CN219280928U - 一种混凝土预埋件加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预埋件加固结构，属于预埋件技术领域，包括外置钢板，所述外置钢板中心转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有两个移动环，所述移动环外壁等距分布有四个安装耳，所述安装耳转动设置有连接杆，位于不同所述移动环上的连接杆一一对应设置，并且相对应的两个所述连接杆转动连接有同一个抵压块；所述外置钢板底部还均匀设置有多个钢筋，所述移动环与钢筋之间设置有用于限制移动环转动的限位结构。该混凝土预埋件加固结构，通过在外置钢板上设置挂耳，利用直钢条穿过挂耳进行辅助安装，使直钢条搭设在预埋坑坑口位置，使外置钢板与预埋坑的坑口齐平，提高预埋深度的准确性。

Description

一种混凝土预埋件加固结构

技术领域

本实用新型属于预埋件技术领域，尤其涉及一种混凝土预埋件加固结构。

背景技术

预埋件（预制埋件）就是预先安装（埋藏）在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造。

目前建筑工程上使用的预埋件设置在预埋坑内，传统方法采用预埋件与柱体钢筋、梁钢筋直锚或者弯锚固定，预埋件位置定位则采用尺寸高度测量确定，预埋件上的预埋板通过钢筋或者木板简单支撑在预埋坑上，随后向预埋坑内浇筑混凝土，若混凝土浇筑施工过程中浇筑速率不当或者混凝土振捣措施不当，则会导致预埋件移位问题。若柱体垂直度超差，则会使预埋件深度过大或过小，导致施工周期延长及处理措施费用增加。

为此，我们提出来一种混凝土预埋件加固结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中，混凝土预埋件在施工过程中易出现位移以及高度偏差导致施工周期延长及处理措施费用增加的问题，而提出的一种混凝土预埋件加固结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土预埋件加固结构，包括外置钢板，所述外置钢板中心转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有两个移动环，所述螺纹杆上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个所述移动环分别与不同的外螺纹相配合，所述移动环外壁等距分布有四个安装耳，所述安装耳转动设置有连接杆，位于不同所述移动环上的连接杆一一对应设置，并且相对应的两个所述连接杆转动连接有同一个抵压块；

所述外置钢板底部还均匀设置有多个钢筋，所述移动环与钢筋之间设置有用于限制移动环转动的限位结构。

优选的，所述外置钢板上开设有穿孔，所述穿孔内壁开设有环槽，所述螺纹杆外壁固定设置有凸环，所述凸环与环槽转动连接。

优选的，所述螺纹杆顶部开设有内六角孔。

优选的，所述限位结构包括固定设置于移动环侧壁的限位杆，所述限位杆端部固定设置有限位环，所述限位环与钢筋滑动连接。

优选的，所述钢筋末端呈弯曲状设置。

优选的，所述外置钢板顶部固定设置有四个挂耳，四个所述挂耳等距分布在外置钢板的顶面。

优选的，所述抵压块朝外的抵压面上设置有多个均匀分布的锥钉。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该混凝土预埋件加固结构，通过在外置钢板上设置挂耳，利用直钢条穿过挂耳进行辅助安装，使直钢条搭设在预埋坑坑口位置，使该预埋件悬停在预埋坑内，并使外置钢板与预埋坑的坑口齐平，提高预埋深度的准确性，通过转动螺纹杆，驱动两个移动环相向运动，配合连接杆，使抵压块向外运动对预埋坑的坑壁进行抵紧，保证预埋件的安装稳定性，降低预埋件在浇筑过程中出现移位的风险，解决了现有技术中混凝土预埋件在施工过程中易出现位移以及高度偏差导致施工周期延长及处理措施费用增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型外置钢板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中移动环的结构示意图。

图中：1、外置钢板；11、环槽；12、挂耳；2、螺纹杆；21、凸环；22、内六角孔；3、移动环；31、安装耳；32、限位杆；33、限位环；4、连接杆；5、抵压块；51、锥钉；6、钢筋；7、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型实施例通过提供一种混凝土预埋件加固结构，解决了现有技术中混凝土预埋件在施工过程中易出现位移以及高度偏差导致施工周期延长及处理措施费用增加的问题，该混凝土预埋件加固结构，通过在外置钢板上设置挂耳，利用直钢条穿过挂耳进行辅助安装，使直钢条搭设在预埋坑坑口位置，使该预埋件悬停在预埋坑内，并使外置钢板与预埋坑的坑口齐平，提高预埋深度的准确性，通过转动螺纹杆，驱动两个移动环相向运动，配合连接杆，使抵压块向外运动对预埋坑的坑壁进行抵紧，保证预埋件的安装稳定性。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。

参照图1-3，一种混凝土预埋件加固结构，包括外置钢板1，外置钢板1中心转动设置有螺纹杆2，螺纹杆2顶部开设有内六角孔22，通过设置内六角孔22，便于在转动螺纹杆2时借助六角扳手提高转动螺纹杆2时的力矩，螺纹杆2的顶面与外置钢板1的顶面齐平，便于外置钢板1焊接安装钢结构。

参照图1-2，外置钢板1顶部固定设置有四个挂耳12，四个挂耳12等距分布在外置钢板1的顶面，四个挂耳12两两对应，相对应的两个挂耳12的开口方向相同，使用时，借助直钢条穿过对应的两个挂耳12，并将直钢条搭设在预埋坑坑口位置，使该预埋件悬停在预埋坑内，使得外置钢板1顶面与预埋坑的坑口齐平，提高预埋深度的准确性，并且在预埋件固定完成后可直接拔出直钢条，使用方便。

参照图3，外置钢板1上开设有穿孔，穿孔内壁开设有环槽11，螺纹杆2外壁固定设置有凸环21，凸环21与环槽11转动连接，通过凸环21与环槽11配合对螺纹杆2进行轴向限位，降低螺纹杆2与外置钢板1发生脱离的风险，提高螺纹杆2的稳定性。

螺纹杆2上螺纹套设有两个移动环3，螺纹杆2上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个移动环3分别与不同的外螺纹相配合，当移动环3被周向限位时，转动螺纹杆2可以驱动移动环3沿螺纹杆2轴向运动，由于螺纹杆2上的两段外螺纹螺旋方向相反，因此在单向转动螺纹杆2时，两个移动环3反向运动。

移动环3外壁等距分布有四个安装耳31，安装耳31转动设置有连接杆4，位于不同移动环3上的连接杆4一一对应设置，并且相对应的两个连接杆4转动连接有同一个抵压块5，两个连接杆4和螺纹杆2组成三角形框架结构，在移动环3改变位置时，两个连接杆4长度不变，因此会驱动抵压块5运动，在两个移动环3相向运动时，使得抵压块5向外伸出，因此在安装该预埋件时，通过转动螺纹杆2使连接杆4驱动抵压块5向外移动并与预埋坑的内壁相抵紧，实现固定，保证在浇筑过程中预埋件的稳定性，降低预埋件由于振捣产生位移的风险。

螺纹杆2外壁固定设置有多个挡片7，挡片7固定在螺纹杆2上的非螺纹部分，在浇筑的混凝土凝固后，通过挡片7与混凝土之间的阻力，防止螺纹杆2在完成浇筑后转动的风险，提高预埋件的稳定性。

外置钢板1底部还均匀设置有多个钢筋6，钢筋6末端呈弯曲状设置，通过钢筋6提高外置钢板1的稳定性，在钢筋6端部做弯曲处理，可以提高钢筋6与混凝土之间的连接强度。

移动环3与钢筋6之间设置有用于限制移动环3转动的限位结构，通过限位结构能够对移动环3进行限位，防止螺纹杆2转动时，移动环3随着螺纹杆2转动，导致移动环3无法沿着螺纹杆2进行轴向移动。

参照图2-4，限位结构包括固定设置于移动环3侧壁的限位杆32，限位杆32端部固定设置有限位环33，限位环33与钢筋6滑动连接，通过限位杆32与限位环33配合，使得限位环33与钢筋6滑动配合对移动环3进行周向限位，使得转动螺纹杆2转动时移动环3能够稳定进行轴向位移，实现对抵压块5的位置控制。

抵压块5朝外的抵压面上设置有多个均匀分布的锥钉51，通过设置锥钉51，可以提高抵压块5与预埋坑内壁之间的摩擦力，降低抵压块5侧滑的风险，提高抵压块5的固定强度。

工作原理：

使用时，首先借助直钢条穿过挂耳12，并将直钢条搭设在预埋坑坑口位置，使该预埋件悬停在预埋坑内，使得外置钢板1顶面与预埋坑的坑口齐平，提高预埋深度的准确性，转动螺纹杆2，由于限位杆32与限位环33对移动环3的周向限位作用，在外螺纹作用下，可以使两个移动环3相向运动，驱动抵压块5向外移动并与预埋坑的内壁相抵紧，实现固定，保证在浇筑过程中预埋件的稳定性，降低预埋件由于振捣产生位移的风险，安装完成后抽出直钢条，对预埋坑内浇筑混凝土，并对混凝土进行振捣，完成预埋件的浇筑。

Claims (7)

1.一种混凝土预埋件加固结构，包括外置钢板（1），其特征在于，所述外置钢板（1）中心转动设置有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）上螺纹套设有两个移动环（3），所述螺纹杆（2）上设置有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个所述移动环（3）分别与不同的外螺纹相配合，所述移动环（3）外壁等距分布有四个安装耳（31），所述安装耳（31）转动设置有连接杆（4），位于不同所述移动环（3）上的连接杆（4）一一对应设置，并且相对应的两个所述连接杆（4）转动连接有同一个抵压块（5）；

所述外置钢板（1）底部还均匀设置有多个钢筋（6），所述移动环（3）与钢筋（6）之间设置有用于限制移动环（3）转动的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预埋件加固结构，其特征在于，所述外置钢板（1）上开设有穿孔，所述穿孔内壁开设有环槽（11），所述螺纹杆（2）外壁固定设置有凸环（21），所述凸环（21）与环槽（11）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预埋件加固结构，其特征在于，所述螺纹杆（2）顶部开设有内六角孔（22）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预埋件加固结构，其特征在于，所述限位结构包括固定设置于移动环（3）侧壁的限位杆（32），所述限位杆（32）端部固定设置有限位环（33），所述限位环（33）与钢筋（6）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预埋件加固结构，其特征在于，所述钢筋（6）末端呈弯曲状设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预埋件加固结构，其特征在于，所述外置钢板（1）顶部固定设置有四个挂耳（12），四个所述挂耳（12）等距分布在外置钢板（1）的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土预埋件加固结构，其特征在于，所述抵压块（5）朝外的抵压面上设置有多个均匀分布的锥钉（51）。

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