CN219271018U - 一种组合式闭合夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，提供了一种组合式闭合夹钳，包括夹钳套管、夹钳施力组件、夹钳闭合组件；所述夹钳套管用于支撑连接以及操作人员握持，所述夹钳套管前后贯通；所述夹钳施力组件以可拆接的方式安装在所述夹钳套管的后端部上且位于所述夹钳套管的内部；所述夹钳闭合组件滑动安装在所述夹钳套管的前端内部，所述夹钳闭合组件的前端伸出长度可调节，所述夹钳闭合组件与所述夹钳施力组件抵合连接。通过分体式结构，使得易于组装使用的同时还易于制造；此外，解决了现有夹钳闭合部分的长度一般都是固定尺寸，导致一次手术中需要使用到多个闭合夹钳，对于手术操作容易造成不便以及延长手术时间，容易提高手术风险的问题。

Description

一种组合式闭合夹钳

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种组合式闭合夹钳。

背景技术

闭合夹钳常用于设置夹具或夹子以夹紧出血的血管，对血管施加足够的收缩力，以限制或中断通过血管的血流。

如中国申请号202122954360.3公开了一种夹钳闭合组件和施夹器，包括夹钳和用于闭合夹钳的击发片；夹钳包括夹钳固定板，夹钳固定板的远端具有用于形成开口朝向远方的钳口的第一钳臂和第二钳臂；第一钳臂的内侧部开设有插口朝向第二钳臂的第一插槽；第二钳臂的内侧部设置有伸向第一钳臂的插柱；击发片闭合夹钳的过程中，至少部分插柱始终位于第一插槽内并能够沿第一插槽继续向第一钳臂移动，第一插槽对插柱进行上下限位。

但上述专利中仍存在一些缺陷：一方面该闭合夹钳尺寸较长，且为一体式结构，不易方便使用、制造，另一方面，现有夹钳闭合部分的长度一般都是固定尺寸，针对不同的人体组织部位需要不同尺寸的闭合夹钳，导致闭合夹钳尺寸种类众多，使得一次手术中需要使用到多个闭合夹钳，对于手术操作容易造成不便以及延长手术时间，容易提高手术风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式闭合夹钳，旨在解决上述背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种组合式闭合夹钳，包括夹钳套管、夹钳施力组件、夹钳闭合组件；其中，

所述夹钳套管用于支撑连接以及操作人员握持，所述夹钳套管前后贯通；

所述夹钳施力组件以可拆接的方式安装在所述夹钳套管的后端部上且位于所述夹钳套管的内部，所述夹钳施力组件用于向所述夹钳闭合组件施加夹持作用力；

所述夹钳闭合组件滑动安装在所述夹钳套管的前端内部，所述夹钳闭合组件的前端伸出长度可调节，所述夹钳闭合组件与所述夹钳施力组件抵合连接，所述夹钳闭合组件用于接收所述夹钳施力组件的夹持作用力并实施闭合夹持。

优选地，所述夹钳套管的截面呈方形结构，所述夹钳套管上靠近所述夹钳施力组件的外部上设置有握持部。

优选地，所述夹钳施力组件包括安装板、设置在所述安装板前侧板面上的空心圆柱、穿过所述安装板、空心圆柱的施加杆，所述安装板的前侧板面与所述夹钳套管的后端部端面连接，所述空心圆柱位于所述夹钳套管的内部，所述施加杆位于所述夹钳套管内部的前端部与所述夹钳闭合组件抵合连接。

优选地，所述夹钳套管的后端部端面、所述安装板的前侧板面上对应的位置处开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内连接有螺钉。

优选地，所述空心圆柱的内部设置有环绕在施加杆上的弹簧，所述施加杆位于所述空心圆柱内部的杆体上设置有与所述弹簧抵合的挡凸。

优选地，所述夹钳闭合组件包括滑动安装在所述夹钳套管前端内部的连接滑管，所述连接滑管前后贯通，所述连接滑管的前端内部对称转动分布有相互闭合或张开的第一夹钳臂、第二夹钳臂，所述第一夹钳臂、第二夹钳臂的铰接端同轴连接有齿轮，所述连接滑管的内部左右两侧管壁上沿前后方向滑动安装有齿条，所述齿条与所述齿轮对应啮合连接，所述齿条的后端部固定连接有横置抵板，所述施加杆的前端部与所述横置抵板的后板面抵合连接。

优选地，所述横置抵板的后板面上设有与所述施加杆前端部外径轮廓适配的抵合凹槽，所述施加杆的后端部设置有施压部。

优选地，所述连接滑管的上侧管壁上开设有沿前后方向分布的多个通孔，所述夹钳套管对应位置处的上管壁上设置有与所述通孔配合的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种组合式闭合夹钳，通过分体式结构，将闭合夹钳分成夹钳套管、夹钳施力组件、夹钳闭合组件，使得易于组装使用的同时还易于制造；此外，通过夹钳闭合组件与夹钳套管滑动配合的方式，设置在连接滑管上的通孔、设置在夹钳套管上的螺栓，使得夹钳闭合组件的尺寸可调，解决了现有夹钳闭合部分的长度一般都是固定尺寸，导致一次手术中需要使用到多个闭合夹钳，对于手术操作容易造成不便以及延长手术时间，容易提高手术风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹钳套管的立体结构示意图；

图3为本实用新型中夹钳施力组件及夹钳闭合组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型中夹钳闭合组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型中夹钳闭合组件的内部结构示意图；

图6为本实用新型中夹钳施力组件的内部结构示意图。

图中：1、夹钳套管；2、握持部；3、螺纹连接孔；4、螺钉；5、安装板；6、空心圆柱；7、施加杆；8、弹簧；9、挡凸；10、连接滑管；11、第一夹钳臂；12、第二夹钳臂；13、齿轮；14、齿条；15、横置抵板；16、抵合凹槽；17、施压部；18、通孔；19、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式闭合夹钳，主要由夹钳套管1、夹钳施力组件、夹钳闭合组件组成。其中，所述夹钳套管1用于支撑连接以及操作人员握持。所述夹钳施力组件以可拆接的方式安装在所述夹钳套管1的后端部上且位于所述夹钳套管1的内部，所述夹钳施力组件用于向所述夹钳闭合组件施加夹持作用力。所述夹钳闭合组件滑动安装在所述夹钳套管1的前端内部，所述夹钳闭合组件的前端伸出长度可调节，所述夹钳闭合组件与所述夹钳施力组件连接，所述夹钳闭合组件用于接收所述夹钳施力组件的夹持作用力并实施闭合夹持。

作为本实施例的进一步改进，所述夹钳套管1的截面呈方形结构，四周设有圆弧倒角，所述夹钳套管1上靠近所述夹钳施力组件的外部上设置有握持部2，以方便操作人员握持所述夹钳套管1。

作为本实施例的进一步改进，所述夹钳施力组件包括安装板5、设置在所述安装板5板面上的空心圆柱6、穿过所述安装板5、空心圆柱6的施加杆7，所述安装板5的前侧板面与所述夹钳套管1的后端部端面连接，所述空心圆柱6位于所述夹钳套管1的内部，所述施加杆7位于所述夹钳套管1内部的前端部与所述夹钳闭合组件抵合连接。

具体的，所述夹钳套管1的后端部端面上、所述安装板5的前侧板面上对应的位置处各自设置有四个螺纹连接孔3，通过螺钉4使得所述安装板5固定安装在所述夹钳套管1的后端部端面上。所述空心圆柱6沿前后方向设置在所述安装板5的前侧板面中心位置处。

作为本实施例的进一步改进，所述空心圆柱6的内部设置有环绕在施加杆7上的弹簧8，所述施加杆7位于所述空心圆柱6内部的杆体上设置有与所述弹簧8抵合的挡凸9。

具体的，所述空心圆柱6的内部设置有内嵌槽，所述弹簧8位于内嵌槽内，所述挡凸9设置在所述施加杆7的杆体上且靠近所述空心圆柱6后端位置处；所述弹簧8为压缩弹簧。

作为本实施例的进一步改进，所述夹钳闭合组件包括滑动安装在所述夹钳套管1前端内部的连接滑管10，所述连接滑管10前后贯通，所述连接滑管10的前端内部对称转动分布有相互闭合或张开的第一夹钳臂11、第二夹钳臂12，所述第一夹钳臂11、第二夹钳臂12的铰接端均同轴连接有两个齿轮13，四个齿轮13呈上下对称分布且与所述第一夹钳臂11、第二夹钳臂12的上下端面固定连接，所述连接滑管10的内部左右两侧管壁上沿前后方向滑动安装有四个齿条14，四个齿条14与四个齿轮13对应啮合连接，四个齿条14的后端部固定连接有横置抵板15，所述施加杆7的前端部与所述横置抵板15的后板面抵合连接。

具体的，所述连接滑管10的截面同样呈方形结构，所述连接滑管10的外轮廓与所述夹钳套管1内轮廓适配，所述连接滑管10的前端内部左右对称设置有两个销柱，所述第一夹钳臂11、第二夹钳臂12对应转动安装在两个销柱上，四个齿轮13对应固定安装在所述第一夹钳臂11、第二夹钳臂12的上下端面上，四个齿条14沿前方向对应滑动安装在所述连接滑管10的内部左右两侧管壁上，四个齿条14的有齿部分均朝向内侧，使得与齿轮13啮合连接，通过齿条14的前后方向移动，通过与齿轮13的啮合转动，使得所述第一夹钳臂11、第二夹钳臂12作相互闭合或张开动作，从而实现夹钳的闭合或张开。

作为本实施例的进一步改进，所述横置抵板15的后板面上设有与所述施加杆7前端部外径轮廓适配的抵合凹槽16，所述施加杆7的后端部设置有施压部17。

具体的，所述抵合凹槽16设置在所述横置抵板15后板面中心位置处，所述施压部17具体为固定连接在所述施加杆7后端部上的按压块。

作为本实施例的进一步改进，所述连接滑管10的上侧管壁上开设有沿前后方向分布的多个通孔18，所述夹钳套管1对应位置处的上管壁上设置有与所述通孔18配合的螺栓19。具体的，在本实施例中，所述通孔18设置有五个。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型使用组装时，先将连接滑管10从夹钳套管1前端插入夹钳套管1内部，然后通过螺栓19与连接滑管10上的通孔18配合，将连接滑管10与夹钳套管1连接安装，接着，使安装板5的前侧板面与夹钳套管1的后端端面贴合，并使施加杆7的前端部抵入到横置抵板15上的抵合凹槽16内，然后在螺纹连接孔3内拧入螺钉4，将安装板5与夹钳套管1固定连接，上述为本实用新型的组装过程。

使用时，根据所要闭合的组织部位，调节夹钳闭合组件的长度尺寸，调节过程为：先将螺栓19从对应的通孔18内拧出，然后拉动连接滑管10，调节连接滑管10的伸出尺寸，最后再次将螺栓19拧入到通孔18内即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式闭合夹钳，其特征在于：包括夹钳套管（1）、夹钳施力组件、夹钳闭合组件；其中，

所述夹钳套管（1）用于支撑连接以及操作人员握持，所述夹钳套管（1）前后贯通；

所述夹钳施力组件以可拆接的方式安装在所述夹钳套管（1）的后端部上且位于所述夹钳套管（1）的内部，所述夹钳施力组件用于向所述夹钳闭合组件施加夹持作用力；

所述夹钳闭合组件滑动安装在所述夹钳套管（1）的前端内部，所述夹钳闭合组件的前端伸出长度可调节，所述夹钳闭合组件与所述夹钳施力组件抵合连接，所述夹钳闭合组件用于接收所述夹钳施力组件的夹持作用力并实施闭合夹持。

2.如权利要求1所述的一种组合式闭合夹钳，其特征在于：所述夹钳套管（1）的截面呈方形结构，所述夹钳套管（1）上靠近所述夹钳施力组件的外部上设置有握持部（2）。

3.如权利要求1所述的一种组合式闭合夹钳，其特征在于：所述夹钳施力组件包括安装板（5）、设置在所述安装板（5）前侧板面上的空心圆柱（6）、穿过所述安装板（5）、空心圆柱（6）的施加杆（7），所述安装板（5）的前侧板面与所述夹钳套管（1）的后端部端面连接，所述空心圆柱（6）位于所述夹钳套管（1）的内部，所述施加杆（7）位于所述夹钳套管（1）内部的前端部与所述夹钳闭合组件抵合连接。

4.如权利要求3所述的一种组合式闭合夹钳，其特征在于：所述夹钳套管（1）的后端部端面、所述安装板（5）的前侧板面上对应的位置处开设有螺纹连接孔（3），所述螺纹连接孔（3）内连接有螺钉（4）。

5.如权利要求3所述的一种组合式闭合夹钳，其特征在于：所述空心圆柱（6）的内部设置有环绕在施加杆（7）上的弹簧（8），所述施加杆（7）位于所述空心圆柱（6）内部的杆体上设置有与所述弹簧（8）抵合的挡凸（9）。

6.如权利要求3所述的一种组合式闭合夹钳，其特征在于：所述夹钳闭合组件包括滑动安装在所述夹钳套管（1）前端内部的连接滑管（10），所述连接滑管（10）前后贯通，所述连接滑管（10）的前端内部对称转动分布有相互闭合或张开的第一夹钳臂（11）、第二夹钳臂（12），所述第一夹钳臂（11）、第二夹钳臂（12）的铰接端同轴连接有齿轮（13），所述连接滑管（10）的内部左右两侧管壁上沿前后方向滑动安装有齿条（14），所述齿条（14）与所述齿轮（13）对应啮合连接，所述齿条（14）的后端部固定连接有横置抵板（15），所述施加杆（7）的前端部与所述横置抵板（15）的后板面抵合连接。

7.如权利要求6所述的一种组合式闭合夹钳，其特征在于：所述横置抵板（15）的后板面上设有与所述施加杆（7）前端部外径轮廓适配的抵合凹槽（16），所述施加杆（7）的后端部设置有施压部（17）。

8.如权利要求6所述的一种组合式闭合夹钳，其特征在于：所述连接滑管（10）的上侧管壁上开设有沿前后方向分布的多个通孔（18），所述夹钳套管（1）对应位置处的上管壁上设置有与所述通孔（18）配合的螺栓（19）。

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