CN219273423U - 一种热喷涂试样用放置座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热喷涂试样用放置座，包括放置机构、用于对棒式试样进行固定的第一固定机构，所述第一固定机构安装在所述放置机构外侧。本实用新型通过设置第二固定机构，将板式试样贴在放置环上，根据板式试样的尺寸对第二螺纹杆的位置进行调节，转动转杆，转杆带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆的位置发生改变，上下移动第一升降块，第二螺纹杆的高度发生改变，调节完毕后转动第二旋钮，第二旋钮带动第二螺纹杆移动，第二螺纹杆移动与板式试样接触，四个第二螺纹杆共同协作对板式试样进行固定，第二螺纹杆的位置能够调节，如此使得装置能够对不同尺寸的板式试样进行固定，有效扩大了装置的适用范围。

Description

一种热喷涂试样用放置座

技术领域

本实用新型涉及热喷涂技术领域，特别是涉及一种热喷涂试样用放置座。

背景技术

热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。热喷涂材料在正式投入使用前需要使用试样进行喷涂测试，而试样需要使用放置座进行固定才能够保证热喷涂测试的顺利进行。

专利号(CN217288937U)公开了一种热喷涂试样用放置座，该装置安装孔和放置位同时满足了棒式试样和板式试样两种试样的放置需求，提高了整个装置的适用性，且棒式试样和板式式样一内一外布置，热喷涂时互不影响，并不需要将一种类型的试样拆下再去安装另外一种类型的试样，提高了热喷涂的效率，此外，至少两个安装孔的布置也改善了现有技术一次仅能热喷涂一个棒式试样的缺陷，进一步提高了热喷涂效率；综上，相比于现有技术，本实用新型有效解决了现有技术中存在的喷涂效率低、费时费力的技术问题。

上述放置座中的安装孔直径固定，从而使得装置无法对不同尺寸的棒式试样进行固定，并且相邻两个横向顶丝之间的距离固定，从而使得装置无法对不同尺寸的板式试样进行固定，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热喷涂试样用放置座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种热喷涂试样用放置座，包括放置机构、用于对棒式试样进行固定的第一固定机构，所述第一固定机构安装在所述放置机构外侧，还包括用于对板式试样进行固定的第二固定机构，所述第二固定机构安装在所述放置机构前部和后部；

所述第二固定机构包括第一升降块、第二升降块、固定轴、固定块、转杆、第二螺纹杆、第二旋钮，所述第二升降块焊在所述第一升降块两侧，所述固定轴安装在所述第一升降块上，所述固定块焊在所述固定轴远离所述第一升降块的一端，所述转杆设置在所述固定块外侧，所述第二螺纹杆安装在所述转杆上，所述第二旋钮焊在所述第二螺纹杆一端。

优选的，所述放置机构包括放置环、第一滑槽、第二滑槽、通孔，所述第一滑槽设置在所述放置环前部和后部，所述第二滑槽设置在所述第一滑槽两侧，所述通孔设置在所述放置环上。

优选的，所述第一固定机构包括固定框、第一螺纹杆、第一旋钮、导向杆、活动板、活动座，所述第一螺纹杆转动安装在所述固定框上，所述第一旋钮固定在所述第一螺纹杆下方，所述导向杆设置在所述第一螺纹杆一侧，所述活动板安装在所述导向杆上，所述活动座焊在所述活动板上。

优选的，所述放置环的形状为正八边形，所述通孔的数量为六个。

优选的，所述第一旋钮与所述第一螺纹杆焊接，所述活动座的材质为不锈钢。

优选的，所述第一升降块和所述第二升降块的形状为正方体，所述固定轴与所述第一升降块焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置第二固定机构，将板式试样贴在放置环上，根据板式试样的尺寸对第二螺纹杆的位置进行调节，转动转杆，转杆带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆的位置发生改变，上下移动第一升降块，第二螺纹杆的高度发生改变，调节完毕后转动第二旋钮，第二旋钮带动第二螺纹杆移动，第二螺纹杆移动与板式试样接触，四个第二螺纹杆共同协作对板式试样进行固定，第二螺纹杆的位置能够调节，如此使得装置能够对不同尺寸的板式试样进行固定，有效扩大了装置的适用范围；

2、通过设置第一固定机构，将棒式试样插入通孔，转动第一旋钮，第一旋钮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动两个活动板相向移动，两个活动座随之相向移动，活动座移动与棒式试样接触，两个活动座共同协作对棒式试样进行固定，上下两个活动座之间的距离能够调节，如此使得装置能够对不同尺寸的棒式试样进行固定，有效扩大了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种热喷涂试样用放置座的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种热喷涂试样用放置座的主视图；

图3是本实用新型所述一种热喷涂试样用放置座的俯视图；

图4是本实用新型所述一种热喷涂试样用放置座中第一固定机构的放大左视图；

图5是本实用新型所述一种热喷涂试样用放置座中第二固定机构的放大俯视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、放置机构；101、放置环；102、第一滑槽；103、第二滑槽；104、通孔；2、第一固定机构；201、固定框；202、第一螺纹杆；203、第一旋钮；204、导向杆；205、活动板；206、活动座；3、第二固定机构；301、第一升降块；302、第二升降块；303、固定轴；304、固定块；305、转杆；306、第二螺纹杆；307、第二旋钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种热喷涂试样用放置座，包括放置机构1、用于对棒式试样进行固定的第一固定机构2，第一固定机构2安装在放置机构1外侧，还包括用于对板式试样进行固定的第二固定机构3，第二固定机构3安装在放置机构1前部和后部。

在本实用新型中，放置机构1包括放置环101、第一滑槽102、第二滑槽103、通孔104，第一滑槽102设置在放置环101前部和后部，第二滑槽103设置在第一滑槽102两侧，通孔104设置在放置环101上；放置环101的形状为正八边形，通孔104的数量为六个。

在本实用新型中，第一固定机构2包括固定框201、第一螺纹杆202、第一旋钮203、导向杆204、活动板205、活动座206，第一螺纹杆202转动安装在固定框201上，第一旋钮203焊在第一螺纹杆202下方，导向杆204设置在第一螺纹杆202一侧，活动板205安装在导向杆204上，活动座206焊在活动板205上；活动座206的材质为不锈钢；将棒式试样插入通孔104，转动第一旋钮203，第一旋钮203带动第一螺纹杆202转动，第一螺纹杆202转动带动两个活动板205相向移动，两个活动座206随之相向移动，活动座206移动与棒式试样接触，两个活动座206共同协作对棒式试样进行固定，上下两个活动座206之间的距离能够调节，如此使得装置能够对不同尺寸的棒式试样进行固定，有效扩大了装置的适用范围。

在本实用新型中，第二固定机构3包括第一升降块301、第二升降块302、固定轴303、固定块304、转杆305、第二螺纹杆306、第二旋钮307，第二升降块302焊在第一升降块301两侧，固定轴303焊在第一升降块301上，固定块304焊在固定轴303远离第一升降块301的一端，转杆305设置在固定块304外侧，第二螺纹杆306安装在转杆305上，第二旋钮307焊在第二螺纹杆306一端；第一升降块301和第二升降块302的形状为正方体；将板式试样贴在放置环101上，根据板式试样的尺寸对第二螺纹杆306的位置进行调节，转动转杆305，转杆305带动第二螺纹杆306转动，第二螺纹杆306的位置发生改变，上下移动第一升降块301，第二螺纹杆306的高度发生改变，调节完毕后转动第二旋钮307，第二旋钮307带动第二螺纹杆306移动，第二螺纹杆306移动与板式试样接触，四个第二螺纹杆306共同协作对板式试样进行固定，第二螺纹杆306的位置能够调节，如此使得装置能够对不同尺寸的板式试样进行固定，有效扩大了装置的适用范围。

上述结构中：使用装置时，将棒式试样插入通孔104，转动第一旋钮203，第一旋钮203带动第一螺纹杆202转动，第一螺纹杆202转动带动两个活动板205相向移动，两个活动座206随之相向移动，活动座206移动与棒式试样接触，两个活动座206共同协作对棒式试样进行固定，将板式试样贴在放置环101上，根据板式试样的尺寸对第二螺纹杆306的位置进行调节，转动转杆305，转杆305带动第二螺纹杆306转动，第二螺纹杆306的位置发生改变，上下移动第一升降块301，第二螺纹杆306的高度发生改变，调节完毕后转动第二旋钮307，第二旋钮307带动第二螺纹杆306移动，第二螺纹杆306移动与板式试样接触，四个第二螺纹杆306共同协作对板式试样进行固定，试样固定完毕后即可进行热喷涂测试。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种热喷涂试样用放置座，包括放置机构(1)、用于对棒式试样进行固定的第一固定机构(2)，所述第一固定机构(2)安装在所述放置机构(1)外侧，其特征在于：还包括用于对板式试样进行固定的第二固定机构(3)，所述第二固定机构(3)安装在所述放置机构(1)前部和后部；

所述第二固定机构(3)包括第一升降块(301)、第二升降块(302)、固定轴(303)、固定块(304)、转杆(305)、第二螺纹杆(306)、第二旋钮(307)，所述第二升降块(302)焊在所述第一升降块(301)两侧，所述固定轴(303)安装在所述第一升降块(301)上，所述固定块(304)焊在所述固定轴(303)远离所述第一升降块(301)的一端，所述转杆(305)设置在所述固定块(304)外侧，所述第二螺纹杆(306)安装在所述转杆(305)上，所述第二旋钮(307)焊在所述第二螺纹杆(306)一端。

2.根据权利要求1所述的一种热喷涂试样用放置座，其特征在于：所述放置机构(1)包括放置环(101)、第一滑槽(102)、第二滑槽(103)、通孔(104)，所述第一滑槽(102)设置在所述放置环(101)前部和后部，所述第二滑槽(103)设置在所述第一滑槽(102)两侧，所述通孔(104)设置在所述放置环(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种热喷涂试样用放置座，其特征在于：所述第一固定机构(2)包括固定框(201)、第一螺纹杆(202)、第一旋钮(203)、导向杆(204)、活动板(205)、活动座(206)，所述第一螺纹杆(202)转动安装在所述固定框(201)上，所述第一旋钮(203)固定在所述第一螺纹杆(202)下方，所述导向杆(204)设置在所述第一螺纹杆(202)一侧，所述活动板(205)安装在所述导向杆(204)上，所述活动座(206)焊在所述活动板(205)上。

4.根据权利要求2所述的一种热喷涂试样用放置座，其特征在于：所述放置环(101)的形状为正八边形，所述通孔(104)的数量为六个。

5.根据权利要求3所述的一种热喷涂试样用放置座，其特征在于：所述第一旋钮(203)与所述第一螺纹杆(202)焊接，所述活动座(206)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种热喷涂试样用放置座，其特征在于：所述第一升降块(301)和所述第二升降块(302)的形状为正方体，所述固定轴(303)与所述第一升降块(301)焊接。

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