CN219273897U - 一种控制阀超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波清洗装置技术领域，特别涉及一种控制阀超声波清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内壁的底端开设有排液口，清洗箱内壁一侧的顶端开设有进液口，清洗箱内壁两侧的底端均固定安装有多个换能器，换能器的上方固定安装有安装网，安装网上安装有密封结构，密封结构的上方安装有清洗篮，清洗篮的两边侧均安装有限位结构，清洗篮上设有阀本体，阀本体与密封结构和限位结构相匹配，清洗箱的顶端放置有箱盖，箱盖上安装有注液结构，注液结构与阀本体相匹配；本实用新型通过设置密封结构和限位结构使得本设备在放置阀本体时，放置位置容错度较高，且对不同种类的阀本体都有很好的限位作用。

Description

一种控制阀超声波清洗装置

技术领域

本实用新型属于超声波清洗装置技术领域，特别涉及一种控制阀超声波清洗装置。

背景技术

申请号CN202111527340.6公开了一种石油运输排放管道控制阀清洗设备，通过箱体的底部固定连接有底箱，利用超声波清洗配合虹吸管的设置，可以在超声波清洗完成之后，可以将控制阀内部的污垢一次性快速排出，清洗效果更佳；

其在清洗时利用挡板对控制阀进行限位，支撑板对控制阀进行支撑，使得将控制阀底部放到环形板的顶部时，虹吸管就会插入控制阀上的排料管中，密封圈起到一个密封的作用，这使得控制阀在放置时位置必须较为精确，否则虹吸管与排料管无法保证对齐密封，且由于控制阀种类有多种，如三通阀，四通阀等，单纯依靠挡板和支撑板无法对不同种类的控制阀都起到很好的限位作用。

因此，发明一种控制阀超声波清洗装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种控制阀超声波清洗装置，通过设置密封结构和限位结构使得本设备在放置阀本体时，放置位置容错度较高，且对不同种类的阀本体都有很好的限位作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制阀超声波清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内壁两侧的底端均固定安装有多个换能器，换能器的上方固定安装有安装网，安装网上安装有密封结构，密封结构的上方安装有清洗篮，清洗篮的两边侧均安装有限位结构，清洗篮上设有阀本体，阀本体与密封结构和限位结构相匹配，清洗箱的顶端放置有箱盖，箱盖上安装有注液结构，注液结构与阀本体相匹配。

进一步的，清洗箱内壁的底端开设有排液口，排液口的底端固定连接有外部回收结构，清洗箱内壁一侧的顶端开设有进液口。

进一步的，密封结构包括抽污管，抽污管的底端固定穿插安装网和清洗箱的底端延伸至外部，且其端部固定连接有外部抽污结构。

进一步的，抽污管的顶端滑动插接有托板，且其端部固定连接有密封橡胶垫，密封橡胶垫底端的边侧固定连接托板的顶端，托板的底端固定连接有若干个螺纹杆和若干个支撑杆，螺纹杆和支撑杆的底端均滑动插接安装网的底端，螺纹杆上螺纹套接有限位螺母，限位螺母位于托板与安装网之间，支撑杆上套接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端抵接托板的底端，支撑弹簧的底端抵接安装网的顶端。

进一步的，清洗篮的底端的中部开设有开口，清洗篮的两侧无侧壁，清洗篮两边侧的顶端均固定连接有卡钩，清洗篮通过卡钩卡合连接清洗箱的两边侧。

进一步的，限位结构包括限位架，限位架上转动插接有丝杆，丝杆的一端套接有链条传动带，且其端部转动插接清洗箱的内壁，链条传动带的一端啮合套接有传动杆，传动杆的一端转动插接清洗箱一侧的顶端，且其端部固定连接有驱动电机，丝杆的另一端套接有限位折杆，限位折杆的一端固定连接有限位板，限位板与阀本体相匹配。

进一步的，注液结构包括两个注液板，两个注液板的边侧之间固定连接有可调伸缩杆，两个注液板的中部之间固定插接有注液管，注液管的顶端穿插箱盖延伸至外部，注液管的中部为软性竹节管结构。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置密封结构和限位结构使得本设备在放置阀本体时，放置位置容错度较高，且对不同种类的阀本体都有很好的限位作用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的清洗箱剖面结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的密封结构示意图。

图中：1、清洗箱；101、排液口；102、进液口；2、换能器；3、安装网；4、密封结构；401、抽污管；402、托板；403、密封橡胶垫；404、螺纹杆；405、支撑杆；406、限位螺母；407、支撑弹簧；5、清洗篮；501、开口；502、卡钩；6、限位结构；601、限位架；602、丝杆；603、链条传动带；604、传动杆；605、驱动电机；606、限位折杆；607、限位板；7、箱盖；8、注液结构；801、注液板；802、可调伸缩杆；803、注液管；9、阀本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

申请号CN202111527340.6公开了一种石油运输排放管道控制阀清洗设备，在清洗时利用挡板对控制阀进行限位，支撑板对控制阀进行支撑，使得将控制阀底部放到环形板的顶部时，虹吸管就会插入控制阀上的排料管中，密封圈起到一个密封的作用，这使得控制阀在放置时位置必须较为精确，否则虹吸管与排料管无法保证对齐密封，且由于控制阀种类有多种，如三通阀，四通阀等，单纯依靠挡板和支撑板无法对不同种类的控制阀都起到很好的限位作用，所以本设备通过设置密封结构和限位结构使得本设备在放置阀本体时，放置位置容错度较高，且对不同种类的阀本体都有很好的限位作用。

本实用新型提供了一种控制阀超声波清洗装置，如图1-3所示，包括清洗箱1，清洗箱1内壁的底端开设有排液口101，排液口101的底端固定连接有外部回收结构，清洗箱1内壁一侧的顶端开设有进液口102，清洗箱1内壁两侧的底端均固定安装有多个换能器2，换能器2的上方固定安装有安装网3，安装网3上安装有密封结构4，密封结构4的上方安装有清洗篮5，清洗篮5的两边侧均安装有限位结构6，清洗篮5上设有阀本体9，阀本体9与密封结构4和限位结构6相匹配，清洗箱1的顶端放置有箱盖7，箱盖7上安装有注液结构8，注液结构8与阀本体9相匹配。

本使用新型使用时将阀本体9底部放到密封结构4上，使得阀本体9因自身重量压迫密封结构4，使密封结构4完成对阀本体9底端的密封，由于密封结构4结构独特，因此在放置阀本体9时，放置位置容错度较高，随后限位结构6启动，抵接阀本体9侧边的开口501或者侧壁，对阀本体9侧边进行限定和密封，完成对阀本体9的限位，本使用新型的限位结构6可以对不同型号的阀本体9进行限位，随后从进液口102往清洗箱1内注入清洗液，利用注液结构8通过阀本体9顶端往阀本体9内部注入清洗液，接着启动换能器2，对阀本体9外侧和阀本体9内壁进行清洗，清洗完毕后，将阀本体9内部的废液通过抽污管401抽出至外部抽污结构，将阀本体9外侧的废液通过排液口101抽出至外部回收结构，将两者分别处理。

如图2-3所示，密封结构4包括抽污管401，抽污管401的底端固定穿插安装网3和清洗箱1的底端延伸至外部，且其端部固定连接有外部抽污结构，阀本体9内部的污渍为油污等顽固污渍，污渍量也较大，因此废液不回收利用，直接排出清理，抽污管401的顶端滑动插接有托板402，且其端部固定连接有密封橡胶垫403，密封橡胶垫403底端的边侧固定连接托板402的顶端，托板402的底端固定连接有若干个螺纹杆404和若干个支撑杆405，螺纹杆404和支撑杆405的底端均滑动插接安装网3的底端，螺纹杆404上螺纹套接有限位螺母406，限位螺母406位于托板402与安装网3之间，可以通过调节限位螺母406，决定位于安装网3上方的螺纹杆404的高度，从而控制托板402和密封橡胶垫403可下降的最低高度，使密封橡胶垫403不会因阀本体9自重过大，导致过度拉伸，造成设备的损坏，支撑杆405上套接有支撑弹簧407，支撑弹簧407的顶端抵接托板402的底端，支撑弹簧407的底端抵接安装网3的顶端。

本实用新型使用时，将阀本体9底端放置到托板402中部，此时由于阀本体9自重会压迫密封橡胶垫403和托板402下移，托板402下移时会带动支撑杆405和螺纹杆404下移，最终被限位螺母406限定下移的高度，此时油污管顶端部分的密封橡胶垫403由于阀本体9自重被拉伸，从而封闭阀本体9底端与密封橡胶垫403的缝隙，只要能确保油污管顶端位于阀本体9底端内，阀本体9的具体位置可以随意防止，因此放置阀本体9时位置容错度高。

如图1-2所示，清洗篮5的底端的中部开设有开口501，清洗篮5的两侧无侧壁，方便限位结构6伸缩，清洗篮5两边侧的顶端均固定连接有卡钩502，清洗篮5通过卡钩502卡合连接清洗箱1的两边侧，设置清洗篮5可以用于其它工件的清洗，不局限于清洗控制阀。

如图1-2所示，限位结构6包括限位架601，限位架601上转动插接有丝杆602，丝杆602的一端套接有链条传动带603，且其端部转动插接清洗箱1的内壁，链条传动带603的一端啮合套接有传动杆604，传动杆604的一端转动插接清洗箱1一侧的顶端，且其端部固定连接有驱动电机605，丝杆602的另一端套接有限位折杆606，限位折杆606的一端固定连接有限位板607，限位板607与阀本体9相匹配。

本实用新型使用时，启动驱动电机605，驱动电机605带动传动杆604，进而通过链条传动带603带动丝杆602转动，使得限位折杆606沿丝杆602滑动，使限位板607贴合阀本体9侧边，如果阀本体9是直通阀，限位板607就抵紧阀本体9的侧壁，如果阀本体9是三通阀，其中一个限位板607抵紧阀本体9的侧壁，另一个限位板607堵住并抵紧阀本体9侧边的通管，依次类推，本实用新型的限位结构6可以对不同种类的阀本体9进行限位，并能堵住阀本体9侧边的通管，使阀本体9在清洗时，内部与外部隔开，内部清洗液与外部清洗液不混流。

如图1-2所示，注液结构8包括两个注液板801，两个注液板801的边侧之间固定连接有可调伸缩杆802，两个注液板801的中部之间固定插接有注液管803，注液管803的顶端穿插箱盖7延伸至外部，注液管803的中部为软性竹节管结构。

本实用新型通过设置可调伸缩杆802和在注液管803的中部设置软性竹节管结构，使得注液管803可以调节自身的高度，适配不同大小的阀本体9。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种控制阀超声波清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）内壁两侧的底端均固定安装有多个换能器（2），所述换能器（2）的上方固定安装有安装网（3），所述安装网（3）上安装有密封结构（4），所述密封结构（4）的上方安装有清洗篮（5），所述清洗篮（5）的两边侧均安装有限位结构（6），所述清洗篮（5）上设有阀本体（9），所述阀本体（9）与密封结构（4）和限位结构（6）相匹配，所述清洗箱（1）的顶端放置有箱盖（7），所述箱盖（7）上安装有注液结构（8），所述注液结构（8）与阀本体（9）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种控制阀超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）内壁的底端开设有排液口（101），所述排液口（101）的底端固定连接有外部回收结构，所述清洗箱（1）内壁一侧的顶端开设有进液口（102）。

3.根据权利要求1所述的一种控制阀超声波清洗装置，其特征在于：所述密封结构（4）包括抽污管（401），所述抽污管（401）的底端固定穿插安装网（3）和清洗箱（1）的底端延伸至外部，且其端部固定连接有外部抽污结构。

4.根据权利要求3所述的一种控制阀超声波清洗装置，其特征在于：所述抽污管（401）的顶端滑动插接有托板（402），且其端部固定连接有密封橡胶垫（403），所述密封橡胶垫（403）底端的边侧固定连接托板（402）的顶端，所述托板（402）的底端固定连接有若干个螺纹杆（404）和若干个支撑杆（405），所述螺纹杆（404）和支撑杆（405）的底端均滑动插接安装网（3）的底端，所述螺纹杆（404）上螺纹套接有限位螺母（406），所述限位螺母（406）位于托板（402）与安装网（3）之间，所述支撑杆（405）上套接有支撑弹簧（407），所述支撑弹簧（407）的顶端抵接托板（402）的底端，所述支撑弹簧（407）的底端抵接安装网（3）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种控制阀超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗篮（5）的底端的中部开设有开口（501），所述清洗篮（5）的两侧无侧壁，所述清洗篮（5）两边侧的顶端均固定连接有卡钩（502），所述清洗篮（5）通过卡钩（502）卡合连接清洗箱（1）的两边侧。

6.根据权利要求1所述的一种控制阀超声波清洗装置，其特征在于：所述限位结构（6）包括限位架（601），所述限位架（601）上转动插接有丝杆（602），所述丝杆（602）的一端套接有链条传动带（603），且其端部转动插接清洗箱（1）的内壁，所述链条传动带（603）的一端啮合套接有传动杆（604），所述传动杆（604）的一端转动插接清洗箱（1）一侧的顶端，且其端部固定连接有驱动电机（605），所述丝杆（602）的另一端套接有限位折杆（606），所述限位折杆（606）的一端固定连接有限位板（607），所述限位板（607）与阀本体（9）相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种控制阀超声波清洗装置，其特征在于：所述注液结构（8）包括两个注液板（801），两个所述注液板（801）的边侧之间固定连接有可调伸缩杆（802），两个所述注液板（801）的中部之间固定插接有注液管（803），所述注液管（803）的顶端穿插箱盖（7）延伸至外部，所述注液管（803）的中部为软性竹节管结构。

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