CN219273550U - 一种对联加工用颜料涂抹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对联加工用颜料涂抹机,包括对联涂抹机,所述对联涂抹机的顶部连通有涂料箱,所述涂料箱的表面固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板,所述隔板内壁的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至隔板的前侧并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接,所述第二齿轮的正面固定连接有传动柱,所述传动柱的表面滑动连接有传动板,所述传动板的顶部固定连接有推板。本实用新型增加了自动挤压涂料的功能性,使其具备对涂料进行稳定出料的效果,防止颜料涂抹机容易出现涂料涂抹较多的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及对联技术领域,具体为一种对联加工用颜料涂抹机。
背景技术
对联又称对偶、门对、春贴、春联、对子、桃符、楹联等,是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的对偶语句。
对联进行加工时需要用到颜料涂抹机,但现有市面上大多数的颜料涂抹机挤压涂料时需要使用者进行手动操作,进行实时调整,容易出现涂料涂抹较多的情况,无法进行精准调控,影响了颜料涂抹机正常使用。
因此,需要对颜料涂抹机进行设计改造,有效的防止其涂料时需要使用者进行手动操作的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种对联加工用颜料涂抹机,具备自动挤压涂料增加出料稳定性的优点,解决了涂料时需要使用者进行手动操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对联加工用颜料涂抹机,包括对联涂抹机,所述对联涂抹机的顶部连通有涂料箱,所述涂料箱的表面固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板,所述隔板内壁的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至隔板的前侧并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接,所述第二齿轮的正面固定连接有传动柱,所述传动柱的表面滑动连接有传动板,所述传动板的顶部固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有挤压板,所述挤压板的表面与涂料箱的内壁滑动连接,所述挤压板的底部固定连接有密封垫。
作为本实用新型优选的,所述电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的正面与隔板的背面固定连接,所述固定板的背面与传动箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述推板的内部滑动连接有导杆,所述导杆的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述推板的内部滑动连接有导轨,所述导轨的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述传动箱的右侧卡接有维护板,所述维护板的右侧固定连接有把手。
作为本实用新型优选的,所述挤压板的内部连通有加注管,所述加注管与涂料箱配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型增加了自动挤压涂料的功能性,使其具备对涂料进行稳定出料的效果,防止颜料涂抹机容易出现涂料涂抹较多的情况发生。
2、本实用新型通过固定板的设置,能够对电机进行辅助支撑,防止电机单点支撑不够稳定,在工作时产生较大的晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动箱剖视图;
图3为本实用新型电机左视图;
图4为本实用新型传动板立体图。
图中:1、对联涂抹机;2、涂料箱;3、传动箱;4、隔板;5、电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、传动柱;9、传动板;10、推板;11、传动杆;12、挤压板;13、密封垫;14、固定板;15、导杆;16、导轨;17、维护板;18、把手;19、加注管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种对联加工用颜料涂抹机,包括对联涂抹机1,对联涂抹机1的顶部连通有涂料箱2,涂料箱2的表面固定连接有传动箱3,传动箱3内壁的底部固定连接有隔板4,隔板4内壁的后侧固定连接有电机5,电机5的输出端贯穿至隔板4的前侧并固定连接有第一齿轮6,第一齿轮6的顶部啮合有第二齿轮7,第二齿轮7的背面通过轴承与传动箱3内壁的后侧活动连接,第二齿轮7的正面固定连接有传动柱8,传动柱8的表面滑动连接有传动板9,传动板9的顶部固定连接有推板10,推板10的底部固定连接有传动杆11,传动杆11的底部固定连接有挤压板12,挤压板12的表面与涂料箱2的内壁滑动连接,挤压板12的底部固定连接有密封垫13。
参考图3,电机5的底部固定连接有固定板14,固定板14的正面与隔板4的背面固定连接,固定板14的背面与传动箱3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定板14的设置,能够对电机5进行辅助支撑,防止电机5单点支撑不够稳定,在工作时产生较大的晃动。
参考图2,推板10的内部滑动连接有导杆15,导杆15的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过导杆15的设置,能够对推板10进行限位,限制了推板10的移动范围。
参考图2,推板10的内部滑动连接有导轨16,导轨16的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过导轨16的设置,能够对推板10进行辅助支撑,防止推板10在移动时出现倾斜的情况。
参考图2,传动箱3的右侧卡接有维护板17,维护板17的右侧固定连接有把手18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过维护板17和把手18的设置,能够便于使用者对传动箱3内部进行维护,提高了传动箱3的工作效率。
参考图2,挤压板12的内部连通有加注管19,加注管19与涂料箱2配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过加注管19的设置,能够通过挤压板12加注颜料,防止出现渗漏的情况发生。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过把手18开启维护板17,并通过加注管19对涂料箱2的内部加注颜料,然后使用者启动电机5,电机5通过输出端带动第一齿轮6转动,第一齿轮6啮合第二齿轮7带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动传动柱8在传动板9的内部向下移动,传动板9带动推板10向下移动,推板10带动传动杆11向下移动,传动杆11带动挤压板12向下移动,挤压板12通过密封垫13将涂料箱2内部的颜料进行缓缓推送出。
综上所述:该对联加工用颜料涂抹机,通过增加了自动挤压涂料的功能性,使其具备对涂料进行稳定出料的效果,防止颜料涂抹机容易出现涂料涂抹较多的情况发生,解决了涂料时需要使用者进行手动操作的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种对联加工用颜料涂抹机,包括对联涂抹机(1),其特征在于:所述对联涂抹机(1)的顶部连通有涂料箱(2),所述涂料箱(2)的表面固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)内壁的底部固定连接有隔板(4),所述隔板(4)内壁的后侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿至隔板(4)的前侧并固定连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的顶部啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的背面通过轴承与传动箱(3)内壁的后侧活动连接,所述第二齿轮(7)的正面固定连接有传动柱(8),所述传动柱(8)的表面滑动连接有传动板(9),所述传动板(9)的顶部固定连接有推板(10),所述推板(10)的底部固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的底部固定连接有挤压板(12),所述挤压板(12)的表面与涂料箱(2)的内壁滑动连接,所述挤压板(12)的底部固定连接有密封垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种对联加工用颜料涂抹机,其特征在于:所述电机(5)的底部固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的正面与隔板(4)的背面固定连接,所述固定板(14)的背面与传动箱(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种对联加工用颜料涂抹机,其特征在于:所述推板(10)的内部滑动连接有导杆(15),所述导杆(15)的顶部与传动箱(3)内壁的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种对联加工用颜料涂抹机,其特征在于:所述推板(10)的内部滑动连接有导轨(16),所述导轨(16)的顶部与传动箱(3)内壁的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种对联加工用颜料涂抹机,其特征在于:所述传动箱(3)的右侧卡接有维护板(17),所述维护板(17)的右侧固定连接有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种对联加工用颜料涂抹机,其特征在于:所述挤压板(12)的内部连通有加注管(19),所述加注管(19)与涂料箱(2)配合使用。
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