CN219295770U - 自动绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域,且公开了自动绕线装置,包括桌板,所述桌板上开设有圆形孔洞,圆形孔洞的内部固定安装有转盘,所述转盘上设置有旋转柱,旋转柱由两个半圆形块组成,且两个半圆形块之间有间隙,所述桌板的底部设置有驱动结构,驱动结构与转盘连接,转盘上设置有线缆尾端卡接结构,所述桌板上设置有与转盘对应的光纤接头固定结构,该自动绕线装置,本装置通过机械化进行缠绕,增加了加工效率,不再需要人工进行操作,减少人力资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体为自动绕线装置。
背景技术
光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,也是利用光在这些纤维中以全内反射原理传输的光传导工具。光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲发送至光纤中,光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。
光纤行业,线缆在出货前需要绕成圆圈,美观以及节省空间,现有部分是通过人工配合卡扣将其卷起成圈之后,利用卡扣将线缆固定,然后形成圆圈,但是人工绕线效率较低,所以需要一款能自动绕线的装置,为此我们提出了自动绕线装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了自动绕线装置,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动绕线装置,包括桌板,所述桌板上开设有圆形孔洞,圆形孔洞的内部固定安装有转盘,所述转盘上设置有旋转柱,旋转柱由两个半圆形块组成,且两个半圆形块之间有间隙,所述桌板的底部设置有驱动结构,驱动结构与转盘连接,转盘上设置有线缆尾端卡接结构,所述桌板上设置有与转盘对应的光纤接头固定结构。
优选的,所述光纤接头固定结构包括托板以及支撑杆,桌板上开设有与圆形孔洞连通的矩形凹槽,支撑杆固定安装在矩形凹槽的底部内壁上,支撑杆与转盘固定连接在一起,支撑杆上固定安装有托板,托板上开设有一个矩形缺口。
优选的,驱动结构包括电机、电机连接杆以及电机支撑架,所述电机支撑架底部固定安装在底面上,电机固定安装在电机支撑架上,电机的输出端贯穿电机支撑架,电机的输出端固定安装电机连接杆,电机连接杆穿过转盘与旋转柱固定连接在一起。
优选的,线缆尾端卡接结构包括气缸六、连接块以及钣金卡线槽,所述气缸六固定安装在桌板上,气缸六的伸缩端上固定安装有连接块,连接块对应转盘的一侧固定安装钣金卡线槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了自动绕线装置,具备以下有益效果:
1、该自动绕线装置,可以使很小的线缆也能绕成紧凑的圆圈,且不被拉断,不松散。
2、该自动绕线装置,本装置通过机械化进行缠绕,增加了加工效率,不再需要人工进行操作,减少人力资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型侧视示意图;
图3为本实用新型俯视示意图。
图中:1、托板;2、支撑杆;3、钣金卡线槽;4、转盘;5、旋转柱;6、气缸六;7、连接块;8、电机;9、电机连接杆;10、桌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,自动绕线装置,包括桌板10,桌板10上开设有圆形孔洞,圆形孔洞的内部固定安装有转盘4,转盘4上设置有旋转柱5,旋转柱5由两个半圆形块组成,且两个半圆形块之间有间隙,桌板10的底部设置有驱动结构,驱动结构与转盘4连接,转盘4上设置有线缆尾端卡接结构,桌板10上设置有与转盘4对应的光纤接头固定结构。
进一步的,光纤接头固定结构包括托板1以及支撑杆2,桌板10上开设有与圆形孔洞连通的矩形凹槽,支撑杆2固定安装在矩形凹槽的底部内壁上,支撑杆2与转盘4固定连接在一起,支撑杆2上固定安装有托板1,托板1上开设有一个矩形缺口,光纤接头的塑料键部位可以卡接在矩形缺口中,然后将线身部分绕过托板1。
进一步的,驱动结构包括电机8、电机连接杆9以及电机支撑架,电机支撑架底部固定安装在底面上,电机8固定安装在电机支撑架上,电机8的输出端贯穿电机支撑架,电机8的输出端固定安装电机连接杆9,电机连接杆9穿过转盘4与旋转柱5固定连接在一起。
进一步的,线缆尾端卡接结构包括气缸六6、连接块7以及钣金卡线槽3,气缸六6固定安装在桌板10上,气缸六6的伸缩端上固定安装有连接块7,连接块7对应转盘4的一侧固定安装钣金卡线槽3。
进一步的,将光纤连接头装在支撑杆2上的托板1内,将线拉直穿过气缸上的钣金卡线槽3(此时气缸六6是伸出状态),电机8转动,支撑杆2上的光纤连接头随着转盘4一起转动(支撑杆2固定在转盘4上),保持连接头到绕线圈的长度不变,光纤尾端靠钣金卡线槽3摩擦力,使得光纤绕圈时不至于松散,当绕线完成以后,用胶纸将线圈捆扎后,气缸六6带动钣金卡线槽3回缩,使线尾端从钣金卡线槽3内脱出,然后将光纤取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.自动绕线装置,包括桌板(10),其特征在于,所述桌板(10)上开设有圆形孔洞,圆形孔洞的内部固定安装有转盘(4),所述转盘(4)上设置有旋转柱(5),旋转柱(5)由两个半圆形块组成,且两个半圆形块之间有间隙,所述桌板(10)的底部设置有驱动结构,驱动结构与转盘(4)连接,转盘(4)上设置有线缆尾端卡接结构,所述桌板(10)上设置有与转盘(4)对应的光纤接头固定结构。
2.根据权利要求1所述的自动绕线装置,其特征在于:所述光纤接头固定结构包括托板(1)以及支撑杆(2),桌板(10)上开设有与圆形孔洞连通的矩形凹槽,支撑杆(2)固定安装在矩形凹槽的底部内壁上,支撑杆(2)与转盘(4)固定连接在一起,支撑杆(2)上固定安装有托板(1),托板(1)上开设有一个矩形缺口。
3.根据权利要求1所述的自动绕线装置,其特征在于:所述驱动结构包括电机(8)、电机连接杆(9)以及电机支撑架,所述电机支撑架底部固定安装在底面上,电机(8)固定安装在电机支撑架上,电机(8)的输出端贯穿电机支撑架,电机(8)的输出端固定安装电机连接杆(9),电机连接杆(9)穿过转盘(4)与旋转柱(5)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的自动绕线装置,其特征在于:所述线缆尾端卡接结构包括气缸六(6)、连接块(7)以及钣金卡线槽(3),所述气缸六(6)固定安装在桌板(10)上,气缸六(6)的伸缩端上固定安装有连接块(7),连接块(7)对应转盘(4)的一侧固定安装钣金卡线槽(3)。
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