CN219293808U - 一种通信管道施工对中定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信管道施工对中定位装置，涉及通信管道技术领域，包括底板，底板的上方设置有两个支撑机构，支撑机构包括正反转电机，正反转电机与底板固定连接，底板的上表面开设有预留槽，正反转电机的输出轴端贯穿底板并延伸至预留槽的内部，正反转电机的输出轴端固定连接有双向螺纹杆。它能够通过底板、支撑机构和夹持机构之间的相互配合可以实现对通信管道支撑和夹持固定的目的，同时能够实现对通信管道进行对中定位的目的，能够有效的避免在进行连接的时候因为管道的晃动造成连接处出现缝隙，能够使通信管道安装的时候更加整齐，提高了的通信管道对中定位的精准性，同时该装置具有简便、稳定性高的优点。

Description

一种通信管道施工对中定位装置

技术领域

本实用新型涉及通信管道技术领域，具体是一种通信管道施工对中定位装置。

背景技术

通信管道从建筑方式上分为三种类型：隧道、管道、渠道，隧道管道较为复杂，使用期限长，位于大型局址出入处，用钢筋混凝土为基础，以拱形预制件做上覆、两侧用砖砌体而成，管道是我们目前使用中最常见的一种方式，老式的管道以水泥管或者石棉管为主，新式的管道主要是用7孔梅花管或者波纹管混建而成。

在通信管道工程施工中，管道之间经常需要对接安装，在对管道进行对接安装的时候需要进行对重定位，避免连接处出现缝隙，但是现有的定位装置在使用的时候普遍都是直接对管道进行支持，不具有对管道进行夹持固定的目的，在施工人员通过焊接或其他方法将两个管道进行对接固定的时候可能会因为管道的晃动造成连接处出现缝隙；为此，我们提供了一种通信管道施工对中定位装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种通信管道施工对中定位装置，能够对管道进行夹持固定，能够有效的避免在进行连接的时候因为管道的晃动造成连接处出现缝隙。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信管道施工对中定位装置，包括底板，所述底板的上方设置有两个支撑机构，所述支撑机构包括正反转电机，所述正反转电机与底板固定连接，所述底板的上表面开设有预留槽，所述正反转电机的输出轴端贯穿底板并延伸至预留槽的内部，所述正反转电机的输出轴端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹块，每个所述螺纹块的上表面均固定连接有电动伸缩杆，所述底板的上方设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括升降板，所述升降板的底面固定连接有伸缩液压泵，所述伸缩液压泵的输出端贯穿升降板并与升降板滑动连接，所述伸缩液压泵的输出端固定连接有移动块，所述移动块的外表面通过销轴铰接有两个相对称的第二铰接柱，所述升降板的上表面通过销轴铰接有两个相对称的第一铰接柱，两个所述第一铰接柱分别与两个第二铰接柱通过销轴相铰接，两个所述第一铰接柱相互靠近的一端均通过销轴铰接有移动板，每个所述移动板的内壁均滑动连接有两个相对称的滑杆，所述底板的上方设置有两个夹板，两个所述夹板分别与四个滑杆固定连接，每个所述滑杆的外表面均套设有伸缩弹簧。

进一步的，每个所述夹板的内壁均固定连接有保护套，每个所述保护套的内壁均开设有防滑纹。

进一步的，每个所述滑杆的外表面均固定连接有限位盘，每个所述限位盘的外表面均做钝化处理。

进一步的，所述底板底面的四个边角处均安装有万向轮，每个所述万向轮的内部均安装有刹车片。

进一步的，所述底板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面做钝化处理。

进一步的，所述固定板的内壁螺纹连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的底端设置为锥形。

进一步的，所述限位螺纹杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面做钝化处理。

与现有技术相比，该通信管道施工对中定位装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过底板、支撑机构和夹持机构之间的相互配合可以实现对通信管道支撑和夹持固定的目的，同时能够实现对通信管道进行对中定位的目的，能够有效的避免在进行连接的时候因为管道的晃动造成连接处出现缝隙，能够使通信管道安装的时候更加整齐，提高了的通信管道对中定位的精准性，同时该装置具有简便、稳定性高的优点。

2、本实用新型通过保护套可以实现对通信管道保护的目的，能够有效的避免通信管道被划伤，通过限位盘可以对滑杆起到限位的目的，能够有效的增加装置的稳定性，通过万向轮可以使装置在移动的时候更加方便，通过转动盘、限位螺纹杆和固定板可以对装置进行固定的目的，能够把装置固定到需要位置不再移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑机构；201、电动伸缩杆；202、预留槽；203、螺纹块；204、双向螺纹杆；205、正反转电机；3、夹持机构；301、第一铰接柱；302、第二铰接柱；303、滑杆；304、移动板；305、移动块；306、夹板；307、伸缩弹簧；308、伸缩液压泵；309、升降板；4、保护套；5、限位盘；6、万向轮；7、转动盘；8、限位螺纹杆；9、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如背景技术中所描述的，在施工人员通过焊接或其他方法将两个管道进行对接固定的时候可能会因为管道的欢晃动造成连接处出现缝隙，为此本实施例提供了一种通信管道施工对中定位装置，该装置能够对管道进行夹持固定，能够有效的避免在进行连接的时候因为管道的晃动造成连接处出现缝隙。

实施例1：

参见图1至图4，本实施方式提出了一种通信管道施工对中定位装置，包括底板1，底板1采用硬度较高的材质制作，能够承受较大的重量不会断裂，能够有效的增加装置的使用寿命。

底板1的上方设置有两个支撑机构2，支撑机构2包括正反转电机205，正反转电机205与底板1固定连接，正反转电机205为现有装置，正反转电机205为市场上常见的电机，且本申请中不对正反转电机205的型号做过多限定。

底板1的上表面开设有预留槽202，正反转电机205的输出轴端贯穿底板1并延伸至预留槽202的内部，正反转电机205的输出轴端固定连接有双向螺纹杆204，双向螺纹杆204的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹块203，每个螺纹块203的上表面均固定连接有电动伸缩杆201。

通过正反转电机205可以带动双向螺纹杆204进行转动，进而可以带动螺纹块203进行移动，随着螺纹块203的移动可以带动电动伸缩杆201进行移动，然后启动电动伸缩杆201实现对夹持机构3高度调节的目的。

底板1的上方设置有两个夹持机构3，夹持机构3包括升降板309，升降板309采用硬度较高的材质制作，能够承受较大的重量不会断裂，能够有效的增加装置的使用寿命。

升降板309的底面固定连接有伸缩液压泵308，伸缩液压泵308的输出端贯穿升降板309并与升降板309滑动连接，伸缩液压泵308为现有装置，伸缩液压泵308为市场上常见的液压泵，且本申请中不对伸缩液压泵308的型号做过多限定。

伸缩液压泵308的输出端固定连接有移动块305，移动块305的外表面通过销轴铰接有两个相对称的第二铰接柱302，升降板309的上表面通过销轴铰接有两个相对称的第一铰接柱301。

两个第一铰接柱301分别与两个第二铰接柱302通过销轴相铰接，两个第一铰接柱301相互靠近的一端均通过销轴铰接有移动板304，每个移动板304的内壁均滑动连接有两个相对称的滑杆303。

底板1的上方设置有两个夹板306，两个夹板306分别与四个滑杆303固定连接，每个滑杆303的外表面均套设有伸缩弹簧307。

通过伸缩液压泵308可以带动移动块305进行移动，进而可以通过第二铰接柱302带动第一铰接柱301进行移动，随着第一铰接柱301的移动可以带动夹板306对通信管道进行夹持，随着移动块305的继续移动可以使移动板304继续移动，进而可以带动伸缩弹簧307收缩，通过伸缩弹簧307形变时产生的弹力可以推动夹板306对通信管道进行夹持固定。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

参见图1，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，每个夹板306的内壁均固定连接有保护套4，每个保护套4的内壁均开设有防滑纹，通过保护套4可以实现对通信管道保护的目的，能够有效的避免通信管道被划伤。

每个滑杆303的外表面均固定连接有限位盘5，每个限位盘5的外表面均做钝化处理，通过限位盘5可以对滑杆303起到限位的目的，能够有效的增加装置的稳定性。

底板1底面的四个边角处均安装有万向轮6，每个万向轮6的内部均安装有刹车片，通过万向轮6可以使装置在移动的时候更加方便。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1或2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

参见图4，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底板1的外表面固定连接有固定板9，固定板9的外表面做钝化处理，固定板9的内壁螺纹连接有限位螺纹杆8，限位螺纹杆8的底端设置为锥形。

限位螺纹杆8的顶端固定连接有转动盘7，转动盘7的外表面做钝化处理，通过转动盘7、限位螺纹杆8和固定板9可以对装置进行固定的目的，能够把装置固定到需要位置不再移动。

工作原理：该装置在使用的时候首先需要把装置推到需要连接的两个管道下方，然后转动转动盘7，进而可以带动限位螺纹杆8进行转动，随着限位螺纹杆8的转动可以使限位螺纹杆8下降，进而可以使限位螺纹杆8插进土里，实现对装置固定的目的，然后启动正反转电机205，通过正反转电机205可以带动双向螺纹杆204进行转动，进而可以带动螺纹块203进行移动，随着螺纹块203的移动可以带动电动伸缩杆201进行移动，然后启动电动伸缩杆201实现对夹持机构3高度调节的目的，然后再启动伸缩液压泵308，通过伸缩液压泵308可以带动移动块305进行移动，进而可以通过第二铰接柱302带动第一铰接柱301进行移动，随着第一铰接柱301的移动可以带动夹板306对通信管道进行夹持，随着移动块305的继续移动可以使移动板304继续移动，进而可以带动伸缩弹簧307收缩，通过伸缩弹簧307形变时产生的弹力可以推动夹板306对通信管道进行夹持固定，同时通过伸缩弹簧307形变时产生的弹力可以避免装置移动过快对通信管道产生损伤，然后再实现对通信管道焊接的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通信管道施工对中定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有两个支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括正反转电机(205)，所述正反转电机(205)与底板(1)固定连接，所述底板(1)的上表面开设有预留槽(202)，所述正反转电机(205)的输出轴端贯穿底板(1)并延伸至预留槽(202)的内部，所述正反转电机(205)的输出轴端固定连接有双向螺纹杆(204)，所述双向螺纹杆(204)的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹块(203)，每个所述螺纹块(203)的上表面均固定连接有电动伸缩杆(201)，所述底板(1)的上方设置有两个夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括升降板(309)，所述升降板(309)的底面固定连接有伸缩液压泵(308)，所述伸缩液压泵(308)的输出端贯穿升降板(309)并与升降板(309)滑动连接，所述伸缩液压泵(308)的输出端固定连接有移动块(305)，所述移动块(305)的外表面通过销轴铰接有两个相对称的第二铰接柱(302)，所述升降板(309)的上表面通过销轴铰接有两个相对称的第一铰接柱(301)，两个所述第一铰接柱(301)分别与两个第二铰接柱(302)通过销轴相铰接，两个所述第一铰接柱(301)相互靠近的一端均通过销轴铰接有移动板(304)，每个所述移动板(304)的内壁均滑动连接有两个相对称的滑杆(303)，所述底板(1)的上方设置有两个夹板(306)，两个所述夹板(306)分别与四个滑杆(303)固定连接，每个所述滑杆(303)的外表面均套设有伸缩弹簧(307)。

2.根据权利要求1所述的一种通信管道施工对中定位装置，其特征在于：每个所述夹板(306)的内壁均固定连接有保护套(4)，每个所述保护套(4)的内壁均开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种通信管道施工对中定位装置，其特征在于：每个所述滑杆(303)的外表面均固定连接有限位盘(5)，每个所述限位盘(5)的外表面均做钝化处理。

4.根据权利要求1所述的一种通信管道施工对中定位装置，其特征在于：所述底板(1)底面的四个边角处均安装有万向轮(6)，每个所述万向轮(6)的内部均安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种通信管道施工对中定位装置，其特征在于：所述底板(1)的外表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的外表面做钝化处理。

6.根据权利要求5所述的一种通信管道施工对中定位装置，其特征在于：所述固定板(9)的内壁螺纹连接有限位螺纹杆(8)，所述限位螺纹杆(8)的底端设置为锥形。

7.根据权利要求6所述的一种通信管道施工对中定位装置，其特征在于：所述限位螺纹杆(8)的顶端固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的外表面做钝化处理。

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