CN219281584U - 一种夹胶中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹胶中空玻璃，包括上层玻璃、夹胶层、下层玻璃和金属内框，所述夹胶层中心具有矩形镂空部；所述夹胶层夹紧于所述上层玻璃和下层玻璃之间；所述金属内框设于所述矩形镂空部的边沿处，所述金属内框包括上框板和下框板，所述上框板和下框板之间设有向内凹进的V型连接部；所述上框板和下框板靠近所述夹胶层的一侧设有夹胶层定位条，远离所述夹胶层的一侧设有弹性胶条定位爪，所述弹性胶条定位爪中设有弹性胶条。采用本实用新型，所述上层玻璃和下层玻璃与夹胶层形成夹胶玻璃区域，能够防爆防撞，提升此部位的结构强度；所述上层玻璃和下层玻璃与所述矩形镂空部形成中空区域，能够隔音隔热，并降低玻璃的整体重量。

Description

一种夹胶中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种复合玻璃，尤其涉及一种夹胶中空玻璃。

背景技术

夹胶玻璃是在两块玻璃之间夹持PVB材质的透明软胶，使得玻璃的韧性增加，实现防爆防撞的效果，但是这类玻璃的隔热效果较差。中空玻璃是两块玻璃之间设置预定间隙，形成气体层，中空玻璃具有较好的隔热隔音效果，但是防撞性能较弱，不能用于受力场合。

另外，现有的夹胶玻璃款式单一，胶条的边沿容易翘曲和产生锯齿，影响玻璃的整体观感。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的缺陷，提供了一种夹胶中空玻璃，具有夹胶区域和中空区域，能够兼顾防撞性能和隔音隔热性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种夹胶中空玻璃，包括上层玻璃、夹胶层、下层玻璃和金属内框，所述夹胶层中心具有矩形镂空部；所述夹胶层夹紧于所述上层玻璃和下层玻璃之间；所述金属内框设于所述矩形镂空部的边沿处，所述金属内框包括上框板和下框板，所述上框板和下框板之间设有向内凹进的V型连接部；所述上框板和下框板靠近所述夹胶层的一侧设有夹胶层定位条，远离所述夹胶层的一侧设有弹性胶条定位爪，所述弹性胶条定位爪中设有弹性胶条。

作为上述方案的改进，所述矩形镂空部的面积大于所述夹胶层的面积。

作为上述方案的改进，所述弹性胶条定位爪相互间隔预定距离地设于所述上框板和下框板的边沿。

作为上述方案的改进，所述上层玻璃和下层玻璃对应设有所述夹胶层处设有安装孔。

作为上述方案的改进，所述夹胶层与所述上层玻璃和下层玻璃的边沿具有预定距离，并形成边沿容纳槽，所述边沿容纳槽中设有亚克力防护条。

作为上述方案的改进，所述亚克力防护条包括位于设于所述边沿容纳槽中的防护条本体，以及位于所述边沿容纳槽外侧并覆盖所述上层玻璃和下层玻璃的侧边的伞型盖部。

作为上述方案的改进，所述矩形镂空部中通有氩气。

作为上述方案的改进，所述弹性胶条的材质与所述夹胶层的材质相同。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

所述上层玻璃和下层玻璃与夹胶层形成夹胶玻璃区域，能够防爆防撞，提升此部位的结构强度和使用安全性；所述上层玻璃和下层玻璃与所述矩形镂空部形成中空区域，能够隔音隔热，并降低玻璃的整体重量。所述金属内框起到区分夹胶玻璃区域和中空区域的效果，使得两者的边沿更为清晰平整，提升玻璃的档次。

附图说明

图1是本实用新型一种夹胶中空玻璃的主视图；

图2是图1的A-A面剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提供了一种夹胶中空玻璃，包括上层玻璃1、夹胶层2、下层玻璃3和金属内框4，所述夹胶层2中心具有矩形镂空部21；所述夹胶层2夹紧于所述上层玻璃1和下层玻璃3之间；所述金属内框4设于所述矩形镂空部21的边沿处，所述金属内框4包括上框板41和下框板42，所述上框板41和下框板42之间设有向内凹进的V型连接部43；所述上框板41和下框板42靠近所述夹胶层2的一侧设有夹胶层定位条44，远离所述夹胶层2的一侧设有弹性胶条定位爪45，所述弹性胶条定位爪45中设有弹性胶条46。所述V型连接部43受压能够压缩。

所述上层玻璃1和下层玻璃3与夹胶层2形成夹胶玻璃区域，能够防爆防撞，提升此部位的结构强度和使用安全性；所述上层玻璃1和下层玻璃3与所述矩形镂空部21形成中空区域，能够隔音隔热，并降低玻璃的整体重量。所述金属内框4起到区分夹胶玻璃区域和中空区域的效果，使得两者的边沿更为清晰平整，提升玻璃的档次。

优选地，一般来说，夹胶玻璃区域对应作为护栏和安装区域，而中空区域是玻璃的主要使用区域，因此所述矩形镂空部21的面积应该大于所述夹胶层2的面积。

所述弹性胶条46主要用于在上层玻璃1和下层玻璃3压紧过程中，平衡金属内框4两侧的压力，使得上框板41和下框板42能够平整地相互靠近。所述弹性胶条定位爪45相互间隔预定距离地设于所述上框板41和下框板42的边沿。所述弹性胶条46能够在位于同一水平面上的所述弹性胶条定位爪45之间露出，与上层玻璃1或下层玻璃3接触，将金属内框4固定。为了在生产过程保证金属内框4两侧的弹力相等，所述弹性胶条46的材质与所述夹胶层2的材质相同。

为了便于安装，所述上层玻璃1和下层玻璃3对应设有所述夹胶层2处设有安装孔5。金属支架可以直接通过所述安装孔5将玻璃固定，而所述安装孔5设于夹胶层2处，能够有效防止玻璃在固定点受力过大而破裂。

优选地，所述夹胶层2与所述上层玻璃1和下层玻璃3的边沿具有预定距离，并形成边沿容纳槽6，所述边沿容纳槽6中设有亚克力防护条7。所述亚克力防护条7包括位于设于所述边沿容纳槽6中的防护条本体71，以及位于所述边沿容纳槽6外侧并覆盖所述上层玻璃1和下层玻璃3的侧边的伞型盖部72。

需要说明的是，所述亚克力防护条7的透光率高，能够提升玻璃的边沿平滑度，通过设置覆盖所述上层玻璃1和下层玻璃3的侧边的伞型盖部72，能够防止雨水等进入夹胶层2中，提升本夹胶中空玻璃的使用寿命。

为了减少热胀冷缩对上层玻璃1和下层玻璃3的应力，所述矩形镂空部21中通有氩气。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种夹胶中空玻璃，其特征在于，包括上层玻璃、夹胶层、下层玻璃和金属内框，所述夹胶层中心具有矩形镂空部；

所述夹胶层夹紧于所述上层玻璃和下层玻璃之间；

所述金属内框设于所述矩形镂空部的边沿处，所述金属内框包括上框板和下框板，所述上框板和下框板之间设有向内凹进的V型连接部；

所述上框板和下框板靠近所述夹胶层的一侧设有夹胶层定位条，远离所述夹胶层的一侧设有弹性胶条定位爪，所述弹性胶条定位爪中设有弹性胶条。

2.如权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述弹性胶条定位爪相互间隔预定距离地设于所述上框板和下框板的边沿。

3.如权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述矩形镂空部的面积大于所述夹胶层的面积。

4.如权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述上层玻璃和下层玻璃对应设有所述夹胶层处设有安装孔。

5.如权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述夹胶层与所述上层玻璃和下层玻璃的边沿具有预定距离，并形成边沿容纳槽，所述边沿容纳槽中设有亚克力防护条。

6.如权利要求5所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述亚克力防护条包括位于设于所述边沿容纳槽中的防护条本体，以及位于所述边沿容纳槽外侧并覆盖所述上层玻璃和下层玻璃的侧边的伞型盖部。

7.如权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述矩形镂空部中通有氩气。

8.如权利要求1所述的夹胶中空玻璃，其特征在于，所述弹性胶条的材质与所述夹胶层的材质相同。

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