CN219288756U - 一种双路输出电子烟的控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双路输出电子烟的控制电路，与电子烟雾化器连接，包括：拨动开关、控制模块、检测模块、占空比模块和发热模块。本实用新型能够通过调节拨动开关的位置，输出所述位置对应的输入信号至所述控制模块，所述控制模块控制所述发热模块以对应的模式工作，同时所述控制模块控制所述检测模块测量所述发热模块的阻值，并为所述发热模块提供短路保护，还控制所述占空比模块输出对应的占空比信号至发热模块，所述发热模块控制电子烟雾化器以对应的功率工作。因此，本实用新型能够在用户切换不同口味时，将两路发热单元的阻值检测电路和短路保护电路共用，有效降低了生产成本。

Description

一种双路输出电子烟的控制电路

技术领域

本实用新型涉及电子烟控制电路的技术领域，尤其涉及的是一种双路输出电子烟的控制电路。

背景技术

目前电子烟产品更新换代快，创新产品层出不穷，现市面上出现了一种有两种口味的烟油仓，用户通过切换开关可以自由选择切换抽吸的口味，对应的，一种电路板需要支持两路发热丝输出。传统的电子烟电路设计会通过增加一路输出MOS管(Metal OxideSemiconductor Field-Effect Transistor，金属氧化物半导体场效应晶体管)，以及对应的阻值检测电路，短路保护电路，占空比端口等，则需要增加多个I/O口及相关资源，会增加比较多的成本，甚至现有单MOS管输出的MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)因I/O资源不够需更换更贵型号的MCU，进一步增加生产成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双路输出电子烟的控制电路，以解决双路输出的电子烟需要额外增加I/O口以及对应的阻值检测电路和短路保护电路，从而导致成本上升的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种双路输出电子烟的控制电路，与电子烟雾化器连接，包括：拨动开关、控制模块、检测模块、占空比模块和发热模块；其中，

所述拨动开关与所述控制模块连接，用于根据所述拨动开关的位置，输出对应的位置信号至所述控制模块；

所述控制模块分别与所述拨动开关、所述检测模块、所述占空比模块和所述发热模块连接，用于根据所述位置信号输出第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块；所述控制模块还用于输出第三控制信号至所述检测模块；

所述检测模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块；所述检测模块还用于为所述发热模块提供短路保护；

所述控制模块还用于根据所述阻值输出第四控制信号至所述占空比模块；

所述占空比模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第四控制信号输出对应的占空比信号至所述发热模块；

所述发热模块分别与所述检测模块、所述占空比模块、所述控制模块和所述电子烟雾化器连接，用于根据所述第一控制信号或第二控制信号，以对应的模式工作；所述发热模块还用于根据所述占空比信号，控制所述电子烟雾化器以对应的功率工作。

本实用新型的进一步设置，所述控制模块包括：主控芯片：所述主控芯片分别与所述拨动开关、所述检测模块、所述占空比模块和所述发热模块连接；所述主控芯片用于根据所述拨动开关输入的位置信号对应输出所述第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块；所述主控芯片还用于输出所述第三控制信号至所述检测模块；所述主控芯片还用于根据所述发热模块的阻值输出所述第四控制信号至所述占空比模块。

本实用新型的进一步设置，所述主控芯片包括：第一输出端口、第二输出端口、第三输出端口、第一输入端口、第二输入端口、第三输入端口、第一使能端口、第二使能端口和第三使能端口；其中

所述第一输出端口、第二输出端口和第一输入端口与所述检测模块连接；

所述第一使能端口和所述第二使能端口与所述发热模块连接；

所述第三输出端口和所述第三使能端口与所述占空比模块连接；

所述第二输入端口和所述第三输入端口与所述拨动开关连接。

本实用新型的进一步设置，所述检测模块还包括：阻值检测单元和短路检测单元；其中，

所述阻值检测单元分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块；

所述短路检测单元分别与所述控制模块以及所述发热模块连接，用于为所述发热模块提供短路保护。

本实用新型的进一步设置，所述阻值检测单元包括：第一电阻和第一取样电阻；其中，

所述第一电阻的一端与所述第一输出端口连接，所述第一电阻的另一端分别与所述第一取样电阻的一端和所述发热模块连接，所述第一取样电阻的另一端与所述第二输出端口连接；其中，所述主控芯片根据所述检测单元的第一输出端与第二输出端的电压得到所述发热模块的阻值。

本实用新型的进一步设置，所述短路检测单元包括：第二电阻、第三电阻和第一电容；其中，

所述第一取样电阻的另一端分别与所述发热模块、所述第二电阻的一端和所述第一电容的一端连接，所述第二电阻的另一端与第一电容的另一端、所述第一输入端口和所述第三电阻的一端连接，所述第三电阻的另一端接地。

本实用新型的进一步设置，所述发热模块包括：第一发热单元和第二发热单元；所述第一发热单元以及所述第二发热单元分别与所述检测模块、所述占空比模块、所述控制模块和所述电子烟雾化器连接；

所述第一发热单元包括第一发热丝，所述第一发热单元根据所述第一控制信号控制所述第一发热丝工作；

所述第二发热单元包括第二发热丝，所述第二发热单元根据所述第二控制信号控制所述第二发热丝工作。

本实用新型的进一步设置，所述第一发热单元还包括：第一MOS管、第四电阻和第五电阻；所述第一MOS管的源极分别与所述检测模块和所述第四电阻的一端连接，所述第一MOS管的栅极与所述第五电阻的一端连接，所述第一MOS管的漏极与所述第一发热丝连接，所述第四电阻的另一端和所述第五电阻的另一端与所述第一使能端口连接。

本实用新型的进一步设置，所述第二发热单元还包括：第二MOS管、第六电阻和第七电阻；所述第二MOS管的源极分别与所述检测模块和所述第六电阻的一端连接，所述第二MOS管的栅极与所述第七电阻的一端连接，所述第二MOS管的漏极与所述第二发热丝连接，所述第六电阻的另一端和所述第七电阻的另一端与所述第二使能端口连接。

本实用新型的进一步设置，所述占空比模块包括：第三MOS管、第八电阻、第九电阻和第十电阻；所述第三MOS管的源极分别与所述第三输出端口、所述第八电阻的一端和所述第九电阻的一端连接，所述第三MOS管的栅极与所述第十电阻的一端连接，所述第三MOS管的漏极分别与所述第八电阻的另一端和所述发热模块连接，所述第九电阻的另一端和所述第十电阻的另一端与所述第三使能端口连接；

所述拨动开关包括第一端子、第二端子和第三端子；

所述第一端子分别与所述第二输入端口和电源端连接，用于当用户选择第一发热单元时，接通所述第一端子，输出第一输入信号至所述第二输入端口；

所述第三端子分别与所述第三输入端口和电源端连接，用于当用户选择第二发热单元时，接通所述第三端子，输出第二输入信号至所述第三输入端口；

所述第二端子接地。

本实用新型所提供的一种双路输出电子烟的控制电路，与电子烟雾化器连接，包括：拨动开关、控制模块、检测模块、占空比模块和发热模块；其中所述拨动开关与所述控制模块连接，用于根据所述拨动开关的位置，输出对应的位置信号至所述控制模块；所述控制模块分别与所述拨动开关、所述检测模块、所述占空比模块和所述发热模块连接，用于根据所述位置信号输出第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块；所述控制模块还用于输出第三控制信号至所述检测模块；所述检测模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块；所述检测模块还用于为所述发热模块提供短路保护；所述控制模块还用于根据所述阻值输出第四控制信号至所述占空比模块；所述占空比模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第四控制信号输出对应的占空比信号至所述发热模块；所述发热模块分别与所述检测模块、所述占空比模块、所述控制模块和所述电子烟雾化器连接，用于根据所述第一控制信号或第二控制信号，以对应的模块工作；所述发热模块还用于根据所述占空比信号，控制所述电子烟雾化器以对应的功率工作。

本实用新型能够通过调节拨动开关的位置，输出所述位置对应的输入信号至所述控制模块，所述控制模块控制所述发热模块以对应的模式工作，同时所述控制模块控制所述检测模块测量所述发热模块的阻值，并为所述发热模块提供短路保护，还控制所述占空比模块输出对应的占空比信号至发热模块，所述发热模块控制电子烟雾化器以对应的功率工作。因此，本实用新型能够在用户切换不同口味时，将两路发热单元的阻值检测电路和短路保护电路共用，有效降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型中双路输出电子烟的控制电路的结构示意图。

图2是本实用新型中双路输出电子烟的控制电路的电路结构图。

图3是本实用新型中双路输出电子烟的控制电路的主控芯片的示意图。

图4是本实用新型中双路输出电子烟的控制电路的拨动开关的结构示意图。

图5是本实用新型中双路输出电子烟的控制电路的阻值检测单元的结构示意图。

图6是本实用新型中双路输出电子烟的控制电路的短路检测单元的结构示意图。

图7是本实用新型中双路输出电子烟的控制电路的发热模块的结构示意图。

附图中各标记：100、拨动开关；200、控制模块；210、主控芯片；211、第一输出端口；212、第二输出端口；213、第三输出端口；214、第一输入端口；215、第二输入端口；216、第三输入端口；217、第一使能端口；218、第二使能端口；219、第三使能端口；300、检测模块；310、阻值检测单元；320、短路检测单元；400、占空比模块；500、发热模块；510、第一发热单元；520、第二发热单元。

具体实施方式

本实用新型提供一种双路输出电子烟的控制电路，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

经发明人研究发现，现有的双路输出电子烟通常是会增加一路输出MOS管、对应的阻值检测电路、短路保护电路等，则需要增加多个I/O端口及相关资源，从而导致生产成本上升的问题。

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种双路输出电子烟的控制电路，与电子烟雾化器连接，包括：拨动开关、控制模块、检测模块、占空比模块和发热模块。本实用新型能够通过调节拨动开关的位置，输出所述位置对应的输入信号至所述控制模块，所述控制模块控制所述发热模块以对应的模式工作，同时所述控制模块控制所述检测模块测量所述发热模块的阻值，并为所述发热模块提供短路保护，还控制所述占空比模块输出对应的占空比信号至发热模块，所述发热模块控制电子烟雾化器以对应的功率工作。因此，本实用新型能够在用户切换不同口味时，将两路输出的阻值检测电路和短路保护电路共用，有效降低了生产成本。

请同时参阅图1至图7，本实用新型提供了一种双路输出电子烟的控制电路的较佳实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种双路输出电子烟的控制电路，与电子烟雾化器连接，包括：拨动开关100、控制模块200、检测模块300、占空比模块400和发热模块500，其中所述拨动开关100与所述控制模块200连接，用于根据所述拨动开关100的位置，输出对应的位置信号至控制模块200，所述控制模块200分别与所述拨动开关100、所述检测模块300和所述占空比模块400和所述发热模块500连接，用于根据所述位置信号输出第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块500，所述控制模块200还用于输出第三控制信号至所述检测模块300，所述检测模块300分别与所述控制模块200和所述发热模块500连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块500的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块200，所述检测模块300还用于为所述发热模块500提供短路保护，所述控制模块200还用于根据所述阻值输出第四控制信号至所述占空比模块400，所述占空比模块400分别与所述控制模块200和所述发热模块500连接，用于根据所述第四控制信号输出对应的占空比信号至所述发热模块500，所述发热模块500分别与所述检测模块300、所述占空比模块400、所述控制模块200和所述电子烟雾化器连接，用于根据所述第一控制信号或第二控制信号，以对应的模式工作，所述发热模块500还用于根据所述占空比信号，控制所述电子烟雾化器以对应的功率工作。

具体地，如图5-7所示，在一些实施例的进一步实施方式中，所述检测模块300包括：阻值检测单元310和短路检测单元320；所述阻值检测单元310分别与所述控制模块200和所述发热模块500连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块500的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块200，所述短路检测单元320分别与所述控制模块200和所述发热模块500连接，用于为所述发热模块500提供短路保护。在另一些实施例中，所述发热模块500包括第一发热单元510和第二发热单元520，其中第一发热单元510包括第一发热丝511，而第二发热单元520包括第二发热丝521。当用户调节所述拨动开关100的位置时，则所述控制模块200发送第一控制信号或第二控制信号至发热模块500，控制第一发热单元510或第二发热单元520开启工作，同时发送第三控制信号至所述检测模块300，所述检测模块300中的阻值检测单元310测量所述发热模块500的阻值，并且所述短路检测单元320为所述发热模块500提供短路保护，所述控制模块200根据所述阻值得到第四控制信号至所述占空比模块400，所述占空比模块400输出对应的占空比信号至所述发热模块500，从而发热模块500根据占空比信号控制所述电子烟雾化器以对应的功率工作。这样，本实用新型能够在用户调节拨动开关100的位置时，将两路发热单元的阻值检测电路和短路保护电路共用，有效的降低了生产成本。

请参阅图3，在一些实施例的进一步实施方中，所述控制模块200包括：主控芯片210，所述主控芯片210分别与所述拨动开关100、所述检测模块300、所述占空比模块400和所述发热模块500连接，所述主控芯片210用于根据所述拨动开关100输入的位置信号输出所述第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块500，控制所述发热模块500以对应的模式工作。所述主控芯片210还用于输出所述第三控制信号至所述检测模块300，控制检测模块300测量所述发热模块500的阻值以及为发热模块500提供短路保护。另外所述主控芯片210还根据发热模块500的阻值输出第四控制信号至所述占空比模块400，控制占空比模块400输出对应的占空比信号至发热模块500，所述发热模块500根据占空比信号控制所述电子烟雾化器以对应的功率工作。

进一步地，所述主控芯片210包括：第一输出端口211、第二输出端口212、第三输出端口213、第一输入端口214、第二输入端口215、第三输入端口216、第一使能端口217、第二使能端口218和第三使能端口219。其中，所述第一输出端口211为所述主控芯片210的第2引脚，所述第二输出端口212为所述主控芯片210的第11引脚，所述第三输出端口213为所述主控芯片210的第23引脚，所述第一输入端口214为所述主控芯片210的第18引脚，所述第二输入端口215为所述主控芯片210的第15引脚，所述第三输入端口216为所述主控芯片210的第8引脚，所述第一使能端口217为所述主控芯片210的第7引脚，所述第二使能端口218为所述主控芯片210的第1引脚，所述第三使能端口219为所述主控芯片210的第17引脚。所述第一输出端口211、第二输出端口212和第一输入端口214与所述检测模块300连接，所述第一使能端口217和第二使能端口218与所述发热模块500连接，所述第三输出端口213和第三使能端口219与所述占空比模块400连接，所述第二输入端口215和所述第三输入端口216与所述拨动开关100连接。在本实施例中，所述主控芯片210的型号为SS801EC，当然也可以使用相同功能的芯片，在此不作限定。

请参阅图4，在一个实施例的进一步实施方式中，所述拨动开关100包括：第一端子、第二端子和第三端子，所述第一端子分别与所述第二输入端口215和电源端连接，用于当用户选择所述第一发热单元510时，用户调节所述拨动开关100至对应的位置，接通所述第一端子，输出第一输入信号至所述第二输入端口215，所述主控芯片210根据所述第一输入信号输出所述第一控制信号至所述发热模块500；同样的，所述第三端子分别与所述第三输入端口216和电源端连接，用于当用户选择所述第二发热单元520时，用户调节所述拨动开关100至对应的位置，接通所述第三端子，输出第二输入信号至所述第三输入端口216，所述主控芯片210根据所述第二输入信号输出所述第二控制信号至所述发热模块500，所述第二端子接地。所述拨动开关100为现有技术，当然可以选择其他具有相同功能的开关，在此不作限定。

请继续参阅图2，在一些实施例中，所述第一发热单元510还包括：第一MOS管M1、第四电阻R4和第五电阻R5，所述第一MOS管M1的源极分别与所述检测模块300和所述第四电阻R4的一端连接，所述第一MOS管M1的栅极与所述第五电阻R5的一端连接，所述第一MOS管M1的漏极与所述第一发热丝连接，所述第四电阻R4的另一端和所述第五电阻R5的另一端与所述第一使能端口217连接。若用户选择打开第一发热丝511，则所述发热模块500通过所述第一使能端口217接收所述第一控制信号，则所述第一MOS管导通，所述第一发热丝511启动工作。

进一步地，同样所述第二发热单元520还包括：第二MOS管M2、第六电阻R6和第七电阻R7，所述第二MOS管M2的源极分别与所述检测模块300和所述第六电阻R6的一端连接，所述第二MOS管M2的栅极与所述第七电阻R7的一端连接，所述第二MOS管M2的漏极与所述第二发热丝521连接，所述第六电阻R6的另一端和所述第七电阻R7的另一端与所述第二使能端口218连接。若用户选择打开第二发热丝521，则所述发热模块500通过所述第二使能端口218接收所述第二控制信号，则所述第二MOS管M2导通，所述第二发热丝521启动工作。需要说明的是，当所述第一MOS管M1导通时，所述第二MOS管M2保持关闭，反之所述第二MOS管M2导通时，所述第一MOS管M1保持关闭。

请继续参阅图5，在一些实施例中，所述阻值检测单元310还包括：第一电阻R1和第一取样电阻Rs，所述第一电阻R1的一端与所述第一输出端口211连接，所述第一电阻R1的另一端分别与所述第一取样电阻Rs的一端和所述发热模块500连接，所述第一取样电阻Rs的另一端与所述第二输出端口212连接。当用户使用不同产品时，由于不同产品的发热丝阻值不同，为了更好的控制发热丝的功率，则需要对发热丝进行阻值测量。当所述主控芯片210输出第三控制信号至所述阻值检测单元310时，即执行测阻值指令时，通过控制所述第一输出端口211输出高电平，会有约100mA的测阻值电流经过所述第一电阻R1流向所述发热模块500，然后测量所述第一输出端口211读取第一电阻R1的正端电压V1，所述第二输出端口212读取所述发热模块500上的电压V2，而根据第一电阻R1两端的电压差为V1-V2，所以流经所述第一电阻R1的电流为I_R1＝(V1-V2)/R1,而此时发热模块500的阻值R则为：R＝V2/[(V1-V2)/R1]＝V2*R1/(V1-V2)，所述主控芯片210可根据所述检测单元310的两端AD端口(即第一输出端口211与第二输出端口212)所读取的电压V1和V2计算出所述发热模块500的阻值R，当计算出所述发热模块500的阻值为正常阻值，所述主控芯片210根据所述阻值R发送第四控制信号至所述占空比模块400。

进一步地，请参阅图6，在一些实施例的进一步实施方式中，所述短路检测单元320包括：第二电阻R2、第三电阻R3和第一电容C1，其中所述第一取样电阻Rs的另一端分别与所述发热模块500、所述第二电阻R2的一端和所述第一电容C1的一端连接，所述第二电阻R2的另一端、所述第一电容C1的另一端和所述第三电阻R3的一端连接，所述第三电阻R3的另一端接地。所述短路检测单元320通过测量所述第一输入端口214的电压来对所述发热模块500进行短路检测，若所述发热模块500出现短路，则发热模块500输出端电压会变小，即所述第一输入端口214的检测电压也会对应变小，当所述第一输入端口214的检测电压小于0.9V就会触发保护，关闭所述发热模块500的输出电流，以保护电池和电路板元件和线路不被短路电流损坏。需要说明的是，在保证双路发热单元正常工作的前提下，将所述阻值检测单元310与所述短路检测单元320分时共用，能够有效节省生产成本。

请继续参阅图2，在一些实施例中，所述占空比模块400包括：第三MOS管M3、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10。所述第三MOS管的源极分别与所述第三输出端口213、所述第八电阻R8的一端和所述第九电阻R9的一端连接，所述第三MOS管M3的栅极与所述第十电阻的一端连接，所述第三MOS的漏极分别与所述第八电阻R8的另一端和所述发热模块500连接，所述第九电阻R9的另一端和所述第十电阻R10的另一端与所述第三使能端口219连接。当所述占空比模块400通过所述第三使能端口219接收到所述第四控制信号时，所述第四控制信号为脉冲宽度调制信号(Pulse width modulation，PWM)，控制所述第三MOS管M3与脉冲信号相应导通，从而输出相应的占空比信号至所述发热模块500，实现了根据所述发热模块500的阻值去输出相应的占空比的电压值，控制所述电子烟雾化器能够以对应的功率工作。

综上所述，本实用新型所提供的一种双路输出电子烟的控制电路，与电子烟雾化器连接，包括：拨动开关、控制模块、检测模块、占空比模块和发热模块；其中所述拨动开关与所述控制模块连接，用于根据所述拨动开关的位置，输出对应的位置信号至所述控制模块；所述控制模块分别与所述拨动开关、所述检测模块、所述占空比模块和所述发热模块连接，用于根据所述位置信号输出第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块；所述控制模块还用于输出第三控制信号至所述检测模块；所述检测模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块；所述检测模块还用于为所述发热模块提供短路保护；所述控制模块还用于根据所述阻值输出第四控制信号至所述占空比模块；所述占空比模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第四控制信号输出对应的占空比信号至所述发热模块；所述发热模块分别与所述检测模块、所述占空比模块、所述控制模块和所述电子烟雾化器连接，用于根据所述第一控制信号或第二控制信号，以对应的模块工作；所述发热模块还用于根据所述占空比信号，控制所述电子烟雾化器以对应的功率工作。本实用新型能够通过调节拨动开关的位置，输出所述位置对应的输入信号至所述控制模块，所述控制模块控制所述发热模块以对应的模式工作，同时所述控制模块控制所述检测模块测量所述发热模块的阻值，并为所述发热模块提供短路保护，还控制所述占空比模块输出对应的占空比信号至发热模块，所述发热模块控制电子烟雾化器以对应的功率工作。因此，本实用新型能够在用户切换不同口味时，将两路发热单元的阻值检测电路和短路保护电路共用，有效降低了生产成本。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种双路输出电子烟的控制电路，与电子烟雾化器连接，其特征在于，包括：拨动开关、控制模块、检测模块、占空比模块和发热模块；其中，

所述拨动开关与所述控制模块连接，用于根据所述拨动开关的位置，输出对应的位置信号至所述控制模块；

所述控制模块分别与所述拨动开关、所述检测模块、所述占空比模块和所述发热模块连接，用于根据所述位置信号输出第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块；所述控制模块还用于输出第三控制信号至所述检测模块；

所述检测模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块；所述检测模块还用于为所述发热模块提供短路保护；

所述控制模块还用于根据所述阻值输出第四控制信号至所述占空比模块；

所述占空比模块分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第四控制信号输出对应的占空比信号至所述发热模块；

所述发热模块分别与所述检测模块、所述占空比模块、所述控制模块和所述电子烟雾化器连接，用于根据所述第一控制信号或第二控制信号，以对应的模式工作；所述发热模块还用于根据所述占空比信号，控制所述电子烟雾化器以对应的功率工作。

2.根据权利要求1所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述控制模块包括：主控芯片：所述主控芯片分别与所述拨动开关、所述检测模块、所述占空比模块和所述发热模块连接；所述主控芯片用于根据所述拨动开关输入的位置信号对应输出所述第一控制信号或第二控制信号至所述发热模块；所述主控芯片还用于输出所述第三控制信号至所述检测模块；所述主控芯片还用于根据所述发热模块的阻值输出所述第四控制信号至所述占空比模块。

3.根据权利要求2所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述主控芯片包括：第一输出端口、第二输出端口、第三输出端口、第一输入端口、第二输入端口、第三输入端口、第一使能端口、第二使能端口和第三使能端口；其中

所述第一输出端口、第二输出端口和第一输入端口与所述检测模块连接；

所述第一使能端口和所述第二使能端口与所述发热模块连接；

所述第三输出端口和所述第三使能端口与所述占空比模块连接；

所述第二输入端口和所述第三输入端口与所述拨动开关连接。

4.根据权利要求3所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述检测模块还包括：阻值检测单元和短路检测单元；其中，

所述阻值检测单元分别与所述控制模块和所述发热模块连接，用于根据所述第三控制信号测量所述发热模块的阻值，并将所述阻值输出至所述控制模块；

所述短路检测单元分别与所述控制模块以及所述发热模块连接，用于为所述发热模块提供短路保护。

5.根据权利要求4所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述阻值检测单元包括：第一电阻和第一取样电阻；其中，

所述第一电阻的一端与所述第一输出端口连接，所述第一电阻的另一端分别与所述第一取样电阻的一端和所述发热模块连接，所述第一取样电阻的另一端与所述第二输出端口连接；其中，所述主控芯片根据所述检测单元的第一输出端与第二输出端的电压得到所述发热模块的阻值。

6.根据权利要求5所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述短路检测单元包括：第二电阻、第三电阻和第一电容；其中，

所述第一取样电阻的另一端分别与所述发热模块、所述第二电阻的一端和所述第一电容的一端连接，所述第二电阻的另一端与第一电容的另一端、所述第一输入端口和所述第三电阻的一端连接，所述第三电阻的另一端接地。

7.根据权利要求6所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述发热模块包括：第一发热单元和第二发热单元；所述第一发热单元以及所述第二发热单元分别与所述检测模块、所述占空比模块、所述控制模块和所述电子烟雾化器连接；

所述第一发热单元包括第一发热丝，所述第一发热单元根据所述第一控制信号控制所述第一发热丝工作；

所述第二发热单元包括第二发热丝，所述第二发热单元根据所述第二控制信号控制所述第二发热丝工作。

8.根据权利要求7所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述第一发热单元还包括：第一MOS管、第四电阻和第五电阻；所述第一MOS管的源极分别与所述检测模块和所述第四电阻的一端连接，所述第一MOS管的栅极与所述第五电阻的一端连接，所述第一MOS管的漏极与所述第一发热丝连接，所述第四电阻的另一端和所述第五电阻的另一端与所述第一使能端口连接。

9.根据权利要求8所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述第二发热单元还包括：第二MOS管、第六电阻和第七电阻；所述第二MOS管的源极分别与所述检测模块和所述第六电阻的一端连接，所述第二MOS管的栅极与所述第七电阻的一端连接，所述第二MOS管的漏极与所述第二发热丝连接，所述第六电阻的另一端和所述第七电阻的另一端与所述第二使能端口连接。

10.根据权利要求9所述的双路输出电子烟的控制电路，其特征在于，所述占空比模块包括：第三MOS管、第八电阻、第九电阻和第十电阻；所述第三MOS管的源极分别与所述第三输出端口、所述第八电阻的一端和所述第九电阻的一端连接，所述第三MOS管的栅极与所述第十电阻的一端连接，所述第三MOS管的漏极分别与所述第八电阻的另一端和所述发热模块连接，所述第九电阻的另一端和所述第十电阻的另一端与所述第三使能端口连接；

所述拨动开关包括第一端子、第二端子和第三端子；

所述第一端子分别与所述第二输入端口和电源端连接，用于当用户选择第一发热单元时，接通所述第一端子，输出第一输入信号至所述第二输入端口；

所述第三端子分别与所述第三输入端口和电源端连接，用于当用户选择第二发热单元时，接通所述第三端子，输出第二输入信号至所述第三输入端口；

所述第二端子接地。

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