CN219292177U - 一种清洗烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗烘干机构,涉及机械零部件清洗技术领域,针对现有的清洗机清洗效果差以及清洗完成后不便于进行均匀烘干的问题,现提出如下方案,其包括底部四角位置均固设有支撑腿的机箱,所述机箱的一侧设有排液管,所述机箱内通过旋转结构连接有放置盘,且机箱内设有清洗结构和烘干结构,所述烘干结构包括热风机、固设于机箱背面内壁的送风罩。本实用新型通过旋转结构的旋转效果和清洗结构的清洗效果,能够对放在放置盘上的机械零部件进行更加全面的清洗,提高了清洗效果;通过烘干结构的烘干效果和旋转结构的旋转效果,能够对清洗后的机械零部件进行均匀烘干操作,避免了机械零部件内部残留大量水渍而出现生锈的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件清洗技术领域,尤其涉及一种清洗烘干机构。
背景技术
一些体型相对较大的机械零部件在清洗时,需要使用清洗机进行清洗,然而现有的清洗机只能满足基础的使用需求,其依然存在下述需要优化改进的地方:
其一,现有的清洗机无法控制内部放入的机械零部件进行旋转,进而导致机械零部件表面清洗的不够全面,从而降低了清洗效果;
其二,现有的清洗机在清洗完成后不便于对机械零部件进行均匀烘干操作,导致机械零部件内部易残留大量水渍,易出现生锈的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种清洗烘干机构,通过清洗结构、烘干结构和旋转结构的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的清洗机清洗效果差以及清洗完成后不便于进行均匀烘干的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种清洗烘干机构,包括底部四角位置均固设有支撑腿的机箱,所述机箱的一侧设有排液管,所述机箱内通过旋转结构连接有放置盘,且机箱内设有清洗结构和烘干结构;
所述烘干结构包括热风机、固设于机箱背面内壁的送风罩和固设于送风罩内的透气金属网;
通过采用上述技术方案,通过热风机往送风罩内输送热风,由透气金属网均匀流出对清洗后的机械零部件进行烘干操作。
优选的,所述清洗结构包括固设于机箱底部外壁的水泵、固设于机箱正面外壁的储液箱、安装于机箱上的喷淋管和设于喷淋管上均匀分布的喷水头;
通过采用上述技术方案,利用水泵将储液箱内的清洗液抽出并由均匀分布的喷水头喷出进行清洗作业。
优选的,所述旋转结构包括固设于机箱顶部外壁的电机、固设于放置盘底部中心外壁的旋转竖轴、蜗杆、固设于旋转竖轴上并与蜗杆啮合的蜗轮和皮带传动组件;
所述皮带传动组件包括固设于电机输出轴上的主动皮带轮和固设于蜗杆上的从动皮带轮,且主动皮带轮和从动皮带轮通过同一根皮带传动连接;
通过采用上述技术方案,利用旋转结构控制放置盘上放置的机械零部件进行旋转,保证了清洗的全面性和烘干的均匀性。
优选的,所述机箱的一侧内壁和底部内壁均固设有轴承座,且蜗杆和旋转竖轴均通过轴承分别与两个轴承座的内壁连接,所述机箱的外壁上固设有两个安装板,且热风机和电机依次固设于两个安装板上;
通过采用上述技术方案,利用两个轴承座方便蜗杆和旋转竖轴在机箱内稳定转动,同时两个安装板的设置便于对热风机和电机进行稳定支撑。
优选的,所述热风机的送风端通过热风管与送风罩连通,水泵的抽水端通过带有抽水阀的抽水管与储液箱连通,且水泵的出水端通过出水管与喷淋管连通。
本实用新型的有益效果为:
1、通过旋转结构的旋转效果和清洗结构的清洗效果,能够对放在放置盘上的机械零部件进行更加全面的清洗,提高了清洗效果;
2、通过烘干结构的烘干效果和旋转结构的旋转效果,能够对清洗后的机械零部件进行均匀烘干操作,避免了机械零部件内部残留大量水渍而出现生锈的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种清洗烘干机构整体的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种清洗烘干机构底视的三维结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种清洗烘干机构正面切除后的三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种清洗烘干机构中放置盘的底部三维结构示意图。
图中:1、机箱;2、放置盘;3、送风罩;4、透气金属网;5、热风机;6、水泵;7、储液箱;8、喷淋管;9、喷水头;10、电机;11、旋转竖轴;12、蜗杆;13、蜗轮;14、主动皮带轮;15、从动皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,一种清洗烘干机构,包括机箱1、排液管、放置盘2和清洗结构;
机箱1的底部四角外壁均焊接有支撑腿,机箱1的顶部为开口状,排液管固定连通于机箱1的一侧下部,便于排出脏水;
机箱1的背面上部外壁和底部外壁均焊接有安装板,清洗结构具体是由下述部件组成:
储液箱7:储液箱7焊接于机箱1的正面外壁,储液箱7内装有适量的清洗液,储液箱7的顶部设有加注口,加注口上螺接有盖子,便于定期补充清洗液;
喷淋管8和均匀分布的喷水头9:喷淋管8安装于机箱1上,均匀分布的喷水头9均设于喷淋管8上;
水泵6:水泵6通过螺栓固定于位于下方的一个安装板的底部外壁,水泵6通过导线连接有控制开关;
水泵6的抽水端通过带有抽水阀的抽水管与储液箱7连通,水泵6的出水端通过出水管与喷淋管8连通;
在本实施例中,启动水泵6并打开抽水阀,水泵6将储液箱7内的清洗液抽出并送入喷淋管8内,最终由均匀分布的喷水头9喷出进行清洗作业。
实施例2,参照图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种清洗烘干机构,还包括旋转结构和烘干结构,烘干结构具体是由下述部件组成:
热风机5:热风机5通过螺栓固定于位于上方的一个安装板的顶部外壁,热风机5通过导线连接有控制开关;
送风罩3:送风罩3焊接于机箱1的背面内壁,送风罩3上开设有安装口,热风机5的送风端通过热风管与送风罩3连通;
透气金属网4:透气金属网4固定于送风罩3上的安装口内,便于让热风均匀吹出,能够对清洗后的机械零部件进行均匀烘干操作,避免了机械零部件内部残留大量水渍而出现生锈的情况;
机箱1的一侧内壁和底部内壁均通过螺栓固定有轴承座,旋转结构具体是由下述部件组成:
电机10:电机10通过螺栓固定于机箱1的顶部外壁,电机10通过导线连接有控制开关;
旋转竖轴11:旋转竖轴11的底端通过轴承与其中一个轴承座的内壁连接,旋转竖轴11的顶端焊接于放置盘2的底部中心外壁;
蜗杆12:蜗杆12的一端通过轴承与另一个轴承座的内壁连接,保证蜗杆12转动的稳定性;
蜗轮13:蜗轮13固定套装于旋转竖轴11上并与蜗杆12啮合;皮带传动组件:皮带传动组件包括固定套装于电机10输出轴上的主动皮带轮14和固定套装于蜗杆12上的从动皮带轮15,主动皮带轮14和从动皮带轮15通过同一根皮带传动连接;
在本实施例中,通过电机10的输出轴控制主动皮带轮14转动,在皮带的传动作用下使得从动皮带轮15控制蜗杆12转动,进而与蜗杆12啮合的蜗轮13控制旋转竖轴11转动,进而放置盘2上放置的机械零部件进行旋转,实现更加全面的清洗,提高了清洗效果。
工作原理:首先将需要清洗的机械零部件放入放置盘2中,然后启动水泵6和电机10并打开抽水阀,水泵6将储液箱7内的清洗液抽出并送入喷淋管8内,由均匀分布的喷水头9喷出;
其次,电机10的输出轴控制主动皮带轮14转动,在皮带的传动作用下使得从动皮带轮15控制蜗杆12转动,进而与蜗杆12啮合的蜗轮13控制旋转竖轴11转动,进而放置盘2上放置的机械零部件进行旋转,实现更加全面的清洗;
最后,关闭水泵6和抽水阀并启动热风机5,脏水从排液管排出,热风机5源源不断的往送风罩3内输送热风,最终热风从透气金属网4流出对处于旋转状态下的机械零部件进行均匀烘干操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种清洗烘干机构,包括底部四角位置均固设有支撑腿的机箱(1),所述机箱(1)的一侧设有排液管,其特征在于,所述机箱(1)内通过旋转结构连接有放置盘(2),且机箱(1)内设有清洗结构和烘干结构;
所述烘干结构包括热风机(5)、固设于机箱(1)背面内壁的送风罩(3)和固设于送风罩(3)内的透气金属网(4)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗烘干机构,其特征在于,所述清洗结构包括固设于机箱(1)底部外壁的水泵(6)、固设于机箱(1)正面外壁的储液箱(7)、安装于机箱(1)上的喷淋管(8)和设于喷淋管(8)上均匀分布的喷水头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种清洗烘干机构,其特征在于,所述旋转结构包括固设于机箱(1)顶部外壁的电机(10)、固设于放置盘(2)底部中心外壁的旋转竖轴(11)、蜗杆(12)、固设于旋转竖轴(11)上并与蜗杆(12)啮合的蜗轮(13)和皮带传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种清洗烘干机构,其特征在于,所述皮带传动组件包括固设于电机(10)输出轴上的主动皮带轮(14)和固设于蜗杆(12)上的从动皮带轮(15),且主动皮带轮(14)和从动皮带轮(15)通过同一根皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种清洗烘干机构,其特征在于,所述机箱(1)的一侧内壁和底部内壁均固设有轴承座,且蜗杆(12)和旋转竖轴(11)均通过轴承分别与两个轴承座的内壁连接,所述机箱(1)的外壁上固设有两个安装板,且热风机(5)和电机(10)依次固设于两个安装板上。
6.根据权利要求1所述的一种清洗烘干机构,其特征在于,所述热风机(5)的送风端通过热风管与送风罩(3)连通,水泵(6)的抽水端通过带有抽水阀的抽水管与储液箱(7)连通,且水泵(6)的出水端通过出水管与喷淋管(8)连通。
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- 2022-12-09 CN CN202223299757.4U patent/CN219292177U/zh active Active
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