CN219288893U - 一种一次成型的飞织鞋面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种一次成型的飞织鞋面，包括聚合物底板、第一飞织鞋面和第二飞织鞋面，聚合物底板中间的前中部、前侧部、中侧部和后侧部分别布设有透气通孔，第一飞织鞋面编织缝合聚合物底板表面且与透气通孔对应设置，第二飞织鞋面编织缝合于聚合物底板两侧底部和后侧顶部。本实用新型通过飞织鞋面内侧设置聚合物底板，并且前中部、前侧部、中侧部和后侧部设有透气通孔，使鞋面立挺不会塌在脚面上，第一飞织鞋面采用经线和纬线交错形成菱形通孔与透气通孔对应设置，形成内外贯通的透气孔，提高鞋子的透气性，第二飞织鞋面采用横线和纵线三纵三横连接的结构，使飞织鞋面更加紧密缝合于聚合物底板，本实用新型结构新颖，设计巧妙，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是制鞋加工技术领域，更具体地说是一种一次成型的飞织鞋面。
背景技术
飞织鞋面，是一种国内目前比较热门的鞋面加工技术，飞织鞋面的跑鞋更加轻便透气与舒适。飞织鞋面是由纱线编织而成，纱线做为飞织鞋面材料主要部分，其中市场主流材料有：涤纶热熔丝、锦纶热熔丝、橡筋线、全消光线、尼龙鱼丝线、竹炭纤维、冰凉丝、AB纱、高弹线等。好的纱线材料可以成就一个优质的鞋面，但是，目前的飞织鞋面通常采用针织的方式形成鞋面，这种方式鞋面硬挺度较差，还有部分企业采用聚合物层结合，使鞋面能够具备一定的硬挺度。鞋面的贴合度较好，但是由于聚合物的不透气性，鞋面内部的气体的流通性差，穿着不舒适，因此，本发明人提出了一种一次成型的飞织鞋面来解决此问题。
为了提高飞织鞋面的透气性能，提高穿着舒适性，中国专利网(CN217986835U)，其公开了一种舒适飞织鞋面女鞋，包括鞋面主体，鞋面主体的内侧设有舒适机构，舒适机构包括防晒层、吸汗层和抗菌层，防晒层的底部与鞋面主体的顶部相粘合，防晒层的顶部与吸汗层的底部相粘合，吸汗层的顶部与抗菌层的底部相粘合。通过舒适机构中聚酯纤维材质的防晒层对紫外线进行阻挡，吸汗层具有良好的吸汗效果，并通过良好的透气性向外蒸发保证鞋子内部的干燥和舒适，竹炭纤维材质制成的抗菌层具有良好的抗菌效果，能够有效的抑制鞋子内部的细菌滋生，保证穿着者的足部健康。
该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于飞织鞋面通常采用针织的方式形成鞋面，这种方式鞋面硬挺度较差，穿着时容易贴附在脚部导致出汗闷热，影响穿着舒适度，同时，需要针对脚部容易出汗的部位进行有效透气，使鞋子内部的保持相对干燥和舒适，并且透气通孔要保持合适的结构，避免堵塞造成透气效果差，所以，需要对飞织鞋面的结构进行改进，使其既具有良好的透气性舒适性，提高飞织鞋面的实用性。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种一次成型的飞织鞋面，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种一次成型的飞织鞋面，包括聚合物底板、第一飞织鞋面和第二飞织鞋面，所述聚合物底板中间的前中部、前侧部、中侧部和后侧部分别布设有透气通孔，所述第一飞织鞋面编织缝合所述聚合物底板表面且与所述透气通孔对应设置，所述第二飞织鞋面编织缝合于所述聚合物底板两侧底部和后侧顶部。
更进一步，所述第一飞织鞋面和所述第二飞织鞋面均由弹性纱线编织而成，该弹性纱线为包芯纱。
更进一步，所述第一飞织鞋面包括经线、纬线和第一连接线，所述经线和所述纬线呈交错设置形成若干个菱形通孔，所述第一连接线穿设所述菱形通孔形成连接，所述菱形通孔与所述透气通孔对应设置，所述第二飞织鞋面包括横线、纵线和第二连接线，三根所述横线和三根所述纵线交错编织且通过所述第二连接线连接。
更进一步，鞋口部两侧设有第三飞织鞋面，该第三飞织鞋面内置有海绵体。
更进一步，所述第一连接线和所述第二连接线为碳纤维材质且直径在0.5和2.0毫米之间。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型首先通过飞织鞋面内侧设置一聚合物底板，并且聚合物底板的前中部、前侧部、中侧部和后侧部分别设有透气通孔，使鞋面立挺不会塌在脚面上，提高穿着舒适性并和飞织鞋面结合有效提高透气性，接着，飞织鞋面包括第一飞织鞋面和第二飞织鞋面，第一飞织鞋面采用经线和纬线交错形成菱形通孔并且用第一连接线连接与透气通孔对应设置，形成内外贯通的透气孔，提高鞋子的透气性和防止堵塞，最后，第二飞织鞋面采用横线和纵线三纵三横并且用第二连接线连接的结构，使飞织鞋面更加紧密缝合于聚合物底板，提高鞋面的质量和使用寿命，本实用新型结构新颖，设计巧妙，实用性强，透气且舒适性佳，适合推广。
附图说明
图1是本实用新型聚合物底板的俯视结构示意图。
图2是本实用新型聚合物底板和第一飞织鞋面的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型第一飞织鞋面的连接结构示意图。
图5是本实用新型第二飞织鞋面的连接结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图5所示，一种一次成型的飞织鞋面，包括聚合物底板1、第一飞织鞋面2和第二飞织鞋面3，所述聚合物底板1中间的前中部、前侧部、中侧部和后侧部分别布设有透气通孔4，所述第一飞织鞋面2编织缝合所述聚合物底板1表面且与所述透气通孔4对应设置，所述第二飞织鞋面3编织缝合于所述聚合物底板1两侧底部和后侧顶部。
更进一步，所述第一飞织鞋面2和所述第二飞织鞋面3均由弹性纱线编织而成，该弹性纱线为包芯纱。
更进一步，所述第一飞织鞋面2包括经线21、纬线22和第一连接线23，所述经线21和所述纬线22呈交错设置形成若干个菱形通孔，所述第一连接线23穿设所述菱形通孔形成连接，所述菱形通孔与所述透气通孔4对应设置，所述第二飞织鞋面3包括横线31、纵线32和第二连接线33，三根所述横线31和三根所述纵线32交错编织且通过所述第二连接线33连接。
更进一步，鞋口部两侧设有第三飞织鞋面5，该第三飞织鞋面5内置有海绵体。
更进一步，所述第一连接线23和所述第二连接线33为碳纤维材质且直径在0.5和2.0毫米之间。
[具体实施例]
首先，聚合物底板1与鞋底粘合形成鞋子，并被穿在脚上，接着，针对行走或者跑步时比较容易出汗闷热的部位，包括脚部的前中部、前侧部、中侧部和后侧部，聚合物底板1的透气通孔4与第一飞织鞋面2的菱形通孔呈从内之外贯通，空气通过透气通孔4和菱形通孔进行交换达到有效透气的效果，并且第一连接线23采用碳纤维材质可避免菱形通孔堵塞，最后，第二飞织鞋面3采用三纵三横加第二连接线33的设置，紧密地缝合在聚合物底板1，避免整体的飞织鞋面与聚合物底板1脱离，造成鞋子损坏。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型首先通过飞织鞋面内侧设置一聚合物底板，并且聚合物底板的前中部、前侧部、中侧部和后侧部分别设有透气通孔，使鞋面立挺不会塌在脚面上，提高穿着舒适性并和飞织鞋面结合有效提高透气性，接着，飞织鞋面包括第一飞织鞋面和第二飞织鞋面，第一飞织鞋面采用经线和纬线交错形成菱形通孔并且用第一连接线连接与透气通孔对应设置，形成内外贯通的透气孔，提高鞋子的透气性和防止堵塞，最后，第二飞织鞋面采用横线和纵线三纵三横并且用第二连接线连接的结构，使飞织鞋面更加紧密缝合于聚合物底板，提高鞋面的质量和使用寿命，本实用新型结构新颖，设计巧妙，实用性强，透气且舒适性佳，适合推广。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种一次成型的飞织鞋面，其特征在于：包括聚合物底板、第一飞织鞋面和第二飞织鞋面，所述聚合物底板中间的前中部、前侧部、中侧部和后侧部分别布设有透气通孔，所述第一飞织鞋面编织缝合所述聚合物底板表面且与所述透气通孔对应设置，所述第二飞织鞋面编织缝合于所述聚合物底板两侧底部和后侧顶部。
2.根据权利要求1所述一种一次成型的飞织鞋面，其特征在于：所述第一飞织鞋面和所述第二飞织鞋面均由弹性纱线编织而成，该弹性纱线为包芯纱。
3.根据权利要求1所述一种一次成型的飞织鞋面，其特征在于：所述第一飞织鞋面包括经线、纬线和第一连接线，所述经线和所述纬线呈交错设置形成若干个菱形通孔，所述第一连接线穿设所述菱形通孔形成连接，所述菱形通孔与所述透气通孔对应设置，所述第二飞织鞋面包括横线、纵线和第二连接线，三根所述横线和三根所述纵线交错编织且通过所述第二连接线连接。
4.根据权利要求1所述一种一次成型的飞织鞋面，其特征在于：鞋口部两侧设有第三飞织鞋面，该第三飞织鞋面内置有海绵体。
5.根据权利要求3所述一种一次成型的飞织鞋面，其特征在于：所述第一连接线和所述第二连接线为碳纤维材质且直径在0.5和2.0毫米之间。
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