CN219285920U - 终端设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种终端设备，包括壳体；显示屏组件，显示屏组件安装在壳体上；功能件，功能件安装在壳体的内部；散热组件，散热组件安装在壳体上，散热组件至少包括连通设置的水冷板和热交换器，显示屏组件和功能件与水冷板贴合设置，热交换器与功能件背离显示屏组件的一端贴合设置。本实用新型公开的终端设备能够解决现有的终端设备存在散热效率低、噪音大的问题。

Description

终端设备

技术领域

本实用新型属于终端设备相关技术领域，具体涉及一种终端设备。

背景技术

终端设备一般集成屏幕、电池、PCB等电子器件于一体，包含不限于平板、一体机、笔记本、遥控器、游戏机、医疗设备等，受制于厚度、体积、PCB布局等，且屏幕功耗越来越大、不能受压，无法采用传统方案热管直接将系统全部热量导走，造成终端内部电子器件、屏幕、电池温度高，导致功能受限(芯片降频性能降低、屏幕显示效果不佳且体感差、电池充放电故障等)，客户体验差。目前市场上存在采用风扇对屏幕进行散热的方式，单一使用风扇进行散热的方式在屏幕发热严重时，需要风扇高速旋转进行适应性散热，此时风扇噪音大。

由上可知，市场上缺少一种散热效率好且噪音小的装置。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有的终端设备存在散热效率低、噪音大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种终端设备，终端设备包括壳体；显示屏组件，显示屏组件安装在壳体上；功能件，功能件安装在壳体的内部；散热组件，散热组件安装在壳体上，散热组件至少包括连通设置的水冷板和热交换器，显示屏组件和功能件与水冷板贴合设置，热交换器与功能件背离显示屏组件的一端贴合设置。

可选地，显示屏组件包括显示屏本体，显示屏本体安装在壳体上；导热垫，导热垫设置在水冷板与显示屏本体之间，以用于缓冲和导热。

可选地，导热垫的厚度不超过1mm。

可选地，水冷板的厚度不超过2mm。

可选地，功能件包括电池，电池安装在壳体的内部，电池的至少一部分与水冷板贴合；主板，主板设置在壳体的内部，主板的一端与水冷板贴合，主板的另一端与热交换器贴合。

可选地，终端设备还包括两个连通管，两个连通管分别设置在水冷板的进液口与热交换器的热媒出口之间、水冷板的出液口与热交换器的热媒进口之间；泵体，泵体设置在至少其中一个连通管上。

可选地，终端设备还包括散热风扇，散热风扇设置在壳体上，散热风扇的出风口朝向热交换器设置。

可选地，热交换器的外表面设置有多个翅片，相邻两个翅片之间形成过风通道，过风通道的延伸方向与散热风扇的出风口的出风方向相同。

可选地，壳体上设置有凸筋，凸筋围成安装空间，散热风扇、热交换器设置在安装空间的内部。

可选地，终端设备还包括温度传感器，温度传感器设置在壳体的内部，温度传感器用于检测功能件和/或显示屏组件的温度；监控屏，监控屏安装在壳体上，用于显示温度；控制器，控制器设置在壳体的内部，控制器与温度传感器、终端设备的散热风扇、终端设备的泵体、监控屏信号连接。

可选地，热交换器为板式热交换器。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的终端设备包括壳体、显示屏组件、功能件和散热组件，显示屏组件安装在壳体上，功能件安装在壳体的内部，散热组件安装在壳体上，散热组件至少包括连通设置的水冷板和热交换器，显示屏组件和功能件与水冷板贴合设置，热交换器与功能件背离显示屏组件的一端贴合设置。

由上可知，本申请采用水冷板和热交换器连通的方式形成导热通路，以实现对显示屏组件和功能件进行散热，有效地提高了散热效率、降低了噪音。其中，采用水冷板贴合的方式实现对显示屏组件、电池和功能件进行的散热的结构，避免出现整体厚度大幅度增加的问题，达到在挤压显示屏的基础上同时有效地降低了显示屏组件的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的终端设备的主视图；

图2为本实用新型提供的终端设备的内部结构的示意图；

图3为本实用新型提供的散热风扇的安装结构示意图。

附图标记说明：

10、显示屏组件；110、显示屏本体；120、导热垫；210、电池；220、主板；221、芯片；30、水冷板；40、热交换器；50、连通管；60、泵体；70、壳体；80、凸筋；90、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型解决了现有的终端设备存在散热效率低、噪音大的问题。

本实施例提供了一种终端设备，如图1至图3所示，终端设备包括壳体70、显示屏组件10、功能件和散热组件，显示屏组件10安装在壳体70上，功能件安装在壳体70的内部，散热组件安装在壳体70上，散热组件至少包括连通设置的水冷板30和热交换器40，显示屏组件10和功能件与水冷板30贴合设置，热交换器40与功能件背离显示屏组件10的一端贴合设置。

其中，终端设备一般集成屏幕、电池、PCB等电子器件于一体，包含不限于平板、一体机、手机、笔记本、遥控器、游戏机、医疗设备等。

具体地，本申请采用水冷板30和热交换器40连通的方式形成导热通路，以实现对显示屏组件10和功能件进行散热，有效地提高了散热效率、降低了噪音。其中，采用水冷板30贴合的方式实现对显示屏组件10、电池210和功能件进行的散热的结构，避免出现整体厚度大幅度增加的问题，达到在挤压显示屏的基础上同时有效地降低了显示屏组件10的温度。

进一步地，热交换器40的内部具有液冷管道，液冷管道适配性折弯、高效传热特性，以方便实现将水冷板30和功能件的热量进行传导达到散热的效果。其中，液冷提高的内部的冷却液是封装在液冷通道的内部的，即热交换器40的冷媒进口和冷媒出口是被封堵的。由于冷却液具有良好的散热性，在不使用终端设备时，冷却液能自动冷却。

进一步地，水冷板30的两个端分别贴合功能件和显示屏组件10，其中功能件和显示屏组件10可以是和水冷板30连接的，也可以是功能件和显示屏组件10安装在壳体70上仅是和水冷吧贴合设置的。

在本实施例中，采用水冷板30和热交换器40进行连接配合的形式实现对壳体70的内部的显示屏组件10和功能件进行散热的布置结构，有利于壳体70的内部的结构布置实现壳体70的内部的使用面积的优化，保障良好的散热。

如图1至图3所示，显示屏组件10包括显示屏本体110和导热垫120，显示屏本体110安装在壳体70上，导热垫120设置在水冷板30与显示屏本体110之间，以用于缓冲和导热。

具体地，显示屏本体110由于材质的特殊性因此不能直接与水冷板30接触，避免水冷板30挤压显示屏本体110导致显示屏本体110受损，因此本申请在显示屏本体110与水冷板30之间设置导热垫120，以通过导热垫120进行将显示屏本体110的温度传递至水冷板30，进而实现降温显示屏本体110的技术效果。

进一步地，由于目前的显示屏本体110越来越多采用LED屏，功耗越来越大，且不能直接受压，因此目前额显示屏本体110存在发热严重的问题，本申请通过导热垫120起到缓冲导热的效果，在水冷板30与显示屏本体110的内部垫设导热垫120，既保护了显示屏本体110不被水冷板30硬性挤压，也保障了显示屏本体110的散热性。

在本实施例中，采用厚度不超过1mm的导热垫120，以使显示屏组件10整体厚度小，易于安装且空间占用率小，并且也易于显示屏组件10实现散热。

进一步地，为了降低壳体70的内部空间的占有率，本申请的水冷板30的厚度不超过2mm。

如图1至图3所示，功能件包括电池210和主板220，电池210安装在壳体70的内部，电池210的至少一部分与水冷板30贴合，主板220设置在壳体70的内部，主板220的一端与水冷板30贴合，主板220的另一端与热交换器40贴合。

具体地，电池210和主板220均与水冷板30贴合以进行散热，有利于保障电池210和主板220不会出现高温导致硬性效率和寿命的问题。

进一步地，主板220的两个端面分别与水冷板30和热交换器40贴合实现散热，主板220的两个端面均设置有多个芯片221，主板220的两个端面上的芯片221分别与水冷板30和热交换器40贴合实现散热。

在本实施例中，终端设备还包括两个连通管50和泵体60，两个连通管50分别设置在水冷板30的进液口与热交换器40的热媒出口之间、水冷板30的出液口与热交换器40的热媒进口之间，泵体60设置在至少其中一个连通管50上。

其中，两个连通管50分别与水冷板30的进液口和出液口连通，以通过连通管50使水冷板30的出液口、连通管50、热交换器40的热媒进口、热交换器40的热媒出口、连通管50、水冷板30的进液口之间形成循环液路，循环液路的内部的液体在流经水冷板30的内部时吸热，吸热后的液体流入至热交换器40的内部进行散热，降温后的液体再次进入到水冷板30的内部，以实现循环流动。

进一步地，通过在连通管50上设置泵体60，以实现为液体流动提供驱动力，以保障液体单向流动。

当然，还可以在连通管50上设置流量调节阀实现控制连通管50的内部的液体流量，也可以通过调节流量调节阀进行控制连通管50的通断。

如图1至图3所示，终端设备还包括散热风扇90，散热风扇90设置在壳体70上，散热风扇90的出风口朝向热交换器40设置。

具体地，通过设置散热风扇90实现加速热交换器40的换热效率，并且采用热交换器40和散热风扇90配合的手段对风扇转速的要求不高，因此风扇可以是低速运行，具体地运行速率以不产生噪音为准。

进一步地，散热风扇90设置在壳体70的外壳上。

进一步地，热交换器40的外表面设置有多个翅片，相邻两个翅片之间形成过风通道，过风通道的延伸方向与散热风扇90的出风口的出风方向相同。

其中，在热交换器40的外壁面上设置翅片增大散热面积，并且散热风扇90的出风口中的风直接吹入过风通道的内部，有利于进一步地提高散热效率。

在本实施例中，壳体70上设置有凸筋80，凸筋80围成安装空间，散热风扇90、热交换器40设置在安装空间的内部。以方便散热风扇90的风能在安装空间的内部流动，实现散热风扇90的风均能促进空气的流动加快散热效率。

进一步地，热交换器40可以是设置多个，多个热交换器40均设置在安装空间的内部。

需要说明的是，终端设备还包括温度传感器、监控屏和控制器，温度传感器设置在壳体70的内部，温度传感器用于检测功能件和/或显示屏组件10的温度；监控屏安装在壳体70上，用于显示温度，控制器设置在壳体70的内部，控制器与温度传感器、终端设备的散热风扇90、终端设备的泵体60、监控屏信号连接。

具体地，温度传感器进行温度检测，其中温度传感器可以检测显示屏组件10的温度，也可以是检测功能件的温度，当然还可以是温度传感器设置两个分别检测显示屏组件10的温度和功能件的温度，并将温度信号传递至控制器，通过控制器处理将温度信号对应的温度值在监控屏上显示。

进一步地，温度传感器与控制器之间具体地连接方式可以是线连接，监控屏与控制器之间排线连接。

进一步地，温度传感器检测到的温度过高时，控制器会触发散热风扇90和泵体60工作，以加快散热风扇90的转速和连通管50的内部的液体的流动速率，进而实现加强散热效率。

还可以是，在壳体70上设置报警器，以在温度传感器检测到温度过高时，控制器控制报警器报警。

在本实施例中，热交换器40为板式热交换器。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请采用水冷板30和热交换器40连通的方式形成导热通路，以实现对显示屏组件10和功能件进行散热，有效地提高了散热效率、降低了噪音。其中，采用水冷板30贴合的方式实现对显示屏组件10、电池210和功能件进行的散热的结构，避免出现整体厚度大幅度增加的问题，达到在挤压显示屏的基础上同时有效地降低了显示屏组件10的温度。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (11)

1.一种终端设备，其特征在于，包括：

壳体(70)；

显示屏组件(10)，所述显示屏组件(10)安装在所述壳体(70)上；

功能件，所述功能件安装在所述壳体(70)的内部；

散热组件，所述散热组件安装在所述壳体(70)上，所述散热组件至少包括连通设置的水冷板(30)和热交换器(40)，所述显示屏组件(10)和所述功能件与所述水冷板(30)贴合设置，所述热交换器(40)与所述功能件背离所述显示屏组件(10)的一端贴合设置。

2.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述显示屏组件(10)包括；

显示屏本体(110)，所述显示屏本体(110)安装在所述壳体(70)上；

导热垫(120)，所述导热垫(120)设置在所述水冷板(30)与所述显示屏本体(110)之间，以用于缓冲和导热。

3.根据权利要求2所述的终端设备，其特征在于，所述导热垫(120)的厚度不超过1mm。

4.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述水冷板(30)的厚度不超过2mm。

5.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述功能件包括：

电池(210)，所述电池(210)安装在所述壳体(70)的内部，所述电池(210)的至少一部分与所述水冷板(30)贴合；

主板(220)，所述主板(220)设置在所述壳体(70)的内部，所述主板(220)的一端与所述水冷板(30)贴合，所述主板(220)的另一端与所述热交换器(40)贴合。

6.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括：

两个连通管(50)，两个所述连通管(50)分别设置在所述水冷板(30)的进液口与所述热交换器(40)的热媒出口之间、所述水冷板(30)的出液口与所述热交换器(40)的热媒进口之间；

泵体(60)，所述泵体(60)设置在至少其中一个所述连通管(50)上。

7.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括散热风扇(90)，所述散热风扇(90)设置在所述壳体(70)上，所述散热风扇(90)的出风口朝向所述热交换器(40)设置。

8.根据权利要求7所述的终端设备，其特征在于，所述热交换器(40)的外表面设置有多个翅片，相邻两个所述翅片之间形成过风通道，所述过风通道的延伸方向与所述散热风扇(90)的出风口的出风方向相同。

9.根据权利要求7所述的终端设备，其特征在于，所述壳体(70)上设置有凸筋(80)，所述凸筋(80)围成安装空间，所述散热风扇(90)、所述热交换器(40)设置在所述安装空间的内部。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括：

温度传感器，所述温度传感器设置在所述壳体(70)的内部，所述温度传感器用于检测所述功能件和/或所述显示屏组件(10)的温度；

监控屏，所述监控屏安装在所述壳体(70)上，用于显示温度；

控制器，所述控制器设置在所述壳体(70)的内部，所述控制器与所述温度传感器、所述终端设备的散热风扇(90)、所述终端设备的泵体(60)、所述监控屏信号连接。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的终端设备，其特征在于，所述热交换器(40)为板式热交换器。

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