CN219272495U - 工业静电式油雾净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了工业静电式油雾净化设备，属于空气净化技术领域。该工业静电式油雾净化设备包括净化组件和收集组件。所述净化组件包括基础部、过滤部和密封部，所述过滤部和密封部均设置在所述基础部上，所述收集组件包括接料框和拨料部，所述接料框和所述拨料部均设置在所述基础部上，且所述拨料部同样设置在所述接料框上，所述基础部包括壳体、电加热灯和导料漏斗，该工业静电式油雾净化设备可实现对接料框内部的油雾进行拨动的效果，从而可使滴落的油雾能够均匀的收集在接料框的内部，避免了油雾堆积在一处的情况，省去了操作人员时常去拨动油雾以及将油雾进行倾倒的时间，给操作人员带来更好的使用体验。

Description

工业静电式油雾净化设备

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，具体而言，涉及工业静电式油雾净化设备。

背景技术

油雾净化器是一种工业环保设备，安装在机床、清洗机等机械加工设备上，吸除加工腔内的油雾，来达到净化空气，保护工人身体健康的目的，油雾净化器是一种安装于CNC加工中心、磨床、车床等各类机床，对机械加工中产生的油雾、水雾、粉尘等的环境污染物质进行收集和净化的专业设备。

经检索，中国专利号为CN202022284862.5，公开了一种静电式油雾净化器，涉及到空气净化领域，包括壳体，壳体的上端中部向下凹陷呈锥形设置，且壳体的上侧壁中部开设有进风口，进风口的下端固定连接有进风管，进风管的内部固定连接有吸风机，壳体的上方设有锥形密封板，锥形密封板的下端固定连接有多个均匀分布的顶杆，多个顶杆的下端均延伸至壳体的内部并共同固定连接有矩形框，壳体的上侧壁开设有多个与顶杆相匹配的通孔，壳体的内部设有升降机构并通过升降机构与矩形框连接，壳体的前后两个内侧壁上方均固定连接有电加热灯。本实用新型便于对空气中的油雾进行有效净化去除，且便于对净化器中的油雾进行清洁，避免影响净化器的使用效果，便于人们使用。

但是上述方案依然存在缺陷，滴落的油雾通过导料漏斗落入接料槽内进行收集，而油雾漏至接料槽内会堆积在一处，从而需要操作人员时常去拨动油雾使其均匀摊开，或者将接料槽内部的油雾进行清理，如此操作过于占用操作人员的时间，给操作人员带来不好的使用体验。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了工业静电式油雾净化设备，旨在改善油雾漏至接料槽内会堆积在一处，从而需要操作人员时常去拨动油雾使其均匀摊开，或者将接料槽内部的油雾进行清理，如此操作过于占用操作人员的时间的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供工业静电式油雾净化设备，包括净化组件和收集组件。

净化组件，所述净化组件包括基础部、过滤部和密封部，所述过滤部和密封部均设置在所述基础部上；

收集组件，所述收集组件包括接料框和拨料部，所述接料框和所述拨料部均设置在所述基础部上，且所述拨料部同样设置在所述接料框上。

在本实用新型的一种实施例中，所述基础部包括壳体、电加热灯和导料漏斗，所述壳体的上侧壁中部开设有进风口，所述壳体内部的左右两侧靠近上方处均安装有所述电加热灯，所述壳体的内部靠近下方处安装有所述导料漏斗。

在本实用新型的一种实施例中，所述基础部还包括防护网，所述壳体的左右两侧靠近下方处均开设有出风口，且两个所述出风口均位于所述导料漏斗的上方，所述出风口的内部安装有所述防护网。

在本实用新型的一种实施例中，所述基础部还包括进风管和吸风机，所述进风口的内部安装有底端延伸至所述壳体内部的所述进风管，且所述进风管的内部安装有所述吸风机。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤部包括固定板、静电过滤器和过滤板，所述导料漏斗的上方设有前后设置的所述固定板，所述壳体的前侧开设有第一开口，前侧的所述固定板的左右两侧均安装有矩形板，且前侧的所述固定板和所述矩形板的前侧延伸至所述第一开口的内部，两个所述固定板内侧的中间处安装有所述静电过滤器，所述静电过滤器的上下两侧均安装有所述过滤板，且两个所述过滤板的前后两个分别安装在相邻的所述固定板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤部还包括连接板，两个所述固定板的左右两侧中间处均安装有所述连接板，且两个所述连接板均通过滑动件滑动设置在所述壳体的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封部包括第一电缸、移动环、顶杆和锥形密封板，所述壳体内部的顶部安装有左右设置的所述第一电缸，两个所述第一电缸的动力端上均安装有横板，两个所述横板的内侧安装有一个所述移动环，且所述移动环套设在所述进风管的外侧，所述移动环的上方等距安装有多个所述顶杆，所述壳体上开设有多个开孔，多个所述顶杆的顶端穿过所述开孔，并延伸至所述壳体的上方安装有一个所述锥形密封板。

在本实用新型的一种实施例中，所述接料框滑动设置在所述壳体的底壁上，所述壳体的前侧开设有第二开口，所述接料框的前侧延伸至所述第二开口的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述拨料部包括往复丝杆、电机、丝杆套、槽轮和皮带，所述壳体的内部靠近下方处转动安装有前后设置的所述往复丝杆，所述壳体的右侧通过安装架安装有所述电机，所述电机的输出端与所述壳体之间转动安装，并延伸至所述壳体的内部通过联轴器与相邻的所述往复丝杆之间相连接，两个所述往复丝杆上靠近左端处均螺纹套设有所述丝杆套，两个所述往复丝杆上靠近右端处均安装有所述槽轮，且两个所述槽轮之间通过所述皮带传动连接在一起。

在本实用新型的一种实施例中，所述拨料部还包括第二电缸、安装板和拨杆，两个所述丝杆套的下方均安装有所述第二电缸，两个所述第二电缸的动力端上安装有一个所述安装板，所述安装板的下方等距安装有多个所述拨杆，且多个所述拨杆的下方均延伸至所述接料框的内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的工业静电式油雾净化设备，使用时，通过设有的进风口、进风管和吸风机能够将外界含有油雾的空气吸入至壳体中，且含有油雾的空气依次通过上方的过滤板、静电过滤器和下方的过滤板进行多重过滤，便于将空气中的油雾进行去除，过滤净化后的空气通过两个出风口排出，避免油雾对环境造成污染，通过设有的两个电加热灯能够对壳体的内部进行加热，且吸风机能够将热量吹向两个过滤板和静电过滤器上，便于对过滤板和静电过滤器上附着的油雾进行加热融化，从而使油雾滴落，后续能够抽动前侧的固定板，使得静电过滤器和过滤板能够从壳体中抽出，便于进行清理，滴落的油雾落入接料框中，启动电机，电机通过槽轮和皮带带动两个往复丝杆一起转动，往复丝杆带动丝杆套进行左右往复移动，以此使得多个拨杆对接料框内部的油雾进行拨动，当需要对接料框内部的油雾进行清理时，可启动两个第二电缸带动安装板向上移动，使拨杆远离接料框，然后向前侧抽出接料框即可进行统一清理，该工业静电式油雾净化设备可实现对接料框内部的油雾进行拨动的效果，从而可使滴落的油雾能够均匀的收集在接料框的内部，避免了油雾堆积在一处的情况，省去了操作人员时常去拨动油雾以及将油雾进行倾倒的时间，给操作人员带来更好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的工业静电式油雾净化设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的壳体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的密封部的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的收集组件的立体结构示意图。

图中：100-净化组件；110-基础部；111-壳体；112-电加热灯；113-导料漏斗；114-防护网；115-进风管；116-吸风机；120-过滤部；121-固定板；122-静电过滤器；123-过滤板；124-连接板；130-密封部；131-第一电缸；132-移动环；133-顶杆；134-锥形密封板；200-收集组件；210-接料框；220-拨料部；221-往复丝杆；222-电机；223-丝杆套；224-槽轮；225-皮带；226-第二电缸；227-安装板；228-拨杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：工业静电式油雾净化设备，包括净化组件100和收集组件200。

收集组件200设置在净化组件100上，该工业静电式油雾净化设备可实现对接料框210内部的油雾进行拨动的效果，从而可使滴落的油雾能够均匀的收集在接料框210的内部，避免了油雾堆积在一处的情况，省去了操作人员时常去拨动油雾以及将油雾进行倾倒的时间，给操作人员带来更好的使用体验。

请参阅图1-图3，净化组件100包括基础部110、过滤部120和密封部130，过滤部120和密封部130均设置在基础部110上，基础部110包括壳体111、电加热灯112和导料漏斗113，壳体111的上侧壁中部开设有进风口，壳体111内部的左右两侧靠近上方处均安装有电加热灯112，壳体111的内部靠近下方处安装有导料漏斗113，壳体111的上方设置成倒锥形凹槽，方便锥形密封板134与其嵌合，实现密封的效果，基础部110还包括防护网114，壳体111的左右两侧靠近下方处均开设有出风口，且两个出风口均位于导料漏斗113的上方，出风口的内部安装有防护网114，出风口的设置，便于对净化后的油雾进行排放，防护网114可防止外界灰尘进入壳体111内部，基础部110还包括进风管115和吸风机116，进风口的内部安装有底端延伸至壳体111内部的进风管115，且进风管115的内部安装有吸风机116，通过吸风机116将油雾吸取至壳体111内部进行净化，过滤部120包括固定板121、静电过滤器122和过滤板123，导料漏斗113的上方设有前后设置的固定板121，壳体111的前侧开设有第一开口，前侧的固定板121的左右两侧均安装有矩形板，且前侧的固定板121和矩形板的前侧延伸至第一开口的内部，两个固定板121内侧的中间处安装有静电过滤器122，静电过滤器122的上下两侧均安装有过滤板123，且两个过滤板123的前后两个分别安装在相邻的固定板121上，油雾经过静电过滤器122和两个过滤板123实现净化，过滤部120还包括连接板124，两个固定板121的左右两侧中间处均安装有连接板124，且两个连接板124均通过滑动件滑动设置在壳体111的内部，滑动设置的连接板124，可实现便于对静电过滤器122和两个过滤板123进行拆卸的效果，便于维护或更换，密封部130包括第一电缸131、移动环132、顶杆133和锥形密封板134，壳体111内部的顶部安装有左右设置的第一电缸131，两个第一电缸131的动力端上均安装有横板，两个横板的内侧安装有一个移动环132，且移动环132套设在进风管115的外侧，移动环132的上方等距安装有多个顶杆133，壳体111上开设有多个开孔，多个顶杆133的顶端穿过开孔，并延伸至壳体111的上方安装有一个锥形密封板134，锥形密封板134的设置，有利于对进风口处进行密封，通过锥形密封板134向下移动与倒锥形凹槽嵌合，实现密封的效果；

请参阅图1和图4，收集组件200包括接料框210和拨料部220，接料框210和拨料部220均设置在基础部110上，且拨料部220同样设置在接料框210上，接料框210滑动设置在壳体111的底壁上，壳体111的前侧开设有第二开口，接料框210的前侧延伸至第二开口的内部，接料框210的设置，便于对滴落的油雾进行收集，便于后续统一清理，拨料部220包括往复丝杆221、电机222、丝杆套223、槽轮224和皮带225，壳体111的内部靠近下方处转动安装有前后设置的往复丝杆221，壳体111的右侧通过安装架安装有电机222，电机222的输出端与壳体111之间转动安装，并延伸至壳体111的内部通过联轴器与相邻的往复丝杆221之间相连接，两个往复丝杆221上靠近左端处均螺纹套设有丝杆套223，两个往复丝杆221上靠近右端处均安装有槽轮224，且两个槽轮224之间通过皮带225传动连接在一起，槽轮224和皮带225的设置，可实现一个电机222带动两个往复丝杆221进行转动的效果，减少电机的使用，减少能源浪费，拨料部220还包括第二电缸226、安装板227和拨杆228，两个丝杆套223的下方均安装有第二电缸226，两个第二电缸226的动力端上安装有一个安装板227，安装板227的下方等距安装有多个拨杆228，且多个拨杆228的下方均延伸至接料框210的内部，通过拨杆228的往复移动，实现对接料框210内部的油雾进行拨动的效果，防止其堆积在一处。

具体的，该工业静电式油雾净化设备的工作原理：使用时，通过设有的进风口、进风管115和吸风机116能够将外界含有油雾的空气吸入至壳体111中，且含有油雾的空气依次通过上方的过滤板123、静电过滤器122和下方的过滤板123进行多重过滤，便于将空气中的油雾进行去除，过滤净化后的空气通过两个出风口排出，避免油雾对环境造成污染，通过设有的两个电加热灯112能够对壳体111的内部进行加热，且吸风机116能够将热量吹向两个过滤板123和静电过滤器122上，便于对过滤板123和静电过滤器122上附着的油雾进行加热融化，从而使油雾滴落，后续能够抽动前侧的固定板121，使得静电过滤器122和过滤板123能够从壳体111中抽出，便于进行清理，滴落的油雾落入接料框210中，启动电机222，电机222通过槽轮224和皮带225带动两个往复丝杆221一起转动，往复丝杆221带动丝杆套223进行左右往复移动，以此使得多个拨杆228对接料框210内部的油雾进行拨动，当需要对接料框210内部的油雾进行清理时，可启动两个第二电缸226带动安装板227向上移动，使拨杆228远离接料框210，然后向前侧抽出接料框210即可进行统一清理，该工业静电式油雾净化设备可实现对接料框210内部的油雾进行拨动的效果，从而可使滴落的油雾能够均匀的收集在接料框210的内部，避免了油雾堆积在一处的情况，省去了操作人员时常去拨动油雾以及将油雾进行倾倒的时间，给操作人员带来更好的使用体验。

需要说明的是，电加热灯112、吸风机116、静电过滤器122、第一电缸131、电机222和第二电缸226具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电加热灯112、吸风机116、静电过滤器122、第一电缸131、电机222和第二电缸226的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.工业静电式油雾净化设备，其特征在于，包括

净化组件，所述净化组件包括基础部、过滤部和密封部，所述过滤部和密封部均设置在所述基础部上；

收集组件，所述收集组件包括接料框和拨料部，所述接料框和所述拨料部均设置在所述基础部上，且所述拨料部同样设置在所述接料框上。

2.根据权利要求1所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述基础部包括壳体、电加热灯和导料漏斗，所述壳体的上侧壁中部开设有进风口，所述壳体内部的左右两侧靠近上方处均安装有所述电加热灯，所述壳体的内部靠近下方处安装有所述导料漏斗。

3.根据权利要求2所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述基础部还包括防护网，所述壳体的左右两侧靠近下方处均开设有出风口，且两个所述出风口均位于所述导料漏斗的上方，所述出风口的内部安装有所述防护网。

4.根据权利要求2所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述基础部还包括进风管和吸风机，所述进风口的内部安装有底端延伸至所述壳体内部的所述进风管，且所述进风管的内部安装有所述吸风机。

5.根据权利要求2所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述过滤部包括固定板、静电过滤器和过滤板，所述导料漏斗的上方设有前后设置的所述固定板，所述壳体的前侧开设有第一开口，前侧的所述固定板的左右两侧均安装有矩形板，且前侧的所述固定板和所述矩形板的前侧延伸至所述第一开口的内部，两个所述固定板内侧的中间处安装有所述静电过滤器，所述静电过滤器的上下两侧均安装有所述过滤板，且两个所述过滤板的前后两个分别安装在相邻的所述固定板上。

6.根据权利要求5所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述过滤部还包括连接板，两个所述固定板的左右两侧中间处均安装有所述连接板，且两个所述连接板均通过滑动件滑动设置在所述壳体的内部。

7.根据权利要求4所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述密封部包括第一电缸、移动环、顶杆和锥形密封板，所述壳体内部的顶部安装有左右设置的所述第一电缸，两个所述第一电缸的动力端上均安装有横板，两个所述横板的内侧安装有一个所述移动环，且所述移动环套设在所述进风管的外侧，所述移动环的上方等距安装有多个所述顶杆，所述壳体上开设有多个开孔，多个所述顶杆的顶端穿过所述开孔，并延伸至所述壳体的上方安装有一个所述锥形密封板。

8.根据权利要求2所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述接料框滑动设置在所述壳体的底壁上，所述壳体的前侧开设有第二开口，所述接料框的前侧延伸至所述第二开口的内部。

9.根据权利要求2所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述拨料部包括往复丝杆、电机、丝杆套、槽轮和皮带，所述壳体的内部靠近下方处转动安装有前后设置的所述往复丝杆，所述壳体的右侧通过安装架安装有所述电机，所述电机的输出端与所述壳体之间转动安装，并延伸至所述壳体的内部通过联轴器与相邻的所述往复丝杆之间相连接，两个所述往复丝杆上靠近左端处均螺纹套设有所述丝杆套，两个所述往复丝杆上靠近右端处均安装有所述槽轮，且两个所述槽轮之间通过所述皮带传动连接在一起。

10.根据权利要求9所述的工业静电式油雾净化设备，其特征在于，所述拨料部还包括第二电缸、安装板和拨杆，两个所述丝杆套的下方均安装有所述第二电缸，两个所述第二电缸的动力端上安装有一个所述安装板，所述安装板的下方等距安装有多个所述拨杆，且多个所述拨杆的下方均延伸至所述接料框的内部。

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