CN219288962U - 高分子节油铅油刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高分子节油铅油刷，涉及石油钻井辅助装置技术领域，包括：主杆；涂抹机构，设于主杆上，用以提高涂抹的灵活性，其中：涂抹机构包括连接部件、刷头和刷环，连接部件设于主杆上，且连接部件连接于刷头上，刷环固定连接于刷头的一端，且刷环的内壁设置有刷毛；以及握取机构，设于主杆上，用以方便工作人员手持使用，连接部件包括螺纹孔和螺纹柱。该高分子节油铅油刷，通过涂抹机构的使用，可以提高铅油刷整体的有效性与灵活性，其中，刷头呈圆形凹面状，便于对管具螺纹表面进行涂抹，刷头开口具有弹性，涂油范围可兼容公司所有常用钻具，刷头背面部位无明显凸台、表面光滑，尽量减少铅油附着。

Description

高分子节油铅油刷

技术领域

本实用新型涉及石油钻井辅助装置技术领域，具体为高分子节油铅油刷。

背景技术

目前，国内石油钻井行业井口钻具螺纹涂铅油作业，一直采用人力借助普通塑料刷子类工具进行纯手工涂抹，作业效率低下，作业质量不容易达标，不但难以将铅油涂抹均匀，而且在井口周围滴落大量铅油，造成物料浪费，恶化作业环境，增添安全隐患。

井口钻具涂油作业，是由钻杆连接螺纹外表面涂刷铅油(蘸油－涂刷－油刷回桶)这样的一系列动作完成，目前的方式是手工完成，工具为普通的塑料刷，存在蘸油后滴落量大，螺纹表面铅油涂刷不均匀、地面油污严重、油刷不耐用等情况，另外，常规的塑料刷刷毛坚硬，影响涂抹效果，且塑料刷柄部坚硬，摩擦力小，稍有不慎，可能导致刷子掉入井口，带来很大麻烦。

为有效解决该难题，杜绝井口钻具涂油作业存在的隐患和浪费，提升作业质量和效率，切实做到降本增效，需进行通用性铅油刷的设计制作，形成完整的铅油蘸取、涂抹及油刷的收回存放解决方案，杜绝上述隐患及问题，提出一种新型的铅油刷。

实用新型内容

本实用新型提供了高分子节油铅油刷，通过涂抹机构的使用，可以提高铅油刷整体的有效性与灵活性，其中，刷头呈圆形凹面状，便于对管具螺纹表面进行涂抹，刷头开口具有弹性，涂油范围可兼容公司所有常用钻具，刷头背面部位无明显凸台、表面光滑，尽量减少铅油附着。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高分子节油铅油刷，包括：

主杆；

涂抹机构，设于主杆上，用以提高涂抹的灵活性，其中：所述涂抹机构包括连接部件、刷头和刷环，所述连接部件设于主杆上，且连接部件连接于刷头上，所述刷环固定连接于刷头的一端，且刷环的内壁设置有刷毛；以及

握取机构，设于主杆上，用以方便工作人员手持使用。

进一步的，所述连接部件包括螺纹孔和螺纹柱，所述螺纹柱固定连接于主杆的一端，所述螺纹孔开设于刷头的一端，所述螺纹柱螺纹连接于螺纹孔内。

进一步的，所述握取机构包括手柄和手握凹槽，所述手柄固定连接于主杆的一端，所述手握凹槽设有两组，两组所述手握凹槽分别开设于手柄的外表面两侧。

进一步的，所述手柄的一端固定连接有挂孔块。

进一步的，所述铅油刷采用耐油高分子材料或类似材质制成，所述主杆的内部设置有高强度尼龙棒，确保主杆具有足够刚性，且轻便耐用。

本实用新型提供了高分子节油铅油刷。具备以下有益效果：

(1)、该高分子节油铅油刷，通过涂抹机构的使用，可以提高铅油刷整体的有效性与灵活性，其中，刷头呈圆形凹面状，便于对管具螺纹表面进行涂抹，刷头开口具有弹性，涂油范围可兼容公司所有常用钻具，刷头背面部位无明显凸台、表面光滑，尽量减少铅油附着。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的示意图。

图中：1、主杆；2、手柄；3、挂孔块；4、手握凹槽；5、螺纹孔；6、刷毛；7、刷环；8、刷头；9、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高分子节油铅油刷，包括：

主杆1；

涂抹机构，设于主杆1上，用以提高涂抹的灵活性，其中：涂抹机构包括连接部件、刷头8和刷环7，连接部件设于主杆1上，且连接部件连接于刷头8上，刷环7固定连接于刷头8的一端，且刷环7的内壁设置有刷毛6；以及

握取机构，设于主杆1上，用以方便工作人员手持使用。

本实施方案中：铅油刷分三种规格：大号、中号、小号，总重量不超过：大号0.6Kg、中号0.5Kg、小号0.4Kg，所有棱边圆滑过渡，不小于R2，刷环7内弧面与刷毛6粘接用0.285高强度尼龙线缝合，确保牢固不脱落，刷环7有足够弹性(开口扩张量不少于30mm)，刷毛6放入软硬、长度、疏密度适中，插空排列，便于蘸油、涂抹，刷毛选用红色耐油硅橡胶，邵氏硬度50±5度，每簇刷毛插空排列，刷毛长度17mm，间隔10mm。

具体的，连接部件包括螺纹孔5和螺纹柱9，螺纹柱9固定连接于主杆1的一端，螺纹孔5开设于刷头8的一端，螺纹柱9螺纹连接于螺纹孔5内。

本实施例中：螺纹柱9安装在螺纹孔5内，可以使刷头8进行拆卸，保证使用过程中的灵活性，使主杆1可以进行重复使用。

具体的，握取机构包括手柄2和手握凹槽4，手柄2固定连接于主杆1的一端，手握凹槽4设有两组，两组手握凹槽4分别开设于手柄2的外表面两侧。

本实施例中：采用手形人体工学握把，握把采用黄色，与刷体形成层次感，邵氏硬度50±5度，手柄2有弹性，增加摩擦力，具有手指形状凹纹，便于握持。

具体的，手柄2的一端固定连接有挂孔块3。

本实施例中：挂孔块3可以方便铅油刷的存放，以及在使用的过程中，对铅油刷进行牵引，保证不会脱落。

具体的，铅油刷采用耐油高分子材料或类似材质制成，主杆1的内部设置有高强度尼龙棒，确保主杆1具有足够刚性，且轻便耐用。

本实施例中：铅油刷材料采用聚氨酯一体成型，主杆1内的高强度尼龙棒保证足够刚性，不使用任何金属材料，高强度尼龙棒的直径为16mm，尼龙棒材质选用丁腈橡胶，邵氏硬度80±5度，颜色黑色。

使用时，根据毛刷6的使用程度进行更换，通过螺纹柱9与螺纹孔5进行连接，使主杆1延伸刷头8的长度进行使用，使用时，通过挂孔块3进行牵引，防止掉落，使用人员手持手柄2，通过手握凹槽4增加整体的摩擦力，通过6蘸油进行使用，使用过程中，刷环7具有弹性，便于对管具螺纹表面进行涂抹，使用完成后，清理铅油刷，通过挂孔块3进行悬挂存放。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高分子节油铅油刷，其特征在于，包括：

主杆（1）；

涂抹机构，设于主杆（1）上，其中：所述涂抹机构包括连接部件、刷头（8）和刷环（7），所述连接部件设于主杆（1）上，且连接部件连接于刷头（8）上，所述刷环（7）固定连接于刷头（8）的一端，且刷环（7）的内壁设置有刷毛（6）；以及

握取机构，设于主杆（1）上。

2.根据权利要求1所述的高分子节油铅油刷，其特征在于，所述连接部件包括螺纹孔（5）和螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）固定连接于主杆（1）的一端，所述螺纹孔（5）开设于刷头（8）的一端，所述螺纹柱（9）螺纹连接于螺纹孔（5）内。

3.根据权利要求2所述的高分子节油铅油刷，其特征在于，所述握取机构包括手柄（2）和手握凹槽（4），所述手柄（2）固定连接于主杆（1）的一端，所述手握凹槽（4）设有两组，两组所述手握凹槽（4）分别开设于手柄（2）的外表面两侧。

4.根据权利要求3所述的高分子节油铅油刷，其特征在于，所述手柄（2）的一端固定连接有挂孔块（3）。

5.根据权利要求4所述的高分子节油铅油刷，其特征在于，所述铅油刷采用耐油高分子材料或类似材质制成，所述主杆（1）的内部设置有高强度尼龙棒。

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