CN219291514U - 一种铝型材原材料加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材原材料加工用粉碎机，属于铝型材加工设备技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的两侧均通过两个第一轴承转动连接有两个第一滚轴。该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置第一滚轴、第二滚轴、粉碎辊、辊轮、卡槽、卡杆和伸缩式防护网，使得其中一个第一滚轴通过两个齿轮的啮合进而可以带动另一个第一滚轴进行反向转动，且第二滚轴带动两个辊轮进行转动，使得两个辊轮均通过与卡槽的配合促使两个卡杆进行相互靠近，使得两个卡杆分别带动伸缩式防护网进行相互靠近对箱体进行包围工作，进而此装置在对铝型材原材料进行粉碎的过程中不会产生铁屑飞溅的现象，避免飞溅的铁屑对周围的工作人员造成意外伤害。

Description

一种铝型材原材料加工用粉碎机

技术领域

本实用新型属于铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材原材料加工用粉碎机。

背景技术

近年来，铝型材由于其密度小、重量轻和耐腐蚀性强等诸多优点，而且表面平整光滑，对干燥剂不产生任何影响，故铝型材得到了广泛的应用，目前铝型材原材料在加工中通常需要使用到粉碎机对其进行粉碎工作，以便于使用，然而现有的铝型材原材料加工用粉碎机在进行铝型材的粉碎过程中往往会产生铁屑飞溅的现象，导致飞溅的铁屑时常对周围的工作人员造成意外伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝型材原材料加工用粉碎机，解决了现有的铝型材原材料加工用粉碎机在进行铝型材的粉碎过程中往往会产生铁屑飞溅的现象，导致飞溅的铁屑时常对周围的工作人员造成意外伤害。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材原材料加工用粉碎机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均通过两个第一轴承转动连接有两个第一滚轴，其中一个所述第一滚轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，两个所述第一滚轴的外表面均固定连接有粉碎辊，两个所述第一滚轴的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述箱体的上表面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有盒体。

所述盒体内壁的两侧均通过第二轴承转动连接有同一个第二滚轴，所述第二滚轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二滚轴的外表面固定连接有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面均开设有卡槽，两个所述卡槽的开设方向为相反，两个所述卡槽内均设置有卡杆，两个所述卡杆的外表面均固定连接有卡块，两个所述卡杆的底端均固定连接有伸缩式防护网，两个所述伸缩式防护网的下表面均固定连接有两个固定块，四个所述固定块均固定连接在同一个放置板的上表面，所述放置板固定连接在箱体的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述盒体的下表面开设有通孔，两个所述卡杆均位于通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的下表面固定连接有出料口，所述出料口内设置有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机的上表面固定连接有第一搭接板，所述第一搭接板的一侧与箱体的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的上表面固定连接有第二搭接板，所述第二搭接板的一侧与盒体的一侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置第一滚轴、第二滚轴、粉碎辊、辊轮、卡槽、卡杆和伸缩式防护网，使得其中一个第一滚轴通过两个齿轮的啮合进而可以带动另一个第一滚轴进行反向转动，使得两个第一滚轴分别带动粉碎辊进行反转对铝型材原材料进行粉碎工作，且第二滚轴带动两个辊轮进行转动，使得两个辊轮均通过与卡槽的配合促使两个卡杆进行相互靠近，使得两个卡杆分别带动伸缩式防护网进行相互靠近对箱体进行包围工作，进而此装置在对铝型材原材料进行粉碎的过程中不会产生铁屑飞溅的现象，避免飞溅的铁屑对周围的工作人员造成意外伤害。

2、该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置通孔、出料口和阀门，通孔使得卡杆具备移动的空间，进而使得两个卡杆分别带动伸缩式防护网可以顺利的进行相互靠近的工作，以达到两个伸缩式防护网可以对箱体进行包围工作，出料口使得箱体内通过粉碎辊粉碎过后的铝型材原材料可以顺利的进行排出工作，阀门使得工作人员可以对出料口进行打开或者封闭的工作，避免粉碎过后的铝型材原材料意外发生掉落的情况。

3、该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置支撑腿、第一搭接板和第二搭接板，支撑腿使得此装置坐落于地面时更加平稳牢固，确保此装置在运行时不会发生晃动的情况，第一搭接板和第二搭接板使得第一电机和第二电机具备固定点，进而确保了第一电机和第二电机在运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型盒体立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型辊轮立体的结构示意图；

图4为本实用新型箱体立体的结构示意图；

图5为本实用新型粉碎辊立体的结构示意图；

图6为本实用新型盒体仰视立体的结构示意图；

图中：1箱体、2第一轴承、3第一滚轴、4第一电机、5粉碎辊、6齿轮、7连接板、8盒体、9第二轴承、10第二滚轴、11第二电机、12辊轮、13卡槽、14卡杆、15卡块、16伸缩式防护网、17固定块、18放置板、19通孔、20出料口、21阀门、22支撑腿、23第一搭接板、24第二搭接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材原材料加工用粉碎机，包括箱体1，箱体1内壁的两侧均通过两个第一轴承2转动连接有两个第一滚轴3，通过设置第一轴承2和第一滚轴3，使得第一滚轴3在第一轴承2内可以顺利的进行转动，且第一滚轴3可以带动粉碎辊5和齿轮6顺利的进行转动，其中一个第一滚轴3的一端与第一电机4的输出轴固定连接，通过设置第一电机4，使得第一电机4的输出轴可以带动其中一个第一滚轴3顺利的进行转动，两个第一滚轴3的外表面均固定连接有粉碎辊5，通过设置粉碎辊5，使得粉碎辊5可以对铝型材原材料进行粉碎工作，两个第一滚轴3的外表面均固定连接有齿轮6，两个齿轮6相啮合，通过设置齿轮6，使得其中一个第一滚轴3通过两个齿轮6的啮合进而可以带动另一个第一滚轴3进行反向转动，箱体1的上表面固定连接有连接板7，连接板7的正面固定连接有盒体8。

盒体8内壁的两侧均通过第二轴承9转动连接有同一个第二滚轴10，通过设置第二轴承9和第二滚轴10，使得第二滚轴10在第二轴承9内可以顺利的进行转动，且第二滚轴10可以带动两个辊轮12顺利的进行转动，第二滚轴10的一端与第二电机11的输出轴固定连接，通过设置第二电机11，使得第二电机11的输出轴可以带动第二滚轴10顺利的进行转动，第二滚轴10的外表面固定连接有两个辊轮12，两个辊轮12的外表面均开设有卡槽13，两个卡槽13的开设方向为相反，两个卡槽13内均设置有卡杆14，通过设置辊轮12、卡槽13和卡杆14，使得两个辊轮12分别通过与卡槽13的配合促使两个卡杆14可以顺利的进行相互靠近的工作，进而使得两个伸缩式防护网16可以顺利的进行相互靠近以达到对箱体1进行包围工作，两个卡杆14的外表面均固定连接有卡块15，通过设置卡块15，卡块15使得卡杆14在卡槽13内移动时不会发生偏移或者脱落的情况，进而可以确保两个伸缩式防护网16进行相互靠近时的稳定性，两个卡杆14的底端均固定连接有伸缩式防护网16，通过设置伸缩式防护网16，使得两个伸缩式防护网16相互靠近至一定位置时，即可对箱体1进行包围工作，防止铝型材原材料进行粉碎过程中产生的铁屑发生飞溅的情况，两个伸缩式防护网16的下表面均固定连接有两个固定块17，通过设置固定块17，固定块17使得伸缩式防护网16具备固定点的同时，且可以顺利的进行移动，四个固定块17均固定连接在同一个放置板18的上表面，放置板18固定连接在箱体1的外表面。

具体的，如图1、图4和图6所示，盒体8的下表面开设有通孔19，两个卡杆14均位于通孔19内，通过设置通孔19，通孔19使得两个卡杆14分别带动伸缩式防护网16可以顺利的进行相互靠近的工作，以达到两个伸缩式防护网16可以顺利的对箱体1进行包围工作，箱体1的下表面固定连接有出料口20，通过设置出料口20，出料口20使得粉碎过后的铝型材原材料具备排出的空间，出料口20内设置有阀门21，通过设置阀门21，使得工作人员利用阀门21可以对出料口20进行打开或者封闭的工作，箱体1的下表面固定连接有支撑腿22，支撑腿22的数量为四个，通过设置支撑腿22，支撑腿22使得此装置与地面接触时更加平稳牢固，第一电机4的上表面固定连接有第一搭接板23，第一搭接板23的一侧与箱体1的一侧固定连接，第二电机11的上表面固定连接有第二搭接板24，第二搭接板24的一侧与盒体8的一侧固定连接，通过设置第一搭接板23和第二搭接板24，第一搭接板23和第二搭接板24使得第一电机4和第二电机11具备固定点，从而可以降低第一电机4和第二电机11运行时由于晃动和位移而造成的不利影响。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用此装置对铝型材原材料进行粉碎工作时，首先启动第一电机4，使得第一电机4的输出轴带动其中一个第一滚轴3进行转动，使得其中一个第一滚轴3通过两个齿轮6的啮合作用进而可以带动另一个第一滚轴3进行反向转动，使得两个第一滚轴3分别带动粉碎辊5进行反向转动，随即将铝型材原材料放置于箱体1内进行粉碎工作；

S2、同时启动第二电机11，使得第二电机11的输出轴带动第二滚轴10进行转动，使得第二滚轴10带动两个辊轮12进行转动，使得两个辊轮12转动时分别利用卡槽13为弧形促使两个卡杆14在两个卡槽13内可以实现相互靠近的工作，使得两个卡杆14分别带动伸缩式防护网16进行相互靠近的工作，以达到两个伸缩式防护网16可以对箱体1进行包围工作，避免铝型材原材料在粉碎过程中产生的铁屑发生飞溅的情况。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种铝型材原材料加工用粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均通过两个第一轴承(2)转动连接有两个第一滚轴(3)，其中一个所述第一滚轴(3)的一端与第一电机(4)的输出轴固定连接，两个所述第一滚轴(3)的外表面均固定连接有粉碎辊(5)，两个所述第一滚轴(3)的外表面均固定连接有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)相啮合，所述箱体(1)的上表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的正面固定连接有盒体(8)；

所述盒体(8)内壁的两侧均通过第二轴承(9)转动连接有同一个第二滚轴(10)，所述第二滚轴(10)的一端与第二电机(11)的输出轴固定连接，所述第二滚轴(10)的外表面固定连接有两个辊轮(12)，两个所述辊轮(12)的外表面均开设有卡槽(13)，两个所述卡槽(13)的开设方向为相反，两个所述卡槽(13)内均设置有卡杆(14)，两个所述卡杆(14)的外表面均固定连接有卡块(15)，两个所述卡杆(14)的底端均固定连接有伸缩式防护网(16)，两个所述伸缩式防护网(16)的下表面均固定连接有两个固定块(17)，四个所述固定块(17)均固定连接在同一个放置板(18)的上表面，所述放置板(18)固定连接在箱体(1)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材原材料加工用粉碎机，其特征在于：所述盒体(8)的下表面开设有通孔(19)，两个所述卡杆(14)均位于通孔(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材原材料加工用粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有出料口(20)，所述出料口(20)内设置有阀门(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材原材料加工用粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材原材料加工用粉碎机，其特征在于：所述第一电机(4)的上表面固定连接有第一搭接板(23)，所述第一搭接板(23)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材原材料加工用粉碎机，其特征在于：所述第二电机(11)的上表面固定连接有第二搭接板(24)，所述第二搭接板(24)的一侧与盒体(8)的一侧固定连接。

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