CN219290832U - 新型高真空下真空冷凝过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高真空下真空冷凝过滤器，涉及过滤器技术领域。其中，该新型高真空下真空冷凝过滤器，包括：桶身；进口法兰，固定设置于桶身一侧；出口法兰，固定设置于桶身远离所述进口法兰一侧；第一法兰连接件，与所述进口法兰连通；第二法兰连接件，与所述出口法兰相连；及U型管法兰连接件，连通设置于所述第一法兰连接件与所述第二法兰连接件之间；通过在所述进口法兰前端与所述出口法兰末端增设旁通管路，以使收集的冷凝液体不会蒸发。本实用新型，解决很多需要做冷凝的工艺中，由于排放不及时或者真空度原因，导致收集下的液体再度蒸发气化，再次进入泵中，从而导致泵损害；以及高真空下需要投资非常昂贵冷凝设备的问题。

Description

新型高真空下真空冷凝过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是一种新型高真空下真空冷凝过滤器。

背景技术

随着社会的发展，真空运用被用到越来越多的行业，真空蒸馏，浓缩，干燥等等。出于对油式真空泵的保护，防止蒸发的水蒸气或者气体蒸发到真空泵里面去，导致油的品质变化从而导致真空泵损害，故会采用冷凝夹套降温来冷凝蒸汽从而起到收集过滤的作用。

很多需要做冷凝的工艺中，由于排放不及时或者真空度原因，导致收集下的液体再度蒸发气化，再次进入泵中，从而导致泵损害；以及高真空下需要投资非常昂贵冷凝设备的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种新型高真空下真空冷凝过滤器，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种新型高真空下真空冷凝过滤器，包括：桶身；进口法兰，固定设置于所述桶身一侧；出口法兰，固定设置于所述桶身远离所述进口法兰一侧；第一法兰连接件，与所述进口法兰连通；第二法兰连接件，与所述出口法兰相连；及U型管法兰连接件，连通设置于所述第一法兰连接件与所述第二法兰连接件之间；通过在所述进口法兰前端与所述出口法兰末端增设旁通管路，以使收集的冷凝液体不会蒸发。

作为优选，所述第一法兰连接件和所述第二法兰连接件均为三通法兰管件。

作为优选，所述第一法兰连接件与所述U型管法兰连接件之间设置有手动蝶阀。

作为优选，所述桶身上下两端分别设置有顶盖和底板，所述顶盖顶部设置有把手，所述顶盖通过第一O型密封槽口法兰与所述桶身连接，所述顶盖与所述第一O型密封槽口法兰之间设置有第一O型密封圈，所述底板通过第二O型密封槽口法兰与封头固定连接，所述底板与所述第二O型密封槽口法兰之间设置有第二O型密封圈，所述封头底部开设有排液口。

作为优选，所述桶身外壁中下部设置有冷却夹套外层桶身，所述冷却夹套外层桶身上设置有热交换翅片，所述冷却夹套外层桶身外壁上下对角两侧分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口的高度低于所述冷却液出口的高度。

作为优选，所述冷却夹套外层桶身顶部设置有冷却夹套顶盖，所述冷却夹套外层桶身通过安装支架板与所述桶身固定连接，所述安装支架板上设置有加强筋板。

作为优选，所述桶身内设置有内桶身，所述内桶身上下两端分别设置有滤芯安装底板和固定板，所述固定板通过L型连接件与破沫器固定连接，所述破沫器位于所述内桶身底部，所述破沫器顶部设置有环形平板。

作为优选，所述滤芯安装底板上分别设置有滤芯支架和滤芯，所述滤芯顶部设置有滤芯顶盖，所述滤芯顶盖通过连接件与所述滤芯支架连接。

作为优选，所述进口法兰与所述桶身之间设置有进口法兰管，所述出口法兰与所述桶身之间设置有出口法兰管。

作为优选，所述桶身上设置铭牌支架，所述铭牌支架上设置有铭牌。

有益效果：在本申请实施例中，采用增设旁通管路的方式，通过在所述进口法兰前端与所述出口法兰末端增设旁通管路，以使收集的冷凝液体不会蒸发，达到了旁通处理的目的，从而实现了收集冷凝液体和防止其蒸发的技术效果，进而解决了很多需要做冷凝的工艺中，由于排放不及时或者真空度原因，导致收集下的液体再度蒸发气化，再次进入泵中，从而导致泵损害；以及高真空下需要投资非常昂贵冷凝设备的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的新型高真空下真空冷凝过滤器正视示意图；

图2是本实用新型的新型高真空下真空冷凝过滤器右视示意图；

图3是本实用新型的新型高真空下真空冷凝过滤器俯视示意图。

附图标记为：1、桶身；2、进口法兰；3、出口法兰；4、第一法兰连接件；5、第二法兰连接件；6、U型管法兰连接件；7、手动蝶阀；8、顶盖；9、底板；10、把手；11、第一O型密封槽口法兰；12、第一O型密封圈；13、第二O型密封槽口法兰；14、封头；15、第二O型密封圈；16、排液口；17、冷却夹套外层桶身；18、热交换翅片；19、冷却液进口；20、冷却液出口；21、冷却夹套顶盖；22、安装支架板；23、加强筋板；24、内桶身；25、滤芯安装底板；26、固定板；27、L型连接件；28、破沫器；29、环形平板；30、滤芯支架；31、滤芯；32、滤芯顶盖；33、连接件；34、进口法兰管；35、出口法兰管；36、铭牌支架；37、铭牌。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3所示，本申请涉及一种新型高真空下真空冷凝过滤器。该一种新型高真空下真空冷凝过滤器包括：桶身1；桶身1是指过滤器主体部分，能够实现良好的容置效果，从而为后续的处理提供基础。进口法兰2，固定设置于所述桶身1一侧；能够实现良好的进入桶体效果，从而实现良好的输入效果。出口法兰3，固定设置于所述桶身1远离所述进口法兰2一侧；能够实现良好的排出效果，从而实现良好的循环处理效果。

第一法兰连接件4，与所述进口法兰2连通；能够实现与进口法兰2良好的固定连接效果，从而实现供物质传输的效果。第二法兰连接件5，与所述出口法兰3相连；能够实现与出口法兰3良好的固定连接效果，从而实现稳定的传输效果。进一步的，所述第一法兰连接件4和所述第二法兰连接件5均为三通法兰管件。能够实现良好的管道连通效果，从而实现良好的收集效果。U型管法兰连接件6，连通设置于所述第一法兰连接件4与所述第二法兰连接件5之间；能够实现良好的连接效果，从而实现良好的旁通效果，进而实现良好的管路连通效果。

通过在所述进口法兰2前端与所述出口法兰3末端增设旁通管路，以使收集的冷凝液体不会蒸发。在原来的冷凝过滤器的基础上，加装真空检查仪表，然后根据真空压力的变化，做旁通处理。在高真空下的时候自动切换到旁通管路，从而能够实现被冷凝收集下来的液体不会蒸发，进而实现保护设备的效果。

综上，在高真空度下，防止气体再度气化蒸发从而保护设备；同时避免了高真空度工作情况下，冷凝失效起不到冷凝效果。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用增设旁通管路的方式，通过在所述进口法兰2前端与所述出口法兰3末端增设旁通管路，以使收集的冷凝液体不会蒸发，达到了旁通处理的目的，从而实现了收集冷凝液体和防止其蒸发的技术效果，进而解决了很多需要做冷凝的工艺中，由于排放不及时或者真空度原因，导致收集下的液体再度蒸发气化，再次进入泵中，从而导致泵损害；以及高真空下需要投资非常昂贵冷凝设备的技术问题。

进一步的，所述第一法兰连接件4与所述U型管法兰连接件6之间设置有手动蝶阀7。能够实现良好的开启或关闭效果，从而实现良好的管路控制效果。

进一步的，所述桶身1上下两端分别设置有顶盖8和底板9，所述顶盖8顶部设置有把手10，所述顶盖8通过第一O型密封槽口法兰11与所述桶身1连接，所述顶盖8与所述第一O型密封槽口法兰11之间设置有第一O型密封圈12，所述底板9通过第二O型密封槽口法兰13与封头14固定连接，所述底板9与所述第二O型密封槽口法兰13之间设置有第二O型密封圈15，所述封头14底部开设有排液口16。能够实现形成密封容器的效果，从而防止发生泄漏的情况。优选的，排液口采用一寸内丝排液口。能够实现良好的排液效果。更进一步的，所述桶身1外壁中下部设置有冷却夹套外层桶身17，所述冷却夹套外层桶身17上设置有热交换翅片18，所述冷却夹套外层桶身17外壁上下对角两侧分别设置有冷却液进口19和冷却液出口20，所述冷却液进口19的高度低于所述冷却液出口20的高度。能够实现冷却液循环进出的效果，从而实现良好的冷凝效果。优选的，冷却液进口19和冷却液出口20均采用1/2寸内丝。能够实现良好的进出效果。

进一步的，所述冷却夹套外层桶身17顶部设置有冷却夹套顶盖21，所述冷却夹套外层桶身17通过安装支架板22与所述桶身1固定连接，所述安装支架板22上设置有加强筋板23。能够实现良好的固定安装效果，从而实现确保结构的稳定性。同时，还设置有加强筋板23，能够实现提高强度的效果。

进一步的，所述桶身1内设置有内桶身24，所述内桶身24上下两端分别设置有滤芯安装底板25和固定板26，所述固定板26通过L型连接件27与破沫器28固定连接，所述破沫器28位于所述内桶身24底部，所述破沫器28顶部设置有环形平板29。能够实现在桶身1内部固定安装破沫器28的效果，从而实现良好的除沫效果。更进一步的，所述滤芯安装底板25上分别设置有滤芯支架30和滤芯31，所述滤芯31顶部设置有滤芯顶盖32，所述滤芯顶盖32通过连接件33与所述滤芯支架30连接。能够实现良好的滤芯31安装固定效果，从而实现良好的过滤效果。

进一步的，所述进口法兰2与所述桶身1之间设置有进口法兰管34，所述出口法兰3与所述桶身1之间设置有出口法兰管35。能够实现良好的法兰连接效果，从而确保稳固安装的效果。

进一步的，所述桶身1上设置铭牌支架36，所述铭牌支架36上设置有铭牌37。能够实现固定铭牌37的效果，从而确保铭牌37与桶身1紧固连接；同时，通过设置有铭牌37，能够实现良好的标识效果。

本实用新型还具有如下有益效果：

1、保证真空泵的有效运行；

2、保证了前期冷凝投入的一个稳定的效果，避免无效的结果。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，包括：

桶身；

进口法兰，固定设置于所述桶身一侧；

出口法兰，固定设置于所述桶身远离所述进口法兰一侧；

第一法兰连接件，与所述进口法兰连通；

第二法兰连接件，与所述出口法兰相连；及

U型管法兰连接件，连通设置于所述第一法兰连接件与所述第二法兰连接件之间；

通过在所述进口法兰前端与所述出口法兰末端增设旁通管路，以使收集的冷凝液体不会蒸发。

2.根据权利要求1所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述第一法兰连接件和所述第二法兰连接件均为三通法兰管件。

3.根据权利要求1所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述第一法兰连接件与所述U型管法兰连接件之间设置有手动蝶阀。

4.根据权利要求1所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述桶身上下两端分别设置有顶盖和底板，所述顶盖顶部设置有把手，所述顶盖通过第一O型密封槽口法兰与所述桶身连接，所述顶盖与所述第一O型密封槽口法兰之间设置有第一O型密封圈，所述底板通过第二O型密封槽口法兰与封头固定连接，所述底板与所述第二O型密封槽口法兰之间设置有第二O型密封圈，所述封头底部开设有排液口。

5.根据权利要求1所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述桶身外壁中下部设置有冷却夹套外层桶身，所述冷却夹套外层桶身上设置有热交换翅片，所述冷却夹套外层桶身外壁上下对角两侧分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口的高度低于所述冷却液出口的高度。

6.根据权利要求5所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述冷却夹套外层桶身顶部设置有冷却夹套顶盖，所述冷却夹套外层桶身通过安装支架板与所述桶身固定连接，所述安装支架板上设置有加强筋板。

7.根据权利要求1所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述桶身内设置有内桶身，所述内桶身上下两端分别设置有滤芯安装底板和固定板，所述固定板通过L型连接件与破沫器固定连接，所述破沫器位于所述内桶身底部，所述破沫器顶部设置有环形平板。

8.根据权利要求7所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述滤芯安装底板上分别设置有滤芯支架和滤芯，所述滤芯顶部设置有滤芯顶盖，所述滤芯顶盖通过连接件与所述滤芯支架连接。

9.根据权利要求1所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述进口法兰与所述桶身之间设置有进口法兰管，所述出口法兰与所述桶身之间设置有出口法兰管。

10.根据权利要求1所述的新型高真空下真空冷凝过滤器，其特征在于，所述桶身上设置铭牌支架，所述铭牌支架上设置有铭牌。

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