CN219269541U - 一种有机肥处理及定量施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体地说，涉及一种有机肥处理及定量施肥机，包括机体，机体包括搅拌仓，搅拌仓底部设有出料槽；搅拌仓内部设有搅拌机构；机体底部设有支撑架。本实用新型在使用过程中通过第二电机带动搅拌机构有规则的转动，间隔挡板盖住出料槽的时候，肥料停止下料，当间隔通槽移动到出料槽上方的时候，肥料通过出料槽进入撒料仓，根据所需施肥量控制搅拌轴转动，通过规定间隔挡板的间隔通槽停留在出料槽上方的时间，来实现肥料的定量播撒；之后第一电机带动撒料仓转动，将撒料仓内部肥料倒入挡板，之后通过调节板位置的调节，得以控制肥料的倾倒速度。

Description

一种有机肥处理及定量施肥机

技术领域

本实用新型涉及农业机械灌溉装置技术领域，具体地说，涉及一种有机肥处理及定量施肥机。

背景技术

目前，随着现代化务农，科技化养殖的不断推进，农作物在种植过程中越来越多地用到机械化与自动化，为了使农作物正常生长和提高产量，在保证正常水分供给的同时，也需要搭配多种不同的肥料进行施肥，通常需要定量施肥机对农作物进行精准施肥。

授权公告号为CN215648222U的实用新型专利公开了一种基于背负式电动施肥机的定量施肥装置，包括料箱、电动抽水机构、输液软管、和定量施肥机构，电动抽水机构安装在料箱上，其排水端和输液软管连接。定量施肥机构包括电磁流量阀、喷杆、定量筒、控制电路板和液位传感器。

虽然该技术通过定量筒通过遮挡液流，避免液流直接冲击土壤，液位传感器配合控制电路板控制电磁流量阀达到定量施肥的效果，但是该技术方案在使用时需要人工背负机器，降低了施肥的效率，且该技术方案只适用于液体肥料，不适用于颗粒及粉末状肥料，存在一定的局限性，鉴于此，我们提出了一种有机肥处理及定量施肥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥处理及定量施肥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥处理及定量施肥机，包括机体，所述机体包括底面呈弧形顶面开口半圆筒状的搅拌仓，所述搅拌仓底部设有出料槽，所述搅拌仓底部设有用于控制肥料下落速度的挡板，所述挡板两侧设有用于防止肥料侧漏的护栏，两块所述护栏上对称设有两块用于控制施肥范围的调节板；

所述出料槽的正下方设有撒料仓，所述撒料仓的一端连接有用于提供动力的第一电机；

所述搅拌仓内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述搅拌仓内部圆心处的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干均匀分布的用于混合肥料的搅拌叶，若干所述搅拌叶的外端连接有同一块圆筒状的间隔挡板，所述搅拌仓其中一端外侧的圆心处设有第二电机；

所述机体底部设有支撑架，所述支撑架包括分别分布于所述搅拌仓两侧相互平行设置的四根支撑杆，所述支撑杆靠近底部位置设有用于安装移动部件的轮胎孔，同一侧径向分布的两根所述支撑杆之间设有固定板；

所述机体的顶部前端设有至少两个用于连接外接动力机器的吊耳。

作为优选，所述挡板与机体铰接，所述挡板的顶端固定位置的水平高度大于所述出料槽所在位置的水平高度。

作为优选，所述护栏与所述挡板一体成型，所述调节板的顶端铰接于与其同侧的所述固定板内侧壁上，所述调节板的另一端铰接有与所述挡板活动端边缘处滑动连接的滑块。

作为优选，所述撒料仓为顶端开口的圆筒状，所述撒料仓的顶端开口尺寸与所述出料槽的槽口尺寸相适配，所述第一电机通过螺栓与一侧所述固定板固定连接，所述撒料仓与所述第一电机的输出端同轴连接，所述撒料仓远离所述第一电机的一端通过凸轴与另一侧所述固定板转动连接。

作为优选，所述第二电机通过螺栓与机体固定连接，所述搅拌轴与所述第二电机的输出端同轴连接，所述搅拌叶通过螺栓与搅拌轴固定连接。

作为优选，所述搅拌叶通过螺栓与所述间隔挡板固定连接，所述间隔挡板上开设有若干均匀分布的间隔通槽，所述间隔挡板的间隔通槽尺寸大于或等于所述出料槽的槽口尺寸，所述间隔挡板的外壁面与所述搅拌仓的内壁相贴合。

作为优选，所述支撑杆与机体焊接固定，所述支撑杆的底部为圆弧状，所述固定板通过螺栓与支撑杆固定连接。

作为优选，所述吊耳与机体焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该有机肥处理及定量施肥机，通过第二电机带动搅拌机构有规则的转动，间隔挡板盖住出料槽的时候，肥料停止下料，当间隔通槽移动到出料槽上方的时候，肥料通过出料槽进入撒料仓，根据所需施肥量，控制程序控制搅拌轴转动，通过设定间隔挡板的间隔通槽停留在出料槽上方的时间，来实现肥料的定量播撒；之后第一电机带动撒料仓转动，将撒料仓内部肥料倒入挡板，之后通过调节板位置的调节，得以控制肥料的倾倒速度。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中整体结构正视图；

图3为实用新型中整体结构侧视图；

图4为实用新型的整体结构剖切图。

图中：

1、机体；10、搅拌仓；101、出料槽；11、挡板；110、护栏；111、调节板；

2、撒料仓；21、第一电机；

3、搅拌机构；30、搅拌轴；31、搅拌叶；32、间隔挡板；33、第二电机；

4、支撑架；40、支撑杆；401、轮胎孔；41、固定板；

5、吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种有机肥处理及定量施肥机，包括机体1，机体1包括底面呈弧形顶面开口半圆筒状的搅拌仓10，搅拌仓10底部设有出料槽101。

本实施案例中，采用一侧开口的圆筒状，且圆心的正下方设有出料槽101，避免在肥料播撒过程中出现死角，防止肥料残留；

进一步的，搅拌仓底部设有用于控制肥料下落速度的挡板，挡板11两侧设有用于防止肥料侧漏的护栏110，两块护栏110上对称设有两块用于控制施肥范围的调节板111，在防止肥料施肥的过程中下料速度过快的同时，避免了浪费。

本实施案例中，挡板11与机体1铰接，挡板11的顶端固定位置的水平高度大于出料槽101所在位置的水平高度，护栏110与挡板11一体成型，调节板111的顶端铰接于与其同侧的固定板41内侧壁上，调节板111的另一端铰接有与挡板11活动端边缘处滑动连接的滑块；

进一步的，通过铰接在护栏110的调节板111，实现根据实际情况，调节肥料下落速度。

本实施案例中，出料槽101的正下方设有撒料仓2，撒料仓2的一端连接有用于提供动力的第一电机21；第一电机21通过螺栓与一侧固定板41固定连接，撒料仓2与第一电机21的输出端同轴连接，撒料仓2远离第一电机21的一端通过凸轴与另一侧固定板41转动连接；

进一步的，撒料仓2为顶端开口的圆筒状，撒料仓2的顶端开口尺寸与出料槽101的槽口尺寸相适配，使得撒料仓2开口向下后，出料槽101的残余肥料不会继续倾倒，第一电机21为可控电机，可外接可编程控制器并设置程序改变第一电机21的输出效率和输出模式，使得能因地制宜进行肥料播撒。

其中，本实施例涉及的外接可编程控制器的结构及工作原理均为现有技术，在此不做赘述。

本实施案例中，搅拌仓10内部设有搅拌机构3，搅拌机构3包括设置于搅拌仓10内部圆心处的搅拌轴30，搅拌轴30上设有若干均匀分布的用于混合肥料的搅拌叶31，若干搅拌叶31的外端连接有同一块圆筒状的间隔挡板32，搅拌仓10其中一端外侧的圆心处设有第二电机33；

进一步的，第二电机33通过螺栓与机体1固定连接，搅拌轴30与第二电机33的输出端同轴连接，搅拌叶31通过螺栓与搅拌轴30固定连接，搅拌叶31通过螺栓与间隔挡板32固定连接，间隔挡板32上开设有若干均匀分布的间隔通槽，间隔挡板32的间隔通槽尺寸大于或等于出料槽101的槽口尺寸，间隔挡板32的外壁面与搅拌仓10的内壁相贴合。通过第二电机33带动搅拌轴30转动，使得肥料在搅拌机构3内充分混合均匀，另外第二电机33为可控电机，通过外接可编程控制器并设置程序，控制第二电机33的输出速率和输出模式，使得间隔桶槽停留在出料槽101上方的时间可控，并与出料槽101底部的撒料仓2相配合，以此来实现肥料的定量播撒。

本实施案例中，机体1的底部设有支撑架4，支撑架4包括分别分布于搅拌仓10两侧相互平行设置的四根支撑杆40，支撑杆40靠近底部位置设有用于安装移动部件的轮胎孔401，同一侧径向分布的两根支撑杆40之间设有固定板41。机体1的顶部前端设有至少两个用于连接外接动力机器的吊耳5。

进一步的，支撑杆40与机体1焊接固定，支撑杆40的底部为圆弧状，固定板41通过螺栓与支撑杆40固定连接，通过轮胎孔401外接轮胎后，方便机体1在非使用状态下的运输，通过底部的圆弧，在实际工作中能适应不同地形，提高实用性。吊耳5与机体1焊接固定，在使用过程中可外接拖拉机等驱动机械，用以带动机体1前进。

本实用新型的有机肥处理及定量施肥机在使用时，先通过吊耳5把机体1和外接动力机器固定连接，并根据需求在轮胎孔401上加装轮胎；之后将肥料倒入机体1，打开第二电机33，将肥料搅拌均匀；之后通过外接可编程控制器并设置好程序，控制第二电机33和第一电机21，之后启动外接动力机器，随着搅拌机构3和撒料仓2的配合转动，做到定量出肥；再根据所需要施肥的区间，在实际施肥过程中调节调节板111，实现定量施肥。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种有机肥处理及定量施肥机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括顶面开口半圆筒状的搅拌仓(10)，所述搅拌仓(10)底部设有出料槽(101)，所述搅拌仓(10)底部设有用于控制肥料下落速度的挡板(11)，所述挡板(11)两侧设有用于防止肥料侧漏的护栏(110)，两块所述护栏(110)上对称设有两块用于控制施肥范围的调节板(111)；

所述出料槽(101)的正下方设有撒料仓(2)，所述撒料仓(2)的一端连接有用于提供动力的第一电机(21)；

所述搅拌仓(10)内部设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括设置于所述搅拌仓(10)内部圆心处的搅拌轴(30)，所述搅拌轴(30)上设有若干均匀分布的用于混合肥料的搅拌叶(31)，若干所述搅拌叶(31)的外端连接有同一块圆筒状的间隔挡板(32)，所述搅拌仓(10)其中一端外侧的圆心处设有第二电机(33)；

所述机体(1)底部设有支撑架(4)，所述支撑架(4)包括分别分布于所述搅拌仓(10)两侧相互平行设置的四根支撑杆(40)，所述支撑杆(40)靠近底部位置设有用于安装移动部件的轮胎孔(401)，同一侧径向分布的两根所述支撑杆(40)之间设有固定板(41)；

所述机体(1)的顶部前端设有至少两个用于连接外接动力机器的吊耳(5)。

2.根据权利要求1所述的有机肥处理及定量施肥机，其特征在于：所述挡板(11)与机体(1)铰接，所述挡板(11)的顶端固定位置的水平高度大于所述出料槽(101)所在位置的水平高度。

3.根据权利要求1所述的有机肥处理及定量施肥机，其特征在于：所述护栏(110)与所述挡板(11)一体成型，所述调节板(111)的顶端铰接于与其同侧的所述固定板(41)内侧壁上，所述调节板(111)的另一端铰接有与所述挡板(11)活动端边缘处滑动连接的滑块。

4.根据权利要求1所述的有机肥处理及定量施肥机，其特征在于：所述撒料仓(2)为顶端开口的圆筒状，所述撒料仓(2)的顶端开口尺寸与所述出料槽(101)的槽口尺寸相适配，所述第一电机(21)通过螺栓与一侧所述固定板(41)固定连接，所述撒料仓(2)与所述第一电机(21)的输出端同轴连接，所述撒料仓(2)远离所述第一电机(21)的一端通过凸轴与另一侧所述固定板(41)转动连接。

5.根据权利要求1所述的有机肥处理及定量施肥机，其特征在于：所述第二电机(33)通过螺栓与机体(1)固定连接，所述搅拌轴(30)与所述第二电机(33)的输出端同轴连接，所述搅拌叶(31)通过螺栓与搅拌轴(30)固定连接。

6.根据权利要求1所述的有机肥处理及定量施肥机，其特征在于：所述搅拌叶(31)通过螺栓与所述间隔挡板(32)固定连接，所述间隔挡板(32)上开设有若干均匀分布的间隔通槽，所述间隔挡板(32)的间隔通槽尺寸大于或等于所述出料槽(101)的槽口尺寸，所述间隔挡板(32)的外壁面与所述搅拌仓(10)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的有机肥处理及定量施肥机，其特征在于：所述支撑杆(40)与机体(1)焊接固定，所述支撑杆(40)的底部为圆弧状，所述固定板(41)通过螺栓与支撑杆(40)固定连接。

8.根据权利要求1所述的有机肥处理及定量施肥机，其特征在于：所述吊耳(5)与机体(1)焊接固定。

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