CN219282333U - 一种缆风钢丝绳紧固装置 - Google Patents
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Abstract
一种缆风钢丝绳紧固装置，属于框架钢柱安装施工技术领域。包括横杆(1)、纵杆(2)、旋转盘(3)、螺栓(4)、手柄(5)、固定杆(6)、滚轴(7)、滑滚(8)；横杆(1)两端与两个纵杆(2)端部垂直焊接；两个纵杆(2)分别焊接在两个滑滚(8)上；固定杆(6)垂直焊接在一端滑滚(8)上，固定杆(6)上端开设一直径14mm的圆孔；旋转盘(3)垂直穿过滚轴(7)一端，并焊接固定；旋转盘(3)上每30°开设一直径14mm圆孔；螺栓(4)分别穿过旋转盘(3)上的圆孔和固定杆(6)上的圆孔，并用螺母固定；手柄(5)焊接在滚轴(7)一端部。优点在于，组装简单，操作方便，避免了倒链的使用，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于框架钢柱安装施工技术领域，特别是提供了一种缆风钢丝绳紧固装置。
背景技术
框架钢柱安装施工时，对于钢柱安装以后的临时固定缆风钢丝绳一般都采取倒链的紧固方式，该方式的弊端，每个钢柱需要四个倒链，钢柱安装数量较多时，需要购买大量的倒链，施工成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缆风钢丝绳紧固装置，耗材用量大、施工成本大等问题。
本实用新型将紧固装置上的横杆中部与地锚杆焊接固定，之后将钢柱的缆风钢丝绳穿过滚轴中部的圆孔，然后松开螺栓，摇动手柄，使滚轴旋转，缆风钢丝绳也在滚轴上绕紧，直到缆风钢丝绳绷直为止，之后将螺栓分别穿过旋转盘上的圆孔和固定杆上的圆孔，并用螺母固定。
本实用新型紧固装置包括横杆1、纵杆2、旋转盘3、螺栓4、手柄5、固定杆6、滚轴7、滑滚8，组合使用，将横杆1两端与两个纵杆2端部垂直焊接；两个滑滚8与滚轴7组成滚动系统，连个滑滚8间距150mm，滚轴7中部开设一直径12mm的圆孔；两个纵杆2分别焊接在两个滑滚8上；固定杆6垂直焊接在一端滑滚8上，固定杆6上端开设一直径14mm的圆孔；旋转盘3垂直穿过滚轴7一端，并焊接固定；旋转盘3上每30°开设一直径14mm圆孔；螺栓4分别穿过旋转盘3上的圆孔和固定杆6上的圆孔，并用螺母固定；手柄5焊接在滚轴7一端部(见图1、图2)。
使用时，将紧固装置上的横杆1中部与地锚杆9焊接固定，之后将钢柱11的缆风钢丝绳10穿过滚轴7中部的圆孔，然后松开螺栓4，摇动手柄5，使滚轴7旋转，缆风钢丝绳10也在滚轴7上绕紧，直到缆风钢丝绳10绷直为止，之后将螺栓4分别穿过旋转盘3上的圆孔和固定杆6上的圆孔，并用螺母固定。以此方式，将安装钢柱11四个方向的缆风钢丝绳10都紧固完，钢柱11能够临时安全固定(图3、图4)。
该紧固装置组装简单，操作方便，避免了倒链的使用，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
图1为紧固装置俯视图。
图2为紧固装置主视图。
图3为紧固装置使用俯视图。
图4为紧固装置使用主视图。
图中，横杆1、纵杆2、旋转盘3、螺栓4、手柄5、固定杆6、滚轴7、滑滚8、地锚杆9、缆风钢丝绳10、钢柱11。
具体实施方式
图1-图4为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型紧固装置包括横杆1、纵杆2、旋转盘3、螺栓4、手柄5、固定杆6、滚轴7、滑滚8，组合使用，将横杆1两端与两个纵杆2端部垂直焊接；两个滑滚8与滚轴7组成滚动系统，连个滑滚8间距150mm，滚轴7中部开设一直径12mm的圆孔；两个纵杆2分别焊接在两个滑滚8上；固定杆6垂直焊接在一端滑滚8上，固定杆6上端开设一直径14mm的圆孔；旋转盘3垂直穿过滚轴7一端，并焊接固定；旋转盘3上每30°开设一直径14mm圆孔；螺栓4分别穿过旋转盘3上的圆孔和固定杆6上的圆孔，并用螺母固定；手柄5焊接在滚轴7一端部。
其中，横杆1由截面尺寸(长*宽)60*60mm的方管加工而成，长200mm；纵杆2由截面尺寸(长*宽)60*60mm的方管加工而成，长300mm；旋转盘3由20mm厚钢板加工而成，成圆盘形，直径350mm；螺栓4直径14mm，长150mm；手柄5由直径25mm的圆管加工而成，直段长150mm，折段长200mm；固定杆6由截面尺寸(长*宽)80*80mm的方管加工而成，长80mm；滚轴7直径40mm，长300mm；滑滚8外径80mm，内径40mm。
使用时，将紧固装置上的横杆1中部与地锚杆9焊接固定，之后将钢柱11的缆风钢丝绳10穿过滚轴7中部的圆孔，然后松开螺栓4，摇动手柄5，使滚轴7旋转，缆风钢丝绳10也在滚轴7上绕紧，直到缆风钢丝绳10绷直为止，之后将螺栓4分别穿过旋转盘3上的圆孔和固定杆6上的圆孔，并用螺母固定。以此方式，将安装钢柱11四个方向的缆风钢丝绳10都紧固完，钢柱11能够临时安全固定。
在对物流仓库框架钢柱安装施工时，对于钢柱安装以后的临时固定缆风钢丝绳的固定采取了一种紧固装置，避免了倒链的使用，方便快捷，效果较好。该紧固装置组合使用，将横杆两端与两个纵杆端部垂直焊接；两个滑滚与滚轴组成滚动系统，连个滑滚间距150mm，滚轴中部开设一直径12mm的圆孔；两个纵杆分别焊接在两个滑滚上；固定杆垂直焊接在一端滑滚上，固定杆上端开设一直径14mm的圆孔；旋转盘垂直穿过滚轴一端，并焊接固定；旋转盘上每30°开设一直径14mm圆孔；螺栓分别穿过旋转盘上的圆孔和固定杆上的圆孔，并用螺母固定；手柄焊接在滚轴一端部。使用时，将紧固装置上的横杆中部与地锚杆焊接固定，之后将钢柱的缆风钢丝绳穿过滚轴中部的圆孔，然后松开螺栓，摇动手柄，使滚轴旋转，缆风钢丝绳也在滚轴上绕紧，直到缆风钢丝绳绷直为止，之后将螺栓分别穿过旋转盘上的圆孔和固定杆上的圆孔，并用螺母固定。以此方式，将安装钢柱四个方向的缆风钢丝绳都紧固完，钢柱能够临时安全固定。该紧固装置组装简单，操作方便，避免了倒链的使用。
Claims (3)
1.一种缆风钢丝绳紧固装置，其特征在于，包括横杆(1)、纵杆(2)、旋转盘(3)、螺栓(4)、手柄(5)、固定杆(6)、滚轴(7)、滑滚(8)；横杆(1)两端与两个纵杆(2)端部垂直焊接；两个纵杆(2)分别焊接在两个滑滚(8)上；固定杆(6)垂直焊接在一端滑滚(8)上，固定杆(6)上端开设一直径14mm的圆孔；旋转盘(3)垂直穿过滚轴(7)一端，并焊接固定；旋转盘(3)上每30°开设一直径14mm圆孔；螺栓(4)分别穿过旋转盘(3)上的圆孔和固定杆(6)上的圆孔，并用螺母固定；手柄(5)焊接在滚轴(7)一端部。
2.根据权利要求1所述的一种缆风钢丝绳紧固装置，其特征在于，两个滑滚(8)与滚轴(7)组成滚动系统，两个滑滚(8)间距150mm，滚轴(7)中部开设一直径12mm的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种缆风钢丝绳紧固装置，其特征在于，横杆(1)由截面尺寸长*宽为60*60mm的方管加工而成，长200mm；纵杆(2)由截面尺寸长*宽为60*60mm的方管加工而成，长300mm；旋转盘(3)由20mm厚钢板加工而成，成圆盘形，直径350mm；螺栓(4)直径14mm，长150mm；手柄(5)由直径25mm的圆管加工而成，直段长150mm，折段长200mm；固定杆(6)由截面尺寸长*宽为80*80mm的方管加工而成，长80mm；滚轴(7)直径40mm，长300mm；滑滚(8)外径80mm，内径40mm。
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2022
- 2022-10-15 CN CN202222718869.2U patent/CN219282333U/zh active Active
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