具体的说是一种装载机铲斗清理装置,包括磁力盘;所述磁力盘的顶侧一端安装有旋转马达,所述旋转马达的输出端通过辊轴配合安装有第一皮带辊,所述磁力盘的顶侧另一端通过辊轴配合安装有第二皮带辊,所述第一皮带辊和第二皮带辊的外侧环绕套设有皮带,所述皮带上卡设有皮带扣,在清理时,弹簧由拉伸状态向收缩状态调整,推动活动杆的一端向铲斗内侧活动,在弹簧的收缩过程中,能够保证清理齿盘逐步的贴近铲斗内壁,在贴近过程中,将板结物料清理,能够逐步进行清理,减少清理齿盘和铲斗内壁的磕碰,避免相互损坏,同时能够逐步进行,避免泥垢附着,影响清理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于施工设备清理技术领域,具体的说是一种装载机铲斗清理装置。
背景技术
装载机是用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料轻度铲挖作业,在铲挖过程中,会在铲斗内造成物料的堆积板结,增加铲斗的自动,影响铲斗的作业效率,需要定期对铲斗进行清理。
公告号为CN217369413U一种清理装载机铲斗的清理装置。所述清理装载机铲斗的清理装置包括:安装板;升降组件,所述升降组件固定于所述安装板上,所述升降组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接支架,所述连接支架的底部固定连接有升降壳体;驱动组件,所述驱动组件固定于所述升降壳体的顶部。本实用新型提供的清理装载机铲斗的清理装置通过一个电机同时带动多个清洁辊转动,使得每一个清洁辊都可以在铲斗斗齿的齿缝中转动,方便快速完成对齿缝内部的清洁,而清洁辊为锥形,使得清洁辊不同高度的尺寸不同,可以自上至下活动并且贴合到齿缝中,方便对不同大小的齿缝进行清洁,操作简单,便于使用。
现有技术还存在一些问题,不能对挖斗内部进行有效的清理,在清理时,不能连续性进行清理作业,清理过程中容易造成磕碰损坏,泥垢容易附着,影响清理作业;因此,针对上述问题提出一种装载机铲斗清理装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决不能对挖斗内部进行有效的清理,在清理时,不能连续性进行清理作业,清理过程中容易造成磕碰损坏,泥垢容易附着,影响清理作业的问题,提出的一种装载机铲斗清理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种装载机铲斗清理装置,包括磁力盘;所述磁力盘的顶侧一端安装有旋转马达,所述旋转马达的输出端通过辊轴配合安装有第一皮带辊,所述磁力盘的顶侧另一端通过辊轴配合安装有第二皮带辊,所述第一皮带辊和第二皮带辊的外侧环绕套设有皮带,所述皮带上卡设有皮带扣,所述皮带扣上固定有连接架,所述连接架上通过螺栓配合转动安装有固定架;
所述固定架为镂空结构,所述固定架内滑动设置有活动块,且活动块的两侧分别固定有限位块,所述活动块的内部开设有滑孔,所述滑孔内滑动装配有活动杆,所述活动杆的一端固定有限位帽,所述限位帽与活动块的侧面固接有弹簧,且弹簧套设在活动杆外侧;
所述活动杆的另一端固定有限位框,所述限位框的一侧安装有清理马达,所述清理马达的输出安装有主动锥形齿轮,所述限位框相对立的两侧壁内转动安装有配合轴,所述配合轴的一端固定有配合锥形齿轮,所述配合轴的另一端安装有清理齿盘。
优选的,所述活动块其中一侧的限位块上开设有螺孔,所述固定架的顶部一侧安装有升降马达,所述升降马达的输出端装配有丝杆,所述丝杆配合穿设在限位块的螺孔内。
优选的,所述皮带扣的顶侧架设有喷头,所述喷头的端口朝向清理齿盘设置,配合实现对板结物料的湿润,同时实现对齿盘的清理。
优选的,所述磁力盘平行吸附在铲斗的顶侧边缘,所述清理齿盘朝向铲斗内侧设置。
优选的,所述主动锥形齿轮和配合锥形齿轮均设置在限位框内,所述配合锥形齿轮和两侧的主动锥形齿轮相互啮合,能够配合传动,通过清理齿盘实现对板结物料的清理。
优选的,所述皮带扣为“门”型卡扣,皮带扣内两对立面间距与皮带的厚度相同。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种装载机铲斗清理装置,在清理过程中,将磁力盘吸附在铲斗的顶侧,在旋转马达的配合下,能够带动第一皮带辊旋转,在第二皮带辊的配合作业下,带动皮带旋转,能够带动皮带扣活动,实现对固定架位置的水平移动,以便于对铲斗内侧全覆盖清理,在清理时,弹簧由拉伸状态向收缩状态调整,推动活动杆的一端向铲斗内侧活动,在弹簧的收缩过程中,能够保证清理齿盘逐步的贴近铲斗内壁,在贴近过程中,将板结物料清理,能够逐步进行清理,减少清理齿盘和铲斗内壁的磕碰,避免相互损坏,同时能够逐步进行,避免泥垢附着,影响清理效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是实施例一的第一立体图;
图2是实施例一的第二立体图;
图3是实施例一的第三立体图;
图4是实施例一的第三立体图中的A区域结构图;
图5是实施例二中指示灯的安装展示图;
图例说明:
1、磁力盘;2、旋转马达;3、第一皮带辊;4、皮带;5、皮带扣;6、连接架;7、固定架;8、活动块;9、弹簧;10、限位帽;11、升降马达;12、喷头;13、限位块;14、丝杆;15、活动杆;16、清理马达;17、清理齿盘;18、配合锥形齿轮;19、限位框;20、第二皮带辊;21、主动锥形齿轮;22、指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种装载机铲斗清理装置,包括磁力盘1;所述磁力盘1平行吸附在铲斗的顶侧边缘,所述清理齿盘17朝向铲斗内侧设置,所述磁力盘1的顶侧一端安装有旋转马达2,所述旋转马达2的输出端通过辊轴配合安装有第一皮带辊3,所述磁力盘1的顶侧另一端通过辊轴配合安装有第二皮带辊20,所述第一皮带辊3和第二皮带辊20的外侧环绕套设有皮带4,所述皮带4上卡设有皮带扣5,所述皮带扣5为“门”型卡扣,皮带扣5内两对立面间距与皮带4的厚度相同,所述皮带扣5上固定有连接架6,所述连接架6上通过螺栓配合转动安装有固定架7;
所述固定架7为镂空结构,所述固定架7内滑动设置有活动块8,且活动块8的两侧分别固定有限位块13,所述活动块8的内部开设有滑孔,所述滑孔内滑动装配有活动杆15,所述活动杆15的一端固定有限位帽10,所述限位帽10与活动块8的侧面固接有弹簧9,且弹簧9套设在活动杆15外侧;
所述活动杆15的另一端固定有限位框19,所述限位框19的一侧安装有清理马达16,所述清理马达16的输出安装有主动锥形齿轮21,所述限位框19相对立的两侧壁内转动安装有配合轴,所述配合轴的一端固定有配合锥形齿轮18,所述配合轴的另一端安装有清理齿盘17,所述主动锥形齿轮21和配合锥形齿轮18均设置在限位框19内,所述配合锥形齿轮18和两侧的主动锥形齿轮21相互啮合,工作时,装载机用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料轻度铲挖的工具,在铲挖过程中,会在铲斗内造成物料的堆积板结,增加铲斗的自动,影响铲斗的作业效率,需要定期对铲斗进行清理,在清理过程中,将磁力盘1吸附在铲斗的顶侧,在旋转马达2的配合下,能够带动第一皮带辊3旋转,在第二皮带辊20的配合作业下,带动皮带4旋转,能够带动皮带扣5活动,实现对固定架7位置的水平移动,以便于对铲斗内侧全覆盖清理,在清理时,弹簧9由拉伸状态向收缩状态调整,推动活动杆15的一端向铲斗内侧活动,保证清理齿盘17朝向铲斗内壁运动,以便实现内侧板结物料的清理,在清理时,清理马达16作业,带动主动锥形齿轮21旋转,在两侧配合锥形齿轮18的配合传动下,能够实现两侧清理齿盘17的运动,将板结的物料破除,能够达到将铲斗内壁板结物料的清理,在弹簧9的收缩过程中,能够保证清理齿盘17逐步的贴近铲斗内壁,在贴近过程中,将板结物料清理,能够逐步进行清理,减少清理齿盘17和铲斗内壁的磕碰,避免相互损坏,同时能够逐步进行,避免泥垢附着,影响清理效率。
进一步的,所述活动块8其中一侧的限位块13上开设有螺孔,所述固定架7的顶部一侧安装有升降马达11,所述升降马达11的输出端装配有丝杆14,所述丝杆14配合穿设在限位块13的螺孔内,所述皮带扣5的顶侧架设有喷头12,所述喷头12的端口朝向清理齿盘17设置,工作时,能够配合实现清理齿盘17的上下移动,能够通过升降马达11的正反交替作业,带动丝杆14正反交替作业,实现活动块8的上下滑动,实现对清理齿盘17的高度位置进行调整,配合水平移动,实现全覆盖作业;在清理齿盘17转动时,给喷头12接入水管,实现对清理齿盘17的喷淋,达到对板结物料的湿润效果,更加便于清理,同时进行清洗,避免二次作业,同时对清理齿盘17进行清洗,避免泥垢堵塞在清理齿盘17的齿槽内,影响清理作业。
实施例二:
请参阅图5所示,对比实施例一的另一种实施方式,所述实施例一中的固定架7的顶部设置指示灯22,工作时,能够在作业时,发出警示信号,表明铲斗为清洗状态,同时提醒工作人员避让,增强操作的安全性。
工作原理:装载机用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料轻度铲挖的工具,在铲挖过程中,会在铲斗内造成物料的堆积板结,增加铲斗的自动,影响铲斗的作业效率,需要定期对铲斗进行清理,在清理过程中,将磁力盘1吸附在铲斗的顶侧,在旋转马达2的配合下,能够带动第一皮带辊3旋转,在第二皮带辊20的配合作业下,带动皮带4旋转,能够带动皮带扣5活动,实现对固定架7位置的水平移动,以便于对铲斗内侧全覆盖清理,在清理时,弹簧9由拉伸状态向收缩状态调整,推动活动杆15的一端向铲斗内侧活动,保证清理齿盘17朝向铲斗内壁运动,以便实现内侧板结物料的清理,在清理时,清理马达16作业,带动主动锥形齿轮21旋转,在两侧配合锥形齿轮18的配合传动下,能够实现两侧清理齿盘17的运动,将板结的物料破除,能够达到将铲斗内壁板结物料的清理,在弹簧9的收缩过程中,能够保证清理齿盘17逐步的贴近铲斗内壁,在贴近过程中,将板结物料清理,能够逐步进行清理,减少清理齿盘17和铲斗内壁的磕碰,避免相互损坏,同时能够逐步进行,避免泥垢附着,影响清理效率;
通过升降马达11的正反交替作业,带动丝杆14正反交替作业,实现活动块8的上下滑动,实现对清理齿盘17的高度位置进行调整,配合水平移动,实现全覆盖作业;在清理齿盘17转动时,给喷头12接入水管,实现对清理齿盘17的喷淋,达到对板结物料的湿润效果,更加便于清理,同时进行清洗,避免二次作业,同时对清理齿盘17进行清洗,避免泥垢堵塞在清理齿盘17的齿槽内,影响清理作业。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种装载机铲斗清理装置,其特征在于:包括磁力盘(1);所述磁力盘(1)的顶侧一端安装有旋转马达(2),所述旋转马达(2)的输出端通过辊轴配合安装有第一皮带辊(3),所述磁力盘(1)的顶侧另一端通过辊轴配合安装有第二皮带辊(20),所述第一皮带辊(3)和第二皮带辊(20)的外侧环绕套设有皮带(4),所述皮带(4)上卡设有皮带扣(5),所述皮带扣(5)上固定有连接架(6),所述连接架(6)上通过螺栓配合转动安装有固定架(7);
所述固定架(7)为镂空结构,所述固定架(7)内滑动设置有活动块(8),且活动块(8)的两侧分别固定有限位块(13),所述活动块(8)的内部开设有滑孔,所述滑孔内滑动装配有活动杆(15),所述活动杆(15)的一端固定有限位帽(10),所述限位帽(10)与活动块(8)的侧面固接有弹簧(9),且弹簧(9)套设在活动杆(15)外侧;
所述活动杆(15)的另一端固定有限位框(19),所述限位框(19)的一侧安装有清理马达(16),所述清理马达(16)的输出安装有主动锥形齿轮(21),所述限位框(19)相对立的两侧壁内转动安装有配合轴,所述配合轴的一端固定有配合锥形齿轮(18),所述配合轴的另一端安装有清理齿盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗清理装置,其特征在于:所述活动块(8)其中一侧的限位块(13)上开设有螺孔,所述固定架(7)的顶部一侧安装有升降马达(11),所述升降马达(11)的输出端装配有丝杆(14),所述丝杆(14)配合穿设在限位块(13)的螺孔内。
3.根据权利要求2所述的一种装载机铲斗清理装置,其特征在于:所述皮带扣(5)的顶侧架设有喷头(12),所述喷头(12)的端口朝向清理齿盘(17)设置。
4.根据权利要求3所述的一种装载机铲斗清理装置,其特征在于:所述磁力盘(1)平行吸附在铲斗的顶侧边缘,所述清理齿盘(17)朝向铲斗内侧设置。
5.根据权利要求4所述的一种装载机铲斗清理装置,其特征在于:所述主动锥形齿轮(21)和配合锥形齿轮(18)均设置在限位框(19)内,所述配合锥形齿轮(18)和两侧的主动锥形齿轮(21)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种装载机铲斗清理装置,其特征在于:所述皮带扣(5)为“门”型卡扣,皮带扣(5)内两对立面间距与皮带(4)的厚度相同。
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CN202320810014.4U CN219298296U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种装载机铲斗清理装置 |
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CN117966835A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 湖南金蚂蚁智能装备股份有限公司 | 一种带有清理功能的电动装载机铲斗 |
CN117966835B (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-31 | 湖南金蚂蚁智能装备股份有限公司 | 一种带有清理功能的电动装载机铲斗 |
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- 2023-04-07 CN CN202320810014.4U patent/CN219298296U/zh active Active
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