CN219287351U - 一种双定子单转子永磁发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双定子单转子永磁发电机，包括，机壳、设于机壳内部的转轴和控制单元，还包括：外定子、内定子和转子，转子设置于外定子和内定子之间，转子可在外定子与内定子之间转动；外定子内壁均匀设置不少于一个外定子齿，且每个外定子齿上均设置线圈绕组；内定子外壁均匀设置不少于一个内定子齿，且每个内定子齿上均设置线圈绕组；转子上设置不少于一个永磁体。本实用新型将转子设置于两个定子之间，在两个定子的定子齿上均安装有线圈绕组，且内定子齿与外定子齿相对设置，可防止内定子上的线圈绕组与外定子上的线圈绕组相互错位，导致内定子上的线圈绕组上电压与外定子上的线圈绕组上的电压和相序不同，从而提高了整个系统的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁发电机技术领域，尤其涉及一种双定子单转子永磁发电机。
背景技术
随着新能源技术的发展，交流永磁发电机因其具有效率高，结构简单，免维护等优点，在发电行业中得到了越来越多的应用；交流永磁发电机是将机械能转换成电能，最终输出电流能源的电力设备；而交流永磁发电机又分为，单定子单转子永磁发电机，双定子双转子永磁发电机，双定子单转子永磁发电机和多定子多转子永磁发电机，其中现有的双定子单转子永磁发电机中绕组串联结构内部的内外绕组发电电压和相序必须完全相同，且对内外绕组的连接方式要求较高，不宜加工，且整个系统的可靠性较差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种双定子单转子永磁发电机，其解决了现有技术中存在的问题。
根据本实用新型的实施例，一种双定子单转子永磁发电机，包括，机壳、设于所述机壳内部的转轴和控制单元，还包括：外定子、内定子和转子，所述转子设置于所述外定子和所述内定子之间，且三者的圆心在同一条直线上，所述转子上的转子铁芯可在所述外定子与所述内定子之间转动；所述外定子内壁均匀设置有不少于一个的外定子齿，且每个所述外定子齿上均设置有线圈绕组；所述内定子外壁均匀设置有不少于一个的内定子齿，且每个所述内定子齿上均设置有线圈绕组；所述转子上设置有不少于一个的永磁体。
可选的，所述转子铁芯内设置有不少于一个的永磁体安装孔，所述永磁体镶嵌于所述永磁体安装孔内。
可选的，在所述转子铁芯上两相邻所述永磁体之间均设置有转子铁芯安装孔。
可选的，所述转子铁芯安装孔内设置有固定元件。
可选的，所述固定元件采用不导磁材料制作。
可选的，所述控制单元分别与所述外定子与所述内定子的输出端电连接。
可选的，所述外定子上的所述外定子齿与所述内定子的所述内定子齿设置于同一条直线上，两者相互对立，且数量相等。
可选的，所述外定子与所述内定子配合在所述机壳上。
可选的，所述转子配合于所述转轴上，且所述转轴可带动所述转子旋转。
可选的，所述转子通过电焊或销子或螺钉配合在所述转轴上。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将转子设置于两个定子之间，在两个定子的定子齿上均安装有线圈绕组，且内定子齿与外定子齿相对设置，可防止内定子上的线圈绕组与外定子上的线圈绕组相互错位，导致内定子上的线圈绕组上的电压与外定子上的线圈绕组上的电压和相序不同，从而提高了整个系统的可靠性。在转子内部设置有若干个永磁体，当转子旋转时，带动永磁体旋转，此时内定子上的线圈绕组与外定子上的线圈绕开始切割磁力线，从而在内定子上的线圈绕组与外定子上的线圈绕上产生电压；外定子、内定子和转子三者重合，结构小，且增大了空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构正视图。
图3为本实用新型的转子结构示意图。
图4为本实用新型的永磁体安装示意图。
图5为本实用新型的挡圈结构示意图。
上述附图中：1、外定子；11、外定子齿；2、转子；21、转子铁芯安装孔；22、转子铁芯；23、永磁体；24转轴安装孔；3、内定子；31、内定子齿；4、挡圈；41、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种双定子单转子永磁发电机装置，包括，机壳、设于所述机壳内部的转轴和控制单元，还包括：外定子1、内定子3和转子2，所述转子2设置于所述外定子1和所述内定子3之间，且三者的圆心在同一条直线上，所述转子2上的转子铁芯22可在所述外定子1与所述内定子3之间转动；所述外定子1内壁均匀设置有不少于一个的外定子齿11，且每个所述外定子齿11上均设置有线圈绕组；所述内定子3外壁均匀设置有不少于一个的内定子齿31，且每个所述内定子齿31上均设置有线圈绕组；所述转子2上设置有不少于一个的永磁体23。
在使用时，所述外定子1与内定子3安装于所述机壳上，所述转子2通过所述转轴带动，在所述外定子1与内定子3之间旋转，利用所述外定子齿11与所述内定子齿31上的线圈绕组切割所述永磁体23上的磁力线，从而在所述外定子齿11与所述内定子齿31上的线圈绕组上产生电压；所述转子2的中心位子设置有转轴安装孔24，用于将所述转子2安装于所述转轴上。所述外定子1上的所述外定子齿11与所述内定子3上的内定子齿31相对设置，可使所述外定子齿11上的线圈绕组与内定子齿31上的线圈绕组相互对立，从而使得两相对的线圈绕组之间的电压与相序相同，使得整个系统的可靠性变强。
可选的，所述转子铁芯22内设置有不少于一个的永磁体安装孔，所述永磁体23镶嵌于所述永磁体安装孔内。
如图4所示，所述转子铁芯22为圆柱形，固定于所述转子上；所述永磁体23可完全固定在所述永磁体安装孔内，所述永磁体23可更随所述转子2旋转。
可选的，在所述转子铁芯22上两相邻所述永磁体23之间均设置有转子铁芯安装孔21。
如图2至5所示，两所述永磁体安装孔之间开设有所述转子铁芯安装孔21，所述转子铁芯安装孔21用于将所述转子铁芯22安装于所述转子2上，所述转子铁芯22上还安装有挡圈4，所述挡圈4用于防止所述转子2在旋转时将所述永磁体23甩出，因此在安装时，将所述固定元件穿过所述挡圈4上的固定孔41后穿过转子铁芯安装孔21，将所述挡圈4与所述转子铁芯22固定于所述转子2上，防止所述永磁体23在使用时甩出，所述挡圈4的直径与所述转子铁芯22的直径相等。
可选的，所述转子铁芯安装孔21内设置有固定元件，所述固定元件可采用螺钉将所述挡圈4与所述转子铁芯22固定于所述转子2上。
可选的，所述固定元件采用不导磁材料制作，采用不导磁材料是为了使所述固定元件不影响所述永磁体23上磁力线的分布，使两所述永磁体23之间的磁力线更密集。
可选的，所述控制单元分别与所述外定子1与所述内定子3的输出端电连接。在使用时，所述外定子1与内定子3分别引出三条输出线与所述控制单元电连接。
可选的，所述外定子1上的所述外定子齿11与所述内定子3的所述内定子齿31设置于同一条直线上，两者相互对立，且数量相等。
可选的，所述外定子1与所述内定子3配合在所述机壳上，所述外定子1通过螺钉安装于所述机壳上，所述内定子3通过螺钉安装于所述机壳的一侧，不影响所述转子2旋转。
可选的，所述转子2配合于所述转轴上，且所述转轴可带动所述转子2旋转，所述转子2中心出设置有一通孔，用于将所述转子安装于所述转轴上，当所述转轴旋转时所述转子也同步旋转。
可选的，所述转子2通过电焊或销子或螺钉配合在所述转轴上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种双定子单转子永磁发电机，包括，机壳、设于所述机壳内部的转轴和控制单元，其特征在于，还包括：外定子(1)、内定子(3)和转子(2)，所述转子(2)设置于所述外定子(1)和所述内定子(3)之间，且三者的圆心在同一条直线上，所述转子(2)上的转子铁芯(22)可在所述外定子(1)与所述内定子(3)之间转动；所述外定子(1)内壁均匀设置有不少于一个的外定子齿(11)，且每个所述外定子齿(11)上均设置有线圈绕组；所述内定子(3)外壁均匀设置有不少于一个的内定子齿(31)，且每个所述内定子齿(31)上均设置有线圈绕组；所述转子(2)上设置有不少于一个的永磁体(23)。
2.如权利要求1所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述转子铁芯(22)内设置有不少于一个的永磁体安装孔，所述永磁体(23)镶嵌于所述永磁体安装孔内。
3.如权利要求2所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：在所述转子铁芯(22)上两相邻所述永磁体(23)之间均设置有转子铁芯安装孔(21)。
4.如权利要求3所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述转子铁芯安装孔(21)内设置有固定元件。
5.如权利要求4所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述固定元件采用不导磁材料制作。
6.如权利要求1所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述控制单元分别与所述外定子(1)与所述内定子(3)的输出端电连接。
7.如权利要求1所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述外定子(1)上的所述外定子齿(11)与所述内定子(3)的所述内定子齿(31)设置于同一条直线上，两者相互对立，且数量相等。
8.如权利要求1所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述外定子(1)与所述内定子(3)配合在所述机壳上。
9.如权利要求1所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述转子(2)配合于所述转轴上，且所述转轴可带动所述转子(2)旋转。
10.如权利要求9所述的一种双定子单转子永磁发电机，其特征在于：所述转子(2)通过电焊或销子或螺钉配合在所述转轴上。
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2023
- 2023-02-23 CN CN202320293740.3U patent/CN219287351U/zh active Active
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