CN219281233U - 一种易拆卸脚手架附墙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是一种易拆卸脚手架附墙装置。本实用新型提供的一种易拆卸脚手架附墙装置，包括与脚手架连接的脚手钢管和穿过墙体并在墙体另一侧锁紧的穿墙螺杆，还包括有连接钢板，连接钢板的一侧与脚手钢管远离脚手架的一端连接，连接钢板的另一侧与穿墙螺杆固接，穿墙螺杆穿过墙体通过紧固件进行锁紧固定。本实用新型的有益效果在于便于拆卸，方便周转，拆装简单，且对墙体损伤小，并能减少渗漏水风险等安全隐患。

Description

一种易拆卸脚手架附墙装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是一种易拆卸脚手架附墙装置。

背景技术

在房屋建筑施工中，脚手架外的附墙装置（连墙件）处于相当重要的位置。外脚手架采用连墙件实现与建筑物的附壁联结，对于加强脚手架的整体稳定性、提高其稳定承载力和避免出现倾覆或坍塌等重大事故具有很重要的作用。脚手架附墙装置普遍采用预埋件（预埋钢管）的方式，采用预埋件时，附墙装拆进度较慢，且预埋钢管对墙体的整体结构破坏较大，会使得墙壁内外存在较大的连通孔和缝隙，从而使得外墙存在严重的渗漏水隐患。

为解决此问题，房屋建筑施工中采用非在墙体中埋设钢管或者螺杆等形式，而是通过在墙壁上设置贯穿墙壁内外的连接孔，或是利用设置模板而留下的安装孔，在其中设置对拉螺杆，再在对拉螺杆的外侧固接一段钢管与整体脚手架相连，对拉螺杆的内侧通过紧固件紧固在建筑墙体内表面上，从而使得脚手架与建筑结构整体之间相互固定。在建筑施工完毕后，将对拉螺杆拆除，在留下的孔洞中注入膨胀水泥砂浆或是发泡胶进行封堵，后在墙外孔洞处局部粘贴自粘防水卷材。通过设置对拉螺杆连墙点，不仅能实现使得脚手架与建筑结构整体相连的功能目的，也能保证其防水性能，减少拆除并封堵后连墙件设置位置中可能存在的与墙壁之间的空隙，降低建筑结构使用中发生渗漏水的可能。但这样的连墙装置中，对拉螺杆的直径相较预埋钢管的直径更小，而脚手架在使用中承载的荷载与弯矩较大。在受力集中的情况下，对拉螺杆及与其相固接的钢管均较易发生变形损坏，甚至对建筑的内外墙面造成破坏。

为解决对拉螺杆连墙件在使用过程中承载力弱，易发生破坏的问题，公开号为CN214462462U的实用新型公开了一种采用斜撑抗变形的外架连墙件，包括连墙件、预埋套管和穿墙螺栓，预埋套管设置在施工墙体内，穿墙螺栓穿过预埋套管与连墙件连接，连墙件包括连墙件钢管和斜撑，穿墙螺栓穿过预埋套管与连墙件钢管连接，斜撑的一端与连墙件钢管连接，另一端固定在施工墙体。本实用新型提供的斜撑，分担了连墙件的钢管所承受脚手架以及脚手架上面重物的重力，有效的避免了连墙件的钢管在使用过程中发生变形，从而提高了架体整体稳定性，有效的减少架体变形量，确保外脚手架使用过程中的安全性。但这样的连墙件结构复杂，所采用的斜撑较长，使得连墙件整体在安装后不便卸除，不利于工程进展和连墙件的周转，且斜撑为独立的零件，削弱了连墙件的整体性，使其安装与拆卸更为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述缺陷，提出一种便于拆卸，方便周转，拆装简单，且对墙体损伤小，并能减少渗漏水风险等安全隐患的易拆卸脚手架附墙装置。

本实用新型提供的一种易拆卸脚手架附墙装置，采用如下的技术方案：

一种易拆卸脚手架附墙装置，包括与脚手架连接的脚手钢管和穿过墙体并在墙体另一侧锁紧的穿墙螺杆，还包括有连接钢板，连接钢板的一侧与脚手钢管远离脚手架的一端连接，连接钢板的另一侧与穿墙螺杆固接，穿墙螺杆穿过墙体通过紧固件进行锁紧固定。

通过将连接钢板与穿墙螺杆相固接，使得连墙件各部分之间的整体性加强，相较于螺杆两侧均使用螺栓进行连接固定的连接方式，减小了使用过程中松脱的可能，在安装与拆卸时均较为简便。

优选地，穿墙螺杆的轴线与脚手钢管的轴线应位于同一直线上。

使得穿墙螺杆的轴线与脚手钢管的轴线位于同一直线上，在方便安装的同时，使得装置的受力分布更加均匀，减少装置结构在工作中发生破坏的可能。

优选地，穿墙螺杆的紧固件拧紧后，外露的螺纹长度不小于30mm。

保证螺纹外露一定长度，可减小装置在使用中受力时，发生因为受到牵拉而向外发生滑移甚至松脱的情况的可能，提高了结构的安全性。

优选地，装置还包括固定环，固定环包括套在脚手钢管外部的固定管和与固定管的一端相固接的固定板，固定管与固定板相互垂直，固定板可拆卸地固定在墙体表面上。

通过设置固定管和固定板，提高了脚手钢管和墙体表面的连接性能，并能增强脚手钢管与连接钢板处的强度，提高了装置整体抗竖向力和抗弯矩的能力，降低了装置在使用过程中发生破坏的可能。

优选地，固定管与固定板之间具有钢板加劲肋。

通过设置钢板加劲肋，使得装置抗竖向力与抗弯矩的能力进一步提高。

优选地，脚手钢管包括一端与连接钢板相固接的固定部分和一端与固定部分相连接的延长部分，延长部分与固定部分为可拆卸连接的。

通过将脚手钢管的固定部分和延长部分设置为可拆卸连接的，可以提高装置的机动性，方便其周转，并能在一定限度内调节脚手钢管的长度，使其适应不同的使用情况。

优选地，穿墙螺杆上还设置有垫片，当紧固件锁紧后，垫片位于紧固件与墙体之间。

通过设置垫片，可以防止当装置所受到的力传导至墙内紧固件与墙体连接处时，紧固件因为面积较小而在其与墙体接触位置发生应力集中，造成墙体的局部破坏。提高了装置的安全性和使用价值，降低了使用装置而导致发生墙体破坏的可能。

优选地，连接钢板与穿墙螺杆为穿孔塞焊连接的。

穿孔塞焊相较于表面焊接来讲更加牢固，充分提高装置的刚性和结构稳定性，降低其在使用过程中发生局部破坏的可能。

优选地，连接钢板与脚手钢管之间为焊接连接的。

焊接连接能保证连接钢板与脚手钢管之间的连接强度，提高了装置的可靠性，降低其在使用过程中发生局部破坏的可能。

优选地，连接钢板与脚手钢管之间为满焊，且焊接高度不小于3mm。

将焊接设置为满焊并保证其焊接高度不小于3mm，可以提高装置的受力性能，提高其抗侧向力的能力，保证其强度，降低其在使用过程中发生局部破坏的可能。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型的附墙装置结构可靠，坚固，便于拆卸，周转方便，可调节长度，抗各方向侧向力能力好，对墙面破坏小，不易造成后期渗漏水隐患的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所示的一种易拆卸脚手架附墙装置的使用截面图；

图2为本实用新型一实施例所示的一种易拆卸脚手架附墙装置中使用的固定环的细节图。

图中：穿墙螺杆1；连接钢板2；脚手钢管3；紧固件11；固定环4；固定管41；固定板42；钢板加劲肋43；固定部分31；延长部分32；垫片111。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，以下实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施案例技术方案的范围。

实施例1

本实施例提供了一种易拆卸脚手架附墙装置，具体结构如下：

如图1所示，一种易拆卸脚手架附墙装置，包括穿墙螺杆1，连接钢板2与脚手钢管3。连接钢板2的两侧分别与穿墙螺杆1及脚手钢管3固接。连接钢板2与穿墙螺杆1既可以为表面焊接的，也可以为穿孔塞焊的，本实施例中，连接钢板2与穿墙螺杆1为穿孔塞焊的。连接钢板2与脚手钢管3之间既可以为焊接的，也可以为螺纹连接的，本实施例中，连接钢板2与脚手钢管3之间为焊接的。连接钢板2与脚手钢管3之间为焊接连接的。连接钢板2与脚手钢管3之间为满焊，且焊接高度不小于3mm。本实施例中，优选为4mm。穿墙螺杆1的轴线与脚手钢管3的轴线位于同一直线上。

如图2所示，附墙装置还包括固定环4，固定环4包括套在脚手钢管3外部的固定管41和与固定管41的一端相固接的固定板42，固定环4为一个内直径略大于脚手钢管3直径的圆环，固定板42为一块中部具有与固定环4直径相同的空洞的板，空洞与固定环4壁相对齐。固定管41与固定板42相互垂直，固定管41与固定板42之间为紧密固接的。固定板42上具有安装孔，使用时，通过螺钉穿过安装孔将固定板42安装在墙体表面上。进一步优选地，安装孔有四个，四个安装孔与安装板中心连线之间的夹角均为90°。固定管41与固定板42之间具有钢板加劲肋43。

如图1所示，脚手钢管3分为一端与连接钢板2相固接的固定部分31和一端与固定部分31相连接的延长部分32。延长部分32与固定部分31之间既可以是螺纹连接的，也可以是套合连接的，本实施例中，延长部分32与固定部分31为螺纹连接的。

附墙装置通过设置在墙壁上两侧贯穿的孔洞进行安装，在墙壁内侧使用紧固件作为紧固件11进行锁紧固定。穿墙螺杆1上还设置有垫片111，当紧固件11锁紧后，垫片111位于紧固件11与墙体之间。穿墙螺杆1的紧固件11拧紧后，穿墙螺杆1外露的螺纹长度不小于30mm。本实施例中，优选为40mm。

实施例1

本实施例提供了一种易拆卸脚手架附墙装置，具体结构如下：

如图1所示，一种易拆卸脚手架附墙装置，包括穿墙螺杆1，连接钢板2与脚手钢管3。连接钢板2的两侧分别与穿墙螺杆1及脚手钢管3固接。本实施例中，连接钢板2与穿墙螺杆1为表面焊接的。本实施例中，连接钢板2与脚手钢管3之间为螺纹连接的。连接钢板2与脚手钢管3之间为焊接连接的。连接钢板2与脚手钢管3之间为满焊，且焊接高度在本实施例中，优选为3mm。穿墙螺杆1的轴线与脚手钢管3的轴线位于同一直线上。

如图2所示，附墙装置还包括固定环4，固定环4包括套在脚手钢管3外部的固定管41和与固定管41的一端相固接的固定板42，固定环4为一个内直径略大于脚手钢管3直径的圆环，固定板42为一块中部具有与固定环4直径相同的空洞的板，空洞与固定环4壁相对齐。固定管41与固定板42相互垂直，固定管41与固定板42之间为紧密固接的。固定板42上具有安装孔，使用时，通过螺钉穿过安装孔将固定板42安装在墙体表面上。进一步优选地，安装孔有两个，在固定板42相对的两侧上各有一个。固定管41与固定板42之间具有钢板加劲肋43。

如图1所示，脚手钢管3分为一端与连接钢板2相固接的固定部分31和一端与固定部分31相连接的延长部分32。本实施例中，延长部分32与固定部分31为套合连接的。

附墙装置通过设置在墙壁上两侧贯穿的孔洞进行安装，在墙壁内侧使用紧固件作为紧固件11进行锁紧固定。穿墙螺杆1上还设置有垫片111，当紧固件11锁紧后，垫片111位于紧固件11与墙体之间。穿墙螺杆1的紧固件11拧紧后，穿墙螺杆1外露的螺纹长度不小于30mm，本实施例中，优选为30mm。

申请人声明，以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种易拆卸脚手架附墙装置，包括与脚手架连接的脚手钢管（3）和穿过墙体并在墙体另一侧锁紧的穿墙螺杆（1），其特征在于，还包括有连接钢板（2），所述连接钢板（2）的一侧与脚手钢管（3）远离脚手架的一端连接，所述连接钢板（2）的另一侧与所述穿墙螺杆（1）固接，所述穿墙螺杆（1）穿过墙体通过紧固件（11）进行锁紧固定。

2.如权利要求1所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述穿墙螺杆（1）的轴线与所述脚手钢管（3）的轴线位于同一直线上。

3.如权利要求1所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述穿墙螺杆（1）的紧固件（11）拧紧后，外露的螺纹长度不小于30mm。

4.如权利要求1所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，还包括固定环（4），所述固定环（4）包括套在所述脚手钢管（3）外部的固定管（41）和与所述固定管（41）的一端相固接的固定板（42），所述固定管（41）与固定板（42）相互垂直，所述固定板（42）可拆卸地固定在墙体表面上。

5.如权利要求4所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述固定管（41）与固定板（42）之间具有钢板加劲肋（43）。

6.如权利要求1所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述脚手钢管（3）包括一端与所述连接钢板（2）相固接的固定部分（31）和一端与所述固定部分（31）相连接的延长部分（32），所述延长部分（32）与固定部分（31）为可拆卸连接的。

7.如权利要求1所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述穿墙螺杆（1）上还设置有垫片（111），当所述紧固件（11）锁紧后，所述垫片（111）位于所述紧固件（11）与墙体之间。

8.如权利要求1所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述连接钢板（2）与所述穿墙螺杆（1）为穿孔塞焊连接的。

9.如权利要求1所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述连接钢板（2）与所述脚手钢管（3）之间为焊接连接的。

10.如权利要求3所述的一种易拆卸脚手架附墙装置，其特征在于，所述连接钢板（2）与所述脚手钢管（3）之间为满焊，且焊接高度不小于3mm。

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