CN219274021U - 一种建筑固体废弃物环保回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑固体废弃物环保回收设备，涉及废弃物回收处理设备技术领域，包括回收箱，所述回收箱的内部固定设有分隔板，所述分隔板将回收箱的内部自上而下分隔成粉碎腔和筛分腔，所述粉碎腔的内部设有粉碎机构，所述筛分腔的内部设有筛分机构，本实用新型中，通过粉碎机构能够将建筑固体废弃物进行打碎，再利用筛分机构将打碎后的物料进行区分，并且整个筛分过程中利用分筛板和两个楔形清洁块的交错运动以及重力的作用下，强制使打碎后的物料进行粗细分离收集，进而提高了回收效率，不需要再次进行二次处理，解决了传统回收设备还需要对粉碎后的物料再次进行筛分的问题。

Description

一种建筑固体废弃物环保回收设备

技术领域

本实用新型涉及废弃物回收处理设备技术领域，尤其涉及一种建筑固体废弃物环保回收设备。

背景技术

在建筑施工和拆除过程中都会产生大量的建筑垃圾，为了提高资源的利用效率，在建筑固体废弃物经过收集处理后，可以对其进行破碎回收，重新用于建筑材料的加工制作。

而现有的建筑废弃物粉碎就是将建筑固体废弃物这届投入破碎机内直接进行破碎，然后在收集破碎后的物料进而二次利用，这种直接破碎回收方式简单，而且由于破碎后收集的物料里面粗细物料都存在，进而导致回收效果不理想，若想提升回收效率还需要再次通过设备进行筛分，为此提出一种建筑固体废弃物环保回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中经过粉碎后的物料里面粗细颗粒混合在一起收集进而导致回收效果降低的问题，而提出的一种建筑固体废弃物环保回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑固体废弃物环保回收设备，包括回收箱，所述回收箱的内部固定设有分隔板，所述分隔板将回收箱的内部自上而下分隔成粉碎腔和筛分腔，所述粉碎腔的内部设有粉碎机构，所述筛分腔的内部设有筛分机构；

所述筛分机构包括转动设于筛分腔内部上方的转动轴，所述转动轴的中部固定设有分筛板，所述筛分腔的底部对称滑动设有两个楔形清洁块。

上述技术方案进一步包括：

所述筛分机构还包括设置在回收箱下端一侧的驱动组件，所述驱动组件包括固定设置在回收箱下端一侧的壳体，所述壳体的中部外侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端于壳体的内部固定设有转盘，所述转盘的另一端偏心设有凸块；

所述壳体的内部还滑动设有T型推动杆，所述T型推动杆的竖向端中部开设有矩形滑槽，所述凸块滑动设置在矩形滑槽的内部；

所述T型推动杆的上端固定设有驱动齿块，所述T型推动杆的下端固定设有两个驱动块，所述驱动块的中部一端固定设有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端分别与两个楔形清洁块的中部固定连接；

所述转动轴位于壳体内部的一端固定设有半齿轮，所述半齿轮与T型推动杆上端的驱动齿块相互啮合。

上述技术方案进一步包括：

所述回收箱和壳体的内壁均开设有便于驱动杆滑动的矩形槽，且楔形清洁块的长度大于矩形槽的长度。

上述技术方案进一步包括：

所述壳体的内部固定设有用于限制T型推动杆滑动的限位块。

上述技术方案进一步包括：

所述分筛板的转动角度范围在-10°～10°之间。

所述分隔板的上端设有便于物料下落的锥形块，所述分隔板的中部设有用于连通粉碎腔和筛分腔的落料口。

所述粉碎机构包括对称转动设置在粉碎腔内部的两个粉碎辊以及固定设置在回收箱上端外侧的粉碎电机，其中一个所述粉碎辊的一端与粉碎电机的输出端固定连接，两个所述粉碎辊之间通过两个齿轮啮合传动，所述回收箱的上端另一侧设有用于包括两个齿轮的防护罩。

所述回收箱的下端两侧对称设有两个粗料出料口，所述回收箱的底部开设有细料出料口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过粉碎机构能够将建筑固体废弃物进行打碎，再利用筛分机构将打碎后的物料进行区分，并且整个筛分过程中利用分筛板和两个楔形清洁块的交错运动以及重力的作用下，强制使打碎后的物料进行粗细分离收集，进而提高了回收效率，不需要再次进行二次处理，解决了传统回收设备还需要对粉碎后的物料再次进行筛分的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的回收箱内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的筛分腔内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2状态中驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的楔形清洁块立体结构示意图。

图中：1、回收箱；101、分隔板；2、粉碎机构；3、筛分机构；301、转动轴；302、分筛板；303、楔形清洁块；304、壳体；306、转盘；307、T型推动杆；308、驱动块；309、驱动杆；310、半齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种建筑固体废弃物环保回收设备，包括回收箱1，回收箱1的内部固定设有分隔板101，分隔板101将回收箱1的内部自上而下分隔成粉碎腔和筛分腔，粉碎腔的内部设有粉碎机构2，筛分腔的内部设有筛分机构3；

筛分机构3包括转动设于筛分腔内部上方的转动轴301，转动轴301的中部固定设有分筛板302，筛分腔的底部对称滑动设有两个楔形清洁块303；

筛分机构3还包括设置在回收箱1下端一侧的驱动组件，驱动组件包括固定设置在回收箱1下端一侧的壳体304，壳体304的中部外侧固定设有驱动电机，驱动电机的输出端于壳体304的内部固定设有转盘306，转盘306的另一端偏心设有凸块；

壳体304的内部还滑动设有T型推动杆307，T型推动杆307的竖向端中部开设有矩形滑槽，凸块滑动设置在矩形滑槽的内部；

T型推动杆307的上端固定设有驱动齿块，T型推动杆307的下端固定设有两个驱动块308，驱动块308的中部一端固定设有驱动杆309，两个驱动杆309的另一端分别与两个楔形清洁块303的中部固定连接；

转动轴301位于壳体304内部的一端固定设有半齿轮310，半齿轮310与T型推动杆307上端的驱动齿块相互啮合；

使用时，先将建筑固体废弃物如混凝土结块投入粉碎腔内部，通过粉碎机构2将混凝土结块进行打碎，打碎后的物料便会穿过两根粉碎辊掉落到分隔板101的上方，进而通过落料口进入筛分腔内部；

掉落到筛分腔内部的物料会首先掉落在分筛板302的上方，启动驱动电机，驱动电机启动进而驱使转盘306在竖直平面内转动，利用凸块进而驱使T型推动杆307在壳体304的内部往复移动；

T型推动杆307的往复运动能够驱使驱动齿块左右运动，进而使得与之啮合的半齿轮310进行转动，即使得半齿轮310在竖直平面内往复转动（转动角度在-10°～10°之间），而半齿轮310的左右转动又能够使得转动轴301往复转动，进一步使得分筛板302在筛分腔的内部往复转动，落在分筛板302上端面的物料便会被来回抖动，较小的粉碎物料便会穿过分筛板302进而落入两个楔形清洁块303的上端面，而较大的物料颗粒便会从分筛板302的两侧掉落至楔形清洁块303与回收箱1内壁构成的空腔内如图1所示；

T型推动杆307的往复运动又能够驱使两个驱动块308在壳体304的内部往复运动，进一步使得驱动杆309进行往复运动，又由于楔形清洁块303与驱动杆309固定连接，导致两个楔形清洁块303也会在回收箱1的底部往复运动；

整个筛分机构3的合运动为：当分筛板302以转动轴301为轴线向左进行转动时，两个楔形清洁块303便会在回收箱1的底部向右移动，此时左侧楔形清洁块303与回收箱1内壁之间的间隙最大，较大的颗粒便会顺利落入这个空隙内，当分筛板302以转动轴301为轴线向右进行转动时，两个楔形清洁块303便会在回收箱1的底部向左移动，进而将左侧较大的物料颗粒推往粗料出料口内，进而被收集，而在两个楔形清洁块303之间的细颗粒物料便会在两个楔形清洁块303的往复运动中落入细料出料口内。

进一步，回收箱1和壳体304的内壁均开设有便于驱动杆309滑动的矩形槽，且楔形清洁块303的长度大于矩形槽的长度。

进一步，壳体304的内部固定设有用于限制T型推动杆307滑动的限位块。

进一步，分筛板302的转动角度范围在-10°～10°之间。

进一步，分隔板101的上端设有便于物料下落的锥形块，分隔板101的中部设有用于连通粉碎腔和筛分腔的落料口。

进一步，粉碎机构2包括对称转动设置在粉碎腔内部的两个粉碎辊以及固定设置在回收箱1上端外侧的粉碎电机，其中一个粉碎辊的一端与粉碎电机的输出端固定连接，两个粉碎辊之间通过两个齿轮啮合传动，回收箱1的上端另一侧设有用于包括两个齿轮的防护罩。

进一步，回收箱1的下端两侧对称设有两个粗料出料口，回收箱1的底部开设有细料出料口。

本实施例中，通过驱动电机工作进而驱使T型推动杆307进行往复运动，进一步使得两个楔形清洁块303和分筛板302产生一定的运动，即当分筛板302向左转动时，两个楔形清洁块303均向右侧移动，进而将右侧的粗颗粒挤出回收箱1内部，而分筛板302上端左侧的粗颗粒会掉落至回收箱1底部左侧，当分筛板302向右转动时，两个楔形清洁块303均向左侧移动，进而将左侧的粗颗粒挤出回收箱1内部，同时在整个过程中穿过分筛板302的细颗粒便会在两个楔形清洁块303的左右运动中通过细料出料口排出，重复上述运动过程便能够得到粗细物料的分别排出，不需要进行二次筛选。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑固体废弃物环保回收设备，包括回收箱（1），其特征在于，所述回收箱（1）的内部固定设有分隔板（101），所述分隔板（101）将回收箱（1）的内部自上而下分隔成粉碎腔和筛分腔，所述粉碎腔的内部设有粉碎机构（2），所述筛分腔的内部设有筛分机构（3）；

所述筛分机构（3）包括转动设于筛分腔内部上方的转动轴（301），所述转动轴（301）的中部固定设有分筛板（302），所述筛分腔的底部对称滑动设有两个楔形清洁块（303）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物环保回收设备，其特征在于，所述筛分机构（3）还包括设置在回收箱（1）下端一侧的驱动组件，所述驱动组件包括固定设置在回收箱（1）下端一侧的壳体（304），所述壳体（304）的中部外侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端于壳体（304）的内部固定设有转盘（306），所述转盘（306）的另一端偏心设有凸块；

所述壳体（304）的内部还滑动设有T型推动杆（307），所述T型推动杆（307）的竖向端中部开设有矩形滑槽，所述凸块滑动设置在矩形滑槽的内部；

所述T型推动杆（307）的上端固定设有驱动齿块，所述T型推动杆（307）的下端固定设有两个驱动块（308），所述驱动块（308）的中部一端固定设有驱动杆（309），两个所述驱动杆（309）的另一端分别与两个楔形清洁块（303）的中部固定连接；

所述转动轴（301）位于壳体（304）内部的一端固定设有半齿轮（310），所述半齿轮（310）与T型推动杆（307）上端的驱动齿块相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑固体废弃物环保回收设备，其特征在于，所述回收箱（1）和壳体（304）的内壁均开设有便于驱动杆（309）滑动的矩形槽，且楔形清洁块（303）的长度大于矩形槽的长度。

4.根据权利要求3所述的一种建筑固体废弃物环保回收设备，其特征在于，所述壳体（304）的内部固定设有用于限制T型推动杆（307）滑动的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种建筑固体废弃物环保回收设备，其特征在于，所述分筛板（302）的转动角度范围在-10°～10°之间。

6.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物环保回收设备，其特征在于，所述分隔板（101）的上端设有便于物料下落的锥形块，所述分隔板（101）的中部设有用于连通粉碎腔和筛分腔的落料口。

7.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物环保回收设备，其特征在于，所述粉碎机构（2）包括对称转动设置在粉碎腔内部的两个粉碎辊以及固定设置在回收箱（1）上端外侧的粉碎电机，其中一个所述粉碎辊的一端与粉碎电机的输出端固定连接，两个所述粉碎辊之间通过两个齿轮啮合传动，所述回收箱（1）的上端另一侧设有用于包括两个齿轮的防护罩。

8.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物环保回收设备，其特征在于，所述回收箱（1）的下端两侧对称设有两个粗料出料口，所述回收箱（1）的底部开设有细料出料口。

Images