CN219268600U - 一种建筑材料切割钻铣的同步电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料切割钻铣的同步电机,包括电机主体,所述电机主体驱动端固定连接有驱动轴,所述电机主体外壁固定连接有多个内箍环,多个所述内箍环外壁均固定连接有多个连接杆,所述连接杆中部开设有多个散热孔,所述连接杆远离内箍环的一端固定连接有防护环,所述防护环外壁固定连接有保护箱,所述保护箱底部固定连接有底板,本实用新型轴孔的设置便于驱动轴转动,便于更好的进行加工工作,中风管的设置便于更好的排出保护箱内部的热空气,风机的设置便于更好的对电机主体进行散热,便于更好的对电机主体进行保护,便于更好的对电机主体进行散热,第一滤网与第二滤网的设置便于更好的对电机主体进行防尘、防水。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,特别是涉及一种建筑材料切割钻铣的同步电机。
背景技术
建筑材料是指在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为:无机材料,包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等),有机材料,它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料,复合材料,它包括沥青混凝土,聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成,很多建筑材料在使用前为方便安装或达到一定规格都要需要进行切割,以达到指定规格和形状。
如专利号为(CN202021237577.1)的一种防尘式建筑电机,其解决了电机的表面的会堆积大量的施工尘土,影响电机的散热效果和使用寿命问题,但其防尘效果较差,难以阻止灰尘进入电机内,且电机的散热效果较差,从而我们设计一种建筑材料切割钻铣的同步电机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是;现有建筑电机防尘效果较差,难以阻止灰尘进入电机内,且电机的散热效果较差。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种建筑材料切割钻铣的同步电机,包括电机主体,所述电机主体驱动端固定连接有驱动轴,所述电机主体外壁固定连接有多个内箍环,多个所述内箍环外壁均固定连接有多个连接杆,所述连接杆中部开设有多个散热孔,所述连接杆远离内箍环的一端固定连接有防护环,所述防护环外壁固定连接有保护箱,所述保护箱底部固定连接有底板,所述底板中心处开设有轴孔,所述保护箱侧壁固定连接排风筒,所述排风筒中部一侧开设有多个气孔,所述排风筒内壁两端均固定连接有第一滤网,所述保护箱顶端固定连接有顶板,所述顶板通过导孔固定连接有导管,所述导管另一端固定连接有风管,所述风管内壁固定连接有风机,所述风管另一端固定连接有第二滤网。
本实用新型进一步设置为,所述轴孔内壁通过轴承与驱动轴转动连接,所述轴孔的断面呈圆形。
通过上述技术方案,所述轴孔的设置便于驱动轴转动,便于更好的进行加工工作。
本实用新型进一步设置为,所述电机主体与风机均与外部电源电性连接,所述风机外壁与风管内壁粘接。
通过上述技术方案,所述风机的设置便于更好的对电机主体进行散热,便于更好的对电机主体进行保护。
本实用新型进一步设置为,所述风管的断面呈圆形,所述风管为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述风管的设置便于更好的排出保护箱内部的热空气。
本实用新型进一步设置为,所述第一滤网与第二滤网均为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述第一滤网与第二滤网的设置便于更好的进行防尘。
本实用新型进一步设置为,多个所述连接杆呈环形阵列分布在内箍环与防护环之间。
通过上述技术方案,所述防护环的设置便于更好的对电机主体进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述内箍环内壁与电机主体外壁焊接,所述内箍环为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述内箍环的设置便于更好的对电机主体进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述保护箱的断面呈圆形,所述保护箱的壁厚不低于一毫米。
通过上述技术方案,所述保护箱的设置便于更好的对电机主体进行保护。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型中保护箱的设置便于更好的对电机主体进行保护,内箍环的设置便于更好的对电机主体进行固定,防护环的设置便于更好的对电机主体进行限位;
2.本实用新型轴孔的设置便于驱动轴转动,便于更好的进行加工工作,中风管的设置便于更好的排出保护箱内部的热空气,风机的设置便于更好的对电机主体进行散热,便于更好的对电机主体进行保护,便于更好的对电机主体进行散热,第一滤网与第二滤网的设置便于更好的对电机主体进行防尘、防水。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的立体示意图;
图3为本实用新型的保护箱立体示意图。
图中:1、电机主体;2、驱动轴;3、底板;4、轴孔;5、防护环;6、连接杆;7、散热孔;8、内箍环;9、保护箱;10、排风筒;11、气孔;12、第一滤网;13、顶板;14、导孔;15、导管;16、风管;17、风机;18、第二滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种建筑材料切割钻铣的同步电机,包括电机主体1,电机主体1驱动端固定连接有驱动轴2,电机主体1外壁固定连接有多个内箍环8,多个内箍环8外壁均固定连接有多个连接杆6,连接杆6中部开设有多个散热孔7,连接杆6远离内箍环8的一端固定连接有防护环5,防护环5外壁固定连接有保护箱9,保护箱9底部固定连接有底板3,底板3中心处开设有轴孔4,保护箱9侧壁固定连接排风筒10,排风筒10中部一侧开设有多个气孔11,排风筒10内壁两端均固定连接有第一滤网12,保护箱9顶端固定连接有顶板13,顶板13通过导孔14固定连接有导管15,导管15另一端固定连接有风管16,风管16内壁固定连接有风机17,风管16另一端固定连接有第二滤网18。
如图1-图3示,轴孔4内壁通过轴承与驱动轴2转动连接,轴孔4的断面呈圆形。轴孔4的设置便于驱动轴2转动,便于更好的进行加工工作,电机主体1与风机17均与外部电源电性连接,风机17外壁与风管16内壁粘接,风机17的设置便于更好的对电机主体1进行散热,便于更好的对电机主体1进行保护,风管16的断面呈圆形,风管16为不锈钢材质,风管16的设置便于更好的排出保护箱9内部的热空气。第一滤网12与第二滤网18均为不锈钢材质,第一滤网12与第二滤网18的设置便于更好的进行防尘。多个连接杆6呈环形阵列分布在内箍环8与防护环5之间。防护环5的设置便于更好的对电机主体1进行限位,内箍环8内壁与电机主体1外壁焊接,内箍环8为不锈钢材质。内箍环8的设置便于更好的对电机主体1进行限位。保护箱9的断面呈圆形,保护箱9的壁厚不低于一毫米,保护箱9的设置便于更好的对电机主体1进行保护。
该实施例在使用时,保护箱9对电机主体1进行防护,避免外部冲击损伤电机,内箍环8、连接杆6、防护环5便于更好的对电机主体1进行限位,风机17将外部空气经第二滤网18、风机17、风管16、导管15吹向电机主体1,并处排风筒10排出,空气经过电机主体1时将其产生的热量带出,从而对其进行散热。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种建筑材料切割钻铣的同步电机,包括电机主体(1),其特征在于:所述电机主体(1)驱动端固定连接有驱动轴(2),所述电机主体(1)外壁固定连接有多个内箍环(8),多个所述内箍环(8)外壁均固定连接有多个连接杆(6),所述连接杆(6)中部开设有多个散热孔(7),所述连接杆(6)远离内箍环(8)的一端固定连接有防护环(5),所述防护环(5)外壁固定连接有保护箱(9),所述保护箱(9)底部固定连接有底板(3),所述底板(3)中心处开设有轴孔(4),所述保护箱(9)侧壁固定连接排风筒(10),所述排风筒(10)中部一侧开设有多个气孔(11),所述排风筒(10)内壁两端均固定连接有第一滤网(12),所述保护箱(9)顶端固定连接有顶板(13),所述顶板(13)通过导孔(14)固定连接有导管(15),所述导管(15)另一端固定连接有风管(16),所述风管(16)内壁固定连接有风机(17),所述风管(16)另一端固定连接有第二滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料切割钻铣的同步电机,其特征在于:所述轴孔(4)内壁通过轴承与驱动轴(2)转动连接,所述轴孔(4)的断面呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料切割钻铣的同步电机,其特征在于:所述电机主体(1)与风机(17)均与外部电源电性连接,所述风机(17)外壁与风管(16)内壁粘接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料切割钻铣的同步电机,其特征在于:所述风管(16)的断面呈圆形,所述风管(16)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料切割钻铣的同步电机,其特征在于:所述第一滤网(12)与第二滤网(18)均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料切割钻铣的同步电机,其特征在于:多个所述连接杆(6)呈环形阵列分布在内箍环(8)与防护环(5)之间。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料切割钻铣的同步电机,其特征在于:所述内箍环(8)内壁与电机主体(1)外壁焊接,所述内箍环(8)为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料切割钻铣的同步电机,其特征在于:所述保护箱(9)的断面呈圆形,所述保护箱(9)的壁厚不低于一毫米。
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- 2022-12-12 CN CN202223323507.XU patent/CN219268600U/zh active Active
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