CN219272375U - 一种下偏置式孔板格栅传动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下偏置式孔板格栅传动系统，涉及污水处理技术领域，目的是解决现有的内进流孔板格栅零部件通用性差以及冲洗效果差的问题。提供一种下偏置式孔板格栅传动系统，包括：上模组、下模组和过滤网，上模组和下模组可拆卸的连接在一起，过滤网转动设置在上模组和下模组内部；上模组包括：上框架和设置在上框架内的上导轨、传动机构、冲洗装置和收渣装置，收渣装置安装在上导轨的两端开口之间，冲洗装置安装在上框架上；下模组包括：下框架和设置在下框架内的下导轨。本实用新型的上框架内无导轨过渡段，因此将上模组设计为一模组，下模组形成另一模组，根据生产需求可对下模组的尺寸进行具体设定，方便对下模组进行更换。

Description

一种下偏置式孔板格栅传动系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种下偏置式孔板格栅传动系统。

背景技术

内进流孔板格栅是污水处理厂精确高效去除污水中毛发和细小纤维物的预处理设备，主要由上下框架、传动系统、过滤网板、导轨、冲洗装置、收渣装置及电控系统组成。污水进入传动链板的内部，通过循环运转的网板过滤后从两侧出水。

内进流式孔板格栅采用链传动的方式实现过滤网板的循环运转，链传动系统由驱动链轮和过滤网板拼组而成的链板构成，链轮通常设计为标准尺寸，链板根据所需处理水量、渠道宽度、渠道深度设计不同的中心高和宽度，当宽度与链轮分度圆直径不一致时，通常采用链轮偏置的方法，保证浸入在污水里的网板传动链宽度满足处理水量和适应渠道宽度的要求。

现有技术方案如图1所示，链轮偏置的过渡段导轨设计在上框架的链传动拉紧一侧，反冲洗管喷嘴布置在拉紧侧的过渡段或圆弧段。该方案的弊端在于：（1）由于不同工程的处理水量、渠道宽度等参数不同，需要针对不同工程进行设备定制化设计，图纸标准化、零部件通用性较差，设计工作量较大；（2）反冲洗喷嘴布置在过渡段或圆弧段，在链板传动运行过程中喷嘴射流轴向与过滤网板不能保持严格垂直状态，其实际冲洗方向与网板过滤面的角度在90°左右变动，冲洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的内进流孔板格栅零部件通用性差以及冲洗效果差的问题，提供一种下偏置式孔板格栅传动系统，上框架内无导轨过渡段，且冲洗装置、收渣装置以及传动机构均安装在上框架内，使得上模组形成一模组，下模组形成另一模组，根据生产需求可对下模组的尺寸进行具体设定，方便对下模组进行更换。

本实用新型采用的技术方案是：

一种下偏置式孔板格栅传动系统，包括：

上模组、下模组和过滤网，所述上模组和所述下模组可拆卸的连接在一起，所述过滤网转动设置在所述上模组和下模组内部；

所述上模组包括：上框架和设置在所述上框架内的上导轨、传动机构、冲洗装置和收渣装置，所述收渣装置安装在所述上导轨的两端开口之间，所述冲洗装置安装在所述上框架上，其冲洗口朝向所述上导轨设置，所述收渣装置的进口对应所述冲洗装置的冲洗口设置，当所述上导轨、传动机构、冲洗装置和收渣装置安装在所述上框架内后，使得所述上模组形成标准模块；

所述下模组包括：下框架和设置在所述下框架内的下导轨；

其中，当所述上框架和所述下框架连接后，所述上导轨和所述下导轨连接，并形成环形的轨道，所述轨道连接处的过渡段位于所述下框架内，所述过滤网套设在所述轨道上，并通过所述传动机构驱动其沿所述轨道转动。

可选地，根据污水的流量设定所述下框架的进水口大小，使得所述下导轨两端开口的尺寸等于或大于所述上导轨两端开口的尺寸。

可选地，当所述传动机构带动所述过滤网运动时，所述冲洗装置设置在所述过滤网向上运动的一侧。

可选地，所述冲洗装置安装在所述上导轨的直线段上，当所述过滤网在运动时，所述冲洗装置的冲洗口垂直朝向所述过滤网的过滤孔设置。

可选地，所述过滤网包括多块过滤网板，相邻两过滤网板通过回转轴连接，所述回转轴的两端均设有回转轮；当所述过滤网安装在所述轨道上后，所述回转轮位于所述轨道的滑槽内。

可选地，所述过渡段与所述上导轨和所述下导轨连接端呈圆弧形结构。

可选地，所述过渡段的一端与所述上导轨为平滑过渡连接，所述过渡段的另一端与所述下导轨平滑过渡连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上框架内无导轨过渡段，且冲洗装置、收渣装置以及传动机构均安装在上框架内，使得上模组形成一模块，下模组形成另一模组，根据生产需求可对下模组的尺寸进行具体设定。

2、冲洗装置保持对过滤网垂直冲洗，提升了网板清洁效果，降低了过滤孔堵塞风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为下偏置式孔板格栅传动系统的现有设计的结构示意图。

图2为下偏置式孔板格栅传动系统的结构示意图。

附图标记：

1、上模组；11、上框架；12、上导轨；13、传动机构；14、冲洗装置；15、收渣装置；

2、下模组；21、下框架；22、下导轨；

3、过滤网；31、过滤网板；32、回转轴；

4、过渡段。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种下偏置式孔板格栅传动系统，包括：上模组1、下模组2和过滤网3，所述上模组1和所述下模组2可拆卸的连接在一起，所述过滤网3转动设置在所述上模组1和下模组2内部。

所述上模组1包括：上框架11和设置在所述上框架11内的上导轨12、传动机构13、冲洗装置14和收渣装置15，所述收渣装置15安装在所述上导轨12的两端开口之间，所述冲洗装置14安装在所述上框架11上，其冲洗口朝向所述上导轨12设置，所述收渣装置15的进口对应所述冲洗装置14的冲洗口设置，当所述上导轨12、传动机构13、冲洗装置14和收渣装置15安装在所述上框架11内后，使得所述上模组1形成标准模块。

将上导轨12、传动机构13、冲洗装置14和收渣装置15设置在上框架11内，是为了方便后期根据生产需求更换下模组2，降低该设备的整体更换成本。

所述下模组2包括：下框架21和设置在所述下框架21内的下导轨22。

其中，当所述上框架11和所述下框架21连接后，所述上导轨12和所述下导轨22连接，并形成环形的轨道，所述轨道连接处的过渡段4位于所述下框架21内，所述过滤网3套设在所述轨道上，并通过所述传动机构13驱动其沿所述轨道转动。

在使用时，将过滤网3安装在上模组1和下模组2内，污水通过下模组2进入该过滤网3内，然后通过转动的过滤网3进行过滤，过滤后的污水从下模组2的两侧壁流出，污水中的污物会附着在过滤网3上，然后因过滤网3的转动被提升出液面，在液面外被冲洗装置14冲刷到收渣装置15内，过滤网3继续转动进行下一循环的过滤。

由于上导轨12和下导轨22的连接处的过渡段4设置在下框架21内，使得上框架11内无过渡段4，因此设定上模组1为基础设计，在后期需要更具需求调整下模组2的处理量时，对下模组2的尺寸进行重新设计更换即可。

更具体的是，根据污水的流量设定所述下框架21的进水口大小，使得所述下导轨22两端开口的尺寸等于或大于所述上导轨12两端开口的尺寸。

需要进行说明的是，本实施例中的冲洗装置14、收渣装置15和传动机构13均匀现有设计的结构，在此不再赘述。

名词解释：标准模块是指上导轨12、传动机构13、冲洗装置14和收渣装置15安装在所述上框架11内后形成的模块。

在另外一个实施例中，如图2所示，为了避免附着在过滤网3上的污物在运动过程中压实在过滤网3的内侧，因此将冲洗装置14设置在所述过滤网3向上运动的一侧。

在另外一个实施例中，如图2所示，因为上导轨12无过渡段4，因此将冲洗装置14安装在所述上导轨12的直线段上，所述冲洗装置14的冲洗口垂直朝向所述过滤网3。使得冲洗装置14对运动过程中的过滤网3进行垂直冲洗，提升了过滤网3的清洁效果，降低了过滤孔堵塞风险。

在另外一个实施例中，如图2所示，为了方便后期对过滤网3进行检修或更换，所述过滤网3包括多块过滤网板31，相邻两过滤网板31通过回转轴32连接。

为了方便过滤网3沿轨道运动，所述回转轴32的两端均设有回转轮；当所述过滤网3安装在所述轨道上后，所述回转轮位于所述轨道的滑槽内。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述过渡段4与所述上导轨12和所述下导轨22连接端呈圆弧形结构。更具体的是，所述过渡段4的一端与所述上导轨12为平滑过渡连接，所述过渡段4的另一端与所述下导轨22平滑过渡连接。

过渡段4两端设计为圆弧形，对拼接处进行平滑，减小回转轮运行过程的摩擦阻力，过渡段4作为轨道的主受力点，应设计有足够的跨度，减小斜率，改善受力工况。

具体工作原理：

如图2所示，将下偏置式孔板格栅传动系统安装在渠道中，待过滤的污水冲中部进入格栅中，通过左右两侧的过滤网板31过滤后流出，而滤渣被过滤网板31拦截住，过滤网板31在传动机构13的带动下，自下而上的将污物向上提取，抵达上框架11时，被拦截在过滤网板31上的滤渣经过冲洗装置14喷出的水进行清洗，过滤网板31被清洗干净，收渣装置15位于上导轨12内，冲洗下来的污物落入收渣装置15内，在水流的作用下输送出该下偏置式孔板格栅传动系统。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种下偏置式孔板格栅传动系统，其特征在于，包括：

上模组、下模组和过滤网，所述上模组和所述下模组可拆卸的连接在一起，所述过滤网转动设置在所述上模组和下模组内部；

所述上模组包括：上框架和设置在所述上框架内的上导轨、传动机构、冲洗装置和收渣装置，所述收渣装置安装在所述上导轨的两端开口之间，所述冲洗装置安装在所述上框架上，其冲洗口朝向所述上导轨设置，所述收渣装置的进口对应所述冲洗装置的冲洗口设置，当所述上导轨、传动机构、冲洗装置和收渣装置安装在所述上框架内后，使得所述上模组形成标准模块；

所述下模组包括：下框架和设置在所述下框架内的下导轨；

其中，当所述上框架和所述下框架连接后，所述上导轨和所述下导轨连接，并形成环形的轨道，所述轨道连接处的过渡段位于所述下框架内，所述过滤网套设在所述轨道上，并通过所述传动机构驱动其沿所述轨道转动。

2.根据权利要求1所述的下偏置式孔板格栅传动系统，其特征在于，根据污水的流量设定所述下框架的进水口大小，使得所述下导轨两端开口的尺寸等于或大于所述上导轨两端开口的尺寸。

3.根据权利要求1所述的下偏置式孔板格栅传动系统，其特征在于，当所述传动机构带动所述过滤网运动时，所述冲洗装置设置在所述过滤网向上运动的一侧。

4.根据权利要求1或3所述的下偏置式孔板格栅传动系统，其特征在于，所述冲洗装置安装在所述上导轨的直线段上，当所述过滤网在运动时，所述冲洗装置的冲洗口垂直朝向所述过滤网的过滤孔设置。

5.根据权利要求1所述的下偏置式孔板格栅传动系统，其特征在于，所述过滤网包括多块过滤网板，相邻两过滤网板通过回转轴连接，所述回转轴的两端均设有回转轮；当所述过滤网安装在所述轨道上后，所述回转轮位于所述轨道的滑槽内。

6.根据权利要求1所述的下偏置式孔板格栅传动系统，其特征在于，所述过渡段与所述上导轨和所述下导轨连接端呈圆弧形结构。

7.根据权利要求6所述的下偏置式孔板格栅传动系统，其特征在于，所述过渡段的一端与所述上导轨为平滑过渡连接，所述过渡段的另一端与所述下导轨平滑过渡连接。

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