CN219297354U - 一种分段式粪污处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分段式粪污处理系统,涉及粪污处理设备技术领域,包括吸粪车和移动式粪污处理装置,吸粪车用于吸入并存储粪污;移动式粪污处理装置包括移动体、固液分离装置和污水处理装置,固液分离装置和污水处理装置均固定连接于移动体上,吸粪车的出料口用于与固液分离装置的进料口连通,固液分离装置的出液口用于与污水处理装置的进液口连通,粪污能够由吸粪车进入至固液分离装置,固液分离装置分离出的液体粪污能够进入至污水处理装置。本实用新型提供的分段式粪污处理系统,有利于提高工作效率,节省劳动力,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪污处理设备技术领域,特别是涉及一种分段式粪污处理系统。
背景技术
粪污中化学需氧量(COD)、氮磷的含量较高,达不到农村生活污水排放标准,直接排放到雨水边沟、坑塘等开放环境容易产生黑臭水体、臭气,污染环境,且无法实现果园、粮田、菜田资源化循环利用,造成了资源浪费,故传统的人工清掏粪污并堆放在开放环境中的粪污处理方式不能满足需求。
现有的粪污处理系统安装完成后便无法再移动,需要借助输送管道将粪污池内的粪污收集到粪污处理系统中,如中国专利CN112299678A提供的粪污处理设备全密封快速卸污系统,包括一粪污综合处理装置,所述粪污综合处理装置的上游通过一吸料管道插入至粪污池内,在所述吸料管道上安装有一吸污泵,在所述粪污综合处理装置的下游分别设置有一粪污浓缩处理装置与一粪污净化处理装置,通过吸污泵将粪污池内的粪污吸入至粪污浓缩处理装置和粪污净化处理装置进行处理。现有的粪污处理系统需要铺设较长的输送管道,铺设输送管道耗时耗力,尤其是山区农村住户较分散、地势起伏大,输送管道的铺设更为不便,导致处理成本较高,处理效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分段式粪污处理系统,以解决上述现有技术存在的问题,有利于提高工作效率,节省劳动力,节约成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种分段式粪污处理系统,包括吸粪车和移动式粪污处理装置,所述吸粪车用于吸入并存储粪污;所述移动式粪污处理装置包括移动体、固液分离装置和污水处理装置,所述固液分离装置和所述污水处理装置均固定连接于所述移动体上,所述吸粪车的出料口用于与所述固液分离装置的进料口连通,所述固液分离装置的出液口用于与所述污水处理装置的进液口连通,所述粪污能够由所述吸粪车进入至所述固液分离装置,所述固液分离装置分离出的液体粪污能够进入至所述污水处理装置。
优选的,所述污水处理装置包括初步处理装置和深度处理装置,所述初步处理装置和所述深度处理装置均固定连接于所述移动体上,所述初步处理装置的进液口与所述固液分离装置的出液口连通,所述初步处理装置的出液口与所述深度处理装置的进液口连通,所述固液分离装置分离出的液体粪污能够进入至所述初步处理装置,所述初步处理装置处理后的液体粪污能够进入至所述深度处理装置。
优选的,所述移动体包括第一移动体和第二移动体,所述固液分离装置和所述初步处理装置均固定连接于所述第一移动体上,所述深度处理装置固定连接于所述第二移动体上。
优选的,还包括有机肥发酵装置,所述有机肥发酵装置能够将所述固液分离装置分离出的固态粪污进行发酵并形成有机肥。
优选的,还包括粪污转运车,所述粪污转运车用于将所述固液分离装置分离出的固态粪污运输至所述有机肥发酵装置处。
优选的,还包括有机肥装载车,所述有机肥装载车用于将有机肥发酵装置生产的有机肥运输至待施肥处。
优选的,还包括液体喷洒车,所述深度处理装置的出液口用于与所述液体喷洒车的进液口连通。
优选的,还包括有机肥撒施装置,所述有机肥撒施装置用于撒施所述有机肥。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的分段式粪污处理系统,包括吸粪车和移动式粪污处理装置,吸粪车用于吸入并存储粪污;粪污能够由吸粪车进入至固液分离装置,固液分离装置分离出的液体粪污能够进入至污水处理装置。由于移动式粪污处理装置结构较为复杂,体积较大,转弯半径较大,不便于在山区等狭窄的道路行驶,本实用新型提供的吸粪车和移动式粪污处理装置能够相互配合,使用时,可以先通过体积较较小的吸粪车将多个粪污池内的粪污进行收集,并运至移动式粪污处理装置,无需铺设输送管道来连接粪污池与移动式粪污处理装置,省时省力;同时,可以根据需求灵活移动本实用新型中的移动式粪污处理装置,如将移动式粪污处理装置移动至需要用水的地方,移动式粪污处理装置可以直接与喷洒设备等连接,无需设置单独的运输设备将经过移动式粪污处理装置净化后的水进行运输,有利于提高工作效率,节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的分段式粪污处理系统的结构示意图;
图中:100、分段式粪污处理系统;1、吸粪车;101、车体;102、动力装置;103、存储罐;2、移动式粪污处理装置;201、固液分离装置;202、初步处理装置;203、深度处理装置;204、第一移动体;205、第二移动体;3、有机肥发酵装置;4、粪污转运车;5、有机肥装载车;6、液体喷洒车;7、有机肥撒施装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种分段式粪污处理系统,以解决上述现有技术存在的问题,有利于提高工作效率,节省劳动力,节约成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种分段式粪污处理系统100,包括吸粪车1和移动式粪污处理装置2,吸粪车1用于吸入并存储粪污;移动式粪污处理装置2包括移动体、固液分离装置201和污水处理装置,固液分离装置201和污水处理装置均固定连接于移动体上,吸粪车1的出料口用于与固液分离装置201的进料口连通,固液分离装置201的出液口用于与污水处理装置的进液口连通,粪污能够由吸粪车1进入至固液分离装置201,固液分离装置201分离出的液体粪污能够进入至污水处理装置。需要说明的是,存储罐103内的粪污可以通过泵体泵入至固液分离装置201;固液分离装置201分离出的液体粪污可以通过泵体泵入至污水处理装置。由于移动式粪污处理装置2结构较为复杂,体积较大,转弯半径较大,不便于在山区等狭窄的道路行驶,本实用新型提供的吸粪车1和移动式粪污处理装置2能够相互配合进行分段式处理,使用时,可以先通过体积较较小的吸粪车1将多个粪污池内的粪污进行收集,并运至移动式粪污处理装置2进行集中处理,无需铺设输送管道来连接粪污池与移动式粪污处理装置2,省时省力;同时,可以根据需求灵活移动本实用新型中的移动式粪污处理装置2,如将移动式粪污处理装置2移动至需要用水的地方,移动式粪污处理装置2可以直接与喷洒设备等连接,无需设置单独的运输设备将经过移动式粪污处理装置2净化后的水进行运输,有利于提高工作效率,节约成本。
作为优选的实施方式,吸粪车1包括车体101、动力装置102和存储罐103,动力装置102和存储罐103均固定连接于车体101上,动力装置102的进料口用于放置于粪污内,动力装置102的出料口用于与储存罐的进料口连通,动力装置102能够将粪污吸入至存储罐103中;吸粪车1可以根据道路需求选择,较窄的道路选择小型的吸粪车1。作为更为优选的实施方式,动力装置102为真空泵,动力装置102的进料口用于与吸粪管的一端相连,吸粪管的另一端与农户化粪池相连。吸粪车1的出料口与固液分离装置201的进料口通过排污管连通。
作为优选的实施方式,污水处理装置包括初步处理装置202和深度处理装置203,初步处理装置202和深度处理装置203均固定连接于移动体上,初步处理装置202的进液口与固液分离装置201的出液口连通,初步处理装置202的出液口与深度处理装置203的进液口连通,固液分离装置201分离出的液体粪污能够进入至初步处理装置202,初步处理装置202处理后的液体粪污能够进入至深度处理装置203。液态粪污经过初步处理装置202和深度处理装置203的处理和净化后,能够作为二次用水,实现了液态粪污的再次利用。需要说明的是,固液分离装置201分离出的液体粪污可以通过泵体泵入至初步处理装置202,初步处理装置202处理后的液体粪污可以通过泵体泵入至深度处理装置203。初步处理装置202能够对液体粪污进行分解等初步处理,深度处理装置203能够对液体粪污进行过滤等深度处理;初步处理装置202和深度处理装置203均为现有技术,如可以采用中国专利CN202011233908.9中的粪污综合处理装置和粪污净化处理装置进行液体粪污的初步处理和深度处理,此处不做赘述。本实用新型提供的分段式粪污处理系统100通过吸粪车1收集粪污并在第一移动体204上进行固液分离和初步处理、第二移动体205上进行深度处理,从而实现了对粪污的三段式处理。
作为优选的实施方式,移动体包括第一移动体204和第二移动体205,固液分离装置201和初步处理装置202均固定连接于第一移动体204上,深度处理装置203固定连接于第二移动体205上。作为更为优选的实施方式,第一移动体204和第二移动体205均为车体101。
作为优选的实施方式,本实用新型提供的分段式粪污处理系统100还包括有机肥发酵装置3,有机肥发酵装置3能够将固液分离装置201分离出的固态粪污进行发酵并形成有机肥,实现了固态粪污资源的再次利用。机肥发酵装置为现有技术,如可以采用翻抛式发酵装置、罐式发酵装置、膜式发酵装置,此处不做赘述。
作为优选的实施方式,本实用新型提供的分段式粪污处理系统100还包括粪污转运车4,粪污转运车4用于将固液分离装置201分离出的固态粪污运输至有机肥发酵装置3处。
作为优选的实施方式,本实用新型提供的分段式粪污处理系统100还包括有机肥装载车5,有机肥装载车5用于将有机肥发酵装置3生产的有机肥运输至待施肥处。
作为优选的实施方式,本实用新型提供的分段式粪污处理系统100还包括液体喷洒车6,深度处理装置203的出液口用于与液体喷洒车6的进液口连通,选优的,深度处理装置203和液体喷洒车6通过管路连通。经过污水处理装置处理、净化后的液体能够通过液体喷洒车6撒施于农田,实现利用。
作为优选的实施方式,本实用新型提供的分段式粪污处理系统100还包括有机肥撒施装置7,有机肥撒施装置7用于撒施有机肥。
工作时,启动吸粪车1的动力装置102,将农户化粪池中的粪污通过吸粪管吸入存储罐103内,达到规定容量后,关闭动力装置102。将吸粪车1转移至移动式粪污处理装置2处,将吸粪车1的排污管与移动式粪污处理装置2的吸粪口相连,通过吸粪口将存储罐103内的粪污输送至移动式粪污处理装置2的固液分离装置201内,通过固液分离机进行处理后的固态粪污通过粪污转运车4转运到有机肥加工厂,通过(翻抛式、罐式、膜式)发酵设备进行无害化加工处理成有机肥,有机肥通过装载机装入有机肥撒施装置7进行农田撒施资源化循环利用;固液分离装置201分离出的液态粪污通过无害化处理设备的处理后,通过液体喷洒车6实现农田撒施资源化循环利用。
本实用新型提供的分段式粪污处理系统100能够通过吸粪车1实现就地就近抽吸(无需铺设输送管道)、粪污处理、粪污资源利用,工艺简单,吸粪车1、移动式粪污处理装置2等技术工艺装备可移动,处理效率高,尤其适用于道路狭窄的山区农村户厕粪污处理。相对于厂房式的粪污处理设备,基础设施建设投入较低,建设成本较低,运行维护成本较低,技术工艺便于操作。处理后的液体粪污达到排放标准,可实现农田资源化利用;处理后的固体粪污通过与农业有机废弃物(秸秆、果树残枝、蔬菜尾菜、菌渣、污泥、厨余垃圾等)协同处理后可实现农田资源化利用。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种分段式粪污处理系统,其特征在于:包括吸粪车和移动式粪污处理装置,所述吸粪车用于吸入并存储粪污;所述移动式粪污处理装置包括移动体、固液分离装置和污水处理装置,所述固液分离装置和所述污水处理装置均固定连接于所述移动体上,所述吸粪车的出料口用于与所述固液分离装置的进料口连通,所述固液分离装置的出液口用于与所述污水处理装置的进液口连通,所述粪污能够由所述吸粪车进入至所述固液分离装置,所述固液分离装置分离出的液体粪污能够进入至所述污水处理装置。
2.根据权利要求1所述的分段式粪污处理系统,其特征在于:所述污水处理装置包括初步处理装置和深度处理装置,所述初步处理装置和所述深度处理装置均固定连接于所述移动体上,所述初步处理装置的进液口与所述固液分离装置的出液口连通,所述初步处理装置的出液口与所述深度处理装置的进液口连通,所述固液分离装置分离出的液体粪污能够进入至所述初步处理装置,所述初步处理装置处理后的液体粪污能够进入至所述深度处理装置。
3.根据权利要求2所述的分段式粪污处理系统,其特征在于:所述移动体包括第一移动体和第二移动体,所述固液分离装置和所述初步处理装置均固定连接于所述第一移动体上,所述深度处理装置固定连接于所述第二移动体上。
4.根据权利要求1所述的分段式粪污处理系统,其特征在于:还包括有机肥发酵装置,所述有机肥发酵装置能够将所述固液分离装置分离出的固态粪污进行发酵并形成有机肥。
5.根据权利要求4所述的分段式粪污处理系统,其特征在于:还包括粪污转运车,所述粪污转运车用于将所述固液分离装置分离出的固态粪污运输至所述有机肥发酵装置处。
6.根据权利要求4所述的分段式粪污处理系统,其特征在于:还包括有机肥装载车,所述有机肥装载车用于将有机肥发酵装置生产的有机肥运输至待施肥处。
7.根据权利要求3所述的分段式粪污处理系统,其特征在于:还包括液体喷洒车,所述深度处理装置的出液口用于与所述液体喷洒车的进液口连通。
8.根据权利要求4所述的分段式粪污处理系统,其特征在于:还包括有机肥撒施装置,所述有机肥撒施装置用于撒施所述有机肥。
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