CN219288920U - 一种可插接的遮阳伞伞骨 - Google Patents

Abstract

一种可插接的遮阳伞伞骨，包括伞骨，伞骨的末端可拆卸地插接有延长骨，伞骨为中空的管状结构，伞骨内设有对延长骨进行限位的限位机构。延长骨可采用刚性材质，也可采用弹性材质。使用时将延长骨插入伞骨末端内即完成组装，这样就达到了延长伞骨的目的，使用非常方便。本实用新型结构简单合理，操作、装配方便快捷，即可有效增加遮阳面积，满足产品功能需求，又能降低包装和运输成本。

Description

一种可插接的遮阳伞伞骨

技术领域

本实用新型属于伞具技术领域，涉及一种遮阳伞，具体涉及一种可插接的遮阳伞伞骨。

背景技术

遮阳伞作为一种户外休闲用具，广泛用于广场、海滩、公园及庭院等休闲场所，为人们提供了舒适的乘凉空间。现有的收合式遮阳伞大都通过若干伞骨将伞布套支撑，以起到遮阳的效果。

目前户外使用的遮阳伞的伞骨的长度都是固定的，不能随意增加，而在户外为了更加的遮阳效果，势必需要增加遮阳面积，这就需要增加伞骨的长度，而产品的伞骨长度往往决定了包装长度，过长的伞骨会导致包装、运输成本急剧上升。

经查，现有专利号为CN201921502175.7的中国专利《一种新型自动开收伞骨》，包括第一主骨和珠尾，所述第一主骨上铰接有第二主骨和第一固定件，本实用新型该自动开收伞骨上设置有第一主骨、第二主骨、第三主骨、第四主骨和第五主骨，第二主骨和第一固定件之间铰接有第一连接钢丝，第一主骨和第二固定件之间铰接有第二连接钢丝，第三主骨和第三固定件之间铰接有第三连接钢丝，该自动开收伞骨为四折伞骨，使该自动开收伞在收缩时占用空间更小方便携带，且撑开时伞面更大，更加轻便；按压滑杆，把插杆插接在珠尾的内腔中，使插杆插接在第一通孔内，使插杆更加牢固的插接在珠尾内，有效的防止在收伞时插杆从珠尾内脱落的情况。该遮阳伞的伞骨能折叠，但是强度不够理想，只能用于随身携带的小型伞，不能作为大型户外伞使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、装配方便的可插接的遮阳伞伞骨，可有效延长伞骨长度，又能降低包装成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可插接的遮阳伞伞骨，包括伞骨，其特征在于：所述伞骨的末端可拆卸地插接有延长骨。

作为改进，所述伞骨为中空的管状结构，伞骨内设有对延长骨进行限位的限位机构。

进一步，所述限位机构包括但不限于在伞骨内加设接头、在伞骨末端设置紧固件或者在伞骨末端加工冲凹，延长骨的一端插入伞骨中通过与接头、紧固件或者冲凹相抵限位。

再进一步，所述接头为与伞骨的内孔相配合的一端开口、一端封闭的套筒结构，接头通过尺寸配合插置在伞骨的末端、通过外沿卡在与伞骨的端口定位，延长骨插入接头中与接头里端的限位端面相抵限位。

再进一步，所述紧固件采用铆钉或者螺钉或者销轴，是径向贯穿在伞骨末端，延长骨插入伞骨中与紧固件相抵限位。

进一步，所述延长骨可采用刚性材质，也可采用弹性材质，弹性材质包括弹簧钢、玻璃纤维、碳纤维或塑胶；延长骨通过绕制使里端形成能弹性变形的插入段，外端成为转向端。

再进一步，所述插入段为多段相连接的骨段在前后方向上叠合而成，转向端为多段相连接的骨段在上下方向上叠合而成。

最后，所述限位机构不局限于设置在伞骨内，当延长骨采用刚性材质且直径大于伞骨的内径时，可将延长骨的一端缩管加工成缩径的插接段，延长骨通过缩径的插接段插入伞骨中、通过形成的台阶卡在伞骨的端口限位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在伞骨插接有延长骨，延长骨可方便拆卸，使用时将延长骨插入伞骨末端内即完成组装，这样就达到了延长伞骨的目的，使用非常方便。本实用新型结构简单合理，操作、装配方便快捷，即可大大增加了遮阳面积，满足产品功能需求，又能降低包装和运输成本。

附图说明

图1为采用实施例4、5、6的伞骨结构的遮阳伞的结构示意图；

图2为本实用新型实施例4、5、6的弹性延长骨在布料作用下弯折的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图；

图4为图1的分解图；

图5为图3的局部剖视图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图；

图7为图6的分解图；

图8为图6的局部剖视图；

图9为本实用新型实施例3的结构示意图；

图10为图9的分解图；

图11为图9的局部剖视图；

图12为本实用新型实施例4的结构示意图；

图13为图12的分解图；

图14为图12的局部剖视图；

图15为本实用新型实施例5的结构示意图；

图16为图15的分解图；

图17为图15的局部剖视图；

图18为本实用新型实施例6的结构示意图；

图19为图18的分解图；

图20为图18的局部剖视图；

图21为本实用新型实施例7的结构示意图；

图22为图21的分解图；

图23为图21的局部剖视图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图3～5所示，一种可插接的遮阳伞伞骨，包括伞骨1和延长骨2，延长骨2可拆卸地插接在伞骨1的末端。伞骨1为中空的管状结构，伞骨1内设有对延长骨2进行限位的限位机构。

本实施例的延长骨2采用刚性材质，限位机构是在伞骨1内加设接头3，接头3为与伞骨1的内孔相配合的一端开口、一端封闭的套筒结构，接头3通过尺寸配合插置在伞骨1的末端、通过外沿卡在与伞骨1的端口定位，延长骨2插入接头3内与接头3里端的限位端面31相抵限位。

使用时，只需要将延长骨2插入伞骨1末端内即可完成装配，非常方便，同时又能降低包装成本。

实施例2

如图6～8所示，与实施例1的区别在于：限位机构采用紧固件如铆钉4，铆钉4横向贯穿铆合在伞骨1上，延长骨2采用刚性材质，延长骨2的一端插入伞骨1中与铆钉4相抵限位。当然，紧固件也可以采用螺钉或者销轴来代替。

实施例3

如图9～11所示，与实施例1的区别在于：限位机构采用在伞骨1末段部位加工冲凹5，就是类似冲压出来的凹孔，延长骨2采用刚性材质，延长骨2的一端插入伞骨中与冲凹5相抵限位。

实施例4

如图12～14所示，与实施例1的区别在于：延长骨2采用弹性材质，弹性材质包括弹簧钢、玻璃纤维、碳纤维或塑胶，延长骨2通过绕制使里端形成能弹性变形的插入段22，外端成为转向端23，插入段22为多段相连接的骨段在前后方向上叠合而成，转向端23为多段相连接的骨段在上下方向上叠合而成，这样可以适当调节延长骨2插接在伞骨1的接头3内连接强度大小，延长骨2插入接头3内与接头3里端的限位端面31相抵限位。

实施例5

如图15～17所示，与实施例2的区别在于：延长骨2采用弹性材质，弹性材质包括弹簧钢、玻璃纤维、碳纤维或塑胶，延长骨2通过绕制使里端形成能弹性变形的插入段22，外端成为转向端23，插入段22为多段相连接的骨段在前后方向上叠合而成，转向端23为多段相连接的骨段在上下方向上叠合而成，延长骨2的一端插入伞骨1末端与铆钉4相抵限位。

实施例6

如图18～20所示，与实施例3的区别在于：延长骨2采用弹性材质，弹性材质包括弹簧钢、玻璃纤维、碳纤维或塑胶，延长骨2通过绕制使里端形成能弹性变形的插入段22，外端成为转向端23，插入段22为多段相连接的骨段在前后方向上叠合而成，转向端23为多段相连接的骨段在上下方向上叠合而成，延长骨2的一端插入伞骨中与冲凹5相抵限位。

实施例7

如图21～23所示，与实施例1的区别在于：限位机构不局限于设置在伞骨1内，延长骨2采用刚性材质、且直径大于伞骨1的内径，可将延长骨2的一端缩管加工成缩径的插接段21，延长骨2通过缩径的插接段21插入伞骨1中、通过形成的台阶24卡在伞骨1的端口限位。

当延长骨2采用弹性材质时，实施例4、5、6，可利用布料6的张力，可迫使弹性的延长骨2发生弯曲，如图2，进而形成一种特殊的伞形，如图1所示，更为美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可插接的遮阳伞伞骨，包括伞骨，其特征在于：所述伞骨的末端可拆卸地插接有延长骨。

2.根据权利要求1所述的遮阳伞伞骨，其特征在于：所述伞骨为中空的管状结构，伞骨内设有对延长骨进行限位的限位机构。

3.根据权利要求2所述的遮阳伞伞骨，其特征在于：所述限位机构包括在伞骨内加设接头、在伞骨末端设置紧固件或者在伞骨末端加工冲凹，延长骨的一端插入伞骨中通过与接头、紧固件或者冲凹相抵限位。

4.根据权利要求3所述的遮阳伞伞骨，其特征在于：所述接头为与伞骨的内孔相配合的一端开口、一端封闭的套筒结构，接头通过尺寸配合插置在伞骨的末端、通过外沿卡在与伞骨的端口定位，延长骨插入接头中与接头里端的限位端面相抵限位。

5.根据权利要求3所述的遮阳伞伞骨，其特征在于：所述紧固件采用铆钉或者螺钉或者销轴，是径向贯穿在伞骨末端，延长骨插入伞骨中与紧固件相抵限位。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的遮阳伞伞骨，其特征在于：所述延长骨采用刚性材质，或者采用弹性材质，弹性材质包括弹簧钢、玻璃纤维、碳纤维或塑胶；延长骨通过绕制使里端形成能弹性变形的插入段，外端成为转向端。

7.根据权利要求6所述的遮阳伞伞骨，其特征在于：所述插入段为多段相连接的骨段在前后方向上叠合而成，转向端为多段相连接的骨段在上下方向上叠合而成。

8.根据权利要求2所述的遮阳伞伞骨，其特征在于：所述限位机构在伞骨外，当延长骨采用刚性材质且直径大于伞骨的内径时，将延长骨的一端缩管加工成缩径的插接段，延长骨通过缩径的插接段插入伞骨中、通过形成的台阶卡在伞骨的端口限位。

Images